C25C — Получение, регенерация или рафинирование металлов электролитическим способом; устройства для этих целей
Устройство для прогнозирования анодных эффектов на алюминиевом электролизере
Номер патента: 1534099
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Минцис, Найдишкин, Овсянников
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевом, анодных, прогнозирования, электролизере, эффектов
...1 на первый вход вычитателя, а с выхода К 2 С 2- цепи - на инвертор вычитателя, собранный на микросхеме ДАЗ, С выхода инвертора напряжение той же амплитуды, но обратной полярности, поступает на второй вход вычитателя. Так как ,на вход вычитателя подьпогся равные по модулю напряжения, то на выходе его сигнал отсутствует,. На выходах . первого и второго узлов сравнения (ЛА 2 и ДА 4) сигналы также отсутствуют, Отсутствуют также сигналы на кол: - лекторах транзисторов 7 Т 1 и ЧТ 2, ч реле К 1 и К 2 отключены, За 20- 30 мин перец анодным эффектом напря жение на электролизере начинает плавно повьппаться. При этом на конденсаторе С 1 окажется большее напряжение, чем на конденсаторе С 2.Иа.выходе вычитателя образуется сигнал й 11 о, равный...
Способ получения медного порошка электролизом
Номер патента: 1537711
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Агафодорова, Воробьева, Коркин, Крестьянинов, Можар, Мурашова, Помосов, Потапов, Усольцева, Юн
МПК: C25C 5/02
Метки: медного, порошка, электролизом
...такой, чтобые катодного процессаз 15377 на катоде рыхлого осадка и увеличения эффективной площади фронта роста поднимают токовую нагрузку так, чтобы значение перенапряжения оставалось5 неизменным, равным заданной величине. После окончания цикла наращивания осадка последний стряхивают с катодов, и начинают .новый цикл при том же перенапряжении, )ОСравнительные результаты получения мдного порошка по предлагаемому и известному способам приведены в табл.1.Из табл. 1 следует, что поддержа," Ние при электролизе постоянного пере напряжения на заданном уровне позволяет получить дисперсный порошок с Насыпной плотностью порядка 2 г/смз, не прибегая к сложному в аппаратур 114(табл, 2) приводит к дальнейшемуповышению насыпной плотности...
Установка для электролитического получения химически активного металла
Номер патента: 1540657
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Джанмикеле, Марко
МПК: C25C 7/00
Метки: активного, металла, химически, электролитического
...исключая темсамым попомку электродов, котораяможет быть вызвана уменьшением объемаванны при ее охлаждении.Установка позволяет вводить в неесостав, содержащий производимый металл в твердом или газообразном состоянии. Установку можно использоватьтолько для очистки исходного металла, 30Если подача осуществляется в газообразном состоянии, то патрубки для подачи (не показаны) могут проходитьчерез стенки емкости 3. Если подачапроизводится н твердом состоянии, то 35твердый металлический составилиметаллическое сырье можно подаватьс помощью устройства 4 управления,Для этого аноды могут иметь Т-образ ные опоры, показанные на фиг.11, с 40корзинками, прикрепленными к нижнимконцам, в которые помещен твердыйсостав, содержащий производимый...
Электролизер для электролитического получения алюминия из криолитглиноземного расплава
Номер патента: 1542420
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бернард, Джон, Ларри, Стефен
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, криолитглиноземного, расплава, электролизер, электролитического
...углом 2-15к горизонтальной плоскости, а расстоя.25ние между анодами и катодом составляет 1-5 см.При этом длина обводных каналовсоставляет 15-300 см, а поверхностькатода выполнена из диборида титана, 30Указанная зависимость характернадля электролизера с различным расположением анодов и катода (фиг,1-10),Расположение катода под углом2-15 обусловлено следующим. Наклонкатода 2-15 обеспечивает требуемыйпоток металла в ванне и позволяетизбежать турбулентности между катодом и анодом,.Угол наклона оказывает влияние 40на конфигурацию и движение пузырьковгаза. Когда поверхность катода наклонена от горизонтали, пузырьки име"ют продолговатую овальную форму,длинная ось которой проходит перпендикулярно к направлению движения пу,зырьков на наклоне...
Катодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1544841
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Бажанов, Лозовой, Самойленко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодное, электролизера
...1 им,брковые угольные блоки 10.монтаж электролизера с железобе"тонным днищем 3 заключается в следующем. В каркасе 5 устанавливаютсясборные элементы 2 днища 3. Стыкимежду элементами 2 заполняются раствором, а зазоры между каркасом 5 ибоковой поверхностью элемента 2 -сыпучим материалом. После этого накаркас 5 устанавливается катодныйКожух 1; который при помощи анкерных 45болтов 8 прикрепляется к каркасу 5,и катодное устройство футеруется теппоизоляционными 4 и угольными блоками 10.Повышение срока службы катодногоустройства обусловлено вынесением арматуры из тела бетона. ВентиляцияШинных каналов способствует снижениютемпературы на внешней арматуре(стержнях 7) и поддержанию ее прочностных характеристик на уровне расчетных. В результате...
Расплав для электролитического получения металлического кремния
Номер патента: 1546515
Опубликовано: 28.02.1990
МПК: C01B 33/021, C25B 1/00, C25C 3/34 ...
Метки: кремния, металлического, расплав, электролитического
...С, Электролиз велипри 470+10 С, Катодная плотностьтока 0,07-0,12 А/см . Полученный катодный осадок отделяли от катодадля удаления труднорастворимых фторидов, промывали водой и сушили прио100-120 С, В отмытом катодном осад 15ке методом рентгенофазового анализаустановлена фаза кремния, содержание которого в катодной группе былоравным 40,57., Выход по току 923,П р и м е.р 2. Электролиз состава с оптимальным соотношением компонентов, мас.7.: Б 10 3; К БР 14,45;КС 1 16,1; КВР 66,45, (температу-.ра плавления 475+5 С) вели при 485+Ф 1 0 С. Элек тролит про зр ач ный, достаточно термически устойчив. Потеоря массы при его нагреве до 550 Св течение 60 мин составила 1,1 Е,Катодная плотность тока изменяласьот О, 05 до 0,1 А/см ,...
Способ переработки раствора электролитического рафинирования меди
Номер патента: 1548230
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Кудряшов, Кужелев, Лебедев
МПК: C22B 15/00, C25C 1/12
Метки: меди, переработки, раствора, рафинирования, электролитического
...в электролизную ванну, в которой медь осаждаетсяна электродах в виде медного порошка,Частично обезмеженный раствор, содержащий 1,0-1,2 г/л меди, поступаетв делительную воронку, где происходитего разделение на две части. Одну 10часть раствора вновь подают в промежуточную емкость для смешивания сисходным раствором, а другую сливают в накопительную емкость. Каждые24 ч процесс останавливают, выгружают 15медный порошок, промывают его водой,стабилизируют раствором хозяйственного мыла, сушат и опробывают.Обезмеженный раствор из накопительной емкости упаривают до плотности 1,47-1,48 г/смз, охлаждают доо8-11 С и фильтрованием на нутчфильтре отделяют никелевый купоросот маточного раствора,Результаты испытаний предлагаемого 25способа переработки...
Способ подготовки к пуску алюминиевого электролизера
Номер патента: 1548268
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Багаев, Берстенев, Бочкарев, Иванов, Коробко, Самодуров, Стриго
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, подготовки, пуску, электролизера
...разностью температур ихпрогрева, проходит при этом без разрушения связи сцепления материалаблока с подовой массой межблочныхшвов.Определенная последовательностьукладки слоя смеси: оксид кальция илиоксид магния, фтористый кальций илифтористый натрий, сверху криолит, по-эволяет расположить более плотные ивязкие составляющие смеси непосредственно на .поверхности межблочногошва, а также на поверхности подовогоблока, Таким образом межблочные швы,а также контактные поверхности шовблок, покрытые размягченной консистенцией нижнего слоя смеси, заполняют в первую очередь образовавшиеся трещины и поры, предохраняя межблочные швы подины от проникновенияв них расплава алюминия,Верхний слой криолита, подплавляясь сверху при нагреве подины,...
Способ формирования самообжигающегося анода
Номер патента: 1548269
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Афракова, Беляев, Власов, Кислов, Лазарев, Степанов, Чалых
МПК: C25C 3/12
Метки: анода, самообжигающегося, формирования
...аноде в результате физико-химических процес3 1548269 Формула изобретения Составитель А. ЛютиковТехред Л.Сердюкова Редактор И. Дербак Корректор С. ИекмариМ ЕЗаказ 116 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина, 101 сов.азуются неспеченный и спеченный слои.В верхнем слое происходит нагрев ии расплавление анодной массы, причем температура поверхности ее составляет 135 С. По мере опускания массы и подъема температуры происходятпроцессы полимеризации углеводородовпека, В верхнем неспеченном слое происходит процесс седиментации коксапо фракциям и разделение слоя на жидкотекучий...
Способ автоматического регулирования алюминиевого электролизера
Номер патента: 1548270
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Герасимов, Манн, Меликянц, Штеренберг, Явно
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, электролизера
...1), следовательно, график изменения К во времени на каждом интервале между двумя последовательными подачами глинозема проходит через минимум, который соответствует значениям С . Ф 3-4%. Это подтверждает кривая измерения К во времени ,(фиг. 2), построенная по экспериментальным данным. Сущность способа заключается вследующем.После загрузки каждой очередной 5порции глинозема в электролизер начинают контролировать падение напряжения на электролиэере,У и ток электролизера 1, Контроль осуществляютизвестными способами, предусматривающими сглаживание измеренных значений, например путем усредненияза интервал времени Тс, В конце интервала Т по сглаженным значениямпадения напряжения Г и тока электролиза 1 вычисляют текущее...
Способ электролитического получения титана и других металлов
Номер патента: 1433081
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Волейник, Кужель, Нерубашенко, Петрунько, Тараненко, Шаповал
МПК: C25C 3/26
Метки: других, металлов, титана, электролитического
...истечении 6 ч подачи тока между анодом и катодом в катодное пространство вводят тетрахлорид титана из расчета содержания титана в электролите 4 мас.Всего бьщо проведено пять единичных трехчасовых электролизов, введено в электролит 3,5 кг тетрахлорида титана, получено 1,8 кг хлора и 0,65 кг титана. В пробах электролита анодного пространства и анодном хлоре соединений титана не обнаружено, Выходтитана по току 78 .П р им е р 4. Электролит проводят на установке, описанной в примере 1, В качестве электролита используют эквимолярную смесь НаС 2-КС 1, температура процесса электролиза 720 С. По истечении 6 ч подачи тока между анодом и перегородкой в катодное пространство вводят низкосортную титановую губку и стружку титанового сплава ВТи вводят...
Электролизер для электролитического восстановления алюминия из глинозема
Номер патента: 1554769
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Артур, Вилльям, Деннис, Дуглас, Ларри
Метки: алюминия, восстановления, глинозема, электролизер, электролитического
...сажу, а 40%графитовую муку, причем оба веществаимеют размер частиц меньше - 100 меш15% - термореактивная смолистаясвязующая система, которая представ 50 ляет собой 1007.-ную жидкую реэольнуюфенольную смолу, которая представляетсобой продукт Чагсид У 5 169, произведенный Ке 1 сЫо 1 Й СЬешдса 1 в 1 пс.,Состав 3, мас,%:607 - Т 1 С, который имеет размерчастиц меньше 100 меш,5% - углеродистая добавка, которая представляет собой графитовыйагрегат ВВ 6, имеющий размер частиц51 О15 20 55 между меньше4 меш и больше100 меш10/ - углеродистый наполнитель, вкотором 60/ представляет собой порошкообраэную углеродную сажу, а 407.графитовую муку, причем оба веществаимеют размер частиц меньше .100 меш,252 - термореактивная связующаясистема на основе...
Способ формирования самообжигающегося анода электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1555397
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Аюшин, Бегунов, Наумова, Поляков, Рыжов
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминия, анода, самообжигающегося, формирования, электролизера
...загрузки в анодный кожух электролизера покрывают низкомолекулярными кремнийорганическими соединениям слоем 1-10 мм. 3 качестве этих соединений используют жидкие полиэтилсилоксаны или полиметилсилоксаны. Изобретение позволяет аЩ снизить выделение канцерогенных газо" образных веществ с поверхности анода на 31,6-81,6%1 з,п. Ф-ль. текучий, обогащенный крупной ф ей коксовой шихты. Нижний слой Для.уменьшения количества выделяю- (рс поверхности жидкой анодной дканцерогенных смолистых веществобразных углеводородов поверхность анода покрывают равномерньм слоем низкомолекулярных кремнийорганических соединений, в качестве котор апример, используют жидкие ме- ,Ффф т рганические нетоксичные соединения - полиэтилсилоксан или полимеоксан, Толщина...
Устройство для регулирования потенциала электродов при электролизе
Номер патента: 1557197
Опубликовано: 15.04.1990
МПК: C25C 3/20
Метки: потенциала, электродов, электролизе
...10 частоты, соединенного входом с первым выходом модулирующего генератора 7. При совпадениисреднего значения потенциала рабочегоэлектрода 3 с потенциалом , , соответствующим точке перегиба поляризационной зависимости электрода 3, напряжение на выходе Фазочувствительногодетектора равно нулю. При изменениитехнологического Фактора в процессеэлектролиза зависящей от него потенциал Ч, отклоняется от среднего потен"циала электрода 3 и на выходе фаэо"чувствительного детектора 9 появляет"ся.сигнал, величина и полярность кото"рого определяются величиной и знакомотклонения Ч, от среднего значенияпотенциала электрода 3. Сигнал с выхода фаэочувствительного детектора 9подается в соответствующей полярности 0через переключатель 12 на вход...
Электролизер для приготовления электролитов
Номер патента: 1557198
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Каганов, Кровопусков, Сучков
МПК: C25C 7/00
Метки: приготовления, электролизер, электролитов
...чертеже представлен электролиэер, общий вид,Электролизер состоит из керамического корпуса 1, анодной корзины 2 сграфитовым токоподводом 3, катодом ч.Анодное и катодное .пространства разделены керамической пористой перего"родкой 5.20Сквозь перегородку 5 проходит пат"рубок б для слива готового электроли"та, выходная часть которого находитсяв прикатодной.горячей зоне на одномуровне с входной частью устройства 7для вывода металла. В крышке 8 элект"ролизера расположен питатель 9 длязагрузки солей.Работа электролизера показана напримере получения высококонцентрированного электролита хлорида натрия с253 хлооида двухвалентного хрома.П р и м е р . В анодную корзину 2опытно-промышленного электролизерасилой тока 100 А загружают...
Электролит для получения оксидных калий-вольфрамовых бронз
Номер патента: 1558998
Опубликовано: 23.04.1990
Метки: бронз, калий-вольфрамовых, оксидных, электролит
...остальное. продукта К о УОз, Средний размер полученных частиц 0,5-3 мкм.П р и м е р 2, Иетафосфат калия,оксид вольфрама (Ч 1) и хлорид калияберут в количествах 43, 42 и 15 мал.%соответственно, Условия подготовкирасплава и режим электролиза те же,что и в примере 1.,На дне тигля собирается мелкодисперсный порошок оксидной бронзы красного цвета, имеющий химичеСкий составК 4 УО. Средний размер частиц 2,5 мкм.,П р и м е р 3. Берут метафосфат калия, оксид вольфрама.(Ч 1) и хлорид калия в количествах 28, 52 и 20 мол.%соответственно, Условия подготовкирасплава и электроды те же,.что и впримере 1. Ппотность тока 01 А/смтемпература синтеза 800 С, продолжительность электролиза 1 ч,Катодный продукт представляет собой мелкокристаллический...
Способ электролитического получения сурьмы
Номер патента: 1560633
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Байбородова, Имаев
МПК: C25C 1/22
Метки: сурьмы, электролитического
...о б р е т е н и яСпособ электролитического получения сурьмы, включающий электролиз сульфидно-щелочного сурьмяного электролита, о т л и ч.а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения выхода сурьмы .по току, перед началом электролизав сульфидно-щелочной сурьмяный элект5ролит вводят формалин в количестве1-30 г/л электролита. Условия электролиэа1Тираж 54 писное по изобЖ, Ра ениям и открытиям при ГКНТ ССС кая наб., д. 4/5 о комитеМосква Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 4,0 40 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 7,2 25 22 . 25 72 2,5 7,2 2 б 72 2,6 7,2 2,6 7,2 г,б 7,2 2,8 7,2 2,8 7,2 2,8 10 12 15 20 25 30 50,6 53,5 57,7 60,3 62,2 62,8 бз,о 67,0 637 61,8 482 80 46,7 9,7 47,2 10,2 43,5 313 40,8 12,4 40,5 12,0 40, 1 11,8...
Катодный кожух алюминиевого электролизера
Номер патента: 1560634
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Жучков, Жучкова, Степень, Шадрина
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодный, кожух, электролизера
...пояса жесткости, расстояние между Которыми не должно превышать высоты подовых блоков, Вторые концы стержне-, вых элементов Э и наружные кромки вер"35 тикальных ребер 2 жестко прикрепляются к наружному листу 5. Такие карка сы могут изготавливаться как самостоятельнь 1 е конструкции в заводских40 условиях на механизированных линиях, что позволяет обеспечить высокое качество соединений.Жесткий пространственный каркас прикрепляется к поперечным стенкам 145 короба в зоне максимальных температурных деформаций на уровне подовых ; блоков, При этом к поперечной стенке 1 короба жестко прикрепляются внут,ренний лист 6 и крайние части внутренних кромок вертикальных ребер 2,а охватывающийлист 4 средней частью жестко присоединяется к наружному...
Состав для кладки цоколя алюминиевого электролизера
Номер патента: 1560635
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Горбунов, Маленьких, Панин, Пригожих
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, кладки, состав, цоколя, электролизера
...30 5 7 10 25 5 8 17 25 50 40 35 42 42 30 60 .50 1,20 1,151, 25 1,201,20 1,141,25 0,61,0 0,61,0 0,951 э 2 0,61, 15 1, 12 0,50,5 0,6 0,5 0,8 0,8 0,4 0,55 Также испытывают образцы с использованием других составов,В таблице приведены составы образцов для испытаний и результаты испытаний,Из таблицы видно, что составы попримерам 1-3 и 8-10 обладают болеенизким коэффициентом теплопроводнос "ти по сравнению с известным составом,что обеспечивает высокое тепловое сопротивление кладки цоколя в исходном состоянии, которое после термообработки остается более высоким в результате создания защитного слоя пу тем спекания предлагаемого состава, позволяющего предотвратить проникновение расплавленного алюминия в нижележащие теплоизоляционные слои цоколя. В...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 1560636
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Аюшин, Гринберг, Дерягин, Завозин, Косыгин, Шемет
МПК: C25C 3/14
Метки: алюминия, электролизер
...Ход перемещения стакана 10 внутри трубы 7 ограничен буртиками 14 и 15. 50 Пробойник 5 коаксиально установлен в стакане. 10 и центрируется внутри него поршнем 16. Нижняя часть 17 штока пробойника 5 образует со стаканом 10 дозирующую камеру. Для перемещения стакана 10 шток пробойника 5 снабжен выступами 18 и 19. Загрузка в подколокольное пространство уменьшает осаждение глиноземана подину, что повышает выход, по току, Конструкция дозатора предотвращает попадание электролизных газовв его полость, что повышает надежность устройства подачи сырья. 3 ил. Нижняя часть трубы 7 с пробойником 5 размещены внутри рабочей части газосборного колокола 3.При работе электролизера устройство для подачи сырья работает следующим образом.В исходном...
Способ монтажа подовой секции алюминиевого электролизера
Номер патента: 1569354
Опубликовано: 07.06.1990
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, монтажа, подовой, секции, электролизера
...наносимого Флюса 0,9 кгили 0,63 от массы заливаемого чугуна,что позволяет создать слой из Флюсатолщиной, равной 1,2 мм.оТемпература плавления Флюса 850 С,(650 ИаА 1 Г, 35 ИаС 1),П р и м е р 5, Монтаж подовых секций по примеру 1,Количество наносимого Флюса 5,8 кгили 3,7 Ж от массы заливаемого чугуна,что позволяет создать спой из Флюсатолщиной, равной 7 мм,Температура плавления флюса 850 С,(65 Ва А 1 Г, 35 ИаС 1),П р и м е р б. Монтаж подовых сек-,ций по примеру 1,Количество наносимого флюса 2,8 кгили 1,81 от массы заливаемого чугуна,что позволяет создать слой из Флюсатолщиной равной 3,4 мм.1оТемпература плавления Флюса 700 С(85 КС 1, 15 МВС 1) .П р и м е р 7. Монтаж подовых секций по примеру 1,Количество наносимого Флюса 2,8 кгили...
Способ контроля технологического режима магниевого электролизера поточной линии
Номер патента: 1569355
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Борутто, Бурнакин, Васюнина, Воробьев, Поляков, Рябухин, Сорокоус, Филоненко, Язев
МПК: C25C 7/06
Метки: линии, магниевого, поточной, режима, технологического, электролизера
...15измерительные процедуры, основныеФизико-химические свойства расплававключающие состав электролита, температуру, скорость циркуляции электролита, скорость потерь металла, оста Оются постоянными, Основные измененияпроцесса осуществляются за счет изменЕния концентрации хлористого магнияи протекания электрохимического процесса. 25Если учесть что потери магния, воСновном, связаны с его взаимодействием с хлором с образованием хлоридамагния, то изменение концентрациипоследнего пропорционально производи-.тельности ванны по магнию, Известно,что при постоянстве состава электролита его удельная электропроводностьи, следовательно электросопротивление/оцень сильно зависит от концентрациихлорида магния, особенно в областиконцентрации 5-20...
Футеровка катодной части алюминиевого электролизера
Номер патента: 1571104
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Кравченко, Кулябин, Маленьких, Панин, Тепляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, катодной, футеровка, части, электролизера
...футеровки осуществляется следующим образом.П р и м е р 1. На металлическое днище после подсыпки шамотного порошка укладывают два ряда диатомового кирпича, на которых размещают слой из красного кирпича, имеющего сквозные щели. Кирпичи размещают таким образом, чтобы щели соседних кирпичей совпадали по горизонтали. Из набора таких кирпичей образуютсявоздушные каналы любой протяженности.Замкнутость этих каналов достигается изменением расположения в конце канала кирпичей относительно друг друга.Суммарный объем созданных каналов0,72 м и 0,2 общего объема слоя из3щелевого красного кирпича (3, 6 мЗ),Шаг расположения ярусов по высоте19 мм или 0,16 толщины слоя красногокирпича (120 мм), Используют щелевойкрасный кирпич размерами 120138. хх 250...
Ошиновка алюминиевого электролизера с двусторонним подводом тока к аноду
Номер патента: 1571105
Опубликовано: 15.06.1990
Автор: Мещеряков
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, аноду, двусторонним, ошиновка, подводом, электролизера
...часть тока х от катодных секций предыдущего электролизера поперечной шиной 7 подводят со стороны выходного торца 9 электролизера к анодной шине 8, дальней от соседнего ряда.1571105 Ошиновка Точки замеров 111 1 2 3 4 15 дэ=(Ь -11,Вертикальная составляющая магнитной индукции, создаваемая контуром с током , в рабочем пространстве элек 2 О тролизера вдоль его продольной оси определяется из соотношения Таким образом, видно, что при ис.пользовании предлагаемой ошиновки полностью исключается влияние магнитногополя, создаваемого соседним рядом 25 электролизеров. где э - ток в контуре;а - расстояние между осью анодных шин и продольной осьюэлектролизера;Ь - расстояние от оси анодныхшин до середины слоя металла в ванне по вертикали.Поскольку В...
Укрытие алюминиевого электролизера
Номер патента: 1571106
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Аюшин, Дерягин, Евменов, Косыгин, Михайлов
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминиевого, укрытие, электролизера
...кольцо 10 на шторе 1. Тяги 8пропущены через фиксйрующие замки11, К тягам прикреплены рукоятки 12.Тяги 9 Фиксированы к валу 13, который приводится в движение электроприводом 14, состоящим из электродвигателя и редуктора. ОВ нормальном состоянии штора 1опущена, ферромагнитные пластины внижней части примагничены к элементамкатодного кожуха 15, например к бортику 1 б (см,фиг.1,левая часть,и Фиг.2).Газосборный колокол 17 и патрубок18 предназначены для эвакуации газовв коллектор 19, Для отключения электропривода 14 установлен концевойвыключатель 20, 20При работе на электролизере поднятие шторы осуществляется вручнуюили электроприводом 14,Ручной подъем шторы 1 производятпри локальной обработке электролизера,Для поднятия секции...
Способ контроля состояния электролизера
Номер патента: 1576594
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Гредитор, Громов, Журавлев, Кононов, Оконечников, Парылис, Скворцов
МПК: C25C 3/20
Метки: состояния, электролизера
...проводят следующим образом. Проводят измерение д температур катодных стержней 1 на участках 4 и боковой поверхности кожуха 2 на участке 3. Температурный перепад йе превышающий критическуюовеличину 50-70 С, свидетельствует о наличии дефектов подины и, как следствие, контактов расплавленного металла с катодным стержнем. В результате на )Ь этих электролизерах отличается низкая сортность алюминия из-за повышенного содержания железа, что свидетельствует о возможности протоков металла че рез дефекты подины в мостах повышенного температурного перепада,1576594 4евременного выявления дефектных участков подины и их ремонта в процессеэксплуатации электролизера,3После контроля состояния подинц производилось прощупывание подины металлическим ломиком....
Композиционный материал для изготовления анодов
Номер патента: 1577705
Опубликовано: 07.07.1990
МПК: C22C 1/08, C22C 11/00, C25C 7/02 ...
Метки: анодов, композиционный, материал
...Изобретение относится к композиционному материалу для изготовленияанодов, используемых при электролитическом извлечении цветных металлов.Целью изобретения является снижениестоимости материала. Композиционныйматериал для изготовления анодов,содержащий свинец и имеюший пористуюструктуру, дополнительно содержит заполняющую поры эпоксидную смолу аралдит в количестве 35-6 С об,%. Стоимость композиционного материала снижается за счет отсутствия в составематериала серебра и снижения количест- Гва свинца. 1 табл,1577705 В электролизер непрерывно подают раствор сульФата цинка, температура Процесса 27 С, плотность тока 500 А/м , Для сравнения используют2контрольный электрод, изготовленный5 Нз свинца, легированного 0757 серебра. Как следует иэ...
Способ пуска алюминиевого электролизера
Номер патента: 1578231
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Абрамова, Баранец, Далиненко, Качалова, Лебедев, Шкуряков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, пуска, электролизера
...В.Гирняк Редактор А.Маковская Заказ 1893 Тираж 542 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 остатков летучих соединений из угле- графитовых материалов подины.Предлагаемый способ опробован в ла. бораторных условиях.Корпусом лабораторного электролиэера служил стакан из алюмонитрида бора на 500 г электролита. Катодное устройство представляло собой пластину подового блока в виде диска толщи ной 5 мм, закрепленную на дне стакана. Анодным устройством служил графитовый стержень, вводимый в ячейку сверху так, чтобы межполюсное расстояние составляло 35 мм. 1"5Опыты проводили в...
Способ электролитического получения алюминия
Номер патента: 1578232
Опубликовано: 15.07.1990
Автор: Потылицын
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролитического
...ч. Пуск ведут на анод ном эффекте 30-35 В, Признаком нормального пуска является регулярность появления анодных эффектов. Напряжение на электродах снижают за 6 сут до рабочего напряжения 4,1-4,3 В. В течение этого времени повьппают уровень металла в шахте ванны за счет подплавления твердого алюминия. Электролизеры с обожженными анодами на силу тока 160; 175 и 255 кА испытывают при уровнях металла. 176, 20; 28 и 38 см и при уровнях электролита 13, 17, 20 и 24 см. Б процессе испытаний электролизеров определяют среднее напря. - жение, температуру электролита, частоту анодных эффектов, криолитовое . 55 отношение, выход по току, выход по энергии и расход технологической электроэнергии постоянного тока. Получениые результаты обрабатывают...
Электролит для рафинирования алюминия
Номер патента: 1578233
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Арская, Блинов, Бурнакин, Мирошкин, Петухов, Поляков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, рафинирования, электролит
...долж ны быть равны. Более высокая плотность расплава нежелательна, так какнеобходимо будет предпринимать мерыпо предотвращению окисления алюминия с поверхности кислородом атмосферы.Система КС 1-. ВаС 1 -А 1 Рз удовлетворяет поставленной цели с точки зрения как плотности, так и температур кристаллизации расплавовПредлагаемый диапазон составов расплава выбран в соответствии с заявляемым отношением его плотноети по отношению к плотности алюминия в диапазоне температур700-750 Се Например, при 720 С отношению плотности 2,4 г/см (соотноше ние плотностей равно 1,0) соответствует следующий состав расплава, мас.7,:ВаС 1, 59; КС 1 31,8; А 1 Г 9,2.Способ осуществляется следующимобразом.30В, ванну для рафинирования заливаютэлектролит,...