Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)4 Р 21 С 3/О ВСЕСОН) 31 г13,"," ЬВй.1.САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.М.Кирова(53) 676.1.022.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 794100, кл. 0 21 С 3/02, 1977.Непенин И.Н. Технология целлюлозы. Т. 11. Производство сульфатной целлюлозы, М.: Гослесбумиздат, 1963, с. 109-110.(54) ВАРОЧНЫИ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛОЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГОПОЛУФАБРИКАТА 801341305(57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет повысить выход и улучшитьфизико-механические показатели полуфабриката. Варочный раствор для получения волокнистого целлюлоэосодержащего полуфабриката содержит, мас.7:белый сульфатный щелок 40-80, черныйсульфатный щелок 10-30, отработанныйщелок от кислородно-щелочной отбелкицеллюлозы 10-40. Присутствие в варочном растворе отработанного щелока откислородно-щелочной отбелки позволяет повысить эффективность окислительно-восстановительных процессов взаимодействия варочного раствора с ком -понентами древесины, в результатечего происходит увеличение выхода иулучшение качества целлюлозы. 3 табл.10-30 55 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именнок составам варочных растворов для получения волокнистого целлюлЬзосодержащего полуфабриката из растительного сырья.Целью изобретения является повышение выхода и улучшение Физико-механических показателей полуфабриката.Предлагаемый варочный раствор содержит, мас,Х:Белый сульфатныйщелок 40-80Черный сульфатныйщелокОтработанный щелокот кислородно-щелочной отбелки(КЩО) 10-40Присутствие отработанного щелокаот КЩО позволяет повысить эффективность окислительцо-восстановительныхпроцессов взаимодействия варочногораствора с компонентами древесины,в результате чего увеличивается выход целлюлозы и улучшается ее качество,Щелок от КЩО целлюлозы содержитперекисные соединения и низкомолекулярные кислоты - продукты окислительной деструкции пигнина и пописахаридов, а отработанный черный щелок1 - 1,5 Е от массы а.с. древесины ниэкомолекуляряых фенолов, 10 - 152 высокомолекулярных соединений, представляющих собойпигнин, высаживаемыйкислотами, Р щелочной среде перекисимогутинтенсивно взаимодействовать с фенольными соединениями черного щелока сотщеплением метоксипьных группи образованием ортохиноидных структур. Деметилирование фенольных соединений лигнина приводит к образованиюортобензохиноидных структур, которыеповышают эффективность окислительновосстановительных процессов. Ортохиноидные структуры, образовавшиесяпри взаимодействии перекисных соединений отработанного щелока от КЩОс фенольными соединениями черногосульфатного щелока, способствуют ускорению процесса делигнификации древесины, а также стабилизации полисахаридовП р и м е р 1. Варку проводят в3 батарейных автоклавах объемом 250 см, обогреваемых в глицериновой бане. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Для опытов используют технологическую щепу из древесины березы.Готовят варочный раствор следуюшего состава, мас.7,: белый сульфатный щелок 80, черный супьфатцый щелок соответственно 5;10;15, щелок от КЩО соответственно 15;10;5. Для сравнения готовят известный варочный раствор, содержащий, мас.7: белый сульфатный щелок 80, черный сульфатный щелок 20.Супьфатные варки проводят по режиму: подъем температуры до 115 С 45 мин; выдержка при этой температуре 60 мин; подъем температуры до 170 С 60 мин, выдержка при этой температуре 90 мин, гидромодуль варки 1:4. Расход активной щелочи на варку составляет 147. от массы а.с. древесины.В табл. представлены данные по составу варочного раствора, выходу ц показателям качества целлюлозы.П р и м е р 2. Готовят варочный раствор, содержащий, мас.7,: белый сульфатцый щелок 60; черный сульфатный щелок 30; 20; 10; щепок от КЩО 10; 20; 30 соответственно.Известный варочный раствор содержит, мас.7: белый супьфатцый щелок 60; черный супьфатцый щелок 40, Условия проведения варок те же, что и в примере 1,В табл.2 представлены данные по составу варочного раствора, выходу и показателям качества целлюлозы.П р и и е р 3. Предлагаемый варочный раствор имеет следующий состав, мас.7.: белый сульфатный щелок 40; черный сульфатный щелок 30; 20;10; щелок от КЩО 30; 40; 50 соответственно. Известный варочный раствор содержит, мас,Е: белый сульфатный щелок 40; черный сульфатный щелок 60.Условия проведения варок с этими варочными растворами те же, что в примере 1.В табл.3 представлены данные по составу варочного раствора, выходу и покаэатепям качества целлюлозы.Как видно из данных, представленных в абл.1, 2 и 3, добавка отработанного щелока от КЩО к варочному раствору позволяет повысить выход целлюлозы на 1-2,37 и улучшить ее физико-механические показатели.Кроме того, использование отработанного щелока от КЦО дпя приготов1341305 ления варочного раствора позволяетуменьшить объем сточных вод отбель,ного цеха, что обеспечивает снижениезатрат на очистку промстоков. Ф ормула изобретения Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката, содержащий белый суль фатный щелок и черный сульфатный щелок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода и улучшения физико-механических показате 10-40 целлюлозы Таблица 1 Варочный раствор Показатель известный предлагаемый3 Количестфатного белого сул ока, мас.Х Количество черного сульфатного щелока, мас.Х 15 Выход массы люлозы,от с. древесины 49,4 50,6 фб 1810 18 00 9400 97 9,00 азрывная длин 204 000 2100 2200 580 5 49 0 500 Количество отработанно" го щелока от КЩО, мас.Е тепень делигнификациид, Калпа Излом, число двойныхперегибов Сопротивление раздиранию, мН Сопротивление продавливанию, кПа лей полуфабриката, он дополнительно содержит отработанный щелок от кислородно-щелочной отбелки целлюлозы прн следующем соотношении компонентов, мас.7:Белый сульфатныйщелок 40-80Черный сульфатныйщелок 10-30Отработанный щелок от кислороднощелочной отбелки341305 Показатель известный предлагаемый 1 1 1 2 3 60 60 60 60 40 30 20 10 10 20 30 51,8 50,5 50,8 51,1 20,6 20,4 20,0 18,2 9100 9000 9200 9100 1960 2000 1890 1900 580 590 580 580 500 510 490 490 Показатель известный предлагаемый 40 40 40 40 1 О 20 30 60 30 40 50 52,0 53,1 52,3 50,8 20,4 18,1 19,2 23 8920 8940 9100 8500 Количество белого сульфатного щелока, мас.Б Количество черного сульфатного щелока, мас.7 Количество отработанногощелока от КЩО, мас.7. Выход целлюлозы, Х отмассы а.с. древесины Степень делигнификации,ед, Каппа Разрывная длина, м Излом, число двойныхперегибов Сопротивление раздиранию, мН Сопротивление продавливанию, кПа Количество белого сульфатного щелока, мас.Ж Количество черногосульфатного щелока,мас.7. Количество отработанного щелока от КЩО, мас.Х Выход целлюлозы, Х отмассы а.с. древесины Степень делигнификации,ед. Каппа Разрывная длина, м Варочный раствор Варочный раствор Таблица 2 Таблица 3з1341305 Продолжение табл, 3 Показатель Варочный раствор звестный предлагаеьмй 1 2 3 Излом, число двойныхперегибов 2040 2000 800 1940 Сопротивление раздиранию, мН 570 570 560 570 Сопротивление продавливанию, кПа 490 480 480 490 Составитель А. Моносов Редактор А. Лежнина Техред И,Дидык Корректор А. ЗимокосовЗаказ 4410/36 Тираж 340 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5