Способ обработки жидкого металла шлаком
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Ооветских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельствааявлено 23.Ч 1 Н.1971 ( 1691763/22-2присоединением заявки21 с 7/1 иоритет митет ла дел обретений и открытий публиковано 05 ЛЧ.1973. Бюллетень17ата опубликования описания 2,И 1.1973 669,162,683-98(088,8) УД свете Министре СССР Авторыизобретения горецкий, В. П. Коломоец, ф. В. Мурин, М. Б, Цырлин. И, Погожев, В, Н. Лебедев и И. П, Плакущий аявитель СПОСОБ ОБРЛБОТ ЛКОМ ИДКОГО МЕТЛЛЛКУУМЕ а шлака пр я процесс Н - высота столб установившем с рафинированиОо - барометрическ шлака;т - требуемая ность процесса де: 5 ая сот роиз ВодитР и Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к внепечному рафинир ованию расплавленных металлов.Известен способ рафинирования стали в вакууме с одновременной обработкой металла в столбе шлака. Такой способ позволяет весьма эффективно снижать концентрацию растворенных газов и вредных примесей. Но так как шлак в шлаковом рукаве не обновляется, рафинирующая способность его постепенно снижается вследствие насыщения шлака продуктами процесса рафинирования. Кроме этого, исключается возможность вовлечения всего шлака в процесс рафинирования.Целью изобретения является повышение эффективности рафинирования металла.Для этого предложен способ, по которому шлак непрерывно подают в вакуумную камеру через один рукав и сливают вместе с металлом через другой рукав, поддерживая слой шлака в вакуумной камере высотой 10 - 100 мм.Предложенный способ может быть осуществлен на установке циркуляционного вакуумирования с двумя рукавами, соединяющими ее приемным ковшом.Перед началом процесса при вакуумировании камеры шлак из приемного ковша заполняет рукава на барометрическую высоту. В процессе рафинирования металл, подаваемыи в вакуумную камеру сверху, поступает оттуда в приемный ковш через сливной рукав в смеси со шлаком. Плотность шлакометаллической эмульсии резко возрастает, а высота 5 барометрического столба шлакометаллическойсмеси снижается. Это стимулирует циркуляцию шлака, поступающего по замкнутому тракту ковш - подающий рукав - вакуумная камера - сливной рукав - ковш. В ре зультате постоянного обновления шлака в зоне процесса рафинирования интенсивность удаления вредных примесей и включений повышается.Размеры шлакового рукава выбираются 15 в зависимости от плотности применяемогошлака, а размеры смесительного рукава - в зависимости от требуемой производительности процесса в соответствии с уравнением:376455 Составитель Т, Морозова Техред Т. Курилко Корректоры: А. Николаеваи В Петрова Р:дактор Е. Братчикова Заказ 1779/15 Изд.416 Тираж 647 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 5 - площадь сечения шлакового рукава; У - средняя скорость движения металла;ум, ушл - удельный вес металла и шлака соответственно. Благодаря разнице высот рукавов обеспечивается направленное движение металла и шлака в вакуумной камере.Для условий рафинирования стали соотношение высот указанных рукавов должно находиться в пределах 1,3 - 1,4.Для интенсификации обновления шлака, а также регенерации его в сфере протекания процесса рафинирования целесообразна пода 4ча в шлаковый рукав активного и инертного газа.Предлагаемый способ рафинирования может быть реализован в сочетании с непре рывными способами производства стали. Предмет изобретенияСпособ обработки жидкого металла шла,ком в вакууме, включающий непрерывную 10 подачу металла сверху в вакуумную камеру,отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования, шлак непрерывно подают в вакуумную камеру через один рукав и сливают вместе с металлом через дру гой рукав, поддерживая слой шлака в вакуумной камере высотой от 10 до 100 мм.
СмотретьЗаявка
1691763
В. В. Погорецкий, В. П. Коломоец, Ф. В. Мурин, М. Б. Цырлин, В. И. Погожее, В. Н. Лебедев, И. П. Плакущий
МПК / Метки
МПК: C21C 7/10
Метки: жидкого, металла, шлаком
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-376455-sposob-obrabotki-zhidkogo-metalla-shlakom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки жидкого металла шлаком</a>
Устройство для рафинирования металла
Номер патента: 404863
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 7/076
Метки: металла, рафинирования
...1, полых цилиндрических электродов 2, накопительной камеры 3 и источника трехфазного 5 напряжения 4.Из разливочного ковша, электродуговойпечи, домны расплавленный металл поступает в приемную камеру 1 из непроводящего огнеупорного материала. В днище ее установлены 10 полые цилиндрические электроды 2, размещепные на одном и том же расстоянии друг от друга и смещенные один относительно другого на 120. Электроды подключают через короткую сеть к источнику трехфазного 15 напряжения. Из приемной камеры расплавленный металл в виде струй через полые электроды попадает в накопительную камеру 3 из непроводящего огнеупорного материала, в которой находится шлаковая ванна. При 20 падении в ванну струи диспергируют, и капли металла проходят через...
Устройство для рафинирования металла жидкими шлаками
Номер патента: 172851
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Ищук, Прохоренко
МПК: C21C 7/076, C22B 9/10
Метки: жидкими, металла, рафинирования, шлаками
...обработки металла жидкими шлаками, в которых шлак находится в рафинировочной камере, имеющей летку для выпуска металла,Отличие предложенного устройства в том, что его центральный рафинировочный сосуд выполнен,с отверстием для слива шлака, рас-. положенным выше уровня металла в сосуде,На чертеже показано устройство для рафинирования металла жидкими шлаками,Рафинировочный сосуд 1 состоит из трех частей: центральной рафинировочной камеры 2, копильника 3 металла, шлакоуловителя 4. Центральная рафинировочная камера 2 имеет в верхней части многоструйную воронку 5 со сводом б и боковым подводом 7 металла. В графитовом днище многоструйной воронки предусмотрены отверстия для раздробления сплошной струи металла. В конической части центрального...
Шлак для рафинирования металлов
Номер патента: 432203
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Бараташвили, Бикезин, Воробьев, Гвалесиани, Гребцов, Изобретени, Клюев, Цикаридзе, Шварцман, Щеглова
МПК: C21C 5/52, C21C 7/076
Метки: металлов, рафинирования, шлак
...в него введен глиноземпри следующем соотношении компонентов(в вес. %):Окись кальция 35 - 40Окись марганца 5 - 8Криолит 10 - 15Глинозем 15 - 20Фтористый кальций Остальное Предложенный состав шлака позволяетодновременно удалять кислород, азот, серу, кремний и фосфор, уменьшает угар при рафинировании марганца или сплавов на его 5 основе.Предлагаемый шлак легкоплавок (температура плавления 1270+.10 С) и жидкоподвижен, в результате чего может быть получен высокий эффект при его использовании в 10 индукционной плавке. Кроме того, он обладает высокой реакционной способностью, ускоряющей протекание физико-химических процессов и сокращающей продолжительность плавки, что, в свою очередь, повышает стой кость огнеупорной футеровки печи.Высокое...
Устройство для непрерывного рафинирования металла
Номер патента: 688522
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Бабак, Васильев, Гладких, Накорчевский, Подкладнев
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, непрерывного, рафинирования
...(Ш 1) . Образовавшаяся смесь поступает в камеру стабилизации 4, в которой интепсивпое перемешивание металла и шлака сопровождается протеканием реакции рафинирования. Продукты реакции поступают в камеру разделения 6 металл - шлак. Рафинированный металл (М 2) вытекает через выходное отверстие 7 для металла, а отработанный шлак (Ш 2) через выходное отверстие 8 для шлака. Вследствие эжекционного эффекта по циркуляционным каналам 9 осуществляется переток шлака из камеры разделения 6 металл - шлак в камеру эжекцпи 2. Камера стабилизации 4 охвачена индуктором 5 пульсирующего электромагнитного поля, подключенного к регулятору напряжения, В шлакометаллической эмульсии в камере стабилизации 4 индуктируются токи. Взаимодействие этих потоков с...
Реактор непрерывного рафинирования металла
Номер патента: 943296
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Бабак, Васильев, Гладких, Накорчевский
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, непрерывного, рафинирования, реактор
...- с механизмомперемещения.Изменение расхода из-эа износасопла фиксируется расходомером,сигнал с которого через усилительподается на механизм перемещениясопла относительно камеры стабилизации.На чертеже показан предлагаемыйреактор.Реаткор состоит из сопла 1 сметаллопроводом, камеры 2 стабили"эации, камеры 3 эжекции, камеры 4разделения, камеры 5 дожигания газов, канала 6 циркуляции шлака, каналов 7 и 8 подвода и отвода шлака,канала 9 отвода металла, горелки10 дожигания газов, трубы 1 удале"ния газов, трубопроводов 12 и 13подачи хладагента, механизма 14управления соплом, расходомера 15и усилителя 6.Реактор работа:,т следующим образом.Струя из сопла 1 поступает вкамеру 3 эжекции, где происходитэжектирование шлака. Образовавшаясясмесь...
Предыдущий патент: 376453
Следующий патент: Всооюзая_аям. кл. с 21d 134 f 27d 1900 g 05d 2300удк 621. 789. 223 (088. 8)
Случайный патент: Способ приготовления пресс-порошка для углеродных изделий