Способ получения материала с ворсистой поверхностью

Союз Советскнк Сециалистнчесннк Республик(51) М. Кл.С 08 У 5/06 В 32 В 5/02 В 32 В 27/32 Государстеенный комитет,СССР по делам нзобретений и открытий(088. 8) Иностранец Манфред Альфред Юнгесблут(72) Автор изобретения Иностранная фирмаИмпериал Кемикал Индастриз Лимитед (Велнкобритания)(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА С ВОРСИСТОЧПОВЕРХНОСТЫО Изобретение относится к проьыапенности пластмасс, в частности к разработке способа получения матерйала с ворсистой поверхностью (декоративного материала) . ЬИзвестен способ получения материала с ворсистой поверхностью контактированием листа термопластичного полимера (полиэтилена) на волокнистой подложке с горячим металлическим валом, к поверхности которого полимер прилипает, отрывом полимерного листа от вала с последующим или одновременным охлаждением (1),Известный способ недостаточно проиэводителен. Кроме того, материал, изготовляемый по известному способу, обладает недостаточной прочностью связи с подложкой, что сказывается при отрыве ворса от подложки.Цель изобретения состоит в повышении производительности способа и улучшении качества материала(прочности связи ворса с подложкой) .Поставленная цель достигается тем, что по способу получения материала с ворсистой поверхностью, контактированием листа термопластичного полимера (полиэтилена) на волокнистой подложке с горячим металлическим валом, к поверхности которого полимер прилипает, отрывом полимерчого листа от вала с последующим или одновременным охлаждением согласно изобретению перед контактированием листа волокнистую подложку нагревают до 80-200 С.П р и м е р 1. Пленку иэ полиэтилена, окрглечного зеленым пигментом, толщиной 65 мкм подают непрерывно вместе с подкладочным материалом (подкладкой) - смешанной сульфитсульфатной бумагой плотностью 70 г/м на барабан (с барабаном2контактирует подкладочный материал)Температуру поверхности: барабана поддерживают 170 С за счет обогрева воздухом, Скорость подачи пленки и подложки и скорость вращения горячего барабана постепенно увеличивают до 3,5 м/мин; при этом получают красивый ворсовый слой, Попиэтиленовая пленка прилипает к горячему валу, от которого проводят отрыв пленки вместе с образованием ворса на пленке; при этом не наблюдается расслоения пленки, обусловленное передачей тепла подложке от барабана. Для сравнения пленку иэ733519 Формула изобретения Составитель Б. Холоден коРедактор Л.ушакова Техред Ж.КвстелевичКорректор.МПожо Заказ 1781/49 Тираж 549 Пэдписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 полиэтилена, окрашенного зеленым пигментом, толщиной 65 мкм подают вместе с подложкой - смешанной сульфитсульфатной бумагой плотностью 70 г/м на барабан, исключая его обогрев (при ко атной те ера туре) . Скорость подачи пленки постепенно увеличивают, но ворсовый слой необходимого качества не получают уже при скорости 2,5 м/мин; при этом пленка имеет низкую адгезию к подложке.П Р и м е Р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1. Скорость подачи пленки на подлОжку постепенно увеличивают до 5 м/мин. При этом получают удовлетворительный ворсовый слой на пленке. С повышением скорости подачи качество ворса снижается.П р и м е р 3. Пленку из неокрашенного полиэтилена толщиной 150 мкм подают вместе с подложкой (отбелен 2 ной крафт-бумагой плотностью 120 г/м) иа барабан температуры 160 С. Скорость подачи пленки постепенно увеличивают до 1,85 м/мин, при этом получают пленку, с красивым ворсом. 25 При скорости свыше 1,85 м/мин качество ворса снижается, Как и в примере 1, не наблюдается отслоения пленки от подложки, обусловленного передачей тепла от барабана подлож ке.Для сравнения пленку из полиэтилена подают вместе с подложкой отбеленной крафт-бумагой на барабан без подогрева. Скорость подачи пленки постепенно увеличивают до 1,4м/мин, При скорости свыше 1,4 м/минполучают ворсовый слоЯ неудовлетворительного качества. Кроме того,пленки характеризуются низкой адгеэией к подложке.П р и м е р 4, Процесс ведутаналогьчно примеру 3. Максимальнаяскорость, при которой получают материал с красивым ворсом, составляет 2,7 м/мин,В приведенных примерах получаютмногослойные материалы с ворсистойповерхностью, устойчивой к истиранию, при этом ворсовый слой характеризуется высокой адгезией к подложке. Способ получения материала сворсистой поверхностью контактированием листа полиэтилена на волокнистой подложке с горячим металлическимвалом, к поверхности которого полимер прилипает, отрывом полимерноголиста от вала с последующим илиодновременным охлаждением, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности способа и улучшения качества материала,перед контактированием листа волокнистую подложку нагревают до 80-200Источники информации,принятые во внимание при экспертиЗе1. Патент Великобритании9 1378640, кл, 0 1 К, опублик.12.06,74 (прототип).