373308

Зависимое от авт, св 1 детссьств Ле аявлеио 12,т 1.11171 (ЛЪ 1643630122-2 Ч.Кл. С 21 с 7)10 иисм зяявк: Л присое Комитет па делам изобретений и аткрытнубликовяпо 21973, Бюллетень ЛЪ 14 У 1 К 66 с 1,054.2-1382 (088,8 а опублиховяиия описания ЭУ 11.1 С)73 Авторыизобрете. Крайзиигер, И. И. Брагин, В. Л. Ярославский, Г. П. Гаевски Н. В, Козлов, Н. Н. Шабяи и В. П. Коломоец аявител СТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ШЛ В М Изобретение ОтиОС 1 тс 51 к Оолясти металлу- гии и может быть применено, и чястиости, и установках для Вцепсчцого вакуумироваиия стали с одцовремециой ооработкой ее в столбе синтетического шлака.Известия устяиовкя для вякуумцой обработки металла в столбе шлака, состоящая из стя)шоиярцо устяиовлеццой вакуумиой камеры с отходя)цей вниз футерова)шои трубой, разливочного ковша, установленного ияд вакуумцой камерой, приемной емкости со шлаком, устои)влеицой под трубой, и мехяцизмя перемешеиия ириемиой емкости. При этом приемную емкость перемещают ввесте со стялевозом и платформой.Предложеииое устройство отличается тем, что мехаш)зм перемещешгя приемной емкости выполцеи и виде качающегося вилообразцого Ры 1 ЯГЯ, Одии коиец кот 01 эОГО за к)е 1)лец В Оп 01 эш,)х подшип)тиках, я другой - выполнен в виде в)пки с грзовыхи к 1 эюкям, п)ичев Гидроцилицдр шарнирно связяи со средией частью ры)ЯГя ГолоВкой штока, я вцеиия 51 ст 01 эоця дцищя корпуса гидроцилиидра и неподвижная ответиая опора его образуют простейшую кииематическую пару. )то повышает цадекиость устатевки в раооте и упрощает ее коцструкцию, тяк кяк двя трудоемких в изготовлении гидроцилицдр; с большим ходом поршней зямеиецы одним короткоходовым. Вес коцструкции снижается, уменьшаются ее габариты иосвобождается место и пролс"те для рязмещеии 51 ДРУГОГО 0001 эУДОВЯииЯ.5 Ня фиг. 1 представ)лс ия устяцовкя и об)иСмвиде; ия фиг, 2 -- то же, и разрезе,Устяиовка вк, почяет неподвижную вякуум)сзеру 1 с футеровлииой трубой 2 для размещения в цеи столба жидкого шлака. В 1)куум 10 камера соединена вакуум-проводом 8, ця котором установлен вакуум-затвор 4 с вакуум-насосной стаицией 5. Над вакуум-камерой черезуилотцеиие устяиовлец коши 6 с жидким металлом. Под устяиовкой проложен путь 7 для15 сталевозя 8, который песет иа сесн нижнийковш 9. Ня пути 7 имеется ме.сяшгзм 1 О фиксящш стялевозя. Устяцс)вс си)бсси;) устройством 11 для подъема или опускания иижце)оковша 9, выиолиеицым в виде рычаг, связяц 20 ного с гидроцилиидром 12. Один конец рыча яустяиовлеи в опорных цодппишикях И, я друГОЙ -- в 1)1 полиеи в виде Вилки с Грузовым)1к 1 эюкми 14, П 1 то)с 1 аидроцилицд 1; Связ)125 со средней частью рычага шярциром 16. Корпус 17 гидроцилицдра на днище имеет сферу,посредством которой опирается ия подпятник18, Для отвода грузовых крюков 14 при подходе иижиеГО ков 1 иЯ 9 к стиовтсе имеется се 30 б)слс 1 19, связ 1 иияя с к 1)юк 1 ми кяиятом О.5 0 15 20 25 30 0) Работа установки осуществляется следующим образом. После разогрева вакуум-камеры 1 разогретый нижний ковш 9 подают к шлакоплавильной печи для приема необходимого количества шлака, одновременно верхний ковш б с жидким металлом разливочным краном устанавливается на опорный фланец вакуум-камеры 1. Включаются лебедка 19 и привод устройства для подьема ковша 9, которое поднимается для обеспечения заезда сталевоза 8. При закрытом вакуумном затворе 4 включаются вакуумные насосы для откачки воздуха из вакуум-провода 3. Сталевоз с нижним ковшом 9 въезжает в зону действия устройства 11, замыкается механизм фиксации 10 сталевоза, рычаг занимает нижнее положение, крюки 14 опускаются в рабочее положение. Рычаг 11 подним,ается в положение захвата цапф ковша 9 крюками, перемещает ковш в верхнее положение, при котором нижний торец шлаковой трубы 2 должен находиться на расстоянии не более 50 лм от футеровки днища нижнего ковша 9. Открывается вакуумный затвор 4. Под действием перепада давления расплавленный шлак из нижнего ковша 9 поднимается по трубе на барометрическую высоту, образуя в трубе жидкий столб 21. После достижения в вакуум-камере 1 рабочего вакуума с помощью механизма дистанционного управления открывается стопор верхнего ковша б, и металл начинает поступать в вакуум- камеру 1, а из нее через столб шлака в шлаковой трубе 2 - в нижний ковш 9. По мере наполнения нижнего ковша 9 металлом рычаг 11 опускается со скоростью, обеспечивающей постоянную глубину погружения шлаковой трубы в слое шлака над жидким металлом в нижнем ковше 9. После окончания процесса вакуумирования закрывается вакуумный затвор 4, отключаются вакуумные насосы, ковш 9 с металлом опускается на сталевоз 8, рычаг возвращается в нижнее положение, крюки 14 выводятся из зацепления с цапфами ковша и рычаг 11 снова занимает верхнее положение, освобождая путь сталевозу. Защелки сталевоза выводятся из зацепления с механизмом фиксации 10, и сталевоз 8 с ковшом выезжает из зоны вакуумной установки. Верхний ковш 6 снимается, и начинается подготовка установки к приему следующей плавки. Предмет изобретения Установка для обработки металла шлаком в вакууме, включающая установленную стационарно вакуумную камеру с отходящей вниз футерованной трубой, разливочный ковш, установленный над вакуумной камерой, приемную емкость для жидкого шлака, размещенную под трубой, и механизм перемещения приемной емкости, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, механизм перемещения приемной емкости выполнен в виде связанного с гидроцилиндром рычага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой - вилообразный снабжен грузовыми крюками, при этом головка штока гидроцилиндра шарнирно соединена с средней частью рычага, а внешняя сторона днища корпуса гидроцилиндра и неподвижная ответная опора образуют простейшую кинематическую пару, 373308373308 Составитель Т. Морозова Текрсд Л. Грачева Коррск ор Т. Гревцова" Рсдактор Л. Струве Обл. тпп. Кострогвского управле 1 пя издательств, полиграфии и кнпгкпой торговли с)оказ 2526 за о 1 ч 8) 1 прива (47 11 одписнос Ц 1111111111 Еогвнтста ио ислам и о,ирстсппй и о 1 крыгий ири Совстс .1 пиастров СССР Москва, уК.35, 1 аушская иао., и. 4/5