Способ получения полимерной пресс-композиции

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУ БЛИН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕс АВТОРСКОМУ С скиена их454. О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(57) Изобретение относится к способу получения полимерной пресс-композиции, применяемой в электротехнической промьппленности и обладающей повьппенными электроизоляционными свойствами (удельное поверхностное электрическое сопротивление до 7,8 х 10 Ом).1 БКомпозицию получают поликонденсацией фенола с формальдегидом в водной среде в присутствии катализатора - гидроокиси .бария, защитного коллоида - стиролмалеината натрия, древесной муки и целевых добавок, причем стиролмалеинат натрия добавляют к реакционной смеси через 30-60 мин после начала реакции. 1 табл.16998 4045 Изобретение относится к химии полимеров, а именно к способу получения полимерной пресс-композиции, используемой для изготовления деталей электротехнического назначения.Цель изобретения - сокращение количества сточных вод и повышение электроизоляционных свойств пресс- композиции.П ри м е р 1. 90 г Фенола, 10 г анилина 1 18 г формалина в виде 37,9 Е-ного водного раствора Формальдегида, 4 г гидроокиси бария, 400 г воды, 120 г древесной муки, 2 г стеарина и 3 г мумии загружают при перемешивании в реакционную колбу и нагревают до 95"2 С, При этой температуре смесь выдерживают 30 мин, добавляют 30 г стиролмалеината натрия в виде 103-ного водного раствора и выдерживают при этой же температуре еще 200 мин. Затем полученную суспензию охлаждают на водяной бане до 20-30 С и фильтруютПолученный пресс-порошок сушат на воздухе.П р и м е р 2. 85 г фенола, 15 г анилина, 113 г формалина в виде 37,9 Е-ного водного раствора формадьдегида, 3 г гидроокиси бария, 500 г воды, 100 г древесной муки, 2,5 г стеарина и 2,5 г нигрозина загружают при перемешивании в реакционную колбу и нагревают до 90+5 С. При этой температуре смесь выдерживают 45 мин, добавляют 25 г стиролмалеината натрия в виде 107.-ного водного раствора и выдерживают при этой же температуре еще 110 мин. Далее процесс осуществляют аналогично примеру 1.П р и м е р 3. 80 г фенола, 20 г анилина, 147 г формалина в виде . 37,97.-ного водного раствора формальдегида, 4,5 г гидроокиси бария, 450 г воды, 110 г древесной муки, 2 г стеарина, 3 г мумии загружают при перемешивании в реакционную колбу и нагревают до 90+5 С, При этой температуре смесь выдерживают 60 мин, добавляют 20 г стиролмалеината натрия в виде 107-ного водного раствора и выдерживают при этой же температуре еще 300 мин. Далее процесс осуществляют аналогично примеру 1. В таблице приведены результаты испытаний полимерной пресс-композиции, полученной предлагаемым способом (примеры 1-3), в сравнении 2с известным способом (пример 4) ипресс-материалом СП, выпускаемымпо ГОСТ 5689-79.П р и м е р 4 (контрольный), 5 85 г фенола, 15 г анилина, 113 гформалина (в виде 37,97.-ного водногораствора формальдегида), 3 г гидроокисибария, 500 г воды, 100 г древесноймуки, 2,5 г стеарина, 2,5 г нигро зина загружают при перемешиваниив реакционную колбу и нагревают до90 ф 5 С. При этой температуре смесьвыдерживают 15 мин, добавляют 25 гстиролмалеината натрия в виде 107-но.го водного раствора и выдерживаютпри этой же температуре еще 400 мин.Затем полученную гомогенную суспензию охлаждают до 20-30 С и фильтруют.При фильтрации происходит агломерация дисперсных частиц ввиду низкойстепени поликонденсации смолы.П р и м е р 5 (контрольный).85 г Фенола, 15 г анилина, 113 г 25формалина (в виде 37,9 Е-ного водного раствора Формальдегида), 3 ггидроокиси бария, 500 г воды, 100 гдревесной муки, 2,5 г стеарина,2,5 г нигрозина загружают при перемешивании в реакционную колбу и нагревают до 90,+5 С. При этой температуре смесь выдерживают 80 мин, добав ляют 25 г стиролмалеината натрия ввиде 102-ного водного раствора и вы-. держивают при этой же температурееще 110 мин. Далее процесс осуществляют по примеру 1.Полученная полимерная пресс-композиция непригодна к дальнейшей переработке ввиду низкой реакционной способности смолы, в связи с чем полимерная композиция имеет низкую текучесть. Изделия из нее имеют низкие прочностные свойства, а в большинстве случаев не формуются вообще. Формула из об ре те ния Способ получения полимерной пресс- композиции поликонденсацией фенола с Формальдегидом в водной среде в присутствии катализатора, защитного коллоида, древесной муки и целевых добавок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения количества сточных вод и повышения электроизоляционных свойств пресс-компо1316998 зиции, в качестве катализатора используют гидроокись бария, а в качестве защитного коллоида стирол 1 ГОСТ5689-79 Прототип Показатель 1 2 3 4,9 6,5 7,3 6,31 5,1 58,8 71,2 84,7 75,8 78,1 130 145 148 130 2, 1 10 1, 1 10 7,8 10 7, 2 10 5 10 2,1 10 5 10 1,4 10 2,5 109,2 10 12,5 10,3 17,8 18,1 17,6 0,0270 0,01-0,03 0,0024 0,0067 0,0096 461,7 190, 5 250, 0 231,5 Составитель Л. ВалуевРедактор Н, Киштулинец Техред М.Ходаиич Корректор М. Шароши Заказ 2392/22 Тираж 437 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Ударная вязкость на образцах без надреза,кДж/м, не менее Разрушающее напряжениепри изгибе, МПа,не менее Теплостойкость поМартенсу, С,не менее Удельное поверхностноеэлектрическое сопротивление, Ом, не менее Удельное объемноеэлектрическое сопротивление, Ом см,не менее Электрическая прочность, кВ/мм,не менее Тангенс угла диэлектрических потерь причастоте 50 Гц Количество сточныхвод, г на 100 гкомпозиции малеинат натрия, причем последнийдобавляют к реакционной смеси через30-60 мин после начала реакции,