Линия металлизации проката

(51)4 С 2 БРЕТЕНИ ПЬСТ Рока ами берею -чи одом ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(71) Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений(56) Кречмар Э. Напыление металлов керамики и пластмасс, М,: Машиностроение, 1966, с. 20-30, рис. 20.Авторское свидетельство СССР У 1047991, кл, С 23 С 7/00, 1982.(54) (57) 1, ЛИНИЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ П КАТА, содержащая камеру очистки, меру металлизации с металлизатор и механизм продольной подачи, вкл чающий раму о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения потерь распыляемого металла при о работке сложных профилей, она сна на приводом поперечного качания и гулятором амплитуды и частоты кач ния механизма продольной подачи.2. Линия по п. 1, о т л и ч а щ а я с я тем, что привод попере ного качания выполнен в виде крив шипа, шарнирно соединенного посре ством рычага с рамой механизма по чи и кинематически связанного с иИзобретение относится к технике нанесения металлических покрытий на поверхность проката, в частности газотермическим напылением, и может быть использовано в металлургии и машиностроении.Целью изобретения является сокращение потерь распыляемого металла при обработке сложных профилей.На Фиг. 1 изображена линия металлизации проката (механизм качания вынесен в сторону условно), вид сверху; на Фиг, 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В-В на Фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на Фиг, 1,Пипия металлизации проката состоит иэ основания 1, на котором смонтирована рама 2 механизма продольной подачи. На раме 2 установлены головная 3, две средних 4 и концевая 5 секции механизма продольной подачи. На всех секциях смонтированы направляющие блоки 6 роликов, Фиксирующие блоки 7 роликов, которые ориентируют обрабатываемый швеллер 8 в нужной плоскости, а также на головной секции 3 - электродвигатель 9, редуктор 10 и цепная передача 11. На основании 1 установлен привод механизма качания состоящий из электродвигателя 12, вариатора 13 играющего роль регулятора частоты качания, редуктора 14, кривоципа 15 и рычага 16, Кривошип 15 и рычаг 16 соединены шарнирно с рамой 2 механизма продольной подачи и между собой при помощи оси 17 и вкладыша 18, Ось 17 проходит через вкладыш 18, который закреплен в кривошипе 15. Винт 19 фиксирует положение вкладыша 18 и выполняет функции регулятора амплитуды качания.Направляющий блок 6 роликов состоит иэ горизонтального ролика 20 и двух вертикальных роликов 21. Оси 22 вертикальных роликов 21 закреплены на раме 2, а подшипники 23 дают возможность роликам 21 вращаться на своих осях 22. Фиксирующий блок 7 роликов состоит из нижнего 24, верхнего 25, левого 26 и правого 27 роликов. Горизонтальный 20 и нижний 24 ролики являются приводными. Конструкция правого ролика 27 аналогична конструкции вертикальных роликов 21, Верхний 25 и левый 26 ролики конструктивно исполнены так, что уста 35987 зновленные на их осях пружины 28 и 29 фиксируют швеллер 8 в заданной плоскости. На основании 1 линии 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 металлизации проката смонтированы камера 30 очистки и камера 31 металлизацни. В камере 30 очистки установлены абразивоструйные аппараты для очистки поверхности проката от грязи и окислов и придания поверхности заданной шероховатости (не показаны). В камере 31 металлизации установлены два электродуговых метал лизатора 32 для нанесения на поверхность проката защитного металлического покрытия, Металлиэаторы 32 заключены в укрытия 33. Для удаления из укрытия ЗЗ пыли и газов они присоединены к системе аспирации (не показана)Линия металлиэации проката работает следующим образом.Прп включении электродвигателя 9 при помсщи цепной передачи 11 привопят в движение, ролики 20 и 24, которые перемещают швеллер 8 вдоль линии с заданной скоростью, Сначала швеллер поступает в камеру 30 очистки, где подвергается абраэивоструйной обработке а затем в камеру 31 ме - таллизации, где наносится защитное металлическое покрытие при помощи металлизаторов 32 внутри укрытий ЗЗ. Нанесение мегаллизаторами 32 покрытий на прокат сложного профиля осуществляют за счет плавного качания швеллера 8 вокруг оси, проходящей через центр стойки. Полоса слоя покрытия, образованная пятном потока расплавленного металла диаметром 40 мм перемещается по периметру поверхности швеллера 8 с двух противоположных сторон (фиг. 4 и 5). Путь полосы покрытия находится в прямой зависимости от типоразмера проката: чем больше типоразмер, тем длинее путь полосы, а это требует увеличения амплитуды и частоты качания.Таким образом, при увеличении типоразмера обрабатываемого швеллера для увеличения амплитуды колебаний необходимо вращением винта 19 переместить вкладыш 18 в пазах кривошипа 15. Зто расстояние между осью вращения кривоципа 15 с осью 17 возрастает на такую величину, которая обеспечит нанесение покрытия металлизаторами 32 па весь периметр поперечного сечения швеллера, Для сохраненияз 1235 неизменной толщины покрытия требуется при помощи вариатора 13 увеличить число оборотов выходного вала редуктора 14 и тем самым частоту колебаний. Этим обеспечивается постоянство производительности линии. Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию линии металлизации проката и 1 О сократить потери напыпяемого металла при обработке сложных профилей больших типоразмеров. При этом упрощается конструкция линии за счет того, что весь процесс нанесения покрытия может быть осуществлен в одной каме 987ре с помощью двух металлизаторов, тогда как в известной линии число последовательно установленных камер должно соответствовать числу необходимых фиксированных положений профилей с устройствами для кантования между камерами. Наличие регуляторов амплитуды и частоты качания позволяет легко переходить от одного обрабатываемого профиля к другому с управляемой толщиной защитного покрытия. При обработке швеллера, например, эта амплитуда должна состаоваить-,60-120 , а при обработке уголока - 45-60 , что расширяет ассортимент обрабатываемых изделий.1235987 Й 6 ге Г-Г Составитель В. ТрегубовТехред О.Гортвай Еорректор В. Бутя тор тилл Заказ 30 бб/2 7 Тираж 878ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва,Ж, Раушская наб., д, 4 одписно Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул,Проектная,