Устройство для захвата анододержателя

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Совоэ СоветскииСоциалистическихРеспублик(23) ПриоритетОпубликовано 15,1282. Бюллетень М 46Дата опублмкованмл описания 151282М. Ка,з С 25 С 3/12 Государственный комнтет СССР но делам нзобретеннй н открытнй(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА АНОДОДЕРЖАТЕЛЯ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для обслуживания электролиэеров.Наиболее близким к прелагаемому является устройство для захвата анододержателя, включающее вертикальную штангу с траэерсой,захватные лапы, шток и пружины 12.Недостатком известного устройства И 1 являются его значительные габариты и неудобство в эксплуатации из-эа необходимости ограничивать ход вверх анодной ошиновки при ее перетяжке.Цель устройства - уменьшение габаритов и создание удобства в эксплуатации.Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для захвата анододержателя, включающее вертикальную штангу с траверсой, захватные лампы, шток и пружины, снабжено распорным сухарем с опорными площадками, шарнирно закрепленным на вертикальной штанге, а захватные лампы выполнены с Г-образными зацепами и гори" зонтальными ребрами, на которых установлены винты с закрепленными На них пружинами.На фиг. 1 показано устройство,про" дольний раэреэ; на фиг. 2 разрез А-А,на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2.Устройство включает: подъемнуютраверсу 1, вертикальную штангу 2,стакан 3, шток 4, пружину 5, паз 6, палец 7, втулки 8, распорный сухарь 9, опорные площадки 10, захватные лапы 11, Г-образные зацепы 12, клиновидный сухарь 13, боковые вертикаль ные ребра 14, горизонтальные ребра 15, уши 16, оси 17, серьги 18, винты 19, пружины 20, отклоняющий стер жень 21, вертикальный стержень 22, втулку 23, электромагнит 24, упор 25, подпружиненные тяги 26 и электромаг" нитное фиксирующее устройство 27.На подъемной траверсе 1 мостового крана смонтирована полая вертикальная штанга 2, не нижнем конце которой жестко закреплен стакан 3, в полости стакана 3 установлен шток 4 с возможностью вертикального перемеще ния и пружина сжатия 5, передающая на шток 4 усилие, направленное вниз, величина вертикального перемещения штока 4 определяется размером паза 6, через который проходит палец 7, соединяющий шток 4 со стаканом 31 на концы пальца 7, насажены втулки 8, на которые установлен распорный сухарь К.К.Рыбкин и В.К,СтекольщиковВсесоюзный научно"исследовательский и проектный;институт алюминиевой, магниевой и электродноййромышленности9 с возможностью поворота на некото" рый угол относительно вертикальной оси штанги 2. Распорный сухарь 9 представляет собой прямоугольную раму и выполнен с опорными площадками 10. Верхняя Масть захватной лапы 11 вы)полнена в виде Г-образного зацепа 12, а нижняя - в виде клиновидного суха" ря 13. Лапа 11 имеет боковые вертикальные ребра 14, горизонтальные ребра 15 и уши 16, через которые пропу" 10 цены оси 17, соединяющие лапы 11 с серьгами 18, закрепленными на штоке 4, Отверстия в серьгах 18 под оси 17 выполнены овальными, вытянутыми в вертикальном направлении. Гориэон" 15 тальные ребра 15 захватных лап 11 снабжены винтами 19, на концах которых закреплены пружины растяжения 20. Нижние пружины 20 пропущены под горизонтальными стержнями 21, закреплен ными на серьгах 18. Шток 4 соединен с вертикальным стержнем 22, размещенным в полости штанги 2, на верхнем конце которого закреплена втулка 23, являющаяся элементом электромагнит" ного фиксирующего устройства 27,смонтированного на траверсе 1, которое включает электромагнит 24 и упор 25, соединенный с якорем электромагнита 24 посредством подпружиненных тяг 26. З 0Устройство работает следующим образом.Сцепление захватного устройства с анододержателем обожженного анода осуществляется при выключенном электромагните 24, когда упор 25 находится под нижним буртом втулки 23, т.естержень 22 со штоком 4 зафиксирова" ны в верхнем положении относительно штанги 2. Распорный сухарь 9 при под"40 нятом штоке 4 не препятствует захватным лапам 11 поворачиваться относительно осей 17. Пружины 20 удерживают лапы 11 от раскачивания на осях 17, при этом нижние пружины 20, изогнутые на стержнях 21, создают направленное вниз усилив, прижимающее оси 17, к нижним поверхностям овальных отверстий в серьгах 18. Крепление хвостовиков пружин 20 на концах винтов 19 позволяет путем изменения со" отношения длины верхнего и нижнего концов винтов 19 обеспечить вертикальное положение захватных лап 11, т,е. добиться равновесия крутящих моментов на осях 17, направленных по и против часовой стрелки, путем изменения величины плеч усилий, действующих по осям пружин 20.После ориентировки захватного уст", ройства относительно анододержатвля 60 штанга 2 опускается вниз до упора нижнего торца штока 4 в головку ано" додержателя, при этом скосЫ сухарей 13 отклоняют захватные лапы 11 и они, скользя по боковым граням головки б 5 анододержателя, опускаются до попада"ния сухарей 13 в пазы головки анодо" держателя, При опирании штока 4 на головку анододержателя он приподнимается относительно штанги 2 на высоту 2-3 мм, после чего включается электромагнит 24, и упор 25, связан" ный тягами 26 с якорем электромагнита 24, выходит иэ-под втулки 23. За"тем включается привод подъема траверсы 1 со штангой 2, при подъеме которой шток 4 вместе с серьгами 18 изахватными лапами 11 остается на меств до твх пор, пока палец 7 не коснется верхней поверхности паза 6 (фиг.1). В этот момент Г-образные зацепы 12 захватных лап 11 повисают на опорных площадках 10 распорного сухаря 9, а боковые грани опорных площадок 10 упираются в боковые грани Г-образныхзацепов 12, препятствуя повороту захватных лап 11 относительно осей 17.Таким образом происходит автоматическое сцепление захватного устройства с анододвржатвлем. В случае неточного выполнения пазов анододержа" теля (один паз ниже другого) происходит поворот сухаря 9 на некоторый угол, при этом лапы 11 перемещаются по вертикали друг относительно друга, чему нв препятствуют отверстия в серьгах 18 для осей 17, поскольку они выполнены овальными.После транспортировки обожженного анода (огарка) и закрепления его на ошиновке электролизвра (установки на поддон) осуществляется освобождение захватного устройства от анододержа" теля. Для этого штанга 2 опускается до упора вниз, пока шток 4 не эаймет в штанге 2 свое крайнее верхнее положение. После этого выключается электромагнит 24, и упор 25 перемещается под буртик втулки 23, фиксируя верхнее положение штока 4 относительно штанги 2.При подъеме штанги 2 сухари 13 выходят из пазов анододержателя, поворачивая захватные лапы 11 (фиг. 3).Таким образом, шарнирное закреп" ление на вертикальной штанге 2 рас" порного сухаря 9 с опорными площадками 10 для Г-образных зацепов 12захватных лап 11, а также закрепление,концов стягивающих захватные лапы пружин 20 на концах винтов 19, установленных на горизонтальных ребрах 15, обеспечивает уменьшение габаритов захватйого устройства и увеличе" ние вертикального хода анодной ошиновки элвктролизера.Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить ход анодной ошиновки при перетяжке примерно на 100 мм, что удлиняет срок между операциями перетяжки анодной ошиновки на 5-6 дней,формула изобретения Устройство для захвата анододержателя, включающее вертикальную штангу с траверсой, захватные лапы, шток и пружины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и создания удобства эксплуатации, оно снабжено распорным сухарем с опорными площадками, шарнирно закрепленными на вертикальной штанге, а захватные лапы выполнены с Г-обраэнымн зацепами и горизонтальными ребрами, на которых установлены винты с закрепленными на них пружинами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР В 470185, кл. С 25 С Э/12, 1964.яконо Ш пвое к ПодпиР 4/5 лнал ППП Патентф, г.Ужгород, ул.Проектная,б 43/41 ВНИИПИ Рос по делам 113035, Мо