Полимерная пресс-композиция

СОЮЗ СОНЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 4 СО ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСНОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ мг эа чано п л о ит н оизоСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относится к оти создания фенольных пресс-комций, перерабатываемых прямым иевым прессованием и предназначедля изготовления деталей электр ионного и общетехнического н чения, а также герметизации радиодеталей. Изобретение позволяет понизить водопоглощение до 5,0-5,5 24 ч и повысить диэлектрические свойства (удельное объемное электрическое сопротивление (1,7-8,3) "10 Ом см, удельное поверхностное электрическое сопротивление 9,4 1012 7,8 О Ом) за счет использованияОкомпозиции следующего состава, мас.Е новолачная феноформальдегидная смола 40-55; гексаметилентетрамин 6-9; мел 5-15; стеарат цинка 1,5-2,5; стеарат кальция 0,5-1,5 и отходы асбоцементного производства - остальное, 3 табл.6-9 5-151,5-2,50,5-1,5 аминМелСтеарат цинка Стеарат кальция Отходы асбоцементного производства Остальное131Изобретение относится к созданию фенольных пресс-композиций, перерабатываемых прямым и литьевым прессованием и предназначенных для изготовления деталей электроизоляционного и общетехнического назначения, а также герметизации радиоизделий.Цель изобретения - повышение водостойкости и диэлектрических свойств реактопластов.Состав пресс-композиции представлен в табл.1,Свойства полимерной пресс-композиции представлены в табл,2.Асбоцементные отходы, используемые в предлагаемой пресс-композицииобразуются при удалении жидкости на стадии формования асбоцементных иэделий.Удаляемая жидкость, представляю" щая суспензию частиц асбеста и цемента в воде, поступает в уловители- отстойники, где происходит отделение воды от собственно асбо 1 ементных отходов.Для приготовления пресс -композиции используется фракция асбоцементных отходов с размером частиц от 5 до 200 мкм, которая получается после сушки, измельчения и просеивания содержимого отстойников. Пресс-композицию готовят смешением и измельчением необходимого количества всех компонентов в шаровой мельнице в течение 2 4,ч. Затем полученный продукт в течение 3-5 мин гемогенизируют на вальцах при Т = - 00-115 С и измельчают в шаровой мельнице в течение часа. Перед переработкой пресс-композиции допускается ее таблетирование при комнатной температуре и удельном давлении 30- 50 МПа,Для изготовления стандартныхобразцов пресс-композиция перерабатывается прямым прессованием при темопературе пресс-формы 150-160 С,времени отверждения 1-2 мин/мм иудельном давлении 10,0-15,0 МПа.Допускается дополнительная термообработка готовых деталей при 140160 С в течение 2-4 ч.Состав асбоцементных отходов приведен. в табл.3,Повышение или снижение содержания отдельных компонентов по сравнению с предлагаемым приводит к резкому падению свойств Гпримеры 1 и 5).Кроме того, большое содержание наполнителя снижает текучесть пресс-композиции, что затрудняет изготовление деталей сложной конфигурации,ведет к повышению давления при фор мовании.Пресс-композиция перерабатывается прямым и литьевым прессованием иможет использоваться для изготовления армированных и неармированных 15 выключений, соединителей и другойнизковольтной аппаратуры, а такжерадиотехнических изделий (цоколи радиоламп, разъемы, корпуса катушек,опрессовка резисторов и др.).20 Использование изобретения в промышленности позволяет повысить надежность изделий и разработать новые типы с высокой температурой эксплуатации при достаточном запасе механической прочности, с высокимиэлектроизоляционными свойствами и пониженным водопоглощением. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я30 Полимерная пресс-композиция,содержащая новолачную фенолформальдегидную смолу, гексаметилентетрамин,активный наполнитель и смазку, о т 35 л и ч а ю щ а. я с я тем, что, сцелью повышения водостойкости и диэлектрических свойств, она в качестве активного наполнителя содержитсмесь мела и отходы асбоцементного 40 производства., включающие, мас.7:СаО 45,5-59,2; ЯдО 22,7-31,2; МцО4,1-12,9; А 1 Оз 3,2-4,0; Ге Оэ 2,93,5; ЯОэ 2,1-2,9 в качестве смазкистеарат цинка и стеарат кальция при 45 следующем соотношении компонентов,мас.Е:Новолачная фенолформальдегиднаясмола 40-55 50 Гексаметилентетр131041 4Таблица 1 Содержание компонентов, мас.3 Пресс- композиция Гексаме- илен- етрамин Стеарат кальция Асбоце- ментные Стеаратцинка отходы ла 0,5 3,0 1,5 41,0 1,5 10,0 34,0 2,0 0,5 18,0 15 2,0 2,0 6,0 20 10 Таблица 2 Тангенс Удельное Текучесть,мм Удельное объемное Водопоглощениеза 24 ч,мг Пресс- компоугла ди=электрических поверх- ностное электрическое зиция электрическое сопротивление,Ом м потерьпри50 Гц сопротивление, Ом Предлагаемая 10,2 8,1 1 О 0,28 5,5 1,7 10 0,25 5,0 2,8 10 0,25 5,1 8,3 1 О 0,2111,0 1,0 О 0,24 Известная Ж-01040 20,0 5 10 1 О 0,31 90-190 Новолачная фенолоформальдегидная смо 1 30 2 40 3 50 4 55 5 60 8,5 107,8 1 О 1,5 10 9,4 10 8 101310411 Таблица 3 Компоненты 23 СаО Бз. О 31 ь 2 285 28,5 31,2 11,3 12,9 МКО 4,1 3,8 4,0 3,2 4,0 3,2 2,9 2,9 2;1 2,6 2,9 2,9 2,1 Редактор И.Сегляник Заказ 1866/25 Тираж 438 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5