C25C — Получение, регенерация или рафинирование металлов электролитическим способом; устройства для этих целей

Номер патента: 954525

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Абрамов, Горбачевский, Литвиненко, Сенин, Степанов, Фролова, Цыкало

МПК: C25C 3/36

Метки: алюминий-хром, алюминия, лигатуры, производства, электролизере

...10 - 30% от общего объема ванны по метал.лу. Этим способом можно получить алюминий,легированный медью (до 50%), титаном (до 2%),хромом (до 5%), цирконием (до 2%), никелем(до 5%), бериллием (до 5%) и другйе двойные лигатуры 21.Способ прост в осуществлейии, однакопредусматривает постоянную загрузку дорого.стоящего металлического хрома. В этом случаеэлектролизер со сравнительне дорогим и слов.ным оборудованием используют не по назначению, а именно как печь для сплавления катодного алюминия с металлическим хромом.954525 4Состав электролита близок к промышленному (к.о. 2,7 - 2,9),Обнаружено, что растворимость окиси хрома при к.о. 2,7 - 2,9 составляет 0,15 - 0,17%,Введение окиси хрома в электролит в количестве меньше нижнего предела...

Номер патента: 954526

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жбанов, Костюнин, Лаврушин

МПК: C25C 7/08

Метки: катодов, обивки, осадка, электролитического

...опорах 21 (фиг. 1). Отверстия 27 предназначены для установкиболтов, крепящих чашки силовых пружин 10 (фиг. 1) . Рычаг 6 имеет цапфы 28, которые надеты на вал 19.с.зазором, что позволяет рычагу 6 пово рачиваться на валу 19, На рычаге 6закреплен ударник 9, имеющий боек29 и плечи 30. Через отверстие 31к рычагу 6 крепится чашка силовОйпружины 11,Рычаг 5 (фиг. 1) жестко соединен с валом 20, концы которого установлены в подшипниковых опорах 23Барабан привода 15 насажен на.вал 21 и через подшипниковые опоры24 оМирается на станину 1. По своей 55форме барабан выполнен в виде "беличьего колеса", образованного пальцами 32 и дисками.Устройство работает следующимобразом. 60Включают привод устройства и сверху устанавливают катод К (фиг. 1)в...

Номер патента: 956623

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кирюха, Проценко

МПК: C25C 3/02

Метки: кальция, электролит

...металлов их нитраты при следующем соот ношении компонентов, вес.ЪНитрат кальция . 44-48Нитрат калия 52-56Еще не удавалось получить кальций без примесей из нитратного электролита и неизвестны закономерности между составом нитратов и получаемым металлом 1 сплавом ), в частности кальция.Электролит готовят смешением без водных нитратов кальция (44-48 вес.Ъ) и калия (52-.56 вес.Ъ) . Электролит в таком виде готов для работы и может длительно храниться в герметической таре во избежание поглощения паров 2 п воды известно, что нитраты металлов гигроскопичны). Электролит помещают .в электролизер и плавят при перемешивании. Электролиз ведут в Ч-образ ном зле кт роли з ере, в который введе ны железный (никелевый ) катод и платиновый или...

Номер патента: 956624

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Антонов, Косарев, Морозов

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминия, вакуумный, ковш

...выполнена следующим образом. Корпус1 имеет днище 2, присоединенное ккорпусу 1 с помощью болтов 3 черезгерметизирующие прокладки 4. Внутрикорпуса заключена футеровка 5 и до 9566 г 4полнительное днище 6 с футеровкой 7, выполненной из бетона. Между днищем 2 и дополнительным днищем 6 расположен слой тепловой изоляции,8, к корпусу 1 присоединен патрубок 9 для.забора жидкого алюминия, и слив ной патрубок 10, закрытый крышкой 11Вакуумный ковш имеет крышку 12 с футеровкой 13, Крышка присоединена к корпусу с помощью болтов 14 через герметизирующие прокладки 15 . 1 О. .и имеет патрубок 16 для подключения к вакуумной линии.Капитальный ремонт ковша заявленной конструкции осуществляется слет(ующим образом, 15Отсоединяют от корпуса 1 крышку 12 и...

Номер патента: 956625

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Галанин, Курашев, Машуков, Сысоев, Турушев

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевым, электролизером

...на- зера, производят изменение заданного пряжения на электролиэере, сравнение значения напряжения по величине отего сзаданным значением и перемеще- клонения частоты анодных эффектов ние анода при отклонении напряжения 65 от средней частоты для группы электроЧастота анодных эффектов является достаточно чувствительной к изменению режима электролиза, о чем свидетельствуют многочисленные исследования и практика ведения процесса. На частоту анодных эффектов су щестненно влияет тепловой режим, уровень металла и электролита и т.д. В то же время этот параметр является одним из оперативных, поддающихся объективному контролю на большом числе объектов. Нормализация количественной величины числа анодных эффектон по величине производительности...

Номер патента: 956626

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Беляев, Попченков, Спиридонов

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминиевого, анодами, обожженными, укрытие, электролизера

...и снижение трудоемкости при обслуживании.Поставленная цель достигается 45тем, что полурама укрытия снабженарычагами, выполненными с возможностьювозвратно-поступательНого движения,причем один из рычагов шарнирно соединен с балкой коллектора, а другойжестко закреплен на валу привода,На фиг. 1 изображен электролиэеф,вид на боковую сторону; на фиг.2 -укрытие, поперечный разрез в закрытом и открытом положении; на фиг.Зразрез А-А на фиг.1, йа фиг. 4 - вид Б55на фиг.1.Укрытие состоит из двух полурам,состояпух из продольной балки 1 и боковых стоек 2, расположенных попродольным сторонам электролизера ишарнирно соединенных с рычагами 3 и 4.Рычаг 3 шарнирно соединен с балкойколлектором 5, а рычаг 4 жесткосоединен с валом электропривода б.На...

Номер патента: 956627

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Амеличкина, Желибо, Непомнящий, Швец

МПК: C25C 5/02

Метки: высокодисперсных, магнитных, порошков

...порошков сплава Ре-СоС 50 г/л (рН=3,5-4,0), 35электролитакатодная плотность тока к = 10 А/дмтемпература й =25+2 С, скорость вращения катода Ч - 70 об/мин, напряжение на клеммах ванны Ч = 20 В,продолжительность процесса электроосаждения 7 = 4 ч.После окончания электролиза верхний слой отделяется от нижнего,промывается горячей (90 С) дистиллированной водой и сушится в вакуумном сушильном шкафу до постоянноговеса. После сушки полученный продуктпредставляет собой черный магнитныйпорошок.Полученный сухой порошок выгружают в противень, равномерно распределяют по всей его площади. Высотаслоя засыпки 25-30 мм, Затем помещают в муфельную печь, предварительно продув ее водородом для удалениявоздуха. Термообработку порошка проводят при й...

Номер патента: 956628

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Вороной, Демский, Иванова

МПК: C25C 5/02

Метки: ванны, непрерывного, осадка, порошка, удаления, ферромагнитного, электролитической

...цели в устройстведля непрерывного удаления осадкаферромагнитного порошка из электролитической ванны включающемэлектромагнит, электродвигатель исистему передачи, электромагнит выполнен в полном корпусе из немагнитного материала, соединенном с системой передачи, снабженной переключа"телями,На фиг. 1 и 2 показана установкадля получения ферромагнитного порошка с устройством для его непрерывного удаления; на фиг.3 - электромагнит и корпус, разрез, на фиг.4 диаграмма токов в электромагните,подаваемых с коммутатора.Устройство для непрерывного удаления осадка ферромагнитного порошкадля электролитической ванны состоитиз ферромагнита 1, помещенного вкорпусе 2, выполненном из немагнитного материала, стойкого к кислотам.Электромагнит 1 с...

Номер патента: 960316

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Заливной, Козьмин, Поляков, Сысоев, Фризоргер, Цыплаков, Шпаков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, монтажа, подины, электролизера

...всей подины также повьаггается. Срок службы электролизера увеличиваетсяП р и м е р. В лабораторных условиях по известному и предлагаемому способам осуществлггют, операции прогрева, обдувки блоков и нанесения на их поверхность веществ, необходимых для соединения блока и углеродистой массы, и набивку последней в шов, .смоделированный в специальной оправке, Шов моделируют путем установки 15 в оправку образцов, вырезанных из блока, таким образоМ, чтобы между ними был образован зазор в 40 мм. Для набивки,шва берут углеродистую массу, применяемую при монтаже подины про- ;щ мышленных электролизеров.ф Обжиг, необходимый для коксования шва и границы Шов - блок, производят в соответствии с параметрами,принятыми для. элевтролизеров в...

Номер патента: 960317

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Галанин, Курашев, Машуков, Мещеряков, Савинов, Сысоев, Турушев

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевым, электролизером

...и, соответственно, величинамежэлектродного расстояния зависятнезначительно от изменений сопротивления анода, обусловпеннЫх перестановкой штырей,Поддержание постоянными уровняэлектролита и расстояния от анод.ного кожуха до электролита позволяет устранить погрешности, обусловленные неодинаковым расстояниемот анодного кожуха до подошвы анода.таким образом, обеспечивается повышение точности поддеРжания заданного межэлектродного расстояния,увеличение выхода по току и, соответственно, повышение производитель"ности алюминиевых электролизеров,а также упрощение управления с одновременным повышением его надежности.П р и м е р. Управление алюминиевыми электролизерами производитсяс помощью системы Алюминий путем поддержания заданного...

Номер патента: 962336

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бабич, Герасимов, Кузнецов, Репко, Тепляков

МПК: C25C 3/22

Метки: алюминиевого, непрерывного, питания, укрытие, электролизера

...причем горизонтальная часть этой стенки контактирует с низом пояса 7 а вертикальная -. параллельна внешней стенке 8, погруженной в глинозем 9, находящийся на корке 10, расположенной над электролитом 11 и бортом 12 катода, между боковой поверхностью 13 анода и коркой 10 над поверхностью жидкого электролита образована порис- о тая корка 14, на которой находится слой глинозема, а над ним боковой поверхностью анода и внутренней стенкой секции расположен канал 15, служащий для транспортировки анодных газов 5 к горелкам,Секция содержит наружную стенку 16, соединенную перемычками 1 с внут 6 4ренней фигурной, имеющей горизональную 18 и вертикальную 19 части, причем между вертикальной частью внутренней и внешней стенок имеются зазоры20 и 21, а...

Номер патента: 964025

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Матвеев, Спиридонов, Тенилов, Цыбуков, Шрамко

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминия, отключения, электролизеров

...работыпри отключенви электролизера.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для отключения электролизеров, включающем шунт и приспособлениедля,прижатия катодных ввн к шунтупоследний вмеет несколько участков с различными, последователыно уменьшающимися сопротивлениями, Причем шунт можетбыть выполнен в виде параллелепипеда ив виде диска с участками в виле секторовдиска.На фиг, 1 изображена схема последовательного подключения элегпролизеров;на фиг. 2 - узел соединения иатодных шинс отключающим устрой.ством в начальномположении; на фиг. 3 - узел соединениякатодных шин с отключающим устройством в конечном, рабочем положении.Между иатодными шинами 1 отключаемого электродизера 2 и катодными шинами3 предыдущего по ходу тока...

Номер патента: 969787

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Тенилов, Шрамко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, подключения, рафинирования, электролизеров

...подстанции направляют по соединительным шинам 1 к анодным шинам 2 электролизера 3 для рафинирования алюминия, а затем через анодное устройство, расплав и катоды - к катодным шинаи 4 электролизера 3, Далее, по катодным шинам 4 электролизера 3 ток передают через пакет гибких шин 5 на анодные шины б электролизера 7 для получения алюминия. От анодных шин 6 электролизера 7 ток через штырианододержатели), анод, расплав и катодное устройство передают на катодные шины 8 электролизера 7, а затем на анодные шины 2 следующего в цепи электролизера 3 и т,д.Использование изобретения позволяет исключить передачу тока от одного электролизера к другому снизу вверх и сверху вниз по стоякам. Расположение катодных шин 4 электролизера 3 и...

Номер патента: 969788

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Гупало, Рыбкин

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевых, анодных, ликвидации, электролизерах, эффектов

...,стие.50 эффектов; на фиг, 2 - устройствопродольный разрез,Устройство для ликвидации анодных эффектов включает пневмоцилиндр1, установленный на укрытии 2 электолизера рядом с пробивным устройством 3 и дозаторомточечного питателя электролизера глинозема. Нанижнем конце полого штока 5 закреплен полый наконечник 6 с одним илинесколькими выходными отверстиямина нижнем конце для подачи сжатоговоздуха в расплав металла 7,Пневмоцилиндр 1 установлен наклонно с таким расчетом, чтобы наконечник 6 был нацелен на лунку 8 в корке9 электролита 10, образованную в результате ударов пробойника 11. Пневмоцилиндр 1 снабжен сальниковым устройством 12 для уплотнения штока 5и отверстиями 13 и 1 ч для подключенияк пневмосистеме. Поршень 15 пневмоцилиндра 1...

Номер патента: 969789

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Алакин, Бубнов, Жевуров, Тигров

МПК: C25C 3/12

Метки: анодных, линия, механизированная, реставрации, сталеалюминиевых, штырей

...по обе сторонырольганга 32.Станки 33 и 34 рольгангом 35 связаны с пресс-машиной 36 и смонтированным на ней устройством 37 для соединения стального стержня с алюминиевой штангой, которое содержит призматическую приставку 38, установленную на столе пресс-машины, конические пуансоны 39, закрепленные на штоке., и зажимы 40, закрепленные на станине пресс-машины. За пресс-машиной36 установлен поддон 41,Иеханизированная линия снабженаэлектрической системой, обеспечивающей работу приводов..Иеханизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырейработает следующим образом,Анодные штыри, подлежащие реставрации, с накопителя 1 с помощьюманипулятора 2 передают на пресс-машину 3 с устройством 4 для отделения алюминиевой штанги...

Номер патента: 969790

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Громов, Немировский, Панкратов, Розенман, Сысоев, Турушев

МПК: C25C 3/12

Метки: контактное

...приведен пример контактного устройства.Устройство содержит токоведущую штангу 1, соединенную со стальным ниппелем 2. В верхней части ниппель 2 имеет отверстия для заливки чугуна 3 во внутреннюю полость 4. Между углеграфитовым блоком 5 и стальным ниппелем 2 установлена слоистая прокладка 6, которая выполнена из нескольких слоев графитированной ткани и углеродной массы.Устройство работает следующим образом.Слой рафинированного алюминия служит катодом электролизера. Ток от алюминия отводится с помощью углеграфитовых блоков 5, погруженных на 5 - 7 см в алюминий. Ток на токоведущую штангупередается через блок 5, слоистую прокладку 6 и чугунную заливку во внутренней полости 4 ниппеля 2. Электролитическое рафинирование алюминия ведут при...

Номер патента: 971919

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белов, Бурнакин, Девяткин, Исаева, Михалев, Поляков, Свалов, Шестаков

МПК: C25C 3/04

Метки: примесей, расплавов

...шелоччоземельный металлы выделяются в парообразном состоя. нии, Эффективность очистки при этом резко возрастает вследствие увеличения плошади контакта и снижения диффузионных нрможений иэ.за турбулиэации погоков злекгролита.Составитель А, ЛысанкоТехред Т.Маточка Ко ррек тор .4. Шароши Репакт оп Д 1,олеспикова Заказ 8496/11 Тираж 686 Подписное В 11 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Рилиал ППП "Г 1 атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 97191Технология способа состоит в следующем;солевой расплав поступает в аппарат длязлектрохимической проработки, в котором нло.щадь катода в 8-10 раз меныпе площадианода. Длительность операции 5 - 10 мин.5Проработанный...

Номер патента: 971920

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бескин, Гладкая, Кипарисов, Ясиновский

МПК: C25C 5/04

Метки: железотитанового, концентрата, переработки, порошка, продукта, титанового

...Извлечение титана 75%, железа 82 - 85%.Цель изобретения - упрощение технологии и повышение степени извлечения титана и железа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения титанового порошка из железо - титанового концентрата электролитическое рафинирование ведут в два этапа при анодной плотности тока на первом этапе 0,25 - 0,3 А/см, а на втором - 0,05 - 0,07 А/см . Катодная плотность тока на протяжении всего процесса поддерживается равной 0,9 А/см, температура 750 - 800 С. На первом этапе на катоде получают порошок железа (содержание Ре 96 - 99%) и железо- титановых сплавов,920 СодержаниеРе в катодносадке, % При. 1(мер Этап А/см одержаниев катодСтепень извлече Степень звлече. 9 А/ч осадке,,06 1 0,3 97,42 2 О,О 99...

Номер патента: 973672

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Громов, Заливной, Крюковский, Савинов, Турушев

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевых, серией, электролизеров

...в отдельности.В первом случае уменьшение сум-. марного напряжения на берии происходит вследствие того, что большинство электролизеров имеют низкое межполюсное расстояние (фзажаты"), поэтому после увеличения межполюсного расстояния на величину, соответствующую росту напряжения на 0,05-0,1 В происходит снижение рабочего напря,жения на "зажатых" электролиэерах и суммарно на серии. ,фВо втором случае суМмарное напряжение на серии остается без изменений - количество электролизеров с низким межполюсным расстоянием ("зажатых") и с нормальным равны друг другу, поэтому снижение,напря 5 10 15 20 нения положения анода до установления рабочего напряжения наЛлектро-лиэере, равного заданному.По предлагаемому способу рабочеенапряжение...

Номер патента: 979527

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Бердников, Гольдштейн, Новиков, Распопин

МПК: C25C 3/04

Метки: магния

...массопереноса электроактивного компонента через и вдоль межфазной ,границы, а также .обеспечение КПД процесса на уровне 95-100.Режимный признак ф = 1,27-1,33 - обязательное условие, необходимое для максимальной эффективности пауз тока.Эти четыре признака - неразрывная совокупность приемов и режимов введения электролиза в нестационарном режиме, обеспечивающая избыточные эф-фекты: максимальные плотности тока; максимальные выходы по току; возможность непосредственного рафинирова- ния магния.В табл. 1 проведено сопоставление результатов получения магния по способу-.прототипу и предлагаемому решению.Для проведения электролиза последовательно осуществляют следующие операции.В электролизер загружают карналлит Березниковского...

Номер патента: 979528

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ануфриева, Балашова, Баранова, Бушина, Кравцов, Львовская, Сенин

МПК: C25C 3/18

Метки: алюминия, электролит

...магния в алюминий при содержании фторнстого магния в электро. 5 лите выше 1,5% возрастает переход магния в металл. Фгористый калий, содержащийся в электролите в количестве, превышающем 1,5% значительно снижает срок службы электроли. эеров. 1 ОПри электролизе глинозема, растворенного в 1 есплавленном электролите, состоящем иэ фто. ридов натрия, алюминия, кальция и магния, на катоде выделяется жидкий алюминий, на угольном аноде - окснды углерода, Загруз,5 ка, глинозема в электролит может производиться непрерывно, полунепрерывно или периодически при обработке электролизеров. Загруз. ка добавок производится периодически, частично они поступают с вырьем в виде примесей 2 п (СаО, МЯО, КО). Кальций в электролит может быть введен в виде СаР или...

Номер патента: 979529

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Заливной, Качановская, Котова, Лебедева, Свобода, Тепляков, Хацкель, Хромовских

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, работой, электролизера

...изменений междуполюсного расстояния . 1, до достижения 1 о, когда знак приращения частоты пульсаций изменяется иа обратный, составляет разницу 4между исходной (рабочей) величиной междуполюсного расстояния 1. и его значением 1 о.,Г 1 чя полупромьплленного электролиэера насилу тока 6 кА 1 о = 11,3 см, а для про.мышлен 1 ого электролиэера на силу тока 150 -160 кА 1 по данным таблицы равно 5,1 см,Иэ таблицы видно, что знак приращения час.тоты пульсаций совпадает со знаком изменения лежтуполюсного расстояния преимущест.венно при значениях 1 ) 5,1 см, При1. С 5,1 см знак приращения частоты противопо.ложен знаку изменения междуполюсного расстояния. Таким образом, качественный пере.ход с переменой знака приращения частотыпроисходит на...

Номер патента: 981453

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аранович, Куркчи, Матренкин, Руденко, Терещенко

МПК: C25C 1/12

Метки: железои, медьсодержащих, металлических, отходов, переработки

...снабженных перфорированной анодной корзинкой для загрузки медных отходов с циркуляцией и беэ циркуляции электролита.Пример комплексной переработки биметаллических гильз и кружочков, плакированных медью с внутренней и внешней поверхности железной основы. Состав отходов, : медь 5,7, цинк 0,8, железо 90,1.П р и м е р 1. В стальную перфо рированную корзину круглого электролизера (объем 1 л) загружается 230 г биметалла, который подвергается анод- ному сульфидированию в сульфидно-щелочном электролите состава, г/л:45 сульфид натрия - 85,5, щелочь - 38,0.Параметры процесса анодная плотность тока - 50,0 А/м , продолжительЪ.ность электролиза - 12 ч, скорость циркуляции электролита - 1 л/час, . 5 общий объем раствора - 1,8 л.По истечении...

Номер патента: 981454

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Абрамов, Кавалеров, Крутько, Крюковский, Синани, Сысоев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, пуска, электролизера

...катодных стерж" ней.Цель изобретения - ликвидация протеков металла из электролиэера в пусковой период и увеличение межре" монтного срока эксплуатации электролизера.Поставленная цель достигается тем, что согласно известному способу пус- . ка алюминиевого злвктролизера, включающем заливку электролита, выдержку и заливку алюминия, выдержку прово дят 2-4 .сут.Отличительным признаком способа является увеличение времени выдержки электролизера без алюминия. При этом он прогревается до температуры, близ981454 Формула изобретения Составитель А.ЛысенкоРедактор Г.Гербер Техред К,Мыцьо Корректор Л,БокшаяЗаказ 9643/41 Тираж 686 ПодписноеВНИИПИ Государственного камитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5...

Номер патента: 981455

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Грон, Кривенко, Мечев, Парфентьев, Поляков, Седых, Сысоев, Черномуров

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катод, рафинирования, электролизера

...воспринимаемое электродомв зоне контакта с металлом, переда 981455ется теплоноситвлю 6, который интен сивно испаряется при кипении, и абразующийся пар конденсируется на внутренней поверхности полости 3 штанги 1 охлаждаемой воздухом за счет конвекции.Конденсат под действием силы тя жести стекает в зону нагрева. Таким образом, тепло из зоны нагрева в зону конденсации переносится в основном за счет скрытой теплоты испарения теп-, ) 0 лоносителя.В результате отвода тепла при испарении теплоносителя исключается местный перегрев рабочей части электрода при температуре катодного металла 740-800 фС, необходимой для нормаль" ного протекания процесса электролитического рафинирования.Заполнение герметичной полости теплоносителем менее 10...

Номер патента: 981456

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гальчук, Иванов, Сиротюк, Юрищев

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминиевых, анодами, анодов, обожженными, перестановки, электролизерах

...с сельсин-датчиком 11 следящей системы, соединенным электри-,5 чески с сельсин-приемником 12, установленным в кабине оператора в кожухе 13, на крышке 14 которого посредством неподвижного указателя, выполненного в виде прижимного кольца 15 с 20 радиальной риской 16, подвижно закреплен установочный указатель, выполненный в виде диска 17 из прозрачного материала с рукояткой 18, на котором нанесена радиальная риска 19. На валу сельсин-приемника 12 закреплена ось 20 с конусным основанием, на которую надет указатель, выполненный в виде диска 21 с рукояткой 22, на котором нанесена радиальная риска 23.Машина работает следующим образом.Захват анода 3 краном 1 надевают на штангу 5 огарка 4, установленного на заданном уровне в электролизере...

Номер патента: 981457

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Рыбкин, Стекольщиков

МПК: C25C 3/12

Метки: анододержателя, захвата

...подпружиненных тяг 26. З 0Устройство работает следующим образом.Сцепление захватного устройства с анододержателем обожженного анода осуществляется при выключенном электромагните 24, когда упор 25 находится под нижним буртом втулки 23, т.естержень 22 со штоком 4 зафиксирова" ны в верхнем положении относительно штанги 2. Распорный сухарь 9 при под"40 нятом штоке 4 не препятствует захватным лапам 11 поворачиваться относительно осей 17. Пружины 20 удерживают лапы 11 от раскачивания на осях 17, при этом нижние пружины 20, изогнутые на стержнях 21, создают направленное вниз усилив, прижимающее оси 17, к нижним поверхностям овальных отверстий в серьгах 18. Крепление хвостовиков пружин 20 на концах винтов 19 позволяет путем изменения...

Номер патента: 985150

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Лозовой

МПК: C25C 3/06

Метки: массы, набойке, подготовки, подины, подовой

...230+30 230+30 230+40 1,683 6,0 0,6 230 качества 1,686 0,4 9,0 230 0,4 1,688 9,5 230 1,680 240 0,4 10,0 симости от скорости подъема температуры при разогреве.Как видно из таблицы, с увеличением скорости роста температуры улучшаются набивные свойства подовой массы: увеличивается максимальная плотность набойки.Таким образом при увеличении скорости подъема температур при разогреве подовой масчы с 0,27 до 9,5 С/мин 30 до температуры 230-240 С увеличивает-, ся плотность набивного шва, уменьшается ее усадка при последующем обжиге электролизера и увепичивается срок службы электролизера. 15Оптимальные скорости разогрева и температуры разогрева, как видно из таблицы, составляют соответственно от 3,5 до 9,5 С/мин до температурыоне выше 230 О...

Номер патента: 985151

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Александрович, Ефремова, Минков, Мусин

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, перекрытия, плита, проемов, шинных, электролизера

...высоты продольных ребер от крайних к средним, равенство высот продольных ребер в опорных сечениях и высот поперечных ребер высоте продольных ребер в пересечениях обеспечивает уменьшение массы плиты на 31% по сравнению с прототипом.Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составляет 69 тыс. руб. на электролизный корпус. 3 98515 продольные и поперечные ребра, опорные части, зигзагообразно расположенные балочки, чередующиеся с вентиляционными отверстиями, глухую вставку, прилегающую к опорной части, обращенной к элект ролизеру, высота продольных ребер выполнена переменной, уменьшающейся от крайних к средним, причем наибольшая разность высот продольных ребер находится в середине пролета плиты, а высоты 1 О поперечных...

Номер патента: 985152

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Богданов, Голубцов, Кравченко, Кулеш

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевого, анодное, электролизера

...количество тепла, которое теряется наружными поверхностями кожу ха еПри отношении толщины слоя теплоизоляции к толщине пластины более 7 распределение коксовых частиц по площади анода становится неравномерным, под теплоизолированные пластины может перетекать углеродистая фракция, обогащенная неком. Теплоизоляционным материалом дополнительно покрывают среднюю зону по высоте боковой и торцовых граней пластины,соприкасающихся с жидкой анодной массой.Это позволяет защитить от нагрева среднюю зону жидкого слоя анода и. повыситьтемпературу в его верхней зоне. Приотношении высоты верхней нетеплоизолнрованной части к высоте нижней неизолированной части пластины менее 0,1возможно образование твердого слоя застывшей массы около теплоизоляции,...