C21D 1/74 — способы обработки в порошкообразных веществах, в контролируемой атмосфере, инертном газе или в вакууме

Номер патента: 986941

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Антипов, Бабуров, Калинин, Лесечко, Маркевич, Ручкин, Сиомик, Ткач

МПК: C21D 1/74

Метки: печах, проходных, стальных, термообработки

...подается пар, За счетвзаимодействия паров воды с поверхностью нагретого металла на его поверхности образуется плотная окиснаяпленка, состоящая из Ге,О, предохраняющая в дальнейшем поверхность трубот окисления, Пройдя зону 11 трубыпоступают на рольганг выдачи 7 и передаются на стеллаж 8,Формула изобретения Способ ермообработки стальных иэ" делий в проходных печах, включающий нагрев и выдержку в атмосфере продуктов сгорания топлива в смеси с во" дяным паром, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения высоко температурного нагрева при создании защитной пленки на поверхности изде" лий, водяной пар в атмосферу печи по" дают в процессе выдержки под углом к направлению движения изделий, при этом количество подаваемого пара оп"...

Номер патента: 992598

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Васильев, Маергойз, Пушкарев

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферы, экзотермической

...100 м /ч экзотермической 45 контролируемой атмосферы, содержа" щей, %: СО 10,3; СО 5,1; Н13,9; Н 20 2,3 и й остальйое. Указанную контролируемую атмосферу направляют в теплообменный аппарат, где в присутствии никелевого катализатора нагревают эа счет тепла продуктов сгоорания до 600 С, В процессе нагрева в теплообменном аппарате протекает реакция водяного газа, по завершении которой образуется равновесный для данной температуры состав контролируемой атмосферы, Таким образом, в печь подают экзотермическую контролируемую атмосферу, содержащую,%:СО 12,5; СО 2;9; Н 2 11,7, НО 4,5 и й 2 остальное. Полученная атмосфера существенно отличается по составу от той, которая поступила в теплообменный аппарат. Кроме того,она имеет температуру 600...

Номер патента: 992599

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Барашкова, Клементьев, Лопатин, Маркин

МПК: C21D 1/74

Метки: защиты, окисления

...водорода.Цель изобретения - повышение качества спая.20Поставленная цель достигается тем, что в способе защиты от окисления, преимущественно иэ легированных сталей, при их термообработке, например пайке в газовых средах, включающем создание локальной восстановительной среды вокруг детали, создают путем помещения детали с зазором в оправку иэ стали с содержанием углерода 0,3-2 мас,.За счет реакции между углеродом оправки и водородом и кислородом в узком зазоре вокруг детали 1-10 мм создается микрозона с пониженным содержанием кислорода по сравнению с содержанием его в общем объеме печи. Нагрев производится в атмосфере водо рода, причем используется водород обычной очистки.Увеличение зазора между оправкой и деталью, а также содержание...

Номер патента: 1014931

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Долотов, Кабинетов, Кондаков, Новиков

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферы, защитной

...глубине 6-8 внутреннего диаметра реторты.Размещение рабочего конца ретортына глубине 6-8. внутренних диаметровобеспечивает стабильность защитнойатмосферы по составу и температуреНа чертеже показано предлагаемоеустройство,Устройство содержит реторту 1,выполненную в виде трубы, заполненную катализатором 2, расположеннуюв теплоизоляционной стенке 3 печи.Рабочий конец реторты 1 находитсявнутри рабочей камеры на глубине6-8 внутренних диаметров реторты,равной 40-100 мм, для обеспеченияобъемной скорости реакции не более10000 чКачественная атмосфера на базетехнического азота и добавки природного газа получается при обеспеченииобъемной скорости реакции не более10000 ч- в слое катализатора,нагретого не ниже 620 С. Увеличениеобъемной скорости...

Номер патента: 1014932

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ефимова, Козинец, Миропольский, Никольская, Сокур, Сосновский, Хейфец

МПК: C21D 1/74

Метки: термической

...при пониженных температурах. С понижением температуры скорости неблагоприятных реакций взаимодействия материала иэделий с примесями газа снижаются, и поэтому безокислительное охлаждение изделий с исключением их недопустимого газонасыщения может быть обеспечено при более высоких давлениях защитного газа.По мере охлаждения иэделий до 100 ф С безопасной с точки зрения окисления и газонасыщения их поверхности давление защитного газа следует повышать постепенно до атмосферного, увеличивая скорость охлаждения, исключая газонасыщение металла и окисление его поверхности.На чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.Устройство включает стол 1 для загрузки изделий, шлюзовую камеру 2 для загрузки обрабатываемых...

Номер патента: 1041586

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Авдюшкин, Буслович, Миловский, Осипов, Павлова, Петрухин, Полойко

МПК: C21D 1/74

Метки: газовой, сложнолегированных, сталей, цементации

...в печи поддерживается 10на пбстоянном уровне, что верет квысоким технологическим энергозатратам.Наиболее близким к предлагаемому является способ газовой цементации в многозонной проходной печи,где в технологических зонах нагрева,насыщения и выдержки поддерживаютскорость циркуляции атмосферы в объеме садки 1,5 м/с, а в межзонномпространстве - 0,5 м/с )2),Недостатками известного способаявляются невозможность полученияоптимального распределения углеродав поверхностном слое цементованныхдеталей с точки зрения механической,прочности и высокие технологическиезатраты.Цель изобретения - улучшение качества обработки изделий путем получе-ния в слое требуемого распределения З 0углерода по глубине и снижение энергозатрат,Поставленная цель...

Номер патента: 1059009

Опубликовано: 07.12.1983

Автор: Зебарев

МПК: C21D 1/74

Метки: зебарева, стальных, термохимической

...температуры отжига, выдержкуи охлаждение, в котором с цельюполучения механически и электрически прочной окисной пленки, в процессе термической обработки проводят впуск окислителя (4,Однако известный способ не обеспечивает Фиксацию мелкозернистогослоя нагартовки и в условиях эксп,луатации он исчезает вследствиерекристаллиэации, что приведет кувеличению дефектов на границах зерен и растрескиванию по границамзерен,Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости иэделия путем Фиксации мелкозернистого поверхностного слоя.Эта цель достигается тем, что согласно способу термохимической обработки стальных изделий преимущественно после поверхностной пластической деформации, включающему безокислительный нагрев, выдержку...

Номер патента: 1139759

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Грохольский, Тарасов, Ткачевская

МПК: C21D 1/74, C21D 9/22

Метки: инструмента

...дляпаяного инструмента с пластинамииз твердого сплава не обеспечиваетвысокой эксплуатационной стойкости.Цель изобретения - повьппение износостойкости, твердости, прочностии жесткости инструментаПоставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления инструмента, преимущественнопаяного с пластинами из твердогосплава, включающему заточку, вакуумную закалку путем нагрева до температуры закалки, выдержку, охлаждение с регламентированной скоростью до 200 С и окончательную химикоотермическую обработку в вакууме,нагрев до температуры закалки совмещают с пайкой, охлаждение до 200 Спроизводят со скоростью 45-65 С/с,заточку производят после закалки,а химико-термическую обработку осуществляют путем нитрооксидирования при 630-680...

Номер патента: 1147763

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Новиков, Прокофьев, Сокиркин, Тильк

МПК: C21D 1/74, C21D 8/12

Метки: магнитопроводов, малоуглеродистой, стали, термической

...СОп 21 30%,Н остальное азот, при влажности, соответствующей точке росы -40 до +20 С. Состав контролируемой атмосферы в камере печи регулируется (изменяется состав СО и влажность) и указанных пределах в зависимости от требуемой толщины оксидной пленки. Нагретые до 750 С листы вьдерживают 50 мин,о после чего охлаждают до 380-400 С со скоростью 125 С/ч, Затем черезофоркамеру листы магнитопроводов поступают в камеру ускоренного охлаждения с воздушной средой, где охлаждаются до комнатной температу. ры.В предлагаемом способе интенсификация технологическогр процесса обусловлена сокращением времени выдержки при температуре отжига по сравнению с известным на 12 в 5, что соответствует повышению производительности агрегата в тех же соотношениях (с...

Номер патента: 1158600

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Воронкин, Дорохов, Тельнюк

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферой, контролируемой, эксплуатации, электропечи

...Сажа вы" 00падает чаще всего там, где температура минимальна, т.е. у загрузочных и разгрузочных окон или в других местах усиленного теплоотвода (в местах прохода металлических честей через футеровку. При большой разнице в значениях углеродного потенциала ухудшается качество обрабатываемых деталей и резко снижается стойкость нагревателей из-за необходимости поддержания углеродного потенциала во всех точках рабочего пространства не ниже заданного. Поэтому, если в отдельных точках около мест выпадения сажи углеродный потенциал понижается ниже заданного, принимаются меры.по его повышению, что приводит к росту потенциала в других точках и создает неблагоприятные условия для работы нагревателей. Стойкость нагревателей тем ниже, чем выше...

Номер патента: 1196389

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Ибрагимов, Махалова, Рольщиков, Синявский, Тараско

МПК: C21D 1/74

Метки: горячекатаной, поверхности, стали

...лента иэ нержавеющей стали Х 18 Н 10 Т сечением 18 х 0,8 мм и проволока диаметром 1 мм сталей 12 Х 18 Н 10 Т и 70.В производственных условиях после прохождения чистовой группы клетей требуется удалять лишь вторичный окисный слой толщиной 0,01 - 0,02 мм.Таким образом при прохождении металла через ванну с расплавом эа доли секунды поверхность его покрывается пленкой толщиной 30-100 мкм, Покрытие надежно защищает металл во время остывания после выхода из ванРежим нанесения защитного Х 18 Н 10 Т 950 870 Х 18 Н 10 Т 950 950 Х 18 Н 10 Т 950 980 ны и одновременно взаимодействуетс окисной пленкой, очищая поверхность. Самопроизвольное разрушениепокрытия начинается в интервале тем ператур 250-150 С. Для удаления возоможных остатков шлама...

Номер патента: 1199810

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Белалов, Зуев, Лысяная, Лысяный

МПК: C21D 1/74

Метки: нержавеющей, проволоки, сталей, хромистых

...относится к металлургии, а именно к обработке нержавеющей проволоки.Цель изобретения - повышение маг/нитных свойств изделий за счет снижения углерода в стали,П р и м е р , Нержавеющую проволоку из стали марки 12 Х 13 диаметром3 мм подвергают контактному меднениюФв водном, растворе медного купороса(3%) и серной кислоты (2%). Полученную проволоку с медным покрытием1,5 мкм отжигают в колпаковой печипри 800 С с продувкой рабочего пространства печи воздухом, обогащенным 15водяным паром. В течение 4 ч вьцержки при температуре нагрева и .8 ч ох- .лаждения до 300 С в печи обеспечивают подачу воздуха, обогащенного водяным паром. Глубина полностью обезуглеррженного слоя составляет О, 16 мм,что составляет 20% площади поперечного сечения...

Номер патента: 1229235

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Коваленко, Муниц, Тарасов, Ушакова, Шевченко

МПК: C21D 1/74, C21D 9/22

Метки: вакуумной, термической

...18 и высотой 25 мм из стали Х 12 М. Термообработ.ке по предлагаемому способу указанные детали подвергают в печах с предельным рабочим вакуумом 110 " мм рт. ст. Нагреваниедеталей в вакуумированной камере печи дотемпературы закалки осуществляют со ско ростью 20 - 50 град/мин, выдерживают 20 -25 мнн и охлаждают со скоростью 70 -110 град/мин до 550 - 600 С, а затем вместес печью до 40 - 50 С со скоростью 15 -25 град/мин, Выдержка в интервале мартенсит.ного превращения 40 - 45 мин, включая время охлаждения от температуры 550 - 600 до40 - 50 С, После выдержки детали нагреваютсо скоростью 45 - 80 грац/мин до температурыотпуска, выдерживают 40 - 150 мин и охлаждают со скоростью 1100 - 180 графмин.Режимы термообработки по известному способу...

Номер патента: 1243903

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гвоздик, Коц, Панов, Секридова

МПК: B22F 3/24, C21D 1/58, C21D 1/74, C21D 6/00 ...

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали, термической

...чем углерод, поэтому в сплаве .отсутствует взаимодействие углерода с окислами и его уцаление. Поскольку реакция (2) протекает при избытке Н, окислы восстанавливаются более полно, чем в известном способе.Засыпка из порошка карбида титана служит дополнительной мерой для предотвращения обезуглероживанияповерхности стали, поскольку карбид титана содержит в своем составе 0,5-0,6% С, .П р и м е р. Проводилась термическая обработка резцов из порошковой быстрорежущей стали Р 6 М 5. Характеристика исходного стального порошка: фракция 45 мкм; содержание 0 0,55%, С-0,74%.Изделия, помещенные в засыпку карбида титана различной крупности в лодочках нагревают в электропечах сопротивления, через которые пропускают водород с точкой росы 50 С, После их...

Номер патента: 1245602

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Гугель, Кравчик, Попов

МПК: C21D 1/74, C21D 5/00

Метки: серого, термической, чугуна

...С 60-180 мин в обезуглероживающей атмосфере. По окончании вьдержки охлаждают детали в печи в обезуглероживающей атмосфере до 550 о650 С. При 550-650 СС закрывают вентиль 11 и открывают вентиль 10 проЭводя таким образом замену обезуглероживающей среды на активную окислнтельную, Вьдерживают детали при 550 о650 С в активной окислительной атмосфере, например в парах водногораствора молибденовокислого аммония,60-90 мин.По окончании вьдержки перекрываютподачу активной среды выгружаютдетали из печи и охлаждают на возду 55 П р и м е р. Проводят обработкуобразцов из серого чугуна маркиС 4 18 10 20 мм по предлагаемому спо, собу и известному. Исходная структура чугуна перлитная. Общее содержание углерода 3,5-3,67 с концентрацией графитовых...

Номер патента: 1257103

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Морозов, Сушков

МПК: C21D 1/74

Метки: горячекатаных, заготовок, стальных, термической

...медленному охлаждению докомнатной температуры, Поверхностный слой заготовок, находящийсяпод слоем окалины, в результате воздействия агрессивного компонентаподвергается межкристаллитной корро-,зии и насыщению элементами образующимив структуре металла хрупкие соединения,вследствие чего облегчается последующая механическая обработка.Обрабатываемость резанием оценивают средним числом снятых слоев собразца фрезой марки Р 18 до износафрезы. Толщина снимаемого слоя каждый раз одинаковая и составляет0,2 мм. Скорость вращения фрезы иподача постоянные и составляют соот"ветственно 75 и 40 мм/мин. За износфрезы принимают износ режущих кромок на 0,2 мм,Результаты испытаний приведеныв таблице.Механические свойства и микроструктура ст. 45 не зависят...

Номер патента: 1257104

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Ахадов, Крылов, Миловский, Петрухин

МПК: C21D 1/74

Метки: химико-термической

...подвода насыщающего газа, а под плнтой -газопровод 20 для подвода коцтролирусмой нейтральной атмосферы, Сборкапакета 2 производится ца раме 21.Плиты 4 устанавливаются с зазором 22 к торцам 23 обрабатываемых изделйдд 3,причем зазор 22 связан с диаметромпучка следующей зависимостью: Н- - = 0 15 - 0 2Р э1где Н - зазор между плитой и торцамиобрабатываемых изделий;Р - диаметр пучка обрабатываемыхизделий,В этом случае длина входящих в полости обрабатываемых изделий патрубков составляет 0,16 - 0,21 диаметрарабочей части длины, который определяется диаметром пучка обрабатываемых изделий.Устройство для химико-термическойобработки пучка полых длинномерныхизделий работает следующим образом.Обрабатываемые изделия 3 на раме21 собирают посредством...

Номер патента: 1257392

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Большеченко, Гайдученко, Кривенко, Парфирьев, Пирог, Сакалова

МПК: C21D 1/74, F27B 9/04

Метки: атмосферой, контролируемой, печь, проходная

...приводится в движение конвейер 10,разжигаются отопительные горелки 5нагревательной 2 и рабочей 3 камер,включаются эжекторы на загрузке ивыгрузке. После продувки печи инертным газом открытием кранов на патрубках вода технологического газа двумя потоками подается в муфель технологический газ,После вывода печи на режим загрузочным устройством материал подается на конвейерную ленту так, что еекрая во избежание просыпания материала остаются свободными.Технологический газ нагревательной камеры, подводимый на стыке нагревательной и рабочей камер, движется противоточно движению конвейерной ленты, унося в своем потоке продукты разложения твердых смазок к 55загрузочному концу печи Холодный поток газа создает условия медленногонагрева заготовок,...

Номер патента: 1258845

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Асцатуров, Вертлиб, Крупникова-Перлина, Могилевский, Плещук, Полунин, Портной, Шадек

МПК: C21D 1/74

Метки: безокислительного, горячую, деформацию, металлов, нагрева, печах, пламенных

...процессаза счет устранения окалинообразования и дефектного слоя при нагреве.Способ осуществляют следующим образом,В пламенной печи нагрев заготовокиз меди и сплавов на ее основе ведутдо температуры начала активного окисления, .т,е. до температуры поверхности 550-600 С, с коэффициентом расхода воздуха, близким к единице. В дальнейшем нагрев до заданной температуры осуществляют при соотношенииСО/Н О в атмосфере печи в пределах0,8-0,84,В камерной печи нагревают опытныеообразцы меди до с=580-600 С в атмосфере с избытком воздуха (ю=11 - 1,4)и выдержкой около часа, а затеи -в режиме с м около 0,54, что соответствует СО/Я 0=0,812, до С 940-950 Си часовой выдержкой. Угар (количествоокалины по разнице массы образцов дои после нагрева и...

Номер патента: 1266881

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Воронкин, Гутман, Дорохов, Розенфельд

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферой, контролируемой, печей, эксплуатации, электронагревателями

...30+2 В), т.е. переключение ступеней питающих печи трансформаторов не производилось. Номинальный ток в нагревателях в отсутствие сажистых выделений на них ) составлял 120 А,На первой печи прожиг осуществляли, полагаясь на опыт обслуживающего персонала, на второй необходимость проведения прожига определялипо предлагаемому способу, т.е. по величине токав цепи нагревателей.В таблице представлены результаты экспериментов. Прожиг проводили при возрастании величины 1,силы) электрического тока в цепи (величину тока измеряли в токоподводах) хотя бы одного нагревателя на 3;6, 10 и 127. При проведении прожига при возрастании тока на 37 долговечность нагревателей составила примерно 9,0 тыс,ч, на 67 - 8,0 тыс.ч, на 107 - 6,8 тыс.ч и на 127 -...

Номер патента: 1305186

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Брехт, Гамбург, Сафьянц

МПК: C21D 1/74, C21D 9/56

Метки: безокислительного, нагрева, печь, проходная

...Камера 8служит для предварительного нагреваизделий до температуры 500-600 С.Печь работает следующим образом.В камере 1 поддерживают безокислительную атмосферу. В горелках 6 зоны3 сжигают топливо с коэффициентомрасхода воздуха меньшим или равным 0,5, Температуразоны 3 920"1000 С.Теплообмен в зоне 3 происходит за счет теплоотдачи излучениемфакела и кладки, а также конвекциипродуктов горения, что создает смешанный теплообмен.Продукты неполного горения череззону 2 направляют на вход камеры 4,где их дожигают воздухом, который подают через сопла 7, Температура камеры 4 и промежуточного свода 5 12001300 С. Свод 5 излучает тепло в зону 2. В зоне 2 происходит предельныйкосвенный радиационный теплообмен. 5186 2В камере 8 создают окислительную...

Номер патента: 1323588

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Брунзель, Качко, Ровенский, Рябова, Сухачева, Фомин

МПК: C21D 1/74

Метки: нагрева, печи, стальных

...и ВПЭО, отжиг.проводился в атмосфере особо чистого.азота с введением в печь железногокупороса в виде порошка.В табл. 3 показаны результаты отжига темплетов толщиной б мм иэ лис 88 2тов стали ЗОХГСА, отжиг проводился в атмосфере экэогаза ПСОс добавкой природного газа и введением в рабочее пространство железного купороса.Технико-экономический эффект от использования.предлагаемого способа и его вариантов состоит в экономии железа и легирующих элементов за счет снижения обезуглероживания и окисления одновременно. Потери металла при этом составляют около 0,27 на 1 т, т.е около 2 кг на 1 т проката. Экономия металла по предлагаемому способу составляет 48 кг на 1 т проката.Формула изобретенияСпособ нагрева стальных изделий в печи...

Номер патента: 1335574

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Йосеф, Ян

МПК: C21D 1/74, C21D 9/00

Метки: металлических, термообработки

...нагревательной печи 1 (фиг, 2 и 3), закалочной ванны 7 с кожухом камерного типа 6 и других технологических устройств, например загрузочной решетки 13, расположенных в одной линии, и минимально одного манипулятора 8, передвигающегося параллельно данной линии. Камерная нагревательная печь 1, отапливаемая нагревательными элементами 22, имеет дверцы 2, управляемые подъемным устройством 24 и находящиеся в защитном кожухе 3, входное отверстие 4 которого имеет торцовую сторону 11 в той же плоскости, что и торцовая сторона 12 входного отверстия 5 кожуха 6 закалочной ванны 7. В кожухе 6 камерного типа закалочной ванны 7 находится ввод 21 азота и дымоотвод 20. Входные отверстия 4 камерной нагревательной печи 1 и 5 закалочной ванны 7...

Номер патента: 1348376

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Воронкин, Гутман, Дорохов, Полойко, Розенфельд, Соловьев, Тельнюк

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферой, контролируемой, эксплуатации, электропечи

...что увеличивает надежность их работы и удлиняет срок служ - 30бы нагревателей.Способ осуществляется следующимобразом (на примере цементации),Процесс обработки деталей провоодят в шахтной печи при 920-930 С вдве стадии, На первой стадии в печиподдерживают максимально возможныйуглеродный (С) потенциал (1,1 - 1,37),а на второй стадии - потенциал дозаданного в изделии (0,87), Цемента Оцию проводят в атмосфере эндогаза сдобавками метана, Контроль углеродного потенциала осуществляют методомфольги через каждые 0,5 ч в двух точках рабочего пространства - околонагревательного элемента и около садки с изделиями,Показания углеродного потенциалав двух точках сравнивают между собойи при условии, что углеродный потенциал около нагревателя...

Номер патента: 1361188

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Борисов, Дружинина, Ефимов, Лукашкин, Павлов, Рассолов

МПК: C21D 1/74, C21D 3/06, C21D 6/00 ...

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, лент, нержавеющих, сталей

...в очист.ке поверхности ленты отпадает из-заотсутствия окалины, затем проводятдополнительную термообработку ленты,смотанной в рулоны, в муфельныхоэлектропечах при 250-350 С и выдержке 3-12 ч с последующим охлаждениемна воздухе, чем улучшается штампуемость ленты и повышается выход годного при изготовлении деталей глубокойвытяжки из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса. Термообработка лент из нержавею- щих сталей аустенитного класса прио250-350 С приводит к уменьшению содержания водорода в стали, что повышает ее трещиностойкость, не влияет на коррозионные свойства и сохраняет первоначальное качество поверхности ленты.При температуре ниже 250 С штампуемость ленты остается такой же, как без термообработки.оПри...

Номер патента: 1407970

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Титов

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферы, генератора, контролируемой, температуры

...необходимого номиндльного расхода смеси через генератор. Холодильники 7 предназначены для охлаждения продуктов реакции горения и контролируемой атмосферы. На линиях подачи воздуха, газа и продуктов реакции горения установлены изме 50 рители расхода - ротаметры 8 - 10 соответственно. Смесь продуктов реакции горения и природного газа с помощью ротацион 55 ного компрессора 11 подается к колонке 12 для поглощения иэ газовой смеси двуокиси углерода, затем в холодильник 7 для осушки и далее - в реакционную реторту 13 генератора.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.При нейтральном попожении золотника Е вентилем б устанавливается расход исходной смеси, обеспечивающий близкую к номинальной производительность при условии...

Номер патента: 1409671

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Титов

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферы, контролируемой, приготовления

...9я контроля расхода воздуха,. прибор 25 1 для определения содержания кислор да в реторте, Фильтр 11 воздушный,амегаситель 12, катализатор 13, с отровое окно 14, выхлопное отверст е 15 при розжиге, отверстие 16 для 30 в мода продуктов сгорания, люк 17 я разгрузки катализатора.Устройство работает следующим обр зом.Перед розжигом генератора 1 регулятор нропорционирующего устройства 2 устанавливается таким образом, чтоб 1 ротационный компрессор 3 засасыв лишь одну газовоздушную смесь. П сле достижения внутри камеры сжиг ния 4 технологической температуры 9 0-1100 С, .определяемой с помощью прибора 5, при помощи пропорциоиируюфего устройства б устанавливается соотношение газовоздушной смеси с Ф = 0,85-0,9. Затем с помощью устрфйства 2...

Номер патента: 1421782

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гул, Лещенко, Пилипченко, Сокуренко

МПК: C21D 1/74, C21D 6/00, C21D 6/04 ...

Метки: аустенитного, классов, нержавеющих, сталей, ферритного

...строго регламентировать время между концом ускоренного охлаждения и началом пластической деформации, Если уско- ренное охлаждение заканчивать приотемпературе вьппе - 80 С, то не в полной мере подавляется сток вакансий, образуются менее устойчивые субграницы, ухудшаются жаропрочные свойства, Кроме того, не реализуется дополнительное повьппение комплекса свойства за счет А-М превращения, так как для большинства нержавеющих сталей аустенитного класса точка Мп находится при (-50) - (80) С. Ускоренное охлажо дение до температуры ниже -190 С не вызывает изменения свойств, однако при этом требуется специальное оборудование, усложняется технология,Разогрев иэделий (труб) до комнатной температуры непосредственно пе" ред пластической...

Номер патента: 1425222

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Гребенюков, Константинов, Кригульский, Лютый, Ревун, Хорошилов

МПК: C21D 1/74

Метки: давления, печи

...гой - от участка печного воздухопро вода с врезкой в него перед регулирующим дросселем и проложенного до дымового тракта перед дымовой трубой. Первый создает эжектирующую струю, второй - струю противовоздействия, На обоих воздухопроводах установлены клапаны противодавления, отрегулированные на давление в соответствующем участке печного воздухопровода при средней тепловой 25 нагрузке на колодец: первый - на давление воздуха 5 Па, второй - 5,6 Па.Получают систему автодинамической стабилизации давления газа в колодце, работающую следующим образом.При средней тепловой нагрузке на колодец и расходе воздуха дляз сжигания топлива, равном 4200 м /ч, изменением положения дымового шибе,ра первоначально устанавливают оптимальное давление газа...

Номер патента: 1468931

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Воронкин, Гутман, Дорохов, Журенков, Ощенко, Соловьев

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферой, контролируемой, углеродсодержащей, эксплуатации, электропечи

...вызывая повышение температуры, химически взаимодействует с поверхностью нагревателя, а, крометого, может вызывать пробой междувитками нагревателя, шунтированиетока, При этом резко затрудняется регулирование углеродного потенциалакак по "фольге", так и с косвенными,методами по содержанию СО, НО,либо по кислороду и в силу этогоснижается качество обрабатываемыхдеталей. 20Предлагаемый способ реализован надвух печах типа СН 3-4,8.2,5/10,работающих с углеродсодержащей атмосферой, с нагревателями из сплавасопротивления Х 20 Н 80 Н 4 9 мм. 25Расход эндогаза на печь поддерживался постоянным. Расход металлаустанавливали таким образом, чтобыуглеродный потенциал составлял1,2+О, 1% С. При увеличении расходаметана на 15-25% осуществляют прожиг....