Способ подготовки подовой массы к набойке подины

Союз СоввтснниСоцивяистичаанииРеспубве ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ(53) УДФ( 669,713. .723.4(088.8) Опубликовано 3012.82. Бюллетень48Дата опубликования описания 30. 12,82 ио делам иаооретеиий и открытий(2) А втор изобретения Ю, Д, Лозовой Иркутский алюминиевый завод,(7) Заявитель(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОДОВОЙ МАССЫ К НАБОЙКЕ ПОДИНЫ Изобретение относится к металлургии и может быть применено при монтаже подины электролизера для пол, лучения алюминия.Известен способ подготовки подовой массы к набойке подины, который состоит в том, что масса перед ук- ладкой и во время ее уплотнения должна быть нагрета до 150-180 С 11.Недостатком указанногоспособа является то, что он не обеспечивает удовлетворительнь 1 х эксплуатационных качеств подовой массы в набитом шве и не гарантирует высокого срока службы: электролизера.Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности является . способ подготовки подовой массы, согласно которому антрацитовую массу нагревают в миксере до температуры не выше 185 С, причем перед набойкой масса должна оотыть до температуры не ниже 130-135 С 21. Цель изобретения - обеспечениелучших эксплуатационных набоечныхсвойств подовой массы и увеличениесрока службы электролизеров.Поставленная цель достигается тем,что подовую массу подготавливаютк набойке ее разогревом со скоростьюот 3,5 до 9 5 С/мин до температурыне выше 230 С.1 оУстановлено, что одна и та же подовая масса, разогретая с различнойскоростью (от 0,27 до 10,0 С/мин)обеспечивает различные набоечныесвойства, а именно уплотняемость, ыкоторая характеризуется плотностью(см. чертеж), причем наибольшей плотности соответствует наименьшая усадка подовой массы во время ее дальнейшего обжига., что является гарантиейвысокого срока службы электролизера. В таблице приведены сравнительные данные по плотности набойки в зави105 170+5 1,620 При длительном разогреве масса "подсушивается" за счет 0,27 170 4,1 180+5190+10 220+20 220+25 1,635180 0,73 разложения части связующего и образования структурированного слоя на по 1,660 2,1 190 220 1,8 1,675 2,0,верхности угольныхчастицМасса быстро охлаждается. 1,681 220 2,2 1,682 220 220+25 230+30 230+30 230+40 1,683 6,0 0,6 230 качества 1,686 0,4 9,0 230 0,4 1,688 9,5 230 1,680 240 0,4 10,0 симости от скорости подъема температуры при разогреве.Как видно из таблицы, с увеличением скорости роста температуры улучшаются набивные свойства подовой массы: увеличивается максимальная плотность набойки.Таким образом при увеличении скорости подъема температур при разогреве подовой масчы с 0,27 до 9,5 С/мин 30 до температуры 230-240 С увеличивает-, ся плотность набивного шва, уменьшается ее усадка при последующем обжиге электролизера и увепичивается срок службы электролизера. 15Оптимальные скорости разогрева и температуры разогрева, как видно из таблицы, составляют соответственно от 3,5 до 9,5 С/мин до температурыоне выше 230 О С.20П р и м е р 1. Подовую массу .разогревают до 180 С (согласно способу прототипу). При этом скорость роста температуры составляет 0,73 С/мин. Максимальная плотность шва, получен ная из этой массы, составляет 1,635 г/см. Интервал оптимальных температур, обеспечивающих лучшие 0 4набоечные свойства составляет +5 С (175-185 С). Срок службы электролизера, смонтированного с этой массой, равен 19,3 мес.П р и м е р 2. Подовую массу разогревают до 220 С со скоростью 3,5 С/мин. Максимальная плотность шва 1,682 г/см, Интервал оптимальных температур, обеспечивающих наилучшие набоечные свойства составляет +25 С (185-245 С), Срок службы электролизера, смонтированного с этой массой, 26,7 мес.П р и м е р 3. Подовую массу разогревают до 230 С со скоростью 9,5 С/мин. Максимальная плотность шва составляет 1,688 г/см. Интер- вал оптимальных температур, обеспечивающих наилучшие набоецные свойства, 190-270 С. Срок службы электролизера, смонтированного с этой массой,. составляет 26,3 мес.Предлагаемый в спос подготовки подовой массы к набойке подины позволяет увеличить срок службы электролизеров на 7 мес; за счет этого получить экономический эффект 19 тыс,руб, на корпус. Масса хорошо набивается, обеспечиваетвысокие набивные 24040 Масса при набойкегазит, ухудшаютсяусловия труда.РРд Яд Ябд Тюкпцуощура резега, 1 Составитель И, Шамарина.едактор Л. Филь Техред Т,Маточка Корректор Г.Огар Тираж б 86осударственного комите ам изобретений и откры осква, Ж, Раушская Заказ 10094/37 ВНИИПИ по де 113035, Подписноа СССРийаб., д. 4/ илиал П Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,5формула изобретенияСпособ подготовки подовой массы к набойке подины ее нагревом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения ею лучших эксплуатационных свойств и увеличения срока службы.электролизеров, разогрев массы ведут со скоростью от 3,5 до 9,5 С/мин до температуры не выше 230 фС. 6 Источники информации принятые во внимание при экспертизе1, Троицкий И. А., Железное В, А, Металлургия алюминия. М., "Металлургия", 1977, с. 2 б 2.2. Производство алюминия. Справочник металлурга по цветным металлам, М., "Металлургия", 1977, с, 240-242.