ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт Заявлено 27.Ч,19 идетельства62487/22-2) Кл, С 21 с пением заявкис прис Приоритет итет по делам зобретеиий и открытпри Совете МииистроСССР бликовано 18, Ч.1973 УДК 669.046.534 - 98юллетень1 та опубликова описания З.И 1.1973 кк. Авторыизобрете х 1 ,/1 иткгнаемодуров,В, П, Не . ф. Кут ченко, В, А. Козьмин, С. И, Попель, Т, С. ков, А. И. Майоров, В. И, Степанов, Н. П.Н, С, Бугров и С, Д. Резников научно-исследовательский институт чернь научно-исследовательский и проектно-кон таллургического машиностроения, Восточ упоров и Уральский политехнический инс аявители Уральскии Всесоюзный институт м огнх метаструктоый инситут ов,кийтут ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТА УСТА едлагаемая усИзобретение относится к внепечной вакуумной обработке жидкого металла.Известна установка для вакуумирования металла при переливе с обогревом струи металла электрической дугой, Установка содержит промежуточную емкость со встроенным в дно электродом, установленную на вакуумную камеру, в которую введены два электрода, расположенные под сливным отверстием промежуточной емкости, образующие цилиндрическую полость для прохода струи металла.Однако при цилиндрической форме полости дуговые разряды сосредоточены преимущественно в ее верхней части. Кроме того, в упомянутом устройстве электрод в верхней емкости изолирован от ее кожуха, что создает опасность поражения током обслуживающего персонала.Цель изобретения - интенсификация обогрева струи и дегазация металла.Предлагаемая установка отличается от известной тем, что электроды, расположенные под сливным отверстием выполнены в виде полуконусов, образующих изнутри коническую полость, сужающуюся книзу. В электрод в промежуточной емкости изолирован от кожуха слоем неэлектропроводного огнеупора. На чертеже изображена пртановка.Она состоит из вакуумной камеры 1 и промежуточной емкости 2.В дне верхней емкости 2 имеется вертикальное цилиндрическое металловыпускцое отверстие 3. Дно кожуха 4 емкости 2 устлано слоем неэлектропроводного огнеупора 5. На слой 5 уложен металлический лист 6, на котором опирается электрод 7 в виде электропроводной, например, из графитошамота части футеровки дца емкости 2. Футеровка стен емкости выполнена нз неэлектропроводного огне- упора, например, из шамота, изолирующего лист 6 от кожуха 4 емкости 2. Сквозь стенку кожуха 4 проходит шина 8 с изоляцией 9, соединяющая лист 6 с одним полюсом источника трехфазного тока.Сквозь стенки вакуумной камеры 1, проходят две шины 10, покрытые электроизоляцией 11, которая одновременно служит вакуумным уплотнением. Шины 9 соединены с двумя остальными полюсами источника трехфазного тока, В верхней части камеры 1 к шинам 9 подсоединены два медных водоохлаждаемых электрододержателя 12. В них крепятся два электрода 13, выполненные из электропроводного огнеупора, выдерживающего в течение часа воздействие жидкого металла и электрических дуг в вакууме, например, из графитошамота. Электроды 13 разделены между собой вертикальным зазором 14; который в случае необходимости может заполняться, огне- упором, сохраняющим электроизолирующие свойства при высокой температуре.Электроды 13 образуют своими внутренними поверхностями коническую, сужающуюсч книзу полость 15, которая расположена непосредственно под отверстием 3 соосно с ним. Верхний и нижний диаметры полости 15 подобраны таким образом, чтобы при работе установки по всей высоте полости 15 между струйками и каплями, на которые раздроблен на основная струя металла, и электродами 1 о непрерывно загорались электрические дуги.Данная установка работает следующим образом.Перед заливкой металла в емкость 2, в камере 1 с помощью системы насосов создают вакуум. Отверстие 3 при этом закрывают, например, легкоплавкой пробкой, Затем на электроды 7 и 13 подают напряжение от трех полюсов трехфазного источника тока и заливают металл в емкость 2. Расплавляя легкоплавкую пробку, металл через отверстие 3 вытекает в полость 15, образованную электродами 13.Под действием газов, выделяющихся из металла в вакуум, струя разрывается на отдельные струйки, отклоняющиеся к стенкам верхней части полости 15, Эти струйки замыкают цепь между электродом 7 и электродами 13. При этом в поперечных разрывах струек металла возникают электрические дуги, вызывающие дополнительное их дробление на капли и отбрасывание этих капель к стенкам полости 15.Стекая по стенкам сужающейся полости 15 капли и струйки металла вновь сближаются. Из-за наличия разност потенциалов 4между электродами 13, между сблизившимися струйками (и каплями) металла возникают электрические дуги, вызывающие дополнительный нагрев и дробление металла на 5 мелкие капли.Таким образом, благодаря конической, сужающейся книзу форме полости, образованной двумя электродами, область дуговых разрядов простирается на всю высоту этой по лости. В результате внутри полости происходит более интенсивный нагрев металла и более совершенное его дробление на капли, чем в случае цилиндрической полости, в которой дуговые разряды сосредоточены преимущест венно в верхней части.Кроме того, описанная конструкция токоподвода в верхней емкости 2 обеспечивает электробезопасность обслуживающего персонала в случаях прикосновения к кожуху 4 емкости 2.20Предмет изобретения1, Установка для вакуумирования металлапри переливе с нагревом струи электрической дугой, включающая промежуточную емкость 25 со встроенным в дно электродом, соединенным с одним из полюсов трехфазного источника тока, установленную на вакуумной камере, внутри которой введены два электрода, разделенные друг от друга изолирующим за зором, соединенным с двумя остальными полюсами трехфазного тока, размещенные под сливным отверстием промежуточной емкости и образующие полость для прохода струи, отлссчаюсчаяся тем, что, с целью интенсифика ции обогрева и дегазации металла, электроды, расположенные под сливным отверстием, выполнены в виде полуконусов, образующих изнутри коническую полость, сужающуюся книзу.40 2. Установка по п, 1, отяичаюсссаяся тем, чтовстроенный в дно емкости электрод изолиророван от кожуха слоем неэлектропроводного огнеупора.7841812 15 11 10Составитель Т. Морозова едактор Л. Лаврова Техред Г. Дворина Корректор Н. Стельмах Заказ 1826/4 Изд.443 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 пография,апунова

Смотреть

Заявка

1662487

вители В. П. Немченко, В. А. Козьмин, С. И. Попель, Т. С. Игна ЬНЫ гЛА В. Ф. Кутуков, А. И. Майоров, В. И. Степанов, Н. П. Чемодуров, Н. С. Бугров, С. Д. Резников Уральский научно исследовательский институт черных металлов, Всесоюзный научно исследовательский, проектно конструкторский институт металлургического машиностроени Восточный институт огнеупоров, Уральский политехнический институт

МПК / Метки

МПК: C21C 7/10

Метки: всесоюзна

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-378418-vsesoyuzna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесоюзна</a>

Похожие патенты