C08L 61/10 — продукты феноло-формальдегидной конденсации
Способ затвердевания фенолформальдегидных смол
Номер патента: 93771
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: C08K 5/23, C08L 61/10
Метки: затвердевания, смол, фенолформальдегидных
...соба является отвердителей п сазолидины,описываемого споо, что в качестве именяют З-арилок.-алкил-З-арилокса. При производстве прессовочных материалов на основе фенолформальдегидных смол в качестве отвердителя применяют гексаметилентетраамин. Преимущество опи. сываемого способа отверждения фенолформальдегидных смол заключается в том, что он дает возможность улучшить электроизоляционные свойства прессовочных материалов на основе формальдегидных смол путем введения в состав композиций указанных смол производных оксазолидинов и продуктов их взаимодействия с формальдегидом. золидины и продукты их взаимодействия с формальдегидом,П р и м е р, 210 г новолачной смолы К, 150 г 1 Л-ди- (оксазолпдин) -дифенилметана и ЗОО г древесной муки...
Способ получения термореактивных комплексных конденсационных смол
Номер патента: 95102
Опубликовано: 01.01.1953
МПК: C08L 61/10, C08L 61/24
Метки: комплексных, конденсационных, смол, термореактивных
...исрегоисп Взовавшейся смолы икоидеисяцци сс с водпцыми или рсзольпыми001)язу(ОПиес 51 послиои суцпсп с)олы 1 бссветло.желтыс) могутПЕПЫ ДЛЯ ПОЛУ )СцГЯпрсссматерцялов. ПЛЕЦЦ 51ком ил скс и ы.; сип мочевииымяльдсгцдом,оды От обрядялье 1 ейшсй ЬМЦ ЦОВОЛ;ИС.;О,Я 1 с окопчятсл.- сцвспыс либьг ь примсляков, к,и.св,Отверждсццс таки.; смол может П)ОПЗВОдптьс 51 п 1)ц пягрев)Пцп;О 50 - 70 без ускорителей, я пя .олоду с добавкой ускорителей -к)плот, кислы)с эфиров илц Осиовя)ий. П р и м с р. )О в. ч, мочсвцпы, 31 в. ч,слямпця, 600 Ь. ч. 30")-поО формлцц(1, 3 в. ч. триэтяцоламцпя и 15 в. и. этилового спирта пягрсвяот прп псремспивации в тсчсццс 1 - 2 часов прп 70 - 80.Г 1 ол) сцпый водо-спиртовый раствор мелямии)-мочсиипо-формаьдсПдцой смо,ы...
Способ получения водостойких и кислотостойких материалов
Номер патента: 100479
Опубликовано: 01.01.1955
Авторы: Акутин, Бродский, Певзнер, Петров
МПК: C08K 5/16, C08L 27/06, C08L 61/10 ...
Метки: водостойких, кислотостойких
...компонентов в шаровой мельнице. Полученная однородная масса подвергается горячему вальцеванию с последующим измельчением на дробильных агрегатах.Пресскомпозиции пригодны для изготовления изделий обычными способами. Наряду с минеральными наполнителями для изготовления композиций применяется древесная мука, пропитанная фенолоспиртами или водоспирторастворимыми фенольно-формальдегидными смолами,П р и м е р. 30 - 45 вес. частей новолачной смолы смешивают в шаровой мельнице с 20 - 35 вес. частями поливинилхлорида и гексаметилентетрамином, 30 - 45 вес. частями каолина, кварцевой муки или графита, 10 - 20 вес. частями обработанной фенолоспиртами или фенольноформальдегидными смолами древесной муки в присутствии стабилизаторов поливпнилхлорида,...
Способ получения пластических масс
Номер патента: 103809
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Амбокадзе, Иосава, Кульгина, Цискаришвили
МПК: C08L 61/10, C08L 93/00
Метки: масс, пластических
...для в 1,таливанин Лсструктиронанного н 1 юлукта. Высушенный продукт деструкции содср)кит до 30% 1 гагтворимык в инзогс веществ,Пролукт Лесрукции из)1 сльчан)т и смешишцот с н;нпо;Нитсля)и, посл чего вальцуют. Измельчс)1 ныи посл. Нальцевания иролукт применяют в смести с равным количеством Фснольного тгрссспорошка Лля прессования изЛелий п 5) рс)киму, принятому Лля )цнссован 01 Фенопластов.11 р и м е р, 41 кг измельченного и п)юс я:н,и гзбляииссита .,)Л)ерган)тир)ц 11. к й лг, нунции з т, 1 гни, 30 тишут ири 35)0. выход ироду)та деструкции составляет 30,4 кг.Продукт деструкции (51%) смешиваот с древесной мукой (45%), уротроиноз 1 5,3 оо;1 и стсаРином (1%) в шауовой мельнице и обрабатывают полученну)о м)ссу на горячих вальцак, затем...
Способ получения термостойкого лака (эстоглазури)
Номер патента: 104200
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Каскнеем
МПК: C08L 61/10, C08L 93/00, C09D 161/04 ...
Метки: лака, термостойкого, эстоглазури
...после удаления нз него первой фракции (10% ).Способ заключается в следующем.Среднее сланцевое масло после удаления из него первой фракции (10%) обрабатывают формалином в присутствии катализатора-аммиака при температуре 120 - 130 до прерацешя пенообразования, после чего добавляют 15 - 20 % льняного масла и агревают лаковую основу цри 260, затем фильтруют, разбавлмкт растворителем и добавляют сс к у. ъ В ЗОБРЕТЕНИЯ Пример,я) Среднее сланцевое мяслвоживают гягреванием до 11тем добавляют смесь формааммиаком в течение 7 час120 130 с отводом реакцводы. Смесь выдерживаютнцтельно при 130 до прекрапснообрязовяппя, после чегомешцвяют в течение 1 2осз цяг)ецци 5,б) 200 г полученгн смсццгяют с 10 ного масла ц смесь2(Н) с выдержкой пррятурс...
Способ выравнивания неровностей металлических поверхностей кузовов автомобилей
Номер патента: 105656
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Бродский, Клибанова, Петров, Радчик, Рябинин, Свешников, Федотов
МПК: C08L 59/00, C08L 61/10, C09D 5/34 ...
Метки: автомобилей, выравнивания, кузовов, металлических, неровностей, поверхностей
...стого припоя. ПРИ) си по 11Р ЯГ и гскс ои смс- нольпосмолыя вы) З 3 И 3 ски.; и 01 С С й, ОЛОВ 5 П алгшче- явтомоИЦОВОИзооретепис относится к области при.;специя илалчески); масс для вьрявииваппя псровюстсй металлически; Г 03 ср:посте кузовов автомобилей взамен свшцово-оловяпистого припоя.В кячссвс смогы для изготовлепи 5 ПГясГичсск. композиц 1 й п)сд- Г 1 ГЯ ОТСЯ Г РОГУТЫ, ПОГЧа ЮЦИ ВСЯ при совмещении ПГ)Гп 3 ипи,яцетялей С ОВО, ЯЧ 1 ЫИ фепогЫО-фОРМЗЛ- дс дпым смо.Я) и с добЯВИОЙ гексяметилепте Грамипп00)я)Откя попер)Ости кузоВОВ ав Гомобилсй осуществляется путем изпссспия сукою пороика указаний композиции на нагретую металлическую повер);юсть пап ылешем И,И ПЯСЫПКОИ.Пр и м с р. 70 вес. ч. Поливпилбутираля, 30 вес. ч. Поволачной...
Способ получения совмещенных искусственных смол
Номер патента: 106347
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C08F 120/18, C08F 8/28, C08G 8/28 ...
Метки: искусственных, смол, совмещенных
...кислоты. С этой целью виячялс производится поли- МЕРИЗ ЩИЯ СС 0 ТВСТЛ Вк)О)ЦЕГО МОНО- меря, рястворешюго в фсиолс (крезолс, кси,)сиолс 1, я затем полученный продукт подвсргакт конденсации с а,ИдсГидг)х)и, В 35)тыми В новолачиых соопюшсииях в присутствии катализатора. В качестве инициатора процесса полимеризацни Г)риСИ 5 пот 2-яЗОбИСИЗобгтирО- нитрил.Для нолт ц иия ирссскомпозиций комплексные смолы смешивают с наполнителями, отвсрдителями и др. добавками, вальцуют и прессуют в изделия обьип)ыми способами.П р и м е р. 20 - 30 г метилового эфира акриловой кислоты растворя)от в 80 - 70 г фсиоля и полимсризуют иг) )сивый раствор при 70 - 70" в присутствии 0.5 - 1,0"а 2-азо- ИСИЗОСктп)СИИТрпг)5. ПогЧСИИЫИ продукт конденсируют с твердым...
Способ изготовления композиции для подшипников скольжения
Номер патента: 106561
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Наумов
МПК: C08J 5/14, C08L 27/12, C08L 61/10 ...
Метки: композиции, подшипников, скольжения
...Нс ОСНОВЕ (1)сНИГф 0133/ЯЛ/ЕГИДНЫХ СМО, (ТСКСТИЛ Н 1, 1(ТИ Н снС, )СВ(СНОСЛОИСтыо ПЛЯСтс;КН, ВО ОК/ПП). КРИ)С то- И, В Кс 1(.С/ВЕ г 1 НП(1)13 НК/ИОННЫХ МЯТ(.1)ИЗЛИВ П 13 И Мен 51/ИТС 51 ТС 13:(Г)П,( с- СтИЧНЬИ МатЕРИЯЛЫ (Ксп)РОН, КЙЛОП, фтороплзст и др,), Однако подшип(ПКИ Нз ГСМОР(Ч 1 КТИВ/ЫХ Ст/ОЛ И ПИ.Н 1 И/Н/ИКИ /3 ТСР 3/И 1,сСтпсНЫХ МЯ Сс) с 1, ИВ ИИГ/ с(Дс 11 ИТ 1351;031 СДИ( ТЗТКОВ. 15 с/сС 3 ПИСТ/1, НИДНИПННКИ Из П( Й,(Опс( ИГ/с ТЕфГ ИНЯ И 1/ЛНЧс 10 С 51 ХОЛОД(НОЙ Т(КУ/ЕСТЬ(3, 3. (Ь НЯЧННЯН)Т изменять сБ 010 фи/)1/у пид дсЙГГБисм н Я Грузик оосп,н/с,11) г/с./-.Г 11)ЕДЛсГЯЕТС 5 КИ 31103 И/ИЯ ДЛ 1 ИзО ОВЛ(.Н И 51 ПОДИП 1 Г 1 НИ КОВ СИИ Ь)КЕНН 5 0ЛЯ сс 11011 З 51 КЯК СВОЙСТВЯМИ т(13 мир(я кти Вн ых смол, тяк 11 ГВОЙ(.ПИСИ И 1...
Способ изготовления прессованных изделий
Номер патента: 108589
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Панкратова
МПК: B32B 27/42, C08L 61/10, C08L 97/00 ...
Метки: прессованных
...производсВе д)эсвесны." и,1 с 1 стпкв РГ 30.11- ноп водорастворимои смолы, потучснной по авт. св. Ъ) 881"1, позволяет устранить указанные выше недостатки спиртовык смол. Смола СОд(ржит до 1,е нссв 51 запнОГО фе- НО,я и нс Т 1 зеб 1 ст применспи 51 спирта в каГсс 1 Ве 1)аств 01 зие,151.Бодныс растворы смолы стабильны при:(ранении.Изготовление пластиков осушест- В,51 ЕС 51 С ПО(ОЩ 110 ИЗВЕСТНЫК ПРИЕ)МОВ.Г,лоистые;1 ревесные пластики, изготв 1(нны( Гстем Г 1011 иткп б(рсзового шпона предлагаемой смолой, не уступают по физико-меканичсским свойствам анасОгиНыц материалам, полученным с использованием спиртовык растворов резольны. смол см. таблицу),108589 Показатели пластик на водо- растворимой смоле Внд испытаний 11 рсдмст изобретения 11...
Способ получения лакового покрытия
Номер патента: 108714
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Бергман
МПК: C08K 5/14, C08L 61/10, C08L 71/06 ...
...ФЛ Графит сПерекисьМономер совых ц ющая вребристыйбензоилатиролаизоб )ет Лак ФЛ, представляющий собой спирто-ацетоновый раствор фурил-феноло-ацетальной смолы, отверждается на холоду с использованием в качестве отвердителя паратолуолсульфохлорида.Недостатком данного способа холодного отверждения является то, что паратолуолсульфохлорид вызывает коррозию покрываемых лаком металлических поверхностей,Настоящим изобретением предлагается способ холодного отверждения лака ФЛс помощью раствора перекиси бензоила в мономере стирола, что исключает коррозию металлов.Рецептура покрытия на основе ОБРЕТЕ ИДЕТЕЛЬСТВУ П редметеСпособ получения лакового покрытия путем отверждения лака на основе смолы из фурилового спирта, модифицированной...
Способ получения совмещенных эпоксидных и других фенольно формальдегидных смол методом смешения
Номер патента: 109650
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Итинский, Остер-Волков, Петров
МПК: C08L 61/02, C08L 61/10, C08L 63/00 ...
Метки: других, методом, смешения, смол, совмещенных, фенольно, формальдегидных, эпоксидных
...тем, елпчения тепло- эпоксидным или дегидным смолам до 70% фур 11 у х смол. Применяемые эпоксидные смолы и изделия на их основе обладают .геплостойкостью до температуры 180, что для целого ряда изделий является недостаточным.В целях повышения термостойкости смол, предложено совмещение эпоксидных смол с фурфурольно.ацетоновой смолой.Растворы эпоксидной и фурфурольно-ацетоновой смол смешивают в соотношении 70 - 1 О частей первой и 30 - 90 второй. В полученный раствор добавляют отвердитель, представляющий собой смесь ароматической сульфокпслоты и веществ, обладшощих способностью образовывать аддукты. 1 олученпым раствором смолы пропитывают наполнитель (стеклоткань, асбест, графит и др,), а затем сушат и прессу 1 от.П р и м е р,...
Способ усиления неполярных каучуков
Номер патента: 116654
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08L 19/00, C08L 61/10
Метки: каучуков, неполярных, усиления
...перемПосле эвестной тех целью применяют фенол-формальдегидные смо-фенол-формальдегидную, которые совмещаютчуком при температуре 90 - 160 с последующимвой смеси известным способом.осуществляют следующим образом.носмеситель или другое смесильное оборудованиСКС-ЗО и перемешивают его в течение 1 - 2 мин 3ль добавляют анилин-фенол-формальдегиднуюешивают в течение 10 - 25 мин, при 90 - 160,того смесь выгружают, Обработка смеси проводинологии и не требует специального оборудовани лы, напри непосрелст изготовле загружатем в ресмолу и тся по изПр мет изооретен ведения исскповышения1 енол-фор малную, которыее 90 - 160 сспособом. уствен- физико- ьдегид- совме. послерных каучуков путем в й с я тем, что, с целью каучуков, применяют с...
Способ получения синтетических клеев
Номер патента: 118931
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бродский, Завлина, Злотина, Фингауз
МПК: C08L 29/04, C08L 61/10, C09J 129/14 ...
Метки: клеев, синтетических
...при перемешивании мешалкой,Характеристика получаемых клеев:Предел прочности на сдвиг при комнатной температуре150 - 275 кгlсмПредел прочности на сдвиг при температуре 200 100 в 1Предел прочности на сдвиг при 250 70 - 115 Предел прочности на сдвиг при 300 45 - 80 Пр едмет изоб р етен ия Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л, А. Блатова Гр. 107Подп. к печ. 13.11-59 г.Тираж 840 Цена 25 коп. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Зак. 1466 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.1. Способ получения синтетических клеев на огнове совмещенных фенольноальдегидных смол, о тл и ч а ю щи Й с я тем, что, с целью повышения теплостойкости...
Способ изготовления изделий, например бесшовных труб
Номер патента: 118977
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Горбунов, Зарембо, Рассадина
МПК: C08L 29/04, C08L 61/10, C08L 61/24 ...
Метки: бесшовных, например, труб
...шпона на намоточно станке проводтся п 1 зи 25 - 30, Г 1 рскорости вращения дорна от 2 до 9 об/т 1. Температуры отверждениятрубы в термокамере 120 - 135 в течее 1 - 2 час.физико-механические характеристики готовых тру б, диаметром60 мм и толщиой стенк 7 мл с соотошение.; олоон вдоль и поперектрубы 1: 2 и с содержанием смолы в шпое равным 30 - 35% (весовых):Внутреннее гидростатическое давление 500 - б 00 атм.Наружное120 - 150 ат,1Объемный вес до 1,8 г/с,Предел прочности: при срезе кольца по среднему диаметру -до 100 кг/с;,Р,при внутреннем гидростатическом давлении - до 3500 кг/сл 2,при внешнем гидростатическом да влепивдо 2000 кг/сл,при осевом сжатш - до 1500 кг/сл-".","о 118977 Удельная ударная вязкость от 200 до 300...
Способ получения химически стойкой пласмассы
Номер патента: 122869
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Белина, Цетлин, Шорыгина, Штеккер, Янова
МПК: C08K 3/04, C08L 61/10
Метки: пласмассы, стойкой, химически
...Через час в эту же мельницу загружают 80% веса минерального графита и всю массу перемешивают в течение 30 мин. Затем порошок вальцуют при температуре рабочего вала 120 и холостого 110. Получаемые листы дробят в мельнице до порошкообразного состояния, а затем этот порошок применяют для прессования изделий.Из резольной смолы пресс-порошок готовят смешиванием наполнителя - графита (85% веса) со спиртовым раствором смолы в мешалке Вернера. Затем смесь сушат при температуре около 50, массу измельчают и применяют для прессования изделий.122869 Свойства изделий, изготовленных из пластмассы по предложенному способу:Теплопроводность . . . . , . . . 300 ккал/л час С Теплостойкость по Мартенсу . . . . , 150 в 1Временное сопротивление сжатию при...
Способ получения смоляных композиций
Номер патента: 123311
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Берлин, Макарова, Родионова
МПК: C08L 33/10, C08L 61/10, C08L 61/28 ...
Метки: композиций, смоляных
...основе поликонденсационной смолы, представляющей сополимер бутилметакрилата с 5% метакриловой кислоты и поликонденсата метилового эфира гексаметилолмеламина в соотношении 9:1. На поверхность магниевого или оксидированного дюралюминия наносят два слоя лака.Лаковые растворы 15 - 18%-ные наносят на поверхность методом окунания, 10 - 12% -ные - кистью и 5 - 7%-ные - пульверизацией. Каждый слой сушат в течение 15 мин. при комнатной температуре и затем в течение 1 часа - при 80 - 100 (в случае анодированного дюралюминия), либо при 100 в 1 (в случае магниевого сплава).Лаковые покрытия обладают хорошей адгезией в сухом и увлажненном состоянии, хорошей эластичностью (стрела прогиба по Эриксону 6;5 мм), твердостью (при 20 на маятниковом приборе...
Способ получения пресс порошков
Номер патента: 125035
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Зайончковская, Людэ, Ротенберг
МПК: C08K 5/17, C08L 61/10
...выдер де водного расреольорормальния вальцовочных целью сокращения ин применяют в виучения пресс-порос добавлен;.См вина, отличаюжки изделий при п вора,В ГрсиЗВОдСтВЕ ПРЕСС-ПОРОШКОВ Па ОСНОНС НОВОЛаЧНЫХ фа НОЛЬОфОрмальдегидных смол в качестве отвсрждаощсго средства применяют уротропин в кристаллическом виде, Ввод уротроп 1 на в криста;1 лнеском ви. де в вальцовочные смеси имеет тот недостаток, что крупыс кристал:ы уротропина за короткое время вальцевания неполностью реагируют с новолачной смолой и некоторая его часть остается в пресс-мтериале непрореагировавшей. Неполное реагирование уротропина с новолачной смолой приводит к излишнему расходу уротропиа и увеличивает время отверж. дения пресс-порошков при их прессовании.)писываемый...
Термопластический материал
Номер патента: 128549
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Масленников, Ют
МПК: C08L 25/06, C08L 61/10, H01B 3/18 ...
Метки: материал, термопластический
...и фенольноформальдегидной смол и отличается от них процентным содержанием этих смол.Содержание в предлагаемой композиции 94% эмульсионно стирола 14 6/о фенольноформальдегидной смолы обеспечивает п сении этой смеси на нагретую металлическую поверхность на сцепление последней с электроизоляционной пленкой.Тщательно перемешанная смесь указанных смол наносится посредством пульверизации на нагретую до 410 металлическую деталь. го полири нане- илучшее зобрете едме пластический материал тирольной и фенольноф оздания электроизоляци тличающийся те металлической поверхно отношении: 94/о эмуль егидной смолы., состоящий из ормальдегидной онной пленки на м, что, с целью стью, указанны сионного полист смеси порошкообразсмол и предназначен-...
Способ получения пресспорошков
Номер патента: 129014
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Семенов, Шпильфогель
МПК: C08K 5/01, C08L 61/10
Метки: пресспорошков
...гидроксильные (нейтральные и фенольные) и омыляемые функциональные группы.Применение керогена позволяет уменьшить содержание связующего в пресспорошках в 1,5 - 2 раза.Скорость отверждения прессматериалов определяется типом фенольноформальдегидной смолы и отвердителем. При использовании в качестве отвердителя уротропина в случае новолачных смол время прессования пресспорошков определяется в пределах 20 - 40 сек на 1 илтолщины изделия, а в случае резольных смол - 40 - 60 сек.Прессизделия имеют блестящую, гладкую поверхность без вздутий, трещин, расслоений и раковинки; пос,пе кипячения прессизделия в воде трещины и вздутия не появляются, цвет изделия не меняется.Кероген в виде тонкоизмельченного материала (около 150 - 200 нее) не...
Способ получения материала для лакировки проводов
Номер патента: 132815
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Арутюнян, Саркисян, Тер-Акопов, Худоян
МПК: C08L 29/00, C08L 61/10, H01B 3/36 ...
...промывки, сушки и других).Лоливинилформальбутираль представляет собой белый мелкозернистый порошок, содержащий 20 - 22% вес. формальдегидных групп, 29 - 30% вес. бутиральных групп и растворяется в смеси равных количеств хлорбензола и этилцеллозольва.Пример. Рецепт изоляционного лака на базе композиции из поливинилформальбутираля и смолы Ф.Ц. (в вес. ч,):поливинилформальбутираль (сухой)смола Ф.Ц. - 50%-наярастворитель (смесь хлорбензола и этилцеллозольва при соотношении 1: 1 - 70, - 10; -- 20; ака:2,5.10- 120 - 60 своиства полученного Электроизоляцион. Соп 2. Эле 3. Элс о и/с,н ротивление изоляции при 2ктрическая прочность при 2ктрическая прочность при КВ/Л 1 Л кв/.ял132815 4. Электроизоляционные свойства лака после24-часового...
Способ получения эластичного прессованного материала
Номер патента: 134855
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бродский, Королева, Рабиц
МПК: C08K 5/00, C08K 7/02, C08L 19/00 ...
Метки: прессованного, эластичного
...связующего с наполнителем полученный однородный материал сушат под вакуумом и прессуют в издее под вакуумом чет своих фун ыми группами 1 й состав реце 2,00 до 4,00; с от 0,30 до 2,5 00 до 80,00. удаляется(циональньфенолформ ур вра от 0,12 и наполи а часть фурфурола, когрупп во взаимодеальдегидной смолы иойной сплав от 19,50 до 0,30; каптакс от 0,06тель (стекловолокно,орая не ствие с каучука. о 30,00; до 0,15; л интер,В сушилк вступила за с функциональн Примернь уротропин от окись цинка асбест) от 65, АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ134855 Физико-механические свойства: Величина показателя Для АГпо ТУ Для сверхпрочного Наименование показателя материала на стекла- волокне, фактич. В данные Удельная ударная вязкость в кг...
Способ получения новолачных фенолформальдегидных пресспорошков
Номер патента: 136047
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Закощиков
МПК: C08K 5/00, C08L 61/10
Метки: новолачных, пресспорошков, фенолформальдегидных
...используется фурфурольный остаток, позволяет получить зкономию за счет снижения себестоимости фурфурола при его производстве, а также позволяет снизить расход фенольно-формальдегидной смолы при изготовлении пресс- порошков.П р и м ер 1. При изготовлении пресспорошка на 25 вес. ч. фенолформальдегидной смолы берут 75 вес. ч. фурфурольного остатка,Между тем в ранее применяемом способе изготовления пресспорошка с использованием дрезесной муки, последчей бралось 50 вес. и. на 50 вес. ч. формальдегидной смолы.Все остальные компоненты пресспорошка берут в обычных количествах, в расчете на 100 вес. ч, основных компонентов.136047 Предмет изобретения Способ получения новолачных фенолформальдегидных пресспорошков с применением наполнителей, о т...
Способ получения фрикционного материала
Номер патента: 139822
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бальшин, Варламова, Георгиевский, Гудченко, Крагельский, Рыбальченко, Чударев
МПК: C08J 5/14, C08K 3/00, C08L 61/10 ...
Метки: фрикционного
...металлокерамическую основу пропитывают фенолформальдегидной новола:ной смолой с баритовым наполнителем. Для получения фрнкционных материалов могут быть взяты компоненты в следующем примерно соотношении в : Ге - 60, Ва 80, -20, фенолформальиегидная водо- растворимая смола - 20, или Сп - 60, Ва 8025 и смола - 20. Шихта из металлических порошков или волокна пресс етс 51, спекается, пропитывается синтетической смолой с последуюшеи термообраооткой для полимеризации. Спекание пористых (25 - 304 пор) скелетов на железной основе проводят при температуре 1200 в атмосфере водорода, скелетов на медной основе - при температуре 800 в атмосфере водорода; продолжительность спекания 3 час. Пропитку применяют комбинированную: выдержка в вакууме...
Способ получения электроизоляционных лаков
Номер патента: 142366
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Дорфман, Завлина, Фингауз
МПК: C08K 5/17, C08L 59/00, C08L 61/10, C08L 63/00 ...
Метки: лаков, электроизоляционных
...эпоксидную смолу в качестве отвердителя моно-, ди- или триэтаноламипы. Составитель С. В, Кокорев Редактор С. А. Барсуков Техред А, А. Кудрявицкая Корректор В. АндриановаФормат бум. 70 Х 1081/гв Тираж 1000 ЦБТИ ири Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.Лаки наносят на проволоку и приборы и подвергают термообработке в печах известным способом.П р и м ер.10 вес ч; поливинилформаля и 5 вес. ч, резольной смолы растворяют;в;59 МеФ. ч, дикрезола или 70 вес. ч. бензилового спирта, разбавляют расду 1 сольвентом или этилцеллозольвом до 100 вес. ч, Затем в растворввоцят...
Способ получения прессматериала
Номер патента: 145345
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бордукова, Соколов, Файдель, Шпильфогель
МПК: C08K 5/00, C08L 27/06, C08L 61/10 ...
Метки: прессматериала
...пластмассам. После вальцевания и измельчения указанной смеси получают пресс- материал, который хорошо прессуется в обычных пресс-формах без охЛаждения и обладает следующими физико-механическими показа. т елями: П р н м е р. Готовят смесь следующего составаФенольно-формальдегидная смолаУротропннКерогенСплав-модификаторПоливинилхлоридСмазка (стеарин и т. п.)ИзвестьСтабилизаторМ. 14534 г) Удельная ударная вязкость, кгсм/см 2Предел прочности при статическомизгибе, кг/см 700 в 7 Теплостойкость по Мартенсу, С 90 - 100 Текучесть, мм более 150 Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ом 2,4 104 -1 10 т 5 Удельное объемное электрическое сопротивление, омсм 6 10" -- 2 10)4 Среднее пробивное напряжение, кв/мм 16 -...
Способ получения пресскомпозиции
Номер патента: 145346
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бордукова, Семенов, Соколов, Файдель, Шпильфогель
МПК: C08L 19/00, C08L 27/06, C08L 5/00 ...
Метки: пресскомпозиции
...температуре 100 - 120 из25 - 30 вес. ч, каучука, 70 - 75 вес. ч. фенолформальдегидной смолы и20 - 25 вес. ч. керогена, измельчают или гранулируют и используют вкачестве модифицирующей присадки к различным термореактивнымпластмассам,П р и мер. Готовят смеси следующего сост (в вес. ч.):Фенольно-фораальдегидная смола 18Уротропин 2,2Известь 0,7Пол ивинилхлоридКероген 26 38,5МеламинСплав модификатор 30,8Нигрозин 2Стеарин ,8 0,8КаолинДревесная мука 21 5После вальцевания и измельчения указанных смесей полу чаю 1пресспорошки, которые прессуют в пресс-формах, получая прессмате1)иалы со следуюаци.1 и физико-механическими показателямн- 2 -145346 9 - 10 10 - 11 0,50,032 -- 0,0380,3 Предлагаемый модифицированный прессматериал обладает высокой...
Способ производства древесно-стружечных плит
Номер патента: 145352
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Майзенберг, Раковский
МПК: C08K 9/00, C08L 61/10, C08L 97/00 ...
Метки: древесно-стружечных, плит, производства
...вес. ч. После перемешивания образуется пастообразная масса - торфяное связующее. Резольный клей в количестве 1 - 3 вес. ч. добавляют к древесине как в смеси с торфяным связующим, так и после смешения последнего со стружкой.б) Измельченную древесину с содержанием влаги 4 - 8 Я, из расчета на сухое вещество в количестве 90 - 96 вес. ч. загружают в смеситель. При перемешивании добавляют торфяное связующее в смеси с резольным клеем или последовательно торфяное связующее и резольный клей. После перемешивания в течение 1 - 3 нин массу формуют и прессуют под давлением 12 - 25 кг/сма и температуре 150 в 1 в течение 0,5 - - 2 яин на миллиметр толщины плиты.Для получения плит с повышенной водостойкостью в процессе смешения к древесине вместе с...
Способ получения пластмассы-диэлектрика
Номер патента: 145744
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Живухин, Левицкий, Поликанин, Толстогузов
МПК: C08L 61/10, C08L 61/14
Метки: пластмассы-диэлектрика
Способ получения прессматериалов
Номер патента: 160583
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Белькевич, Гайдук, Дубровский, Ламм, Соколов, Файдель, Якобсон
МПК: C08G 61/10, C08K 3/04, C08K 9/00 ...
Метки: прессматериалов
...на егидных смол и торля, отличающий- повышения качества ргают предварительолучения формальд наполните с целью орф подве ботке,т браб по обраб 200 - м но б по ав и Приь суховал цах след Смол Уроте р. Прессматер цовому способу, ующие компонен алы получамешивая на1(в%):34,75,3 т по валь 3. Спасо то в сост ую муку 1, отличающийся тем,сматерпалов вводят древесу наволочнуюспин Известен способ получения прессматериалов на основе фенолоформальдегидных смол с применением торфа в качестве наполнителя. Однако в получаемых известным способом готовых изделиях вследствие сбильного газовыделения образуются пузыри.Предложен способ получения прессматериалов, по которому в качестве наполнителя применяют торф, предварительно подвергнутый...
160697
Номер патента: 160697
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C08L 61/10, E21B 33/138
Метки: 160697
...времени ее схватывания и затвердения при температуре в забое глубокой нефтяной или газовой скважины 75 - 90 С,Сущность способа. Конденсируют фенол с формалином 37 о 4-ной концентрации, в соотношении 1; 1,2 по весу, ведя процесс в присутствии едкого патра в количестве Зо, от веса фенола при начальной температуре 60 С и конечной 75 С в течение 3 - 3,5 час при непрерывном перемешивании. За 30 мин до окончания процесса вводят в смесь пластификатор - глицерин в количестве 10 оот веса фенола.Полученную смолу охлаждают и сливают в тару для отправки к месту потребления. Готовая смола - жиДкий проДЧкт, легко прокачиваемый насосом; начало схватывания наступает не ранее 1,5 - 3 час при температуре 75 - 95 С, механическая прочность...