Хевич

Номер патента: 332046

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антонишин, Белорусский, Сторчак, Хевич, Щербина

МПК: C01B 31/16

Метки: ионита

...Харак катаполученного д цией сапропелитово литическим газойле 246 С, степень пла ность 1,2612 г/смз, эл углерод (С) 88,14,(георг) 0,58, азота 2,75, отношение ато(Х") 1,29,мов Н: С= зобретения Спосо та дестр ганическ что, сц тов, ука ванию и б получения ионита на основе пруктивной пластификации углейими добавками, отличающийсяелью расширения ассортиментазанный,продукт подвергают хло,последующему аминированию. одукс ортем, ионпИзвестен способ получения катионита путем сульфирования продукта деструктивчой пластификации углей с органическими добавками.Предлагается способ получения анионита на основе указанного продукта путем его хлорирования с последующим аминированием.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Измельченный...

Номер патента: 321536

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Антонишин, Гриненко, Ковальчак, Львовский, Хевич

МПК: C10C 3/12

Метки: битума-союзная•, иега, производства, сг

...схема установки.Установка состоит из смесителя 1, исиарителя 2, тарельчатых колонн 3 и 4, системы улавливания летучих продуктов, куда входят каплеотбойник 5, аппарат 6 и конденсатор-холодильник /, а также холодильника 8 и труочатой печи 9.Установка работает следующим образом.Прямогонный гудрон с температурой 250 - 350 С насосом 10 подается в смеситель. Сюда же насосом 11 направляются кислый гудрон или отработанная серная кислота. В смесителе происходит интенсивное перемешивание прямогонного гудрона с кислым гудроном или отработанной серной кислотой. Образовавшаяся реакционная смесь через распредел:1 сльное устройство 12 поступает в испаритель 2, где происходит разделение жидкой и 123000 разнои 1 раЗ. )Кидкая ре 2 кционн 2 я смесь 5 из...

Номер патента: 262834

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гриненко, Хевич, Хотунцев

МПК: C10L 9/02

Метки: защиты, окисления, угля

...добавкой. Порезультатам анализа полученного продукта -фО бхх лЕ о д,й1 рхоК оЙ Фч Пластические свойства про- дукта Ф х х х 3 О аж хД З а ас, соЭао Показатель Уголь текучесть но Рашигупри 150"С,мм 0,9245 0,97 П 1,5312 1,5528 0,9998101,5788 0,8794 1,4416 40,2 12,2 9,7 224 22 34,9 7 39,4 Не течет Сапропелитовый, необработанный 0 30 90280 394 476 558 1,58 394 210 212 294 348 371 0,95 198 275 325 408 476 482 1,61 334 229 314 353 415 475 1,25 294 Процесс не идет То же180 300 40,2 :41,4 40,9 41,6 38,7Я 4 49,2 10,48,7 0 30 90 180 360 224 218 219 218 227 Санропелитовый, обработанный 1%-ной органической жидкостью - тяжелым каталитическим газойлем 66 72 69 84 50 0 20 1,25 14,9 0,8 206 355 398 98 6 Не течет0 30 90 Гумусовый, не Обра- ботанный не...

Номер патента: 233632

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гриненко, Филиппов, Хевич, Хотунцев

МПК: C01B 31/02

Метки: термопластичных

...продукта уголь и органическую добавку берут в соотношении 1: 0,2 - 0,8 вес. ч.Благодаря использованию высококипящих тяжелых ароматизированных продуктов нефтепереработки процесс химической перерабогки углей протекает при незначительном выделении газов, а полученный продукт термостаПредмет из тения топластичных матеугля с органичеющей термическойре порядка 400 С,целью расширенияорганической дотизированные проапример легкий илиазойль,ющийся тем, чпродукта, угорт в соотнош угля аботки 30 С с мучают темпето, с ль и енит Авторыизобретения Б. С. Гриненко оилен,П р и м е р 1. При нагреве смеси(0,2 - 0,5 вес. ч.) до температуры 400 -последующей выдерккой до 60 лин по термопластичный материал, имеющийратуру текучести 180 - 260 С, растворимость в...

Номер патента: 257472

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Антонишин, Гриненко, Филиппов, Хевич, Хотунцев

МПК: C01B 31/08

Метки: термопластичного

...2 0 85815 9,8 99 99,8 0,01 88,9 0,0 89,7,9 Известен способ получения термопластичного материала путем смешивания угля с органической добавкой при температуре порядка 400 С.С целью снижения зольности термопластичный материал обрабатывают растворителями при 120 в 1 С, давлении 5 - 10 ати, скорости подачи растворителя 3 - 6 л/час и расходе растворителя 20 - 40 гг.П р и м е р.В опытах используют, бензол с т. кип. 80,2 С и термопластификат, полученный методом деструктивной пластификации каменного угля с ароматизированными жидкостями термогазой. лем и тяжелым каталитическим газойлем.Анализ термопластификата:Температура текучести,С 186 Растворимость в бензоле, % 76,4 Содержание, %;влаги 0,12 летучих веществ 70,2золы 12,4углерода...

Номер патента: 160503

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Дужанский, Забегловский, Ищенко, Хевич

МПК: C10B 53/04

Метки: деструктивной, пластификации, углей

...материал, которым в составе соответствующих пресспорошков можно заменить до 60 О фецолформальдегидной смолы, при этом качество пресспорошков повышается.Способ осуществляют следующим образом.Исходный уголь, измельченный до 0 - :5 ялГ, смешивают с органической добавкой: асфальтовым гудроном, антрацецовым маслом или жидкофазными продуктами деструкции (кондецсатом) такой смеси, взятыми в количестве0 - : 45 вес, %. С произвольной скоростью енияН. Дужанский и В, Г, ИщенСкорость подье и а земпературы в С лгин Температура реактора в С В рема с начала опыта в лик00 05 20 25 20 30 40 60 2 2 4 В г В вес,% Загружено в реактор 1000 350 Сапропелитовый угольАсфальтовьш гудрон 26 100 1350 Итоо: Получено: 66,7 20,0 13,3 ПластификатКонденсат...