Способ получения поливинилхлоридного пенопласта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 165890
Автор: Владимирский
Текст
:О П И С А Н И Е изоьеетения Зависимое от авт, свидетельства1963 ( 862868/23-4 Заявлено 24.Х Кл. 391), 2206МГ 1 К С 081 с присоединением заявкиГосударственны и комитет по делам изобретений и открытий СССР.Х,1964. Боллетен20 аявитель Владимирский научно-исследовательский институт синтет СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЕНОПЛАСТАгковоспламеняющейся жидкостью, нетоксн. ения поливинил нием поливинил(метилметакр с последующи и вспенивание известен. Одн сти метилметак льные потери е ятный резкий летучесть и ле неблагоприятн ерациях технол Ввиду большой полимеризационной ч ности МЭГ для полимеризации требует 10 раз меньшее количество инициатора для метилметакрилата, что также явл преимуществом. тивячемегс 10 Пример, В тре це смешивают 500 Л 8,15 г МЭГср изобутиронитрила лого аммония и 40 15 ремешивают комп после чего композ вой мельницы, про прессуют в герм удельном давлени 20 прессования 170 -этой температуре прессусмого образПредлагаемыи способ получения поливинилхлоридного пенопласта отличается тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий работы и снижения расхода мономера, в качестве мономера используют монометакриловый эфир этиленгликоля (МЭГ), который обладает чрезвычайно низкой летучестью (в 100 раз ниже летучести метилметакрилата),После охлаждения 5 туры 25 - 30 С образ мещают в паровую 95-"С на 50 мин.прессфорц извлекси меру ы до темпера т из нее и по. температурой МЭГ хлорид ввести пол ивименьш МЭГ хорошо пласую смолу и влишь 2 - 5 весилхлоридпойчем метилметпрактически ует поливинилцию необходимо Г на 100 вес, ч. т.е,вб - 15 раз а.ет, пе является тифицир ком позич. МЭ смолы, акрилат е пахн Полученный пеноп30 ми, приведенными в т ст оолалице. ет своиства Подггггсная гру ггга Ло 5 Способ получ нспласта смеше лы с мономером образователями ем композиции ных заготовок высокой летуче даются значите позиции, Непри такрилата, его емость создают боты на всех оп цесса,хлоридного пехлоридной смоилатом) и газоми прессованим отпрессованако вследствие рилата наблюго из пресскомзапах метилме- гковоспламеняые условия раогического про. хлитровой шаровой мельниг поливинилхлорида марки астворенными 0,015 г азо(продукт 5), 50 г углекисг бикарбоната натрия. Пеоненты в течение 16 час, щию выгружают из шаросеивают через сито16 и етичной прессформе при и 160 кг/с,г-. Температура 75 С, время выдержки при 1,2 гин на 1 ял высоты165890 Предмет изобретения Требования ГОСТ на пенопласт ПХВ0,07 - 0,13 0,084 4 - 7 6,01 2,13 0,5 - 0,8 0,37 До 1 0,209 0,2 - 0,25 Сосгдгитель Т. ЗерцаловаРедактор Л, М. Жаворонкова Текред Ю. В. Баранов Корректор О. И, Попова Зак, 2882/1 б Тираж 875 формат бум, 60)(901 з Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 Объемный вес, г, смз Предел прочности присжатии, кг/см Удельная ударная вязкость, г см/смз Усадка линейная при 60 за 24 час, % Водопоглощение за 24час, кг,м Способ получения поливинилхлоридного пенопласта смешением поливинилхлоридной смолы с мономером и газообразователями с последующими прессованием композиции и вспениванием отпрессованных заготовок, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий работы и снижения расхода мономера, в качестве моно- мера используют монометакриловый эфир этиленгликоля в количестве2 - 5 вес, ч, на 100 вес. ч. смолы.
СмотретьЗаявка
862868
Владимирский научно исследовательский институт синтетических смол
МПК / Метки
МПК: C08J 9/06
Метки: пенопласта, поливинилхлоридного
Опубликовано: 01.01.1964
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-165890-sposob-polucheniya-polivinilkhloridnogo-penoplasta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения поливинилхлоридного пенопласта</a>
1, 4-диглицидил-1, 2, 4-триазолтионы-: в качестве мономеров для эпоксидных смол и композиций
Номер патента: 765267
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Артемов, Канская, Коротких, Сорокина, Швайка
МПК: C07D 405/14
Метки: 4-диглицидил-1, 4-триазолтионы, качестве, композиций, мономеров, смол, эпоксидных
...солянойкислоты, водой и сушат,Выход 1-бензоилтиосемикабазида46 г (59%); т, пл. 196-198 С (разл.из спирта).б) К раствору 13,9 г (0,35 моля) едкого натра в 265 мл воды прибавляют 51,6 г (0,26 моля) 1-бензоилтиосемикарбазида и кипятят смесь в течение 4 ч. К горячему щелочному раствору прибавляюг активированный уголь и фильтруют, После охлаждения раствор нейтрализуют ледяной уксусной кислотой ао рН 6-7, Выпавший белый кристаллический осадок фильтруют, промывают небольшим количеством холодного спирта и сушат.Выход З-фенил,2,4-триазолтиона- -5 43,5 г (93%), т. пл. 256-257 С (из води).в), В колбу помещают 231 г (2,5 моля) энихлоргидрина, присыпают 44,2 ( 0,25 моля) З-фенил,2,4-триазолтиона, добавляют 0,1 г тетраметилам моний хлорида и...
Способ получения пенопласта
Номер патента: 463267
Опубликовано: 05.03.1975
Автор: Отто
МПК: C08F 47/10
Метки: пенопласта
...расход непрерывно закачшасмой с помощью доз; рующего насоса 5 двуокиси углерода 3,7 кг,час, я вводимый по трубо)роводу 3 и чср.з смссптелы)ый клапан 1 в газгзльдср 6 воз,1 х непрерывно подают в к)личсстве, обсс.)сч:.Вя)о:цсм общее давлсппе 160 1 и:1 я и;яр 11 тс с по.,101 цыо мягп 1 тПОГО ВсТПЛ.1.По;)вергл.мь 11 в камере 16 срумпгацпи плястизоль непрерывно подают во внешнее кольцевое пространство устройства 11. Пластизоль расгп Гляют в виде пены на перемещающуюся лепту пз стекловолокна, которая па кро:)1 кях 1. -оорлзпо 311 Гпут 2. После про хождения лспть через пелс ьысокой частоты (12 М)ц), через тепловой туннель с температурой 170 Спосле ох.".ли;аления до 60 С получают пе):опласт с ровной и гладкой 1 оверхпость.о, равпомерной...
Бифункциональные перекиси антрахинонового ряда для крашения поливинилацетата, полиэфирмалеинфталевых, полиэфирных смол и диметакрилового эфира триэтиленгликоля
Номер патента: 662566
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Влязло, Волошин, Дончак, Федорова
МПК: C09B 1/42
Метки: антрахинонового, бифункциональные, диметакрилового, крашения, перекиси, поливинилацетата, полиэфирмалеинфталевых, полиэфирных, ряда, смол, триэтиленгликоля, эфира
...как указано в примере 1. Выход 1- /-(2,4-ди-йфЕ 1 п-бутилдипермонопиромеллитоил)-аиино-бензолсульфамидоантрахинона оранжево-красного цвета составляет 2,1 г (52,1%) . Температура разложения продукта 140 С, Л 484. нм (диоксан).максНайдено,Ъ: С 59,851 Н 4,80; И 3,40; Я 4,27.СН,4 Н,О, Я.Вычислено,З: С 60,15; Н 4,52; Н 3,69; Я 4,27. Лабораторные испытанияокрашенных бифункциональных .перекисей антрахинонового ряда показали, что нсе они проявляют приблизительно одинаковую инициирующую активность по отношению к стиролу, полимеризация которого в присутствии указанных перекисей проводилась при температурах 100, 115 и 130 С, Количество окрашенной бифункциональной перекиси в исходном мономере сотанляло 0,25-1 нес,З, С увеличением температуры...
Способ получения связующего для стеклопластиков на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы
Номер патента: 729205
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Акинина, Белинков, Горбунов, Зинин, Лазутина, Продувалова, Чичеткин
МПК: C08G 12/40
Метки: меламиноформальдегидной, модифицированной, основе, связующего, смолы, стеклопластиков
...доводят рН до9-9,5, нагревают до 60 С и при перемешивании загружают 400 г (1 моль) медамина и поднимают температуру до 8085 С и конденсируют в течение 100 -150 мин до совместимости смолы с водой 1:0,8 до 1:1,2, смолу охлаждают,Стабильность при 20 С - 45-60 днейО . 40П р и м е р 5,В 634 г (2,5 моля)37,5%-ного раствора формалина добавляют 160 г воды и триэтанодвмином доводят рН до 9-9,5, нагревают до 60 С ипри перемешивании загружают 400 г(1 моль) меламина и поднимают температуру до 80-85 С, конденсируют в тече 6ние 60-90 миндо совместимости с во 054дой 1:0,8 до 1:1,2, затем вводят 10 г(2,5 вес,% от веса медаминв) моноэтилового эфира этиленгдиколя и охлаждают,П р и м е р 6,В 762 г (3,0 моля)37,5%-ного раствора формалина...
432121
Номер патента: 432121
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Башкагов, Брейман, Волкова, Долматов, Идлис, Изобретени, Коган, Коноваленко, Короткевик, Ланде, Лукашов, Миропольска, Морозова, Огородников, Писулин, Самохвалов, Скачкова, Шмаровоз, Яковенко
МПК: C07C 29/00, C07C 33/025
Метки: 432121
...1 кг щавелевой кислогы и 79 кг воды. После появления флегмы при температуре паров 85 - 86 С непрерывно отби рается фракция ДМВК.Конверсия МБД равна 80%. Выход ДМВК, считая на превращенный МБД, составляет 260 мол. %, изопрена 20 мол. %, остальной процент составляет реакционная вода и побочные продукты. Кубовый продукт, представляющий собой водный раствор катализатора, используется повторно. Смолы не образуются.П р и м е р 2. В куб реакционно-отгонной колонны загружают 100 кг 2%-ного раствора щавелевой кислоты.После появления флегмы, в куб колонны начинают непрерывно подавать изобутилкарбинол (ИБК) в количестве 10 кг/час.После установления температуры паров 85 - 86 С начинают вести непрерывный отбор целевойфракции, представляющий собой...