Устройство для измерения толщиныдвижущегося материала

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0 Ц ВИ 074 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. К .б 01 В 13/О с присоединением заявкиГосударственный комите СССР(088.8) 1, Бюллетень9 по делам изобретен и открытий 45) Дата опубликования описания 07.03. С, Чернобривенко, В. Д, Нашиванько, Э, В. Сивак и В. В, Вишневецкий Институт черной металлургии(54) УСТРОЙСТВОДВИЖУЩ ЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЬГОСЯ МАТЕРИАЛА 2 Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины движущегося материала.Известно устройство для измерения толщины движущегося материала, содержа щее корпус с базовыми роликами и закрепленный на корпусе датчик линейных размеров с измерительным роликом 1. В известном устройстве измерительный и базовые ролики устанавливают в исходное положе ние согласно заданной толщине измеряемого материала. При отклонении толщины движущегося материала от номинального значения перемещение измерительного ролика через датчик и измерительную схему 15 преобразуется в сигнал, который поступает на сумматор. Аналогично поступают сигналы на сумматор при изменении диаметров базового и измерительного роликов. В сумматоре сигнал с датчика линейных разме ров корректируется сигналами датчиков изменения диаметров роликов и поступает на регистрирующий прибор.Недостатками известного устройства являются низкая точность измерения и недо статочная долговечность устройства. Это объясняется тем, что ролики известного устройства имеют повышенный износ из-за тяжелых условий работы и постоянного контакта с движущимся материалом. Уда ры измерительных и базовых роликов о торцы поштучно движущегося материала снижают точность измерения и долговечность устройства, Указанные недостатки не позволяют использовать известное устройство для длительного измерения толщины движущегося материала на современных непрерывных станах бесконечной прокатки,Цель изобретения - повышение точности измерения и долговечности устройства.Это достигается тем, что устройство снабжено копиром и пневмоцилиндром двойного действия, перемещающим корпус по копиру, а датчик линейных размеров связан с золотником пневмоцилиндра. При этом рабочая поверхность измерительного ролика выполнена вогнутой.На чертеже приведена кинематическая схема устройства для измерения толщины движущегося материала.Устройство для измерения толщины движущегося материала содержит корпус 1 с базовыми роликами 2 и 3 и закрепленный на корпусе 1 датчик 4 линейных размеров с измерительным роликом 5, копир 6 и пневмоцилиндр 7 двойного действия со штоком 8, перемещающий корпус 1 по копиру 6. Датчик 4 линейных размеров связан с золотником 9 пневмоцилиндра 7. Рабочая поверхность измерительного ролика1074 Изд.189 Тираж 661 Подписное Заказ 367/12 Типография, пр. Сапунова, 2 8135 выполнена вогнутой, Магистрали 10 и 11 подводят сжатый воздух соответственно в штоковую и поршневую полости пневмоцилиндра 7, а магистраль 12 сообщает датчик 4 с управляющей полостью золотника 9 (полости на чертеже не показаны).Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух по магистрали 10 подается в штоковую, а через золотник 9 по магистрали 11 - в поршневую полости пневмоцилиндра 7. За счет разности площадей поршневой и штоковой полостей шток 8 пневмоцилиндра 7 плавно перемещает корпус 1 по копиру 6 в направлении движущегося материала 13, Движение корпуса 1 прекращается после соприкосновения базовых 2 и 3 и измерительного 5 роликов с движущимся материалом 13. Измерительный ролик 5 настроен на определенный диагональный размер сечения движущегося материала 13. При отклонении диагонального размера материала 13 от заданных размеров измерительный ролик 5 воздействует на датчик 4 линейных размеров, который передает измерительный сигнал на регистрирующий прибор (на чертеже не показан) и по магистрали 12 подает управляющий сигнал в золотник 9, Золотник 9 перемещается и сообщает поршневую полость пневмоцилиндра 7 с атмосферой. За счет давления воздуха в штоковой полости пневмоцилиндра 7 корпус 1 возвращается по копиру 6 в исходное положение.Последующий цикл измерения осуществляется автоматически, либо оператором посредством переключения золотника 9. В этом случае последовательность описанныхопераций повторяется.Отсутствие ударных нагрузок, кратковременный контакт с движущимся материалом6 измерительного и базовых роликов увеличивают их износостойкость и срок службы,снижают погрешности измерений, в результате чего повышается точность измеренияи долговечность устройства. При кратко 10 временном контакте с горячим движущимся прокатом снижается тепловое воздействие на корпус устройства, что также повышает его долговечность. Это позволяет использовать предлагаемое устройство на ста 15 нах бесконечной прокатки в качестве датчика обнаружения сварного шва на прокатываемой полосе,Формула изобретения 20 1. Устройство для измерения толщиидвижущегося материала, содержащее корпус с базовыми роликами и закрепленный на корпусе датчик линейных размеров с измерительным роликом, о т л и ч а ю щ е е - 26 ся тем, что, с целью повышения точностиизмерения и долговечности устройства, оно снабжено копиром и пневмоцилиндром двойного действия, перемещающим корпус по копиру, а датчик линейных размеров 3 О связан с золотником пневмоцилиндра.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что рабочая поверхность измерительного ролика выполнена вогнутой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР377609, 6 01 В 7/04, 1971 (прототип).