Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании

)5 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКР ЫТИЕ ИЗС)БРЕТЕК ПИ СМОЛОПАВ НЕФТЕ-,НИИорной пропользовано тиленгли 10-128 - 12 ,002 - 0,005 Остальное ся отходом на заводах ий состав,ван рия вляет смол дующ Остальноства состава Внешний жидкость от желтооричневого цвета ым оттенком Однородна Го до светл с краснова АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1137102, кл. С 09 К 3/00, 1985,Авторское свидетельство СССРФ 1063820, кл, С 09 К 3/00, 1982.Авторское свидетельство СССРМ 1355620, кл, С 09 К 3/00, 1987. 54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙПРОМЫСЛОВОМ ОБОРУДОВА(57) Изобретение относится к мышленности и может быть и Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для удаления твердых отложений в призабойной зоне скважин, с поверхнссти подземного и наземного промыслового оборудования.Цель изобретения - повышение эффективности состава на нефтях вида Пз.Предлагаемый состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании, включающий моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля со степенью оксиэтилирования 10 - 12 и надсмольную воду, дополнительно содержит йодид или бромид натрия, взятые при следующем соотношении компонентов, мас.%: для удаления твердых отложении в призабойной зоне скважин, с поверхностей подземного и наземного промыслового оборудования, Цель изобретения - повышение эффективности состава на нефтях вида Пз, Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 8 - 12; йодид или бромид натрия 0,002 - 0,005; надсмольная вода остальное, Надсмольная вода - отход производства фенольных смол - содержит, мас.%: метиловый спирт 8,8; фенол 3; формальдегид 2; гидроксид натрия 0,22; вода - остальное. Состав готовят путем циркуляционного перемешивания заданного количества ингредиентов при 40 - 45 С в течение 30 - 40 мин. Данный состав имеет более высокую диспергирующую и смачивающую способность и растворяющую способность на 20 - 23%, 3 табл. Моноалкилфениловый эфколя со степенью оксиэтилироЙодид или бромид натНадсмольная водаНадсмольная вода япроизводства фенольныхпластмасс и имеет слемас %Метиловый спиртФенолФормальдегидГидроксид натрияВодаФизико-химические сТемпература застывания, ОС Температура вспышки, 0 СПлотность при 20 С, кг/мзВязкость при 20 С, сСтРастворимостьв водев нефти Не выше минус 1060925 - 9803,6 - 3,8 5 ХорошаяДиспергируется 10В табл, 1 приведена рецептура исследу емых составов.В табл, 2 представлены данные по испытанию различных составов на детергентность. 15Табл. 3 иллюстрирует эффективность составов по смачиванию, диспергироеанию и растворению АСПО,1, Исследования детергентности (табл.2) проводят на нефти месторождений А и Б, 20 имеющим следующий состав и свойства:Плотность при 20 С, кг/м 857,7 829Кинемзтическая вязкость, мм" Йпри 20 С 18,53 5,15при 50 С 5,85 2,54 25Темперзтура застывания, С 12 7Молекулярная масса 239 192Массовое содержание:Сера 0,3 0,04Вода 2,2 1,8 30Асфал ьтены 0,66 0,16Смолы 4,87 2,74Парафин 6,22 9,47Т.плзв. парафина, 0 С 51 48Выход Фракций, выкипающих 35до 150 С 8,9 18,6Вид нефти Пз ПзСоотношение суммы активных компонентов (серц, смол, зсфальтеное и парафина) к выходу фракций. выкипающих до 40 150"С . . 1,35 0,62. Исследования эффективности диспергировзния, смзчиезния и растворяющей способности предлзгземцм составом по сравнению с известным табл. 3 проводят кз 45 смолопарзфиновых отложениях месторождения А (АСПО), имеющих следующий состав,и свойства."ПараФин 15,8Смолы силикзгелевце и асфальтенц 18,4 50Т,плзв, парафина, С 70,5Эксперименты по тесту на детергенткость проводят следующим образом.Составы готовят смешением моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля 55 (ОП), надсмольной воды и 1 ф-ного раствора соли в нздсмольной воде. Нефть заливают в пробирки в количестве 20 мл и выдерживают в течение 30 мин для создания пленки нефти на поверхности стекла. Затем нефть из пробирки выливают, а в пробирку наливают 10 мл 230,-ного солееого раствора, имитирующего пластоеую воду, и 10 мл нефти, предварительно обработанной испцтуемым составом е количестве 0,03 Пробирку закрывают притертой пробкой и переворачивают, одновременно включая секундомер. Определяют процент смыва пленки нефти с поверхности стекла в течение 1 - 5 мин,Результаты исследований приведены в табл, 2.Исследование диспергирующей способности предлагаемого состава (визуально) в сравнении с известным проводят на смолопаоафиноеых отложениях месторождения А по следующей методике.2 г парафиноеых отложений помещают е коническую колбу емкостью 10 мл, В колбу добавляют 0,5 г исследуемого состава и 50 мл дистиллированной воды, Нагревают содержимое колбы на водяной бане или элекронагревателе до полного плавления парафиновых о 1 ложений. Затем при постоянном встряхивании содержимое колбы быстро охлаждают до комнатной температуры на водяной бане или под краном с водой. Визуально наблюдают за состоянием парафиноецх отложений при их быстром охлаждении от точки расплава до комнатной температуры е водной среде,Образование мелких скоплею й парафиновых отложений и отсутствие адгезии на стенках колбц (и друг к другу) характеризует хорошую дисперсию и смачиваащую способность состава (табл, 3,.Количественно эффективность диспергирования и растворения парафиновых отложений предлагаемым составом по сравнению с известным определяют следующим образом:2 г смолопзрзфиноеых отложений месторождения А помешают в коническую кол-. бу емкостю 100 мл. Колбу нагревают на электрона;",ееателе до температуры плавления смолопзрзфиновых отложенил. Вращением колбыраспределяют расплзвленнце отложения на стенках колбы равномерным слоем, Затем в охлажденную до комнатной температуры колбу добавляют 50 мл исследуемого состава, закрывают плотной пробкой и помещают на виброустановку. По истечении 1 ч определяют эффективность диспергирования и растворения отложений на стенках колбы по изменению веса отложений, оставшихся в колбе нз стенках и не перешедших в раствор:Р 1 - Рг М 100Рз16523 8 Таблица 1 Таблица 2 нане ти Б -где Р 1 - вес колбы с отложениями до испытаний, г;Р 2 - вес колбы с отложениями по окончании испытаний, г;Рз - начальный вес отложений, г, 5 Дополнительные эксперименты по изменению межфазного натяжения на границе вода - нефть в присутствии 0,03 составов свидетельствуют о значительном снижении межфазного натяжения до 10,7 10 эрг/см для йа и 11,6 эрг/см для йаВг против 37,8 эуг/см 2 от исходного значения и 13,8 эрг/см для известного состава.Анализ результатов испытаний показывает, что введение йодида или бромида на трия значительно улучшает диспергирующую и смачивающую способность, при этом повышается растворяющая способность состава на 20 - 23,Предлагаемый состав может быть реко мендован для удаления смолопарафиновых отложений на месторождениях с нефтями вид:а Пз по следующей технологии. Г 1 редварительно разогретой до 40 - 50 С состав в количестве 2 -3 объемов НКТ нагнетается с 25 помощью агрегата АДПв затрубное пространство скважины. Скважину закрывают на 0,5 - 1,0 ч.При соприкосновении с составом твердые отложения диспергируются и выносятся с потоком нефти в систему сбора и транспорта,Формула изобретения Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании, включающий моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля со степенью оксиэтилирования 10 - 12 и надсмольную воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности состава на нефтях вида Пз, он дополнительно содержит йодид или бромид натрия, взятые при следующем соотношении компонентов, мас,:Моноалкилфениловый эфирполизтиленгликоля со степенью оксиэтилирования 10 - 12 8 - 12 Йодид или бромид натрия 0,002 - 0,005 Надсмольная вода ОстальноеТаблица 3 Составитель А, НазаровТехред М,Моргентал Корректор С. Шевкун Редактор М. Петрова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 174 Ь Тираж 435 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5