Способ внепечной обработки жидкой стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
372278 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических РеспубликваЗаявлено 01,М.1971 ( 1678708/22 М. Кл. С 21 с 7/1 динением заявкиделамоткрытийнистрое омитет Приоритет зобретений при СоветеССС К 669,054,82-98 (088,8) Опубл овано 01.Ш.1973. Б летень132.17.193 ергеевсплав Авторыизобретен Г. А. Соколов, Г. Н, Ойкс, В. К, Петров и Заявит ипецкии филиа сковск нститута стали и ТКИ ЖИДКОЙ СТ Для этого пре шлак подвергаю порошком перед металла.Опособ заключ Готовую сталь та выпускают в основным безже пуска ковш с м вакуум-камере,10 дварительно в пустои ковш, установлен- вакуум-камере, дают расчетное коли- порошка углеродистого раскислителя мер, молотого кокса, электродного боя Затем в этот ковш сливают шлак из го ковша, герметизируют камеру и нат рабочий вакуум.триод набора вакуума в слое кипящего развиваются процессы восстановления в железа углеродом по реакции:РеО+С = СОгаз.+Ге Пре ный в честно (напри и др.) верхне бираюВ п 15 лака иисл Как показали экс точном давлении 5 концентрация (РеО 4% до 0,2 - 03% восстановительных бы количество угл 1,2 - 1,5 раза боль перименты, уже при 0 - 100 мм рт, ст. за ) в шлаке снижается Для успешного завер процессов необходим ерода порошка было ше, чем требуется п мик с 3 - ения чтобы в стеЗависимое от авт. свидетель ата опубликования описа СОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБР 1,Изобретение относится к области внепечной обработки жидкой стали.Известен способ внепечной обработки сталя с двукратным использованием шлака, заключающийся в том, что после первой обработки на выпуске плавки ковш с металлолом и шлаком подводят к вакуум-камере и сливают в нижний ковш 70 - 80% шлака, После этото камеру герметизируют, создают в ней вакуум и,переливают металл, При взаимодействии ,раскрытой в вакууме струи со шлаком достигается весьма совершенный межфазный контакт, Такая обработка с использованием вакуума и дважды рафинировочного шлака дает хорошие результаты при внепечной обра,ботке легированных марок электростали.Однако повторное использование шлака становится неэффективным при рафинировании металла нераскисленного или выплавленного под окислительным шлаком, В результате перехода кислорода из металла и примешивания некоторого количества окисленного печного шлака концентрация (ГеО) в,рафинировочном шлаке после первой обработки повышается до 3 - 6%, и шлак теряет свою десульфурирующую и раскислительную активность.Целью изобретения является повышение рафинирующей способности повторно используемого шлама. дложен способ, по которому т раскислению углеродистым вакуум-шлаковой обработкой ается в следующем.из сталеплавильного агрегаковш с обычной обработкой лезистым шлаком, После выталлом и шлаком подают к372278 Предмет изобретения Составитель Т, Морозова Техред 3. Тараненко Корректор Г, Запорожец Редактор Е, Братчикова Заказ 1194/9 Изд.311 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 хиометрическим соотношениям для реакциями восстановления. Выявлено также, что оптимальной крупностью порошка является размер зерен 1 - 3 мм,Таким образом, период набора рабочего вакуума (5 - 6 мин) является в,предлагаемом способе одновременно и периодом,раокисления шлака, После получения рабочего вакуума начинают вакуум-шлаковую обработку металла, во время которой струя жидкой стали сначала подвергается вакуумному раскислению и дегазации, а затем глубоко десульфурируется, взаимодействуя с хорошо раскисленным шлаком. 1. Способ внепечной обработки жидкой стали шлаком, включающий первую обработку 5 при выпуске плавки и повторную - при вакуумировании переливом, отличающийся тем, что, с целью повьвшения рафинирующей способности повторно используемого шлака, его раскисляют углеродистым порошком перед 10 вакуум-шлаковой обработкой.2. Снособ по п. 1, отличоющийся тем, что вковш перед сливовом рафинировочного шлака загружают углеродистый порошок крупностью 1 - 3 мм в количестве на 20 - 50%,больше тео ретически необходимого.
СмотретьЗаявка
1678708
Липецкий филиал Московского института стали, сплаваа
С. Н. Ч Г. А. Соколов, Г. Н. Ойкс, В. К. Петров, А. Г. Сергеев
МПК / Метки
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечной, жидкой, стали
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-372278-sposob-vnepechnojj-obrabotki-zhidkojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ внепечной обработки жидкой стали</a>
Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше
Номер патента: 1002369
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Сажаев
МПК: C21C 7/10
Метки: жидким, ковше, металла, шлаком
...тонкий гофрированный цилиндр иэ нержавеющей стали.Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься нлирастягиваться.Внутри камеры 1 помещается рычаг8,который крепится к крышке камеры1 шарнирно на оси 9,Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмойсильфона 7, а на другой конец рычага 8 подвешивается стопор 11. Нижнийконец стопора 11 находится противпатрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком,Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12; защищающаярычаг 8 от случайных брызг жидкогошлака.Работает устройство следующим образом.Перед работой камеру 1 располагают над ковшом с жидким металлом,закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие...
Шлакообразующая смесь для внепечной обработки жидкой стали
Номер патента: 1255646
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Гвамберия, Дворянинов, Ломашвили, Мастицкий, Переворочаев, Семенов, Терзиян, Устименко, Шатиришвили
МПК: C21C 5/54
Метки: внепечной, жидкой, смесь, стали, шлакообразующая
...20 Таблица 2 Значения для смеси1 1 1 Свойства 12 3 Температура плаволения, С 1420 1530 1380 1395 1570 Теплотворная способность, кДж/кг 2250 3370 2810 1690 1120 0,130 0,080 0,095 0,135 0,235 Вязкость шлака, Па с Поверхностное натяжение, ИДЖ/м2 565 545 575 605 665 Содержание серы вметалле, %; У 0,042 0,045 0,027 0,032 0,047 0,045 0,043 0,031 0,028 0,025 исходном обработанном Степень десульфурации, % 29 34 42 36 38 ВНИИПИ Заказ 4786/29, Тираж 552 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии а именно к составам шлакообразующих смесей, применяемых для внепечной обработки жидкого металла, 5Целью изобретения является повышение десульфурирукицей способности смеси.В табл, 1 привецены...
Способ вакуумирования жидкого металлав ковше
Номер патента: 453438
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Горский, Гранат, Иванов, Митенев
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, ковше, металлав
...ковша и загрязнению металла оксидными включениями,С целью улучшения условий обогрева и рафинирования металла по предлагаемому способу дугу под шлаком перемещают по зеркалу расплава.Для ускорения выравнивания температуры металла в ковше или разливочном устройстве в этих условиях предусмотрено перемешивать его нейтральными газами, например аргоном.Предусмотрено также поддерживать горение дуги под шлаком и после окончания вакуумной обработки металла, в течение части или всего периода разливки. По предлагаемому спосооу для создадуг могут быть использованы как расходуемые, так и нерасходуемые электроды, а также плазмотроны.Осуществляют предлагаемый способ, например, следующим образом.После создания вакуума в ковше электродопускают и...
Способ внепечной обработки жидкого металла в ковше
Номер патента: 1447874
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бродский, Волков, Гладилин, Клименко, Куликов, Лепорский, Махницкий, Нагаевский, Носов, Рубин, Стремовский, Шиш, Яремчук
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечной, жидкого, ковше, металла
...скорости опускания металла в камере высота подъема всплесков возрастает. В результате всплески могут достичь металлоконструкций и механизмов устройства(клапанов, дозаторов и др) дляобработки металла, располагаемых над камерой и не защищенных футеровкой, что приводит к их заметалливанию и выходу иэ строя. Чтобы исключить это, всплески не должны подниматься вьппе верхнего конца камеры, что достигается эа счет ограничения скорости опускания металла вней, которую определяют из эмпирического соотношения приравняв высоту подъема всплесковдлине участка камеры, расположенного над уровнем металла, когда он занимает в камере крайнее нижнее положение. Вместе с тем с увеличениемвысоты подъема всплесков возрастаетэнергия их взаимодействия с...
Способ внепечной обработки жидкого металла
Номер патента: 1578206
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Егоров, Протасов, Решетов, Стремовский
МПК: C21C 1/00
Метки: внепечной, жидкого, металла
...химсостав металла путем подачи в металл сыпучих материалов итемпературу расплава перед разливкой,подавая скрап-сечку, 1578206В начале обработки и в ходе техно- логического процесса необходимо периодически производить отбор и замер температуры. Перед опусканием зонда5 через канал 8 подают порцию (1525 кг) скрап-сечки, которая .пробива" ет шлаковую корку в месте ввода зонда 1, в результате чего исключается поломка зонда, отпадает необходимость 10 в предварительном пробивании шлако-.вой корки вручную. П р и м е р. Сталеразливочный ковш вместимостью 160 т с металлом, 1 нагретым до 1630-1650 С, подают на стенд обработки и накрывают Футерованной крышкой с каналами для ввода зонда и загрузки добавок, оси которых пересекаются в...
Предыдущий патент: Способ обработки расплава
Следующий патент: Устройство для вакуумирования жидкого металла
Случайный патент: Ледостойкая платформа