Патенты с меткой «микропористой»
Способ вулканизации микропористой резиновой подошвы
Номер патента: 51614
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: B29C 33/10, B29C 35/02
Метки: вулканизации, микропористой, подошвы, резиновой
...при существующей практике вулканизации микропористой подошвы, когда пластины сырой резины закладываются в рамки и во время вулканизации соприкасаются непосредственно с гладкими металлическими сторонами рамок, на поверхности пластин получается тонкая пленка вулканизованной резины, благодаря наличию которой затрудняется выход газов, и на поверхности пластин образуется значительное количество пузырей. Кроме того, при этом способе вулканизации выходящие из пластин продукты разложения порообразующих веществ скопляются между пдастинами резины и . плитами рамки и вызывают образование мелких раковин и крупных впадин на поверхности микро пористых резиновых подошвенных пластин.Эти отрицательные моменты резко снижают качество и сортность...
Способ изготовления микропористой резиновой подошвы
Номер патента: 55618
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Глазков, Писаренко, Сандлер
Метки: микропористой, подошвы, резиновой
...свойств: легкостью, меньшей теплопроводностью, определенной паропроницаемостью при динамических воздействиях и, как показали результаты многочисленных опытных носок на различных типах обуви, высокими эксплоатационными свойствами,Однако для яловой обуви эта микропористая резиновая подошва не может быть применена, так как она пригодна лишь для ниточных методов крепления. Ниточные же методы крепления не пригодны для яловой обуви, так как в условиях эксплоатации этой обуви пряжа быстро перегнивает и подошва отваливается.С целью использования указанных преимуществ микропористой подошвы, изготовляемой, согласно авторскому свидетельству Мя 47075, при пошивке яловой обуви, предлагается вводить в резиновую смесь, из которой изготовляется эта...
Способ получения микропористой резины
Номер патента: 67110
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Алексеенко, Глазков, Мишустин
МПК: C08J 9/08, C08K 3/26, C08L 95/00 ...
Метки: микропористой, резины
...порообразование и придают резине равномерную пористость, низкий удельный вес и хорошие физико-механические показатели.Порообразование происходит в результате выделения углекислоты при взаимодействии карбонатов с указанными хлорнрованными продуктами. В качестве примерных смесей порообразователей можно указать на хлорированный лакойль (продукт переработки нефти) и мел или на хлорированные полимеры (продукт переработки нефти) и мел. остав см 11 39,000 10,000 34,690 39)000 10,000 33,610 СК пласт 0,30 Кордная матка Сажа ламповая СтеариноваякислотаБитум5 . КаптаксСера .ХлорированныйлдкойльХлорированныеполимеры .Мел техниче- ский 1,500 6,000 0,400 1,400 6,000 1,500 6,000 0,400 1,400 5,000 2,090 090 100,000 100,0 изико-механические...
Способ получения микропористой пленки на основе термопластических смол и устройство для осуществления этого способа
Номер патента: 90375
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B29C 31/02
Метки: микропористой, основе, пленки, смол, способа, термопластических, этого
...хлорида, отделяющие вредную для применения в качестве микропористых отделителей соляную кислоту при помощи серной кислоты, и через ванны для отделения избытка кислоты и образующейся соли,Получение микропористой пленки на основе термопластических смол осуществляют следующим образом,П р и м ер 1. Порошкообразный поливинильный хлорид, особенно со степенью полимеризации, соответствующей величине К- 62 и с возможно малым насыпным объемом уплотняется или поверхностно спекается во вращающемся барабане 3 для спекания (фиг. 2). Для более интенсивного перемешивания барабан оборудован отбойными листами или какими-либо другими перемешивающими приспособлениями, В барабане материал нагревается до 140 - 170 С в течение приблизительно 30...
Способ получения пластиков микропористой структуры
Номер патента: 82177
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Алексеев
МПК: C08J 9/06
Метки: микропористой, пластиков, структуры
...пластичности мяте 1 тияля в состав комнознци , можно вводить пластификаторы.Г 1 р и м е р, 74 вес. ч. порошка сополимеря .лорвиниля с винила. цетатом тщательно смещивяются с 15 частями лиэтилового эфира азоликарбоновой кислоть 1, 0,8 частями селенила свинца и 0,2 вес, ч, дву углекислой соды. К смеси лобавляется 10 вес. ч. либутилфталата и масса вальцуется при температуре 60 - 70 ло получения ленты толгцн. ной 5 - 7 ял.Лента обрезается, лублируется, заклалывается в герметические формы и подвергается термообработке при температуре 150 в теченн;25 н 1 ин, после чего форма быстро охлаждается до температурь 1 15.Полученные плиты эластичны, имеют микропористую структуру и оолядают следующими свойствами:82177 Предмет изобретения Способ...
Пресс-форма с обогревом для изготовления изделий из микропористой резины
Номер патента: 118609
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Архипов, Мартынов, Пименов, Тучин
МПК: B29C 35/02, B29C 43/38
Метки: микропористой, обогревом, пресс-форма, резины
...заготовки.В пресс-форме предусмотрено запирающее устройство (замок), Замок представляет собой собачку 9 на оси 10, закрепленной в проушиненижней плиты 1, Собачка прижимается пружиной П к торцовой частиформы. На верхней крышке имеется прилив 12. Таких замков предусмотрено четыре (по углам пресс-формы),При смыкании формы собачки 9 своей головкой автоматически поддействием пружин 11 заскакивают на приливы 12 и закрепляют прессформу в замкнутом состоянии.Для размыкания формы между собачками 9 и торцом формы проходит ось 13 с эксцентриками 14. На конец оси посажена ручка 15. Припомощи ручки 15 ось И поворачивается и эксцентриками 14 отжимаетсобачки 9, освобождая верхнюю плиту.Пресс-форма (фиг. 3) построена аналогично, но снабжена...
Способ клеймения реквизитов на подошве из микропористой резины с рифлением
Номер патента: 212787
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Изо
МПК: A43D 8/26, A43D 95/14
Метки: клеймения, микропористой, подошве, резины, реквизитов, рифлением
...заклюв образовании гладких участков на верхности подошвы и в нанесении на них, опгичаюигггйся тем, что, с шения качеспва клеймения и увеоизводительности труда, образовах участков и нанесение реквизитов изводят одновременно, путем выохлаокдаемыми клеймами на разоткс ходовой поверхности подошвы щей фиксацией за счет выдержки. зано приспо.предлагаемого Подошву 1 перед креп ходовой частью вверх ук излучатель 2 на охлажд упора 4, где происходит ностный прогрев ее до к следу ооуви ют под теплорешетку т до ивный поверхратуры 120 -гнием гадыв аемую интен темп Известен спосоо клеимения регсвизитов на подошве из микропористой резины с рифлением, заключающийся в ооразовании гладких участков на ходовой поверхности, подошвы и в нанесении реквизитов...
Способ изготовления ячеистых бетонов с микропористой структурой
Номер патента: 304240
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Оиб
МПК: C04B 38/10, C04B 40/00
Метки: бетонов, микропористой, структурой, ячеистых
...второго, струйного потока, включающего аэрированные частицы сухой чонкомолотой рабочей смеси из цементно- песчаных или других компонентов), состоит из флуидизирования рабочей смеси в камерном иитателе для придания смеси способности течь подобно жидкости.Этим достигается весовая равномерность потока рабочей смеси на всем протяжении технологического процесса.Флуидизированная рабочая смесь на выходе из камерного питателя попадает в поток сжатого воздуха, в котором рабочая смесь аэрируется в пределах заданной концентрации и в этом же потоке поступает на смеси- тель.Следует указать, что подготовка сухих тонкомолотых компонентов в камерном питателе и пенного продукта в напорном пеногенераторе являются важнейшими операциями,...
Способ получения микропористой паропроницаемой пленки
Номер патента: 318234
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: D06N 3/14
Метки: микропористой, паропроницаемой, пленки
...влажностью 69 -99, предпочтительно 80 - 98, до тех пор, покане произойдет желатинизации раствора. В зависимости от толщины слоя в большинствеслучаев желатинизация достигается по истечении 1 - 30 мин. На воздухе для этого требуется приблизительно 1 - 10 час. При этомне всегда происходит заметное помутнениеполиуретанового слоя. Однако наблюдаетсянебольшое затвердевание, т, е. текучесть сильно уменьшается и часть растворителя выделяется. В этом состоянии влагопоглощение небольшое.Условия желатинизации выбирают так, чтобы влагопоглощение раствора смешанных полиуретанов было равно 2 - 40 т. е. содержание воды составляло свыше 7 вес, Явключая вводимое с полиуретановой дисперсиейБ при изготовлении раствора смешанных полиуретанов. Условия...
Способ получения отделочного покрытия на микропористой полиуретановой коже
Номер патента: 560466
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Артемова, Гусева, Калинина, Соловьев
МПК: D06N 3/14
Метки: коже, микропористой, отделочного, покрытия, полиуретановой
...р и м е р 2. На поверхность пористой синтетической кожи валком наносят полиоксипропиленгликоль с мол. вес. 1000. Затем распыляют смесь полиуретан - полиизоцианат, приготовленную как описано в примере 1. Полученная смесь имеет вязкость в интервале 5 - 15 пз. Дополнительную обработку проводят, как описано в примере 1,П р и м е р 3. Получение отделочного покрытия производят, как описано в примере 1 и 2, но с тем изменением, что использовали 3,5%-ный раствор полиоксипропиленгликоля с мол. вес. 1000 в этилацетате и нанесение его осуществляют методом распыления.П р и м е р 4. Получение отделочного покрытия производят, как описано в примере 1 - 3, но с тем изменением, что вместо поКожа с отделочным покрытием 1 попредлааемомуспособу) без...
Состав для гидрофилизации фторопластовой микропористой диафрагмы
Номер патента: 966119
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Волков, Кубасов, Курятников, Мазанько, Матлис, Пылаева, Рябов, Самохвалова
МПК: C25B 13/08
Метки: гидрофилизации, диафрагмы, микропористой, состав, фторопластовой
...с добавлением хло- .рида натрия концентрацией 160 г/л на 10 ч, После такой обработки диафрагму устанавливают в мокром виде. Испытания проводят при плотности тока 0,1 А/см в растворе хлорида натрия концентрацией 300 г/л с получекием в католите 110 г/л щелочи, Скорость фильтрации равна 3 л/м ч, при Н=160 мм, Гидрофильность диафрагмы определяемая по времени впитываниякапли рассола, составляет 600 с.П р и м е р ы 2-6. Для приготовления состава для гидрофилизации Фторопластовой микропористой диафрагмы берут лолиэтиленгликоль моноолеатв количестве, указанном в таблице и соответствующие составам 2-6, добавляют четыреххлористый углерод пеСостав, вес.Ф Время впитываниякапли.секгидрофильвность) Скоростьфильтрациил/м час Ю состав Примечание ПАВ...
Способ получения микропористой полиамидной мембраны
Номер патента: 1503841
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Артамонов, Баран, Булацкая, Жаркевич, Фролов
МПК: B01D 13/04, C08J 5/18
Метки: мембраны, микропористой, полиамидной
...по площади материал с заданными структурнофильтрационными характеристиками.Изобретение иллюстрируется следуюцими примерами.Пример. Приготовленную композицию, содержащую спиртонерастворимый поли- амид, воду, глицерин, муравьиную кислоту, подвергают набуханию при 12 С в течение 3 ч, затем растворяют ее при 25 С. Раствор фильтруют, обезвоздушивают. С ломоШью щелевой фильеры раствор наносят на антиадгезионную подложку. Подложку с покрытием погружают в осадительную ванну, содержащую воду и диоксан с соотношением компонентов 70 - 52:30 - 48 соответственно при 20 С на 3 - 5 мин. Сформованную1503841 мембрану отмываот в воде для удаления остатков р 11 стнорителя и коагулянта. Мембрану сушат на воздухе в зафиксированном состоянии, затем...