C08L 61/10 — продукты феноло-формальдегидной конденсации

Номер патента: 1062232

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Злотников, Кирпиченко, Лисовский, Резник, Савкин, Струк

МПК: C08L 61/10

Метки: антифрикционная, пресс-композиция

...и пентапласта, а в качестве отвердителя - кремнефтористый натрии и дополнительно - хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.:Фенолформальдегиднаясмола 4-8Пентапласт 20-30Жидкое стекло(по сухому остатку) 10-20КремнефтористыйнатрийХлорное железоАнтифрикционныйнаполнитель ОстальноеВ качестве антифрикционного наполнителя используют графит, дисульфид молибдена, окись кадмия.Композицию готовят следующим образом.В жидкое стекло вводят порошкообразныи пентапласт и тщательно перемеыивают. Через 20-25 мин в полученную смесь вводят антифрикционный наполнитель. Затем в смесь вводят кремнефтористый натрий, играющии роль отвердителя жидкого стекла, и спиртовый раствор 50-нои Фенолформальдегидной смолы. 1-2 0,1-0,5После этого...

Номер патента: 1063815

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Васильев, Коврижных, Шнейдер, Эльберт

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерное, связующее

...алюминияв весовом соотношении 1:1, дополни"тельно содержит концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, нейтрализованный едким натром до рН б, приследующем соотношении компонентов,кас." кислого алюминия в сухом виде смешивают с раствором лигносульфонатапри слабом нагревании (30 С), затем совмещают с фенолформальдегиднойсмолой . Композиция отличается низкойвязкостью и устойчивостью при хранении в течение 24 ч.Конкретные составы полимерногосвязующего приведены в табл. 1В табл. 2 приведены физико-химические свойства композиций предлагаемого полимерного связующего, контрольной композиции,безотнержденияйримерб,композиции, содержащей 78 мас.фенолформальдегидной резольной смолы15 СФЖ, 20 мас. промышленноголигносульфоната с рН 4,5 и 2...

Номер патента: 1077907

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Беляков, Гольдшмидт, Давыдов, Долматов, Завьялов, Ульзутуева

МПК: B22C 3/00, C08L 61/10, C09D 161/10 ...

Метки: лак, покрытий, противопригарных

...расходе воздуха1,5-4 м 3/кг (примеры 8,9 и 10), после проведения поликонденсации неокисленной смолы с формальдегидом (пример 11 ), а также характеристики Продукт поликонденсаци и ок и слен ной воздухом смолы термолиэадревесины с условнойвязкостью 280-740 си формальдегида примолярном соотношениифенола ( в пересчетена суммарные фенолысмолы ) и формальдегида1:3,5-6 20-60Отвердитель, выбранныйиз указанной группыОрганический растворитель, выбранный из указанной группы Остальное,Отстойная смола термолиза древесины - продукт переработки древе.сины на древесный уголь - имеетследующие физико-химические харак теристики:Агрегатное состоя ни е Жидко сть1077907 лаков и контрольного, а также покры"тий на их основе и известного.Иэ сравнения свойств...

Номер патента: 548037

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Баранов, Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...размером 30 х 30 х 30 мм в течение 24 ч в дистиллированной воде), то пенопласт на основе предлагаемой композиции имеет показатель по водопоглощению 0,05-0,4 кг/м и приближается по водостойкости к пенополиуретану. На основе композиции также получают пенопласт, имеющий приятную на внешний вид окраску, что открывает воэможности производства различных марок пенопласта, отличающихся хорошим товарным видом. другим преимуществом данной ком - позиции является обеспечение равноВ.мерной скорости вспенивания, в результате чего улучшается структура пенопласта и уменьшается давление на стенки формы, Композиция может перерабатываться в пенопласт обычными методами заливки и напыления. Преимуществом композиции является также снижение...

Номер патента: 1098945

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Галдин, Грибова, Джашиашвили, Ерж, Козаков, Коршак, Краснов, Мазаева, Мамацашвили, Пронина

МПК: C08L 61/10

Метки: пропиточный, состав, текстолита

...фенольную смолу получают сливанием спиртовых растворов феолформальдегидной смолы и соли, выранной из группы СцС 1, МпС 1, СоС 1,ри этом происходит их взаимодейтвие. Образовавшийся продукт, в отичие от исходной фенолформальдегидноймолы, не обладает способностью реаировать в растворе с модифицируюей добавкой - продуктом конденсаии бис-малеимиддифенилметана с диминодифенилметаном (ПАИС) - с выпаением осадка. При этом обеспечиватся гомогенность раствора указанногоостава. При последующем прессоваии пропитанных этим составом хлопатобумажных или синтетических ткаей при высоКой температуре проходятимические реакции с участием всехомпонентов, приводящие к образованиюшитого полимера с повышенной тепостойкостью, твердостью, прочностьюри...

Номер патента: 980422

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Абражей, Инютин, Матвецов, Рыженко

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерная, пресс-композиция

...волокна длиной 0,5-30 мм , полиамидные волокнадлиной 0,5-30 мм, древесная мука сразмером частиц 0,5-5 мм, и в качестве добавки содержит фосфогипс приследующем соотношении компонентов, 45мас. :Фенолформальдегидная смола. 35-45Эпоксидная диановая смола50ФосфогипсУкаэанный наполнитель ОстальноеДля получения пресс-композиции смешивают фенолформальдегидную и эпоксидную диановую смолы в смесителе лопастного типа или бегунах, добавляютфосфогипс, высушенный при 443-453 К.Затем в смеситель добавляют напол 1,2-1,5 0,3"0,8 Фосфогипс перед добавлением в полимерную композицию высушивают при 443-453 К до дегидратации последнего. В качестве наполнителя используют отходы текстильной промышленности (льняные, хлопчатобумажные ткани, трикотаж) длиной...

Номер патента: 1114340

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Брюс, Майкл

МПК: C08L 61/10

Метки: материал, фрикционный

...С и конечная эффективность.Вследствие хороших температурныххарактеристик угля и/или графитапо сравнению с органическими Фрикционными модификаторами заменили,часть асбеста, содержащегося в составе А, на 23 вес,7 угля, в результатечего получился состав В (см,табл.1).Кроме того, в составе В отсутствуюторганические модификаторы состава А,а содержание металлов (медного порошка) и процентное содержание баритов увеличено. Состав В составлен35"и обработан .с получением тормознойколодки из фрикционного материала так.из состава В установили в скобе тормоза и проводили испытания с помоФ40щью инерционного динамометра. Добав,пение угольного материала значительно уменьшило высокотемпературныйизнос состава А в диапазоне температур 300-500 С.Тормозная....

Номер патента: 1134582

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Капс, Кийслер, Кристьянсон, Матвере, Правон, Рийстоп, Рокк, Сюльд

МПК: C08L 61/10

Метки: древесины, модифицирования, пропиточный, состав, термохимического

...суммарные фенолы следует понимать продукт, получаемыи при термической переработке горючих сланцев, имеющих месторождение в Эстонской ССР,Состав сланцевых водорастворимых суммарных фенолов, мас.7:Одноатомные Фенолы 8,6-10,4Резорцин 1,6-2,32- и 4-Метилрезорцины5-Метилрезорцин11345825,7-7,5 2,1-3,0 1,9-2,7 10 50-55 ТаблицСостав, мас.ч., ло лринеран1 Комловеитм2 ого веце- Сухого велев 60 нас Л ства 45 нас. 3ого вецеа 30 насЛ еСухого вецества 5 масЛ Сланцавие водораствосуммарвме фенолм 0 Гексаметилелте грани Иоэвле вор нмьв с вяе ела нцевмксуммарныхлой водорастфенолов водораствоолов с гекс с сланцевыхуюирлмс фететрамннон Холил Рнземх о Этиле нли г ликолв, егоцернн омологи во 320 2 о 5 350005...

Номер патента: 1142488

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Близнец, Меликсетян, Мышкин, Погосян, Сысоев

МПК: C08J 5/14, C08L 61/10

Метки: полимерная, пресскомпозиция, фрикционная

...- ку) 3 .Недостатком известной композиции является то, что она не защищает1-3 железаТрибромбензойная кислотаКремнефтористый основнойалюминийГексаметилен 0,2-4 40 0,3 - 3 5-12 тетраминСмесьбазальтового и стеклянноговолокна в массовом соотношении(4-10): (1-2) Остальное Наполнители - базальтовое и стеклянное волокна, добавки - графит и окись железа введены для повышения прочности композиционного мате риала и обеспечения стабильногокоэффициента трения при торможении.Увеличение содержания наполнителей выше оптимальной концентрации уменьповерхность металлического контртепаот коррозионного износа во влажнойатмосфере при относительно большихскоростях скольжения и удельныхнагрузках. Кроме этого, отсутствиев известной композиции сухих...

Номер патента: 396048

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Байбородин, Дружинин, Лебедев, Малков, Чешков

МПК: C08J 9/04, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...состава полимер в отвержденном состоянии очень хрупок, при уменьшении количества смолы в данной композиции до 257 происходит разрушение пены при отверждеиии.Цель изобретения - увеличение, кратности пены (отношение объема пены к объему пенообразующего состава при уменьшенном количестве смолы) и улучшение Физико-механических свойств пенопластов.Для достижения этой цели предлагается в композицию для пенопласта, состоящую из мочевиноформальдегидной смолы, натриевой соли алкилсульфокислоты вводить стабилизатор пены - карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ), растворенную в воде, причем компоненты брать в следующих соотношениях, вес.ч,;Мочевииоформальдегидная смола 25-40 Натриевая сольалкилсульфокислоты 1-1,65Карбоксиметилцеллюлоза 0 1-0...

Номер патента: 448744

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/04, C08L 61/10

Метки: жидкой, основе, пенопластов, резольной, смолы, фенолформальдегидной

...С и завершаются, как правило, втечение нескольких минут, Полученная пена не дает технологическойусадки.Для улучшения ячеистой структуры и снижения объемного веса получаемых пенопластов желательно вводитьв композицию в количестве О, 1 - 10 мас.ч,предпочтительно 0,5-5 мас.ч, на100 мас.ч. резола неионогенные поверхностно-активные вещества типапродуктов взаимодействия окиси этилена с алкилфенолами ОП, кремнийорганических жидкостей и т,п.При необходимости во вспенивающуюся композицию можно вводить такжеагенты, связывающие свободный формальдегид, например мочевину. Желательно вводить в композицию вспенивающие агенты легко кипящих жидкостей (т.кип. ниже 100 С), например хлорфторуглеводороды, в количестве 1-20 мас.ч, на 100 мас;ч. смолы с...

Номер патента: 1162827

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Богданович, Инютин, Сысоев, Химченко, Чирков

МПК: C08J 5/16, C08L 61/10

Метки: антифрикционная, композиция, полимерная

...при 40515 фС в течение 0,2"0,3 ч и давлении 7-8 МПа.Рецептуры композиций приведены в табл.1. Для приготовления материала могут быть также использованы полиэфирные вискозные и другие волокна.В качестве резинового наполнителя используют крошку (,фракции 0,1- 0,3 мм ), получаемую путем дробления изношенных шинных изделий ТУ, 38105778-77). Исходная композиция резинового наполнителя содержит натуральный. каучук бутадиеновый кауФ4 чук, сажу и Н-фенил И-изопропип-ь 27 2фенилендиамин в весовом соотношении 70:30.;50:1 соответственно.Аминный комплекс формиата меди получают предварительно взаимодействием исходной соли с соединениями, в качестве которых могут быть использованы моноэтаноламин, аммиак, диэтаноламин, полиэтиленполиамин. Реакцию...

Номер патента: 1162829

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Меркин, Ракитин

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...в расплавленном состоянии насыщенные углеводороды.Снижение адгеэии пенопласта кстенкам формы позволяет исключить изтехнологии изготовления пенопластатрудоемкую, в основном ручную опера- рцию по смазыванию формы и полностьюотказаться .от применения смазочныхматериалов,В процессе экзотермического взаимодействия компонентов предлагаемойкомпозиции парафины расплавляются ичастично переходят в парообразное состояние. Выделяющимися при вспенивании газами они равномерно распреде-.ляются по объему пенопласта, В результате этого значительно снижаетсяводопоглощение пенопласта при погружении его в воду.Замена до 50 мас.Х фенолформальдегидной смолы в предлагаемой компо-вицин для изготовления пенопластана доступный крупнотоннажный отход...

Номер патента: 1162839

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Баранов, Бородуля, Инютин, Пилипенко, Резников

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: полимерная, пресс-композиция

...ЛБСили ЛБСс введенной добавкой продукта конденсации акилина с формальдегидом при молярном соотношении 1:0,5- 70 1,2, Полученную масс высушивают при 323-333 К до содержания летучих 6-8% и перерабатывают в изделие, Изготов ление изделий из полимерной пресскомпозиции проводят методом прямого .25 прессования при давлении 40+5 МПа, 43310 К, временивыдержки под давлеТаблица 1 Содержание компонентов в пресс-композиции, мас.% Компоненты предлагаемой контрольной фенолформальдегиднаясмола (по сухому остатку)30 30 25 25 20 30 3016 9 20 20 30 25 Волокна полиамидного корда 32 23 20 20 20 1:0,5 1:1,0 1:1,2 60 70 50 45 30 40 50 Измельченная древесина 50 50 Анилин Соляно-кислый анилин 3023 Продукт конденсации анилина с формальдегидом примольном...

Номер патента: 1206287

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Артеменко, Баранов, Гуськов, Кононенко, Устинова

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерная, пресс-композиция

...для изготовления изделий технического и бытового назначения,Целью изобретения является повышение удельной ударной вязкости и 10 улучшение диэлектрических свойств.Полимерную пресс-композицию готовят следующим образом. Смешивают сыпучие компоненты в ша ровой мельнице в течение 30 мин, а затем вальцуют. Полученный пресс-порошок перерабатывают в изделия на гидравлическом прессе методом прямого прессования при 150-170 С, давлении 10,0-20,0 МПа, выдержке 3-5 мин на 1 мм толщины изделия с последующей термообработкой при 150 С в течение 30 мин. Для устранения прилипаемости изделия к пресс-форме в каче стве смазки используют стеариновую кислоту.Некондиционная ацетилцеллюлоза является отходом производства эфиров целлюлозы, представляет...

Номер патента: 1209701

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Виноваров, Власова, Глебычев, Захаров, Силантьев, Суркова, Устинова, Фойгт, Цейтлин, Якобсон

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, полимерная

...при80 С.П р и м е р 3. Аналогично примеру 2 проводят синтез при соотношении о-оксибензанилида и Формальдегида 6:5.П р и м е р 4. В колбу, снабженную обратным холодильником и мешалкой, загружают 21,4 г (О, 1 моль)0-оксибензанилида и растворяют принагревании в 25 мл диоксана. К полученному раствору прибавляют 1,2 мл357-ной соляной кислоты и 26,25 мл(0,3 моль) 367-ного водного раствораформальдегида, Температуру поднимаютодо 90 С и ведут процесс в течение5 ч. К полученному раствору прибавляют 18,8 г (0,2 моль) фенола и продолжают реакцию еще 2 ч. Олигомернуюфазу отделяют и отгоняют растворитель (300 мм рт.ст., 80 С),Полученный олигомер имеет виджелто-красного стеклообразного про, дукта с температурой каплепадения поУбеллоде 125-135 С,...

Номер патента: 1211266

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Азарова, Васильченко, Ващенко, Захаров, Земляной, Клименко, Лавренко, Лясов, Мокиенко, Педан, Прокопенко, Рыков, Сулима, Шатровский

МПК: C08K 5/34, C08L 61/10

Метки: композиционный, пресс-материал

...в составах, мас,Х Компоненты 1 2 Фенолформальдегидный олигомер 40 40 40 Рубленные углеродные волокна 54,2 51,2 49,2 3 5 5 5 ГрафитФталоцианин меди Полиэтиленполиамин 0,8 . 0,8 0,8 Таблица 2 Компоненты Извест"ный Пресс-материал Удельная ударная вязкость, кДж/м г44 40 38 28 290 284 280 58 150 100 при изгибе 162 120 при сжатии Разрушающее напряжение, МПа,Свойства указанных материаловприведены в табл. 2,П р и м е р 2, Готовят три вида.пресс-материала, отличающихся содержанием полиалкиленполиамина.Пресс-материал прессуют по режиму,описанному в примере 1.Состав пресс-материала приведенв табл. 3, а свойства - в табл. 4,П р и м е р 3. Готовят три видапресс-материала, отличающихся содержанием связующего и углеродного волокна, Пресс-материал...

Номер патента: 1224320

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Аминов, Воронкова, Зачесова, Исаков, Исакова, Ким, Носовский, Тарасова

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, полимерная

...и др.) и отвердителя (паратолуолсульфохлорид или бензосульфо 25 кислота)и перемешивают еще 4-5 мин до получения однородной массы.Дисперсионный регенерат резины выпускается в виде водной дисперсии с содержанием сухого вещества 50+10 мас.Х или в виде дисперсионного порошкового регенерата.Дисперсионный регенерат резины изготовлен нз шинной резиновой крошки, полученной измельчением вышед ших иэ эксплуатации шин. В состав шнн входят вулкаиизованные полиизопреновый (синтетический и натуральньй каучуки), полибутадиеновый и бутадиенстирольный каучуки в различ- ф иых соотношениях, Дисперсионный ,.регенерат резины получен методом диспергирования и содержит на00 мас.ч. резиновой крошки 7 мас.ч. эмульгатора - пектола, представляю- фЗ щего собой...

Номер патента: 1224321

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Васильев, Ламбарян, Меликсетян, Погосян

МПК: C08J 5/14, C08L 61/10

Метки: полимерная, пресскомпозиция, фрикционная

...0,53 0,51 0,56 0,57 0,61 0,60 0,52 0,550,58 0,32 600 0,56Износ композиции,мг/кгс,м при,С 0,57 400 4,7 500 5,5 600 6,0 417 4 в 6 4 э 6 4 ф 6 4 ю 7 47 417 5,5 5,4 5,5 5,4 5 ч 5 5 ю 4 54 6,0 6,0 5,9 6,0 6,0 6,0 6,0 4,7 5,5 5 э 7 6,0 1 122432Изобретение относится к получению композиционных материалов на основе фенолформальдегидных смол дпя изготовления иэделий фрикционного назначения и может быть использовано при изготовлении тормозных колодок транспортных средств. 1 1Фенолформальдегидную смолу раст воряют в этиловом спирте и вводят наполнители, а затем вводят отвердитель (гексаметилентетрамин). После сушки композицию измельчают и прессуют в изделия при 180-200 С и давлении 1500 кгс/см.Примеры составов композиций приведены в табл. 1,...

Номер патента: 1245579

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Нейман, Сладков, Холодовская

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, теплоизоляционного

...в смеси, мас.7 3 4 5 б 7 Компоненты смеси фенолформальдег иди аясмола резольного типа 51,5 44,1 45,5 35,6 57,4 55,4 63,4 57,4 Алюминиевая пудраПАК газообразователь) 0,5 0,4 0,5 0,4 О,б 0,6 О,б 0,6 Катализатор ВАГ смесь бензосульфо- иортофосфориой кис"лоты ) 13,0 10,5 9,0 7,0 15 14 16 15 15 зО 200 25 ьО 2810 15 20 15 20 Перлит ВермикулитИинеральное масло 8 0 У8,06,0 15,0 14 О 12 1 О Этиленгликоль илидизтиленгликоль 12,0 9 Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам теплоизоляционных смесей, используемых для тепловой защиты трубопроводов и ограждающих конструкций.Цель изобретения - увеличение прочности на сжатие и снижение коэффициента теплопроводности теплоиэоляционного материала.Композицию готовят следующим...

Номер патента: 1305160

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Акутин, Антонов, Глебычев, Кербер, Смирнова, Третьякова, Эксанова, Якобсон

МПК: C08L 61/10, C08L 61/24

Метки: полимерная, пресс-композиция

...циклов, % 30-32Сухой остаток, % 64-68Вязкость по В 3-4, с 50-80.Плотность, г/см 1, 16Время отвержденияпри 100 С, мин 60-80Общая формула; 40 60 2Рецептуры предлагаемой полимерной пресс-композиции приведены в табл.1, контрольных - в табл. 2, сравнительные свойства предлагаемой пресс-композиции, контрольных и известной - в табл. 3.Для улучшения технологических свойств в пресс-композицию можно вво-. дить 0,5-1,5 мас.% олигооксипропилен" гликоля ООПП, при этом текучесть композиции по Рашигу 150-160 мм, время отверждения композиции 65-68 с.Формула изобретенияПолимерная пресс-композиция, включающая новолачный фенолоформальдегидный олигомер, мочевиноформальдегидный олигомер и наполнитель - измельченную древесину, о т л и ч а ю - щ а я с я тем,...

Номер патента: 559574

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Врублевская, Врублевский, Смолян, Федорова

МПК: C08K 5/00, C08L 61/10

Метки: полимерная, пресс-композиция

...применяется для изготовления ненагруженных армированных и неармированных деталей общего технического назначения,декоративных деталей и изделий широкого потребления, например рукояток,корпусов проигрывателей и бытовойэлектроарматуры.Однако известный материал имеетнизкую теплостойкость.20Цель изобретений - повышение теплостойкости материала. Для этого предлагаемая полимерная композиция дополнительно содержит кремнийорганический25лак, а в качестве наполнителя - отходы целлюлозно-бумажной промьппленности - скоп при следующем соотношениикомпонентов, вес.7:Фенолформальдегиднаясмола 20-25Кремнийорганическийлак 9-13Скоп 60-70Уротропин 1-2Скоп-сгусток улавливаемого массной 35ловушкой мелкого волокна, иногда снаполнителем, из отработанных...

Номер патента: 1310411

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Баскаев, Есипов, Качановский, Макаров, Мусаелян, Филатов, Шарковский

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерная, пресс-композиция

...течение часа. Перед переработкой пресс-композиции допускается ее таблетирование при комнатной температуре и удельном давлении 30- 50 МПа,Для изготовления стандартныхобразцов пресс-композиция перерабатывается прямым прессованием при темопературе пресс-формы 150-160 С,времени отверждения 1-2 мин/мм иудельном давлении 10,0-15,0 МПа.Допускается дополнительная термообработка готовых деталей при 140160 С в течение 2-4 ч.Состав асбоцементных отходов приведен. в табл.3,Повышение или снижение содержания отдельных компонентов по сравнению с предлагаемым приводит к резкому падению свойств Гпримеры 1 и 5).Кроме того, большое содержание наполнителя снижает текучесть пресс-композиции, что затрудняет изготовление деталей сложной конфигурации,ведет к...

Номер патента: 1316998

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бирюкова, Ена, Петрова, Стальмаков

МПК: C08G 8/10, C08L 61/10

Метки: полимерной, пресс-композиции

...же температуре еще 300 мин. Далее процесс осуществляют аналогично примеру 1. В таблице приведены результаты испытаний полимерной пресс-композиции, полученной предлагаемым способом (примеры 1-3), в сравнении 2с известным способом (пример 4) ипресс-материалом СП, выпускаемымпо ГОСТ 5689-79.П р и м е р 4 (контрольный), 5 85 г фенола, 15 г анилина, 113 гформалина (в виде 37,97.-ного водногораствора формальдегида), 3 г гидроокисибария, 500 г воды, 100 г древесноймуки, 2,5 г стеарина, 2,5 г нигро зина загружают при перемешиваниив реакционную колбу и нагревают до90 ф 5 С. При этой температуре смесьвыдерживают 15 мин, добавляют 25 гстиролмалеината натрия в виде 107-но.го водного раствора и выдерживаютпри этой же температуре еще 400 мин.Затем...

Номер патента: 1317004

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бейноравичюс, Дегтярев, Пошюнас, Прапестис, Сердюк, Эйдукявичюс

МПК: C08L 61/10, C08L 61/24

Метки: минераловатных, полимерное, связующее

...смолы и 144 кг 507-ных фенолоспиртов,180 кг приготовленной 20%-ной воднойэмульсии таллового пека и 658,1 кгводы, после чего содержимое дополнительно перемешивают в течение .550 10 мин, 131700420 Х, а нижний предел (107) - снижением стабильности самой эмульсии, атакже рабочего раствора связующего,приготовленного с использованиемэмульсии с концентрацией менее 107. 5Нижний предел содержания аммиачной воды (5 мас.7) обусловливаетсяснижением стабильности и некоторымснижением клеящих свойств приготовленного связующего с использованиемэмульсии таллового пека, содержащейменее 5 мас.7. аммиачной воды. Присодержании в эмульсии таллового пекааммиачной воды свыше 10 мас.7 стабильность эмульсии, а также стабильность и клеящие...

Номер патента: 1331866

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Блещик, Жукова, Можейко, Скорынина, Тутаева

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...калийного производства, После отделения насыщенных растворов хлоридовнатрия и калия содержит 25-30 мас.7,смеси хлорида натрия и калия в соотношении 2;1 и нерастворимого в водеостатка следующего химического состава, мас,7: 80 39,9; Ре,О 4,7;А 1,0 10,8; Са 0 11,4; М 80 7,8; Ма 0 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,7, в композиции состава 80,0 66,6 52,6 Фенолоспирты 8,0 20,0 26,3 Галопелитовый шлам 13,4 12,0 Бенэолсульфокислота 21,1 Таблица 2 Показатели Объемная масса,кг/мз 436-823 130 80 350. Предел прочностипри сжатии,кгс/см 3, 31-4,28 6,5 3,6 10,5 14,0 13,5 Водопоглощение,мас.7 220 300 250Коэффициент теплопроводности,ккал/м ч град 0,06 0,020 0,036 Компоненты композиции Сорбционная влажность эа 24 ч, 7 12,5 31866 2при есиостальное,...

Номер патента: 1344766

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Исаков, Корольков, Красный, Тяпкин, Факторович, Чукин

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: древесно-стружечных, плит, пресс-композиция

...массовом соотношении 10:1, алюмометилсиликонат натрия и водный растворалюмохромфосфатного связующего, содержащий, мас.%, соответственно:фосфорный ангидрид 54,28-55,44;окись алюминия 11,89-12,11; окисьхрома 3,96-4,83; вода - остальное,при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.%:Резональная фенолформальдегидная смола(по сухому остатку)5-9Мочевиноформальдегидная смола (по сухомуостатку)Продукт совместной45нейтрализации перманганата калия и сульфитно-спиртовой бардыпри указанном соотношении (по сухомуостатку) 1, 1-2,5Алюмометилсиликонатнатрия (по сухомуостатку)Водный раствор алюмохромфосфатного55связующего указанного состава 0,1-1,0Древесная стружка Остальное1344766 Т а б л и ц а 1 Рецептуры для приготовления смеси кислых...

Номер патента: 1351953

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Доронин, Ермолаев, Каменецкий, Каратаев, Кондратьев, Куликов, Чубов, Шашкова

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: древесно-стружечных, композиция, плит

...Компоненты 1.езорциномеламиноформальдегиднаясмола РМ(компонент ) 90 83 10 Изобретение относится к технологии получения древесно-стружечныхплит для применения в промышленности.Цель изобретения " повышение прочности и атмосферостойкости древесностружечных плит,Композицию получают, смешиваяФенолоформальдегидную смолу с модифицирующе-отверждающей добавкой, азатем с древесной стружкой.В табл.1 приведены составы модифицирующе-отверждающей добавки;В табл.2 приведены рецептуры композиции по изобретению.В табл.3 приведены свойства древесно-стружечных трехслойных плитс плтноью 700 кг/м толщиной12 мм для изготовления внутреннегослоя которых используют композициюпо изобретению.Для наружных слоев плит исп-азу"ют композицию, содержащую 87...

Номер патента: 1351954

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Безруков, Екименко

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: древесных, композиция, пластиков

...мин/ммтолщины изделия.П р и м е р 2, 435 г измельченной древесины влажностью 8% было обработано 260 г 50%-нога раствора гидроокиси бария, нагретого до 85 С, затем 91,0 г диметилсульфата. Обраlботанная измельченная древесина помещалась в сушильный шкаф где находилась нри 44+2 С в течение 2,5 ч.11 осле этого температура в сушильном шкафу поднималась до 115+5 С и измельченная древесина высушивалась до влажности 4% от общего веса. 620 г полгученного материала было обработано 420 г фенал-фармальдегидной смолы марки ЛБГ(210 г по сухому остатку). Композиция высушивалась до влажности 5%., Образцы отпрессовывались при 1605 С, удельном давлении 30-40 МПЯ в течение 1 минтмм толщины изделияоП р и м е р 3. 435 г измельченной древесины влажностью 8%...

Номер патента: 1357413

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Гамова, Казарновский, Крогиус, Махова, Раскин, Эльберт

МПК: C08L 61/10, C08L 97/02

Метки: пресс-композиции

...Образом.В нагретый до 40-60 С смесительзагружают гидролизный лигнин, затемпостепенно при перемешивании заливают фенолоспирты и необходимое количество воды для создания"влажностиЬ 0-603. Перемешивание продолжают от15 до 30 мин, затем в этот же смеситель добавляют расчетное количестводревесных опилок,Предлагаемый способ обеспечиваетускорение и упрощение процесса получения пресс-композиции, так как операцию совмещения гидролизного лигнина с Фенолоспиртами с учетом длительности процесса получения фенолоспиртов производят за 3,7-4 ч, а визвестном способе - за 10-.15 ч (безучета времени отделения надсмольныхвод и промывки смолы). Древесные Опилки 50 В табл. 1 приведены рецептурыпресс-композиции, в табл. 2 - режимысмешения гидролизного...