Способ подключения электролизеров для получения и рафинирования алюминия

получения алюминия у электролизеровдля рафинирования алюминия анодноеустройство и анодные шины расположены под рабочей отметкой корпуса,а катодные .шины - в верхней частиэлектролизера, выше рабочей отметки,Ток от преобразовательной подстанцииподводят по соединительным шинам канодным шинам первого в цепи электролизера, От анодных шин ток распределяется по анодному устройству, Далее,через расплав и катоды ток поступает на катодные шины, От катодных шинток направляется сверху вниз по стоякам к анодным шинам следующего в цепи электролизера и т.д, Таким образом, анодные шины электролизера длярафинирования распределяют ток поанодному устройству, катодные шины.передают ток сверху вниз от катодныхшин предыдущего электролизера к анод"ным шинам последующего 123,Основным недостатком известныхспособов подключения электролизеров для получения и рафинированияалюминия в разных корпусах является непроизводительный расход электроэнергии в стояках, служащих только для передачи тока снизу вверх илисверху вниз, т.е. участков электрической цепи, являющихся добавочнымисопротивлениями, повышающими расходэлектроэнергии на получение и рафинирование алюминия. Падение напряженияв стояках составляет 15-203 от общего падения напряжения в ошиновкеэлектролизеров и достигает 80-100 ИВ,а в стояках электролизеров всейсерии из 200 электролизеров составляет 15"20 В. Кроме того, ис 4 Опользование стояков увеличивает расход алюминия на ошиновку электролилизеров. 25 Цель иэобретения - снижение рас хода электроэнергии при получении и рафинировании алюминия и снижение металлоемкости токоподводаПоставленная цель достигается тем, что согласно способу подключения элек тролизеров для получения й рафинирования алюминия в последовательные независимые электрические цепи, включающие подвод тока к аноду, отвод тока от катода и подачу его на анод, следующего по ходу тока в цепи электролизера, электролизеры для получения и рафинирования алюминия включают в последовательную электрическую цепь,причем после каждого электролизера для получения алюминия устанавливают электролизер для рафинирования алюминия, а ток от катода электролизера для получения алюминия направляют к аноду следующего по ходу тока электролизера для рафинирования алюминия, а от катода электролизера для рафинирования алюминия ток направляют к аноду следующего по ходу тока электролизера для получения алюминия.На чертеже изображена схема подключения электролизеров. для получения и рафинирования алюминия в общую последовательную электрическую цепь.Схема включает соединительные шины 1, соединенные с анодными шинами 2 электролизера 3 для рафинирования алюминия,катодные шины 4 электролизера 3 для рафинирования алюминия, соединенные при помощи пакета гибких шин 5 с анодными шинами 6 следующего по ходу тока электролизера 7 для получения алюминия, катодные шины 8 электролизера 7 для получения алюминия, жестко соединенные с анодными шинами 2 следующего по ходу тока электролизера 3 для рафинирования алюминия,Способ осуществляется следующим образом.Ток от преобразовательной подстанции направляют по соединительным шинам 1 к анодным шинам 2 электролизера 3 для рафинирования алюминия, а затем через анодное устройство, расплав и катоды - к катодным шинаи 4 электролизера 3, Далее, по катодным шинам 4 электролизера 3 ток передают через пакет гибких шин 5 на анодные шины б электролизера 7 для получения алюминия. От анодных шин 6 электролизера 7 ток через штырианододержатели), анод, расплав и катодное устройство передают на катодные шины 8 электролизера 7, а затем на анодные шины 2 следующего в цепи электролизера 3 и т,д.Использование изобретения позволяет исключить передачу тока от одного электролизера к другому снизу вверх и сверху вниз по стоякам. Расположение катодных шин 4 электролизера 3 и анодных шин б электролизера 7 над рабочей отметкой корпуса в верхней части электролизеров 3 и 7 позволяет осуществлять передацу тока от электролизера 3 к электролизеру 7 кратчайшим путем, Расположение катодных шин 8 электролизера 7 и анодных шин969787 формула изобретения 35 2 электролизера 3 под рабочейотметкой корпуса позволяет осуществлять передачу тока от электролизера 7 к следующему в цепи электролизеру 3 также кратчайшим путем, 5Катодные шины 4 электролизера 3 и анодные шины 6 электролизера 7 соединяют друг с другом при помощи пакета гибких шин 5, что обеспечивает перемещение шин 4 и 6 в вертикаль о ном направлении независимо друг от друга.Для отключения на капитальный ремонт электролизера для рафинирования алюминия 3 соединяют (шунти руют) шины 2 и 6, а шины 4 и 5 разъединяют, для отключения на капиталь-. ный ремонт электролизера 7 для получения алюминия соединяют (шунтируют) шины 4 и 8, а шины 4 и 6 разъединяют,Использование предлагаемого способа позволит снизить расход технологической электроэнергии при получении и рафинировании алюминия за счет сокращения пути тока от одного электролизера к другому на 330 кВт ч на тонну алюминия, Экономический эффект только от снижения непроизводительного расхода электроэнергии составит3,18 руб./т алюминия или 63,6 тыс.руб. зо в год, снизить расход алюминия, идущего на изготовление стояков на 20- 30/ (для серии из 200 электролизеров на 75000 А экономия алюминиевых шин составит 250 т, а годовой экономический эФфект 13,6 тыс, руб.), установить дополнительные электролизеры за счет более плотной компоновки их в корпусе электролиза. Годовой экономический эффект от использования изоб 40 ретения 77 тыс, руб., на серию. бИзобретение может быть осуществлено как при новом строительстве, так и при реконструкции действующих серий электролиза и рафинирования алюминия. 1способ подключения электролизеров для получения и рафинирования алюминия в последовательные независимые электрические цепи, включающие подвод тока к аноду, отвод тока от катода и подачу его на анод следующего по ходу тока в цепи электролизера, о т. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии при получении и рафинировании алюминия и снижения металлоемкости токоподвода, электролизеры для получения и рафинирования алюминия включают в последовательную электрическую цепь, причем после каждого электролизера для получения алюминия устанавливают электролизер для рафинирования алюминия, и ток от катода электролизера для получения алюминия направляют к аноду следующего по ходу тока электролизера для рафинирования, а от катода электролизера для рафинирования алюминия ток направляют к аноду следующего по ходу тока электролизера для получения алюминия. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Производство алюминия, Справочник метталурга по цветным металлам.М., нМеталлургияфф, 1971., с. 208-209.2, Там же, с, 417-420,. Редак орр Тираж Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изоЬретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наЬ д