Способ нанесения защитного покрытия

Номер патента: 1504288

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Герасимов, Шептицкий

МПК: C23C 22/07

Метки: жаростойкого, металлах, покрытия, сплавах, черных

...покрытия и снижение продолжительности цикла получения покрытия достигается за счет нанесения полифосфата кальция с алюминиевой пудрой, термообработки, нанесения порошкообразного цинка и последукщей дополнительной термообработки, 2 табл. соотношения полифосфата алюминиевой пудры следукг1:3 1:45 маллом Таблнда 1 1 Свойства покрытия Параметры способат Температура, С Термопиклироваиие800-20 С Ударнаяпроч"ностькг/см Пористость Рабочая Адгевия методомсоскабливаимя ннадревов Твердостьпо Врииеллв, НВ темпера" туре, С термообработки 1,О 4 стад650 Сплопность не нарвеется 50 15 42 О 1,О 400 г,о 450 7 оо 680 650 Э 4 Э 5 Э 5 765 у)о вто ппонность нарунатся (прогар)пловиость иа наруается 4 О 40 750,5 ие получить пельня термообработки 40 въ...

Номер патента: 457757

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Белова, Ижванов, Королев, Победаш, Рычагов, Соловьев, Столяров

МПК: C23C 11/02

Метки: компактных, металлов, нанесения, покрытий, тугоплавких

...верхний предел температурного интервала процесса, что способствует повышению скорости осаждения покрытий и эффективности извлечения ценных компонентов из отходящих газов. Кроме того, сочетание указанных условий процесса обуславливает снижение внутренних напряжений в осаждаемых покрытиях.П р и м е р 1, Ниобиевое покрытие наносят пропусканием газообразной смеси, содержащей 42 мол. % КЬ 1.5 и 58 мол, % водорода,457757 ния газообразных фторидов, направляемых вдоль покрываемой поверхности, водородом при повышенной температуре и атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с це лью повышения эффективности, процесс осуществляют при содержании водорода на 1 - 55 мол. % меньше стехиометрически требуемого количества и 650 в 22 С,10 2....

Номер патента: 887012

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Логовикова, Редько

МПК: B05B 5/08

Метки: внутреннюю, напыления, поверхность, порошковых, цилиндрических, электростатического

...диаметр обрабатываемого изделия;Х - координаты плоскости сеченияотражателя от его вершины пооси электрода,На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - отражатель в увеличенном масштабе,Устройство содержит распылитель, включающий металлический корпус 1 с изоляционной втулкой 2, металлический высоковольтный электрод 3 с жестко укрепленным на торце отражателем 4, выполненным в виде полого параболического телаиз диэлектрического материала, сопла 5.Распылитель прикреплен к штанге 6 сцентрирующими опорами 7. Устройство содержит также систему 8 подачи порошка,систему 9 отсоса неосевшего порошка свходным отверстием 10 и источник высокого напряжения 11.Устройство работает следующим образом.Параболическая форма отражателя 4выбирается по...

Номер патента: 364834

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Денискин, Трахтенберг

МПК: G01B 7/06

Метки: диэлектрических, металлах, немагнитных, покрытий, прибор, толщины

...различная температурная нестабильность которых приводит к повышению погрешности измерения,зочувствительный детектор 7 с нагрузкой 8, коммутатор 9 и индикатор 10.Прибор работает следующим образом, От генератора 1 запитывается напряжением высокой частоты вихретоковый накладной датчик 2, устанавливаемый на контролируемое изделие (на чертеже не показано). Напряжение сигнала с датчика 2 после компенсации начального уровня с помощью компенсатора 3 поступает на вход усилителя 4 высокой частоты, выход которого соединен со входом фазочувствительного детектора 7 с переключаемым опорным напряжением, которое подается от генератора 1 через фазовращатели б и б и коммутатор 9. Переключение опорных напряжений фазочувствительного детектора, одно из...

Номер патента: 179065

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Годовицын

МПК: G01N 1/28, G01N 19/04

Метки: металлического, металлом, образец, основным, покрытия, силы, слоя, сцеплеиия

...искажается истинная сила сцепления вследствие появления в момент отрыва изгиба 1 ощих усилий.Предлагаемый образец отличается от известных тем., что стержень выполнен разъемным по длине, составленным из соосно установленных частей разного диаметра, Наружная поверхность стержня, изготовленного, например, из стали Х 18 Н 9 Т, имеющая меньший диаметр, и сопряженная с ней торцовая поверхность большего диаметра предназначены для нанесения на них слоя покрытия, Такие особе:шости образца позволяют устранить в момент отрыва изгибающие усилия и тем самым пов 11 сг 1 ь точность определения силы сцепления покрытия с основным металлом,Для облегчсния снятия слоя покрытия при многократном испоная поверхность чнаносится слой поса, сопрягаемого...