Электролит для осаждения покрытий сплавом палладий-индий

(71) Заявите 54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИ СПЛАВОМ ПАЛЛАДИЙ - ИНДИЙ ной нзносостойк более оптималь нзводстве разл тактов 1.Однако нзве быть нспользо тускнеющих ме цнального наз осаждения чист ной медной н л ся на 1-2 клас ного отражения 50% н сущестполученных посеребрення медс последующим ля е отран сннто паллаИзобретение относится к гальваносте гнн, в частности к процессам получения электролитнческнх покрытий сплавом палладий - индий (Рд-Зи) и может быть использовано при изготовлении металв- ческнх зеркал н различных контактов.Наиболее блнзкнм к,нзобретенню яв. ляется известный электролит для осаждения покрытий сплавом палладнй - ннди содержащий хлорнды палладня н индия, гндрокснд аммония, глюконат. натрия, ннэрнлтрнацетат натрия н воду. В данном электролнте.прн катодной плотности тока 0,1-1 А/дм, рН 9-11 н 18-23 С осаждаются серебристо-белые блестящие покрытия сплавом РЗ-.ЗИ, содержащие прн толщине 0,25 мкм до 60-70 вес.% индия, а при толщине Ъ 2 мкм 3-7 весЛ индия. Покрытия защищают медную оспа ву от коррозии прн толщине не более 2 мкм н обладают повышенной стабнльностью переходного электрического сопротивления прн сохранении высокой контакт. ости. Этн покрытия наино используются прн прочных электрических констные покрытия не могут ваны прн производстве неталлнческнх зерсал спеначення, так как в ходе нх ота поверкностн полнрованатунной основы ухудшает са н коэффициент зеркальсвета не превышает 40- венно ниже, чем у зеркал редством гальванического ной нли латунной основытонкослойным роднрованнот потускнення (80 Цель изобретения - повыш ательной способности покрыт ение нх шероховатостн.Указанная цель достигается лектролнт, содержащий хлоридыдия и индия, гидроксид аммония, глюконат натрия, нитрилтриацетат натрия и воду, дополнительно содержит протальбиновую кислоту и полиэтиленполиимин приследующем соотношении компонентов; 5Хлорид палладия, г 8-50Хлорид индия, г 4-1 5Гидроксид аммония, мл 80-500Глюконат натрия, г 4-1 6. Нитрилтриацетат натрия, г 7 29 10Протальбиновая кислота, г 0,2-1,0Полиатиленполиимин, г 1-5Вода, л До 1В таблице представлено несколькопримеров, 15Как видно из таблицы, основные физикомеханические свойства покрытий, полученных как из данного электролита, так ииз известного электролита, аналогичны,но в первом случае покрытия выгодно отличаются низкой шероховатостью и высоким значением коаффициента зеркальногоотражения света, что необходимо дляпроизводства высококачественных металлических зеркал специального назначения. 2 БОбоснованный положительный эффектдостигается в электролите, согласно изобретению, состав которого отличаетсяот электролита-прототипа наличием органических, добавок - протальбиновой З 0кислоты й полиатиленполиимина.. В настоящее время трудно обосноватьмеханизм действия вводимых добавок,обеспечивающий достижение положительного эффекта. Несомненно только, чтокомбинация полиатиленполиимина и протальбиновой кислоты способствует преждевсего качественному изменению выравнивающих свойств электролита. Действительно, как следует из таблицы, алектролит-прототип дает отрицательное выравнивание (чистота поверхности основыухудшается после нанесения покрытия) вто время как в изобретении реализуетсядостаточно высокое положительное вырав 4нивание (шероховатость уменьшается, т.е.растет класс чистоты поверхности покрытия по сравнению с основой). Кроме того,возрастает степень текстурированностипокрытий, что в совокупности со сиижени 50ем шероховатости и обеспечивает высокий коэффициент зеркального отражениясвета,Достигаемый положительный эффект обеспечивается только при совместном 55присутствии в электролите протальбиновой кислоты и ползэтиленполиимина и не может быть достигнут при раздельном введении в электролит этих добавок (примеры 6 и 7).В сравнении с прототипом, являющимся и базовым объектом, в данном электролите при катодной плотности тока0,5-1,5 А/дм, рН 9-11 и 18-23 Сосаждаются серебристобелые зеркальноблестящие покрытия, содержащие при толщине 32 мкм 4-7 вес.% индия и обладающие более низкой шероховатостью, чемметалл покрываемой основы (увеличениечистоты поверхности на 1 класс) и высоким коэффициентом зеркального отражения света 80-85%. При толщине 2 мкмосадки сплава палладий - индий беспориоты, сохраняют практически постоянныйхимический состав (4-7% индия) и неотслаиваются (при испытаниях на перегиб)от катодных основ из меди, латуни, стали и палладия. Введение в электролитпротальбиновой кислоты и полиэтиленполиимина практически не ухудшает такихсвойств покрытий, как переходное электрическое сопротивление (0,0011-0,0013Ом, при нагрузке 100 г), внутренние напряжения (2800-3400 кг/см ), коррозионную стойкость (идентичные результатыиспытаний в камерах влажности и соляного тумана), а также таких технологических параметров, как выход по току9692%, скорость осаждения покрытий10-20 мкм/ч и рассеивающая способностьалектролита (метод Хэринга - Блюма)30-40%. В то же время введение указанных добавок за счет регулированияроста осадков сплава обеспечивает резкое уменьшение шероховатости покрытий(чистота поверхности покрытий на 1 класспревышает чистоту поверхности основы)и способствует увеличению коэффициентазеркального отражения света до 80-85%,что и реализует необходимые технологические условия для производства высококачественных металлических зеркал специального назначения. Электролит обладает высокой стабильностью (количество1пропущенного электричества без корректировки состава и ухудшения качествапокрытия)ф 10 А ч/л,В соответствии с достигнутым положительным эффектом и сохранением основных аксплуатационных свойств покрытий из электролита-прототипа, алектролит, согласно изобретению, может быть использован не только при цроизводстве различных алектрических контактов, но и при производстве металлических зеркал специального назначения.о о о о с 4 отО - т. г-ооао с д 1 оо оо оо оа о Л г 1 т1 Ф фа оИ в 3 О Ж О 1 о (Ч о о О 1 о с 0 о о о 9 о1оФ"1 .,К к с Во й с оо оо о О 4тЯ оо, оо о 4 г Я оо оо о о й,. оо оо ооСО Й т-( СЧ оо оо о ОФорм ула Электролит для осаждения покрытий сплавом палладий - иишй, содержащий клориды палладия и индия, гидроксид ам % монин, глюконат натрия, нитрилтриацетат натрия и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения отражательной способности покрытий и снижения их шероховатости, он дополнительно содержит,10 протальбиновую кислоту и полиэтиленполиимин при следующем соотношении компонентов; 7 996524 8изобретення Хлорнд палладия, г 8-50Хлорнд индия, г 41 5Гидрооксид аммония, мл 80-500Глкжонат натрия, г 4-1 6Ннтрнлтриацетат натрия, г 7-29Протальбиновая кислота, г 0,2-1,0Полиэтиленполиимин, г 1-5Вода, л До 1Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 3000998/02,кл. С 250 3/56, 1980./Редактор Т, Парфенова Техред Т,маточка К орректор АФеренцЗаказ 855/41 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам взобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4