Композиционный пресс-материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1211266
Авторы: Азарова, Васильченко, Ващенко, Захаров, Земляной, Клименко, Лавренко, Лясов, Мокиенко, Педан, Прокопенко, Рыков, Сулима, Шатровский
Текст
(56) Мокиенко Р, Л, и др.онные полимерные материалНаукова думка, 1981, с. 11.Баштанник П. И. и др. Влияниесреды на взаимодействие твердыхтел при горении. Тезисы докладовна Всесоюзной научно-техническойконференции. Днепропетровск, 1981,с, 103.(54) (57) КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПРКСС-МАТКРИАЛ, включающий фенолформальдегидный олигомер, рубленые углеродные волокна и графит, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик, из носостойкости и антифрикционных свойств, он дополнительно содерзит фталоцианин меди и полиалкиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мас.7:Фенолформальдегидный олигомер 40-45 Рубленые углеродныеволокна 4 Графит1211266 Изобретение относится к пресс- материалам на основе углеродных волокон и может быть использовано при изготовлении износостойких, высокопрочных изделий, способных работать в узлах сухого трения при повышенных нагрузках и температурах в различных областях техники.Целью .изобретения является повышение прочностных характеристик, износостойкости и антифрикционных свойств композиционного пресс-материала.П р и м е р 1, Готовят три вида композиционных материалов, отличающихся содержанием дисперсного и волокнистого наполнителя, составы которых приведены в табл. 1. При этом количество полиалкиленполиамина, нанесенного на углеродное волокно, остается постоянным. Пресс-материал прессуют при 453 К, удельном давлении 25,0-35,0 МПа, времени выдержки 1 мин/мм толщины изделия.10 Таблица 1 Содержание компонентов в составах, мас,Х Компоненты 1 2 Фенолформальдегидный олигомер 40 40 40 Рубленные углеродные волокна 54,2 51,2 49,2 3 5 5 5 ГрафитФталоцианин меди Полиэтиленполиамин 0,8 . 0,8 0,8 Таблица 2 Компоненты Извест"ный Пресс-материал Удельная ударная вязкость, кДж/м г44 40 38 28 290 284 280 58 150 100 при изгибе 162 120 при сжатии Разрушающее напряжение, МПа,Свойства указанных материаловприведены в табл. 2,П р и м е р 2, Готовят три вида.пресс-материала, отличающихся содержанием полиалкиленполиамина.Пресс-материал прессуют по режиму,описанному в примере 1.Состав пресс-материала приведенв табл. 3, а свойства - в табл. 4,П р и м е р 3. Готовят три видапресс-материала, отличающихся содержанием связующего и углеродного волокна, Пресс-материал прессуют по 15 режиму, описанному в примере 1.Состав пресс-материала приведенв табл. 5, а свойства - в табл. 6,Как вйдно из приведенных приме ров, композиционный пресс-материал всравнении с известным имеет повышенные прочностные характеристики, износостойкость.и антифрикционныесвойства.1211266 Продолжение табл,2 Компоненты Известный Трение осуществлялось по стальному диску при Ч=1 и/с;Р, =0,6 ИПа, площадь контакта 0,8 см", коэффициент перекрытия Ор 1Таблица 3 Содержание компонентов мас. 7. омпоненть Фенолоформальдегндный олигомер 2 Рубленные углеродныеволокна 50 49,5 4 Граф 4 Фт анин меди Триэтилентриами 5 абли Пресс-материал войства 3. дельная ударна Вяэкость кДж/и 46 4 Раэрушакнцее напря жение ИПа 285 300 160 165 и иэгибе при сжати Интенсивность исрания, мг/км 0 0,03 0,02,08 0,0 0 Коэффициент трения Интенсивность истирания, мг/кмис 0,04 Коэффициент трения 0,13 Пресс - материал23 0,03 0,03 0,020,09 0,07 0,07,2, 3 Фенолформальдегидныйолигомер 40 42 45 Рубленные углеродныеволокна 43 48 46 ГрафитФталоцианин меди Диэтилентриамин Таблица 6 Пресс-материал Свойства 2 3 Удельная ударная Я Вязкость кДЖ/м41 40 41 Разрушающее напряжение, МПа 285 284 300 при изгибе 165 155 158 при сжатии Интенсивность истирания, кг/км 0,02 0,03 0,02 Коэффициент трения 0,07 0,07 0,07 Составитель А. РожковРедактор Н,Горват Техред А.Ач Корректор И,Эрдеи Заказ 608/30 Тираж 471 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/6
СмотретьЗаявка
3542848, 18.01.1983
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
МОКИЕНКО РОЗАЛИЯ ЛЕОНТЬЕВНА, ЗЕМЛЯНОЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ПРОКОПЕНКО БОРИС НИКИФОРОВИЧ, ШАТРОВСКИЙ ВЛАДИМИР ВИТАЛЬЕВИЧ, ПЕДАН ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЗАХАРОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АЗАРОВА МАЙЯ ТИМОФЕЕВНА, РЫКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛАВРЕНКО СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, СУЛИМА НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, ВАЩЕНКО АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ, КЛИМЕНКО ВАЛЕРИЙ КЛИМЕНТЬЕВИЧ, ВАСИЛЬЧЕНКО ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ, ЛЯСОВ ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08K 5/34, C08L 61/10
Метки: композиционный, пресс-материал
Опубликовано: 15.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1211266-kompozicionnyjj-press-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиционный пресс-материал</a>
Пресс-материал
Номер патента: 726136
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Аш, Баштанник, Богачев, Карпова, Корнышова, Мокиенко, Поддубская, Чеботарев, Черкасов, Шатровский, Яшкина
МПК: C08L 63/02
Метки: пресс-материал
...мотирания,й мг/см км 0=12 кгс/смЧ =0,4 м/ без смазки) отовят три вида ичающегося содержалифатйческого и угленаполнителя, Компопрессуют при 150 оС 350 кгс/см при мин на 1 мм толщи 12 0,16 О,0 Коэфф циент ния 018 О,2, 0 П р и м е р 2. вида пресо-волокнит держанием полиами дно и полиамидного аром тела. Пресо-компози прессуют по режиму, мере 1. Рецептура пр ведена в табл. 3, сво табл, 4. Изготавливают триа, отличающегося сого алифатического атического наполниионный материал описанному в приесс-волокнита прийства его - в ф,ица Таблица Углеро дноволокно 38,5,5 5 лиамид Полиамидное алифатичес коеволокно волокно:омати 38 27,5 16,27,5 38,38,16,чес коеалифати 16,5 27 еское оксидый олиго Эпоксидньолигомер 5 3 м 35 Фениламин М-фенил намин4 4 5Графит...
Пресс-материал для герметизации полупроводниковых приборов и интегральных схем
Номер патента: 1680735
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Акопов, Арутюнянц, Гитис, Исагулянц, Кашинская, Конышева, Неумоева, Пойманов, Путилина, Рязанцева
МПК: C08L 63/04, C09K 3/10
Метки: герметизации, интегральных, полупроводниковых, пресс-материал, приборов, схем
.... ратуре 800 С в течение 8 ч.Стандартные образцы для проведения испытаний получали методом литьевого прессования при температуре 1655 фС, удельном давлении 15,0 ИПа с последунмцей термообработкой при температуре 200 С в течение 8 ч.Удельное объемное электрическое сопротивление определяли по ГОСТ 6433,2-.71 при постоянном напряжении 100-105 В на трех дисках диаметром 50 мл толщиной О, 8-1,0 мм.Влагопоглощение пресс-материала ,в процессе выдержки в автоклаве определяли на трех образцах диаметром 50 мм, толщиной 2 мм. Расчет влагопоглощения проводили по изменению массы образцов после выцержки их в автоклаве емкостью 500 мл, содержащем 50 мл деионизованной воды, герметично закрытом и помещенном в термостат со ф;Т=120 С. Взвешивание...
Герметизирующий пресс-материал
Номер патента: 1719419
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Акопов, Кашинская, Пойманов, Путилина, Рязанцева, Шубин
МПК: C08K 13/02, C08L 63/00, C09K 3/10
Метки: герметизирующий, пресс-материал
...указанного в табл;1, изготавливаютпо описанной методике,П р и м е р 4, По описанной методикеизготавливают пресс-материал, включающий100,0 мас,ч, эпоксикрезолформальдегидногоолигомера,б 7,.0 мас,ч, крезолформальдегидного олигомера 4,9 мас.ч, 2-метйлимидазола,7,8 мас,ч. буроугольного воска, 24,0 мас,ч.диглицидилового эфира тетрабромдифени 50 55 (80+0,2)х(100,2)х(4+0,2) мм,Удельное обьемное электрическое сопротивление определялипо ГОСТ 6433-71 натрех дисках диаметром (50+0,5) мм толщиной(0,8-1,0) мм,10 15 20 25 30 35 40 лолпропана, 514,0 мас,ч кварцевого порошка, 9,0 мас.ч, трехокиси сурьмы, 1,3 мас.ч углерода технического, 2,2 мас,ч,у-эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана. Материал имеет адгезию к алюминию несколько выше, чем у...
Полимерный пресс-материал
Номер патента: 1669945
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Гулый, Земляной, Майман, Мокиенко, Петренко, Фетисов, Черкасова
МПК: C08K 7/02, C08L 61/06, C08L 63/00
Метки: полимерный, пресс-материал
...предлагаемый полимерный пресс-материал в сравнении с известным имеет более высокиетеплостойкость, удельную ударнуювязкость, прочность при изгибе исжатии 30-40) 1 с 11 ь и а 11 РИс 1 Яинакость,кДЖм 1 Состав прессматериала,мас.7. Прслел прочности, ИПа стойКрутка, кручения/м Длина, Количестмм во элементарных нитей костьпо 1 артеису,40 35 30 60 65 10 1 О 180200 125 192 168 165 45 21/ 67 190 58 90113120 100 200 300 1 Оэ 1130Иенее1010 1 2 3 Прототип4 160 160 160 125 136 35 180 49 60 90 40 100 стехиометрическом соотношении, иЬО мас.Х хаотически расположенного внем рубленого поли-м-фениленизофталамидного волокна в виде отрезков комплексной нити длиной 10 мм, состоящейиз 100 элементарных нитей с круткой90 кручений/меП р и м е р 2,...
Пресс-материал
Номер патента: 834031
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Баштанник, Богданов, Гербер, Гриднев, Карпова, Лопаткина, Мокиенко, Поддубская, Пятница, Ракитин
МПК: H01L 41/09, H02N 2/12
Метки: пресс-материал
...Компоненты Полиамидное ароматическоеволокно 40,6 29 17,4 Низкомодульное углеродноеволокно 17,4 29 40,6 42 42 42 мя выдержки под давлением 2 мин на1 мм толщинь изделия. Полиамидное ароматическое волокно 42 Низкомодульное углеродистое волокно 18 Интенсивностистирания,мм /м(трение по абразивнойшкурке по ГОСТ11012-69) 3 П р и м е р 2. Изготавливают три вида пресс-материалов, отличающихся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых Фенолформальдегидноесвязующее Составы пресс-материалов приведены в табл.1, свойства - в табл.2. наполнителей. Пресс-материалы прессуют.по режиму, списанному в примере 1. Состав пресс-материалов приведен в табл.3, свойства - в табл.4,Содержание компонентов масс.%834031 Таблица 4 Свойства Вид...
Предыдущий патент: Композиция для получения поливинилхлоридных пленок
Следующий патент: Печатный лак
Случайный патент: Устройство для срезания пленки материала с вращающихся барабановвс€ооюзна4яатйшшймнг бивйжтрна