Способ эксплуатации печей с электронагревателями с контролируемой атмосферой

(54)(57) СП С ЭЛЕКТРОНА РУЕМОЙ АСМО риодический ОСОБ Э ГРЕВАТ ФЕРОЙ прожи СПЛУАТАЦИИ ПЕЧЕЙ ЛЯМИ С КОНТРОЛИ- включающий перабочей камеры ющий ся упрощения способа ечи, о и тем, что, ксплуата силу тока,измерцепипри увтя бы3-107 яют напряжениеикаждого электронаеличении силы тоодного электронапо сравнению с и при неизменном ревателя и авцепих ревателя н о мин ал ьным рудова- .П.Апьг1980,ток етельство СССР 21 Р 1/74, 06. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ У СНИ 4 ЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудованияИзобретение относится к химико- термической обработке и может быть использовано при: эксплуатации печей с углеродсодержащими атмосферами.Цель изобретения является упрощение способа эксплуатации.Способ осуществляется следующим образом.При проведении в печи цикла хи" мико-термической обработки периоди О чески измеряют напряжение в цепи нагревателей и ток, протекающий через каждый нагреватель.При увеличении электрического тока в токоподводящих проводах на 3- 5 103 при неизменном напряжении необходимо проведение прожига по окончании технологического цикла, т,е. по завершении химико-термической обработки, Способ основан на том, 2 О что в процессе эксплуатации во внутрипечном пространстве происходит отложение углерода в виде сажи, Это приводит к тому, что электрический ток начинает течь не только по нагре вателю, но и по сажистым отложениям. При этом вследствие появления допол,нительной параллельной нагревателю электрической цепи происходит увеличение электрического тока в проводах, ЗО по которым осуществляется подвод электрической энергии к нагревателям, ,По величине повышения тока при по;стоянном напряжении можно судить о наличии и величине сажистых отложений и правильно определить момент прожига.. Способ осуществляли на двух печах СН 3-4.8.2,5/1 О, работающих с углерод- содержащей атмосферой, Использованы4 О подовый, сводовый, боковые левый и правый нагреватели из сплава сопротивления Х 20 Н 80 Н И 9 мм, Углеродный потенциал поддерживали равным 1,3- 1,5 и контролировали по методу фоль 45 ги и по точке росы. На обоих печах напряжение на нагревателях после разогрева печей оставалось неизменным 30+2 В), т.е. переключение ступеней питающих печи трансформаторов не производилось. Номинальный ток в нагревателях в отсутствие сажистых выделений на них ) составлял 120 А,На первой печи прожиг осуществляли, полагаясь на опыт обслуживающего персонала, на второй необходимость проведения прожига определялипо предлагаемому способу, т.е. по величине токав цепи нагревателей.В таблице представлены результаты экспериментов. Прожиг проводили при возрастании величины 1,силы) электрического тока в цепи (величину тока измеряли в токоподводах) хотя бы одного нагревателя на 3;6, 10 и 127. При проведении прожига при возрастании тока на 37 долговечность нагревателей составила примерно 9,0 тыс,ч, на 67 - 8,0 тыс.ч, на 107 - 6,8 тыс.ч и на 127 - 3,7 тыс,ч.Силу тока измеряли один раз в три часа. Время прожига составляло в среднем 5-7 ч.Необходимость проведения прожига определяли для выяснения пределов возрастания тока в 4 этапа. Прожиг проводили при ближайшем окончании технологического процесса после возрастания величины электрического тока в выводах хотя бы одного нагревателя на 37,. В других нагревателях величина тока увеличилась несколько меньше, чем на 37., но поскольку печь иногда продолжала работать, то в первом нагревателе увеличение тока и к моменту прожига превышало 37 а в остальных - приближалась к, этой величине, По завершении технологического цикла проводили прожиг вйутрипечного пространства от сажистых отложений несколько раз до выхода из строя хотя бы одного из нагревателей. Если до окончания тех,процесса осталось не слишком много времени, то старались закончить его. В противном случае техпроцесс прерывалу и производили замену всех четырех нагревателей Ориентировочный срок службы остальных нагревателей определяли на основанйи их внешнего вида (вид поверхности, ее цвет, размер поперечного сечения и т.д.) Более целесообразно ориентироваться на минимальный срок службы нагревателя, С новым комплектом нагревателей прожиги проводили уже при возрастании величины тока на 67 и такг же определяли их долговечность и т.д,Из таблицы видно, что нагреватели первой печи, в которой не проводили контроля электрического режима и необходимость прожигов определяли "на глазек", имеют срок службы, поч1266881 Первая печь Нагрева ель Вторая печь Возрастаниетока,в 7. краб,Средний срок службы нагре вателей при 1,3-1,5 УС, тыс.ч Величинаэл. токав токоподводах А132,0 10,0 134,4 12,0 3,8 Боковойлевый 125,0 128,6 4,4 3,0 9,1 6,0 8,3 133,5 10,0 7,0 136,0 12,0 3,9 Боковойправый 3,9 3,0 9,0 6,0 8,2 10,0 4,0 12,0 ти в два раза меньший, чем нагреватели второй печи,При превышении величины электри.ческого тока более чем на 107, срок службы нагревателей становится соизмеримым со сроком службы нагрева 124,0 127,6 132,4 134,8 телей первой печи. Проведение проФжига при увеличении электрического тока менее чем на 32 нецелесообразно, так как промежутки между прожигами становятся .соизмеримыми со временем технологического цикла,Среднийсрокслужбынагревателей,тыс.ч