Способ получения теплостойкой пенорезинь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЗО 9029 Союв Советских Социалистических РволуОликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.11.196с присоединениемПриоритет Ле 705401/23-5 МПК С 08 д 47/06 явки гчо логвнтет ло дела воорвтвннн и открытнорн Совете ВнннстровСССР блпко 09.Ъ 11,1971, Бюллетень22вания оппсгныя 13.1 Х.1971 К 678,84(088 а опублик Авторыизобретен и Н. Козловская, Л. В. Ноздрииа, В. В. Мишустина, Н, И, Руденк Г. В. Грязева, Е. В. Долматова и А. А. Берлина явите ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОСТ ПЕНОРЕЗИНЬ нения - в аминов и в, являюпри норособентся то, что вспенива- нормальизвестные резин осуературе за нии поро- давлениях Пенистые и пористые резины благодаря хо. рошим амортизационным и теплозвукоизоляционным свойствам, а также малому объемному весу нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Однако 5 известные и применяемые в промышленности различные типы пено- и порорезин (оназот) обладают низкой теплостойкостью, не превышающей 100 - 120 С. Современная техника предъявляет к такого рода материалам тре бование высокой термостойкости.Предлагаемый способ получения пенорезин позволяет получить пенорезины, обладающие термостойкостью до 250 С. Исходным сырьем для получения пенорезин являются полиди. 15 метилсилоксановый каучук с мол, вес. 40 -- 80 тыс., кремнийорганическая жидкость ГКЖ, окись цинка и двуокись титана, являющиеся одновременно наполнителем и ускорителем вулканизации, и катализатор хо лодного отверждения (оловоорганическое соединение). В отличие от методов, которые основаны на введении порообразователей в резиновую композицию, состоящую из каучука, наполнителей, мягчителей и вулканизующего 25 агента, или же на насыщении резиновой композиции инертным газом под давлением, предлагаемый способ получения пенорезин основан на образовании пористой структуры за ;чет выделения газа из компонента компози- ЗО ции - водородсодержащего соеди присутствии небольших количеств окислов щелочноземельных металл щихся одновременно наполнителями мальной температуре.Таким образом, отличительной постыл предлагаемого способа являе образование пористой структуры, ние и вулканизация протекают при ной температуре, в то время как способы получения пено- пли поро ществляются при повышенной темп счет выделения газа при разложе образовгтеля или при повышенных в случае насыщения смеси газом. П р и м е р 1. В резиновую смесь, состоящую из 100 вес. ч. полидиметилсилоксанового каучука (мол. вес 60 тыс.) и 40 вес. ч. окиси цинка, при быстром перемешиванип вводят 20 вес. ч. кремнийорганической жидкости ГК;гК, 1 вес. ч. полиэтиленполиамина и 1 вес. ч. дпэтилдикаприлата олова. Через небольшой индукционный период времени (5 - 10 1 гггн) бурно выделяется газ, масса значительно увеличивается в объеме и структурируется. Через сутки процесс вул 1 аннзацпи заканчивается. Полученная пенорезина имеет объемный вес 0,3 - 0,5 ка/смэ и сохраняет эластичность при 250 С,309029 Предмет изобретения Составитель Р. фрумииаРедактор Л. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор Л. А. Царькова Заказ 2475/7 Изд.1004 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 2. В резиновую смесь, состоящую из 100 вес, ч. полидиметилсилоксанового каучука (мол. вес 40 тыс.) и 20 вес. ч. окиси титана, при быстром перемешивании вводят 20 вес, ч, кремнийорганической жидкости ГКЖ,вес. ч. полиэтиленполиамина и 1 вес. ч, диэтилдикаприлата олова, После 24 час вулканизации полученная пенорезина имеет объемный вес 0,3 кг/смз и теплостойкость до 250 С. Способ получения теплостойкой пенорезиныиз полидиметилсилоксанового каучука, напол 5 ненного окисью цинка и двуокисью титана,отличающийся тем, что указанный каучук смешивают при комнатной температуре с кремнийорганической жидкостью в присутствииаминов, окислов щелочноземельных металлов10 и диэтилдикаприлата олова,
СмотретьЗаявка
705401
Л. Н. Козловска Л. В. Ноздрина, В. В. Мишустина, Н. И. Руденко, Г. В. зева, Е. В. Долматова, А. А. Берлин
МПК / Метки
МПК: C08J 9/06, C08L 83/04
Метки: пенорезинь, теплостойкой
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-309029-sposob-polucheniya-teplostojjkojj-penorezin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения теплостойкой пенорезинь</a>
Способ балансировки и определения центра тяжести поплавковудк
Номер патента: 161554
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: G01C 19/20, G01M 1/12
Метки: балансировки, поплавковудк, тяжести, центра
...вссу поплавка, будетО = 11 у 1 - (Д - Зи) ( 1) = 6а осяточпый вес с учетом формулы (1) равенЛ 6 = Ру(р - Зи) ( - ), (4)где р - температурный коэффициент объемного расширения жидкости,Зи - температурный коэффициепт линейного расширения поплавка,Для определения момента дифферента подберем температуру К при которой поплавокляжет па дпо ванны, т. е. реакция опоры Хустранит дифферент (фиг. 4). Второй край поплавка должеп тОлькО коспуться дпя или паходиться от него на малом расстоянии. Тогдамомент дифферентаМ=6 Еэ (5)уравновесится моментом оеакции Л опорыИ=УЗдесь реакция опорыЛ, = 6 - Я 1,а выталкивающая силаЯ = Ру(1 - ( - Зи)(, - .Значит момент дифферентаМ = Гу( - Зи)1(1 - ) (6)Из уравнений (2), (4), (5) и (6) получаем формулы для реакций...
Способ получения модифицированных вискозных волокон и пленок
Номер патента: 463270
Опубликовано: 05.03.1975
Авторы: Герхард, Михаель, Хайнц, Ханс-Дитер, Хельмут, Экарт, Эрхард
МПК: D01F 3/14
Метки: вискозных, волокон, модифицированных, пленок
...5 е цз зтцх ЗолоеоцТР, ПС 1 ЗОСПЛ Д МЕ,151("ТС 5,П р и м е р 4. 610 г описанной в примере Вскозы смеши 2 от с раствором, пол(чепцым из24 т 5 г 2,6-пцридшоиллмидразопа щавелевойкислоты,4,7 г пдроокиси кллия и 226 г во;(ы,Смесь вягл мируот дл удаления воздухд.10.з .Пимо пр 5 дильыо массу (рормуОг ц и(, (1(цо способом т отисл пи ы ( ц ПРИ 1 Р 1, ПРИЗцрлурс 52=С дпц, одерел(и Оосртой 1:С ("1 Ы 5( т ) 1 октСОГОд Грця ц6;, серцтцлого ипк;. 50(Кио цм(т 0(ц)цтотет) 107 .х. Ое( (.Ос(тц цз 70 то це.,110,1 зь:30 тто ц(тИ,6-ииц;и:Оц)сми,ц)с 30 д цшт(. (3 Кц:О П .ХО., ОСТОпи ц то Омоко Ц З Г 1 00 ЦОТЬ тт,( Зс;ЗРЫ . 1;:1 ПРПтпт Етццц,О Л ХОЕПО( ПОЧПОСПття. ттс. ГЗОЛ( Е 110 ЦС,)(.РО с 1 тп 3 ЯОТ Ц Р П ЕОГ Е,т:(Т 01)1 т 1 1, 1301 Г ЯМЕЦЯЕ С 5.р П...
Покрытие валика узла переноса электро-фотографического изображения
Номер патента: 828161
Опубликовано: 07.05.1981
МПК: G03G 15/14
Метки: валика, изображения, переноса, покрытие, узла, электро-фотографического
...материала ц практически;пслнох 1 у снятц 10 релаксац 11 оннь 1 х явлений натурального каучука, что позволяет получать равномерные слои материала толщиной до десятых долей миллиметра.Такое же сочетание натурального каучука с полпцзобутиленом вместе с высоким наполнением внутреннего слоя неактивным цнградпентом - мелом обуславливает высокие изоляционные свойства этого слоя, не изменяющиеся прц длительном соприкосновении с металлической поверхностью печатного цилиндра.Возможность регулирования электрических свойств (вольт-амперной характеристики) внешнего слоя достигается введением в него активной, обладающей сильноКорректор С. Файн Редактор Т. Клюкина Заказ 572/511 Изд. ЛЪ 370 Тирак 530 ПодписноеНПО сПоиск Государственного комитета СССР...
Защитное покрытие рабочего слоя носителя магнитной записи
Номер патента: 700874
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Гавердовская, Завадский, Котов, Онишко, Руденко, Чиренко
МПК: G11B 5/72
Метки: записи, защитное, магнитной, носителя, покрытие, рабочего, слоя
...двуокиси титана.Предлагаемое защитное покрытие выполнено в виде пленки, укрепленной на поверхности рабочего слоя носителя магнитной зап 11 си, 1; сост 011 т 11 з по,111 мср 11 ого вс 1 цсств;1, например из сополимсра винилхлорида с 10 випилацстатом. Прсдлагасмое защитное покрытие содержит также окись цинка или двуокись титана, или смесь окиси цинка и двуокиси титана. Прп этом предлагаемое защитпос покрытис содсржит, например, 05,0 вес. в(в полимерного вещества и 35,0 вес. ,(в окиси цинка пли двуокиси титана, или смеси цинка и двуокиси титана.В предлагаемом защитном покрытииокись цинка или двуокись титана, или ик 20 смесь 11 гра 1 от роль м 11 нсрального п 11 гмснтабелого цвета. Последнее обеспечивает белый цвет предлагаемого защитного...
Резиновая смесь на основе силоксанового каучука
Номер патента: 378400
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Галил, Гринблат, Звегинцева, Кац, Лукина, Рейхсфельд, Розова, Трещалов, Шабалина, Юровский
МПК: C08K 5/098, C08K 5/16, C08L 83/04
Метки: каучука, основе, резиновая, силоксанового, смесь
...с 8-оксихинолином (Ме-ОХ) - 0,2 вес. ч, на 100 вес. ч. каучука.40 Характеристика вулканизатов примеров1 - 6 приведена в табл. 1. П р и мер 6. Резиновую смесь и вулканизат на ее основе готовят по методике, описанной в примере 1. В качестве термостабилизатора используют координационное соединение меди - продукт взаимодействия фталата меди с оксихинолином (ФТ-ОХ) - 0,1 вес, ч. на 100 вес. ч. каучука.Пример 7, 100 вес. ч. СКТВ, содержащего 1,0 мол. о/о метилвинилсилоксановых звеньев, 0,2 вес. ч. перекиси дикумила, 35 вес. ч. аэросила 300 непрессованного, .8 вес, ч. антиструктурирующей добавки (метилфенилдиметоксисилана) и 0,2 вес. ч. термостабилизирующей добавки (соль меди дегидрацетовой кислоты ДГЦ) смешивают на лабораторных вальцах и...
Предыдущий патент: Связующее для получения пропиточных и заливочных композиций
Следующий патент: Способ стабилизации полиорганосилоксанов
Случайный патент: Устройство для подъема и опускания магнитных головок