Способ обработки сплавов на основе палладия

Номер патента: 604616

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Борисов, Мацкул, Моисеев, Наривский

МПК: B22D 1/02

Метки: литейных, свойств, сплавов, структурно-механических

...противовесы 8 и соосно соединенные между собой сердечник 9 индуктивного датчика, нагрузочную платформу 10 и рифленую пластину 11 с ее штоком 12.Шток рифленой пластины расположен в направляющей втулке 13 з теплопроводного, но не смачивающегося расплавом материала (для алюминиевых сплавов из графита),Направляющая втулка одним концом закреплена в центре теплоизоляционной крышки плавильной печи, а второй ее конец погружен на 3 - 5 мм в сплав, Шток рифленой пластины притирается к внутреннему диаметру таким образом, чтобы в зазор между штоком и втулкой не проникал расплав и силы трения, возникающие при перемещении штока, были минимальными. Например, для измерения структурно-механических свойств алюминиевых сплавов при диаметре штока...

Номер патента: 168322

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Казинцев, Смовт, Ткачев, Фиштейн

МПК: B23K 35/32, C22C 38/38

Метки: fjпредлагаемый, kattjiiho, tekhktlia, »ма, аги, возможность, дает, дополнительно, лв»»жлчгв, механические, наплавкийссои)зилян, наплавленного, плав, путем, регулировать, свойства, слоя, сплав, янма

...вания во 5 обладает значител талей в ции, 11 редмет изобретения произвоесса нахту ферией до дписная вруггпа М Для изготовления самозатачивающихся рабочих органов почвообрабатывающих машин применяется твердый сплав Сормайт 1.С целью повышения твердости и износостойкости рабочих органов в 1,5 - 2 раза, предложен сплав, содержащий (в о): углерода 3,0 - 3,7; марганца 5,5 - 6,5; кремния 1,8 - 2,2; хрома 22 - 26; бора 0,4 - 0,6; титана 0,25 - 0,35; вольфрама 2 - 10; серы до 0,08; фосфора до 0,08; железа - остальное.Введение марганца способствует образованию аустенитной структуры, присутствие бора и вольфрама приводит к повышению твердости сплава до 52 - 62 Кс (против 48 - 52 Кс для сплава Сормайт 1).Содержание вольфрама изменяется в...

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 169257

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Евдокимова, Равдель, Центральный

МПК: C22C 22/00

Метки: марганца, основе, сплав

...отличающийсяния физико-механиледующий химическалладийикельедьарганец Подггисная груггца Лл /Ь 1 Известны сплавы системы марганец - палладий, причем выявлены высокие электрические свойства двойных сплавов этой системы. На литых образцах, содержащих 60/, марганца, было получено удельное электросопротивление 2,2 олг,млгг/ль Однако эти сплавы не стабильны и в них при отпуске происходит распад у-твердого раствора с выделением хрупкой фазы ц-марганец.Для повышения физико-механических свойств предлагается сплав, имеющий следующий химический состав (в %):Палл адий14,5 - 15,5 Никель , . 14,5 - 15,5 Медь 4,5 - 5, 5 Марганец остальноеДвойные сплавы системы марганец - палладий легируют никелем и медью, которые стабилизируют у - Мп твердый...

Номер патента: 485349

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Гоцев, Кузнецова, Туманов, Черединов, Эйхманс

МПК: G01N 3/00

Метки: механических, свойств, сплавов, твердых

...механическихвойств и недостаточной точностью. Крометого, он требует выполнения эталона определенного форморазмера.Целью изобретения является повышениеточности определения механических свойствматериала.Для этого согласно пр- коэффициент пропорциональности для перехода от магнитных потерь к микронапряжепиям,Способ истой аключается в том, что образеагнитной фазы помешают в ое магнитное поле пр для этой фазы. Затем мого материала помешают тное поле, производят из астотах величины магнитн разделяют обшпе потери одом на потери на гистеперемени К. и О. ляю образецв переме иссл 20 ное маги на трех ч сплава, ким мет мерен ияых потерьграфичесрешс иитной потери на перемагничивание магфазы (Ц ), по выведенной ранее едлагаемому спсное магнитное...