Способ получения целлюлозы для химической переработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 091 011 4 Р 21 С 1/ ОБРЕТЕНИЯ ЬСТВУ ОРСИОМУ СВ(56) Авторское свидетельство СССР У 178674, кл. Р 21 С 1/02, 1964.Косая Г.С. Производство сульфатной вискозной целлюлозы. - М., 1966, с. 114-115.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕШ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет интенсифицировать процесс при сохранении качественных показателей целлюлозы, В котел, снабженный циркуля 11 ОЛОЗЫ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ И циеи и вводом пара в четыре точки, загружают сосновую щепу сухостью 453. Затем закрывают крышку и осуществляют подъем температуры до 170,о172 С без включения циркуляции в течение 40 мин. Подъем температуры осуществляют влажным паром температурой 190-220 С и степенью сухости 0,55ф0,97, При этом пар подают по всей высоте и периметру котла одновременно и рассредоточенно,. При достижении конечной температуры котел выдерживают в течение 60-80 мин, а затем проводят сульфатную варку. Гидромодуль при варке 4:1, расход активной щелочи в ед. БаО 213 от массы абсолютно сухой целлюлозы, сульфидность щелока 23,3 Х. Пропитка при 135 С 30 мин, подъем от 135 до 170 С 40 мин, стоянка при 170 С 80 мин, После подачи варочного щелока включают циркуляцию, 2 табл.13319Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и касает-,ся процесса производства целлюлозыдля химической переработки.5Цель изобретения - интенсификацияпроцесса при сохранении качественныхпоказателей целлюлозы.Способ осуществляют следующим образом. 10Проводят загрузку котла целлюлозосодержащим сырьем, по всей высоте ипериметру котла одновременно и рассредоточенно осуществляют подачу парасо степенью сухости 0,85-0,97 и температурой 190-220 С.Предварительный гидролиз проводятов парогазовой фазе при 170-172 С, апоследующую сульфатную варку при 1681 О С. 20П р и м е р 1, В котел объемом5 л., снабженный циркуляцией и вводомпара в четыре точки, загружают сосновую щепусухостью 457,. Затем закрывают крышку котла и начинают подъемтемпературы до 170-172 С без включения циркуляции в течение 40 мин,Подъем осуществляют влажным паромотемпературой 200 С и степенью сухости 0,9. При достижении конечнойтемпературы котел выдерживают в течение 60 и 80 мин, затем начинаютсульфатную варку, Гидромодуль приварке 4:1, расход активной щелочив ед. БаО 21 от абсолютно сухойдревесины (а.с,). Сульфидность щелоока 23,3 Ж. Пропитка при 135 С 30 мин,о. подъем от 135 до 170 С 40 мин,стоянка при 170 С 80 мин. После подачи варочного щелока включают циркуляцию,Опыты отличаются точкой вводапара в котел.Опыт 1 Пар подается по периметру вниз котла. 45Опыт 2, Пар подается по периметрувниз и вверх котла.Опыт 3. Пар подается одновременнои рассредоточенно по периметру и повсей высоте котла в следующие четыреточки: вверх котла через паровойуплотнитель, вниз котла через линиюподачи пара в котел, через нижнююлинию циркуляции щелока, через верхнюю линию циркуляции щелока. 55Для сравнения проводят опыт по известному способу.После загрузки щепой котел запол 3няют горячей водой, которую прокачи 24 2вают снизу вверх в течение 1 О мин, Затем закрывают вентиль и создают гидравлическое давление до 12 атмо при повышении температурыдо 130 С, давление выдерживают в течение 15 мин, Сбрасывают давление и производят отбор свободно стекаемой жидкости в течение 5 мин, после чего проводят предварительный гидролнз, подъем темопературы до 170 С 60 мин, стоянка при 170 С 60 мин.По окончании гидролиза проводят сульфатную варку по описанному режимуПолученная целлюлоза удовлетворяет по качеству требованиям, предъявляемым к качеству небеленой целлюлозы для кордного волокна. При этом целлюлоза, полученная по предлагаемому способу, отличается равномерной степенью провара при сокращении оборота котла на 1 ч 30 мин по сравнению с известным способом.Влияние особенности ввода теплоносителя в котел на качество небеленой. целлюлозы показано в табл,1.П р и м е р 2. Предварительныйгидролиз и сульфатную варку проводятпо примеру 1. Опыты отличаются параметрами подаваемого влажного пара.оОпыт 1. Температура 190 С, степень сухости. 0,90, энтальпия=2592 кДж/кг,оОпыт 2. Температура 210 С, степеньсухости 0,85, энтальпия =2350 кДж/кг.Опыт 3, Температура 220 С, степеньсухости 0,97, энтальпия = 2750 кДж/кг.Влияние параметров пара на качество небеленой целлюлозы приведено втабл,2,Небеленая целлюлоза, полученная по опытам 1-3, удовлетворяет по качеству требованиям, предъявляемым к качеству небеленой целлюлозы для вискозного волокна,Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс получения целлюпозы для химической переработки при сохранении показателей ее качества.Формула изобретенияСпособ получения целлюлозы для химической переработки, включающий загрузку котла целлюлозосодержащим сырьем, подъем температуры в нем до 170Таблица 1 Параметры процесса Показатели для опыта известного 2 Продолжительностьгидролиэа, мин 80 60 60 80 60 80 60 Выход целлюлозы, %от а.с, древесины 35 ф 4 35 ю 7 35 э 2 35 ю 6 3522 3524 3521109 106 102 103 101 99 96 Жесткость, п.ед. Вязкость 1% м.а,раствора целлюлозы,МПа с 45,2 49,3 46,0 47,0 45,5 47,0 45,0 Массовая доляальфа-целлюлозы, % 95 ю 5 95 ь 4 9526 95 ю 5 95 ю 7 95 ю 6 95 ф 9390 300 320 300 320 300 320 Оборот котла, мин Таблица 2 Параметры процесса Показатели для опыта 1 2 Выход целлюлозы,Тираж 340 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5Заказ 3773/25 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 1331 72 ДС при подаче пара, предварительный гидролиз сырья в парогазовой фазе и последующую сульфатную варку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении качественных показателей 9244целлюлозы, подачу пара осуществляют по всей высоте и периметру котла одновременно и рассредоточенно, при этом используют пар со степенью сухости 0,85-0,97 и температурой 190-220 С.