Устройство для вакуумирования жидкого металла

О П И С А Н И Е 372279ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20.Ч 11,1971 ( 1690256/22-2)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 01,111.1973. БюллетеньДата опубликования описания 24.1 Ч.1973. Кл. С 21 с 7/1 О Комитет по делам наобретениЯ и открыти прн Совете Министре СССРАвторыизобретения С. Брук, Н. Н. Шабан, А, А. Половинка и В. П, Коломоец аявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАН ЖИДКОГО МЕТАЛЛАИзобретение относится к области внепечнойвакуумной обработки жидкого металла.Известно устройство для вакуумированияжидкого металла, включающее ковш и колпак,опускаемый в металл и соединенный с вакуумпроводом,Целью изобретения является получение возможности совмещения циркуляционного ипорционного методов вакуумирования в одномустройстве. 10Для этого колпак предлагаемого устройстваснабжен огнеупорным поршнем, размещеннымпо центру колпака и соединенным с приводом.На чертеже изображен общий вид устройства в разрезе, 15Устройство представляет собой вакуум-камеру, включающую металлический сосуд (колпак) 1, футерованный огнеупором 2, вакуумпровод 3, соединенный с вакуум-насосами (начертеже пе показаны), Заканчивается колпак 20юбкой 4, зафутерованной огнеупорными материалами внутри и снаружи.Колпак 1 юбкой 4 погружают в металл бковша б. Камера снабжена поршнем 7. Поршень футерован или изготавливается из тугоплавкого материала.Конструктивное сочетание юбки 4 и поршня7 позволяет разделить внутреннюю полостьюбки 4 на две полости, выполняющих рольдвух патрубков. Поршень 7 может быть вы- ЗО полнен с центральным отверстием и установлен с определенным радиальным зазором 8 по периметру. Это позволяет проводить циркуляционный метод вакуумирования стали электромагнитным перемешиванием. Конфигурация поршня 7 позволяет разделить внутреннюю полость юбки на две и более полости, что позволяет производить вакуумирование стали циркуляционным методом с помощью инертных газов.Любое же сочетание юбки 4 с поршнем 7 позволяет производить порционный метод вакуумирования.Необходимо отметить, что юбка 4, имея габариты, соизмеримые с габаритами вакуум- камеры при подобранном зазоре 8, будет иметь достаточно высокую стойкость футеровки, так как скорость перетекания жидкого металла и его количество на единицу площади футеровки юбки 4 уменьшается.Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом. Колпак 1 юбкой 4 погру жается в металл б ковша б, Металл б через зазор 8 поступает в вакуум-камеру, после включения вакуум-насосов дегазируется. Поршневой способ вакуумирования стали на. чинается движением поршня 7 вниз. Так как высота барометрического столба жидкой стали в вакуум-камере постоянна, то движение поршня посредством гидроцилиндра 9 обеспеактор Е. Братчиков Изд.275 Тираж 647 Подписное елам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 1011/1011 НИИПИ Комитета Типография, пр. Сапунова,чивает перетекание металла 5 через зазор 8 в вакуум-камеру.Причем в вакуум-камеру попадает порция металла, соизмеримая с объемом поршня 7, находящегося в металле 5 ковша б за торцом юбки 4 колпака. Соответственно при движении поршня 7 вверх (внутрь вакуум-камеры) дегазированная сталь через зазор 8 перетекает в ковш б и, имея больший удельный вес, осаждается на его дно. Процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая степень дегазации металла в ковше б.При соответствующем изготовлении юбки 4 колпака и поршня 7 с определенными габаритами, а также подобранной скорости подъема - опускания поршня 7, можно достичь наиболее эффективного ведения процесса дегазации стали. Предлагаемая конструкция устройства длявакуумирования позволяет сочетать известные способы вакуумирования стали; циркуляционный и порционный.5 Вакуум-камера конструктивно проста, в нейудобно заменять поршень, габариты юбки, выполненные соизмеримыми с габаритами вакуум-камеры, обеспечивают высокую стойкость ее футеровки, что в конечном счете увеличи вает производительность.Предмет изобретенияУстройство для вакуумирования жидкогометалла, включающее ковш и вакуумную ка меру в виде колпака, погруженного в металл,отличающееся тем, что, с целью возможности осуществления порционного и циркуляционного методов вакуумирования, колпак снабжен размещенным по его центру огнеупорным 20 поршнем, соединенным с приводом.