C08F 136/18 — хлор
Способ получения поли-2, 3дихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 673641
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Бошнякова, Грицкова, Калайджян, Назар, Чухаджян
МПК: C08F 136/18
Метки: 3дихлорбутадиена-1, поли-2
...присоединяютсяк растущему радикалу ПДХБ, играя роль регулятора молекулярного веса,Общая рецептура полимеризацин,вес.ч.:ДХБ 100Органический растворитель 230с-Хлоракрилонитрил 1,0-3,0Динитрил азонзомасляной кислоты 0,6Гндроперекисьиэопропилбенэола 0,15,Полимеризацию проводят при 55-60 Сдо,99 Ъ-ной конверсии мономера. Приэтом, по мере протекания процессадолимериэации, вязкость раствора повышается.Полимер иэ раствора выделяют метиловым спиртом н сушат,673641 Продолжение табл,40 33 40 Формула изобретения По известномуспособу 0 16 5 0 3 2 Составитель Н.Котельникова Хорина Техред О, Андрейко Корректор О. КовинскаяРедакто 4Тираж 584ЦИИИПИ Гжударственногпо делай иэобретений30 35, Москва, Ж, Ра Заказ 401 ноеСР...
Способ получения полихлоропрена
Номер патента: 703539
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Карапетьян, Мелконян, Налбандян, Хачоян
МПК: C08F 136/18
Метки: полихлоропрена
...1 ф703539добавляют 33-ную перекись водорода средии 20-ный БНАМОН.ий вискозиметрический мол.вес400000-450000, Образцы полимера,выделенные практически на 100-нойконверсии, после пластикации полностью растворяются в бенэоле и имеют 5 характеристики приведенные в таблице. Средневискозимет рический мол.вес 000-450000 200000-250000 эрочност ыв, кг/ 22 30 ьное удлиОтноситнение,940 0 Остаточнние,е 10 При концентрации иониламеньше 0,25 вес. полимер ерастворяется не полностью, а при концентрации ионилата бария больше 3.0,6 вес. молекулярный вес полихлоропрена перестает зависеть от концент" "рации. Полимер, наиболее подходящийдля дальнейшей обработки, получаютпри концентрации ионилата бария в 35пределах 0,25-0,6 весИспользование в способе в...
Способ получения полимеров хлорпрена
Номер патента: 524379
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Бошняков, Карапетьян, Маргарян, Назар, Празян, Саядян
МПК: C08F 136/18
...мономера. Полимер524379 Таблица 1 Показатель та го Плас.тичность поКарреру 0,67 0,67 Растворимость в ароматических и хлорированных углеводородах,% 100 100 Содержание хлора, 37,6 37,6 Начало отщепления НС 1 при выдержке образцов при150 оС,мин . 25 Содержание хлора .после 6 ч выдержки при 180 С, В 25,5 32 Изменение цветапри экспозициина свету Темнеет Не изменяетокраску 265 260 980 960 12 85 15 0,7 4 2,5 0,6 0,3 2 137,9иэ латекса выделяют электролитами исушат при 80 С.о физико-механические показатели вулканизатов не- наполненной смеси:прочность на разрыв, кг/см относительное удлинение,Ъостаточное удлинение,% Пример 2.,Состав исходной полимеризационной пихты, вес.ч.:...
Способ получения полихлоропренового каучука
Номер патента: 478517
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Аветикян, Аракелян, Бичахчян, Бошняков, Жамагорцян, Журкова, Карапетьян, Кенкулян, Косян, Манвелян, Маргарян, Меликьян, Назар, Никогосян, Саркисян, Селимян, Симонян, Тоноян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, полихлоропренового
...хлоропрнепрерывным методом успеха не имевследствие быстрой забивки полимерзаторов и коммуникаций Ое-полиме ДозирОВка нитрозосоедие(еций состанляет при этом 0,01-0,2 весь ч, (из расчета на мономер).Применение нитрволяет повысить пропрере,евн й и Олцмерисять раз, что целееустановки экономиче3Нитрозосоединения растворя)от В мо= номере при приготовлении углеводоро-" нои фазы.Установка непрерывной полимеризации состоит из апгаратов для приготовления УГЛЕВОДОРОДНОЙ И ВОДНОЙ фаЗт ЭМУЛЬГа ц торов и батареи полимеризаторов.,)1 атекс после полимеризации поступает В усреднитель, где В него вводят антиоксидант. затем - на коагуляцию.-итрозодифениламин 0 115К а пиОлт 4Сера. 0,75Натриевые соли сульфировапной газойлевой)=, дкий;та тр...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 480262
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Акопян, Аракелян, Атоян, Бабаджанян, Бошняков, Долгопольский, Карамян, Карапетьян, Клебанский, Лебедев, Маргарян, Мкрян, Мнджоян, Никогосян, Саркисян, Хайкина
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...способностью вулканизоваться с обычными вулканизующими 15агентами окись цинка, окись магния)без применения специальных ускорителейвулканизации и отличаются хорошимитехнологическими свойствами.В зависимости от соотношения регуляторов можно получить каучуки пол.юстью пли частично растворимыеврастворителях хлоропренового каучука)без предварительпой пластикации.Добавки меркаптанов в процессе полимеризации значительно ускоряют процесс, обусловливают деструкцию полимера по сульфпдным связям уже.в прокассо полимеризации и препятствуют об-,разованию разветвленного полимера, бла-. ЗОгодаря чему глубина полимеризации хлоропрена может быть доведена до 100%без ухудшения качества получаемогокаучукаВ качестве дополнительных регуля- З...
Способ получения хлоропренового каучука для замены натуральной гуттаперчи при производстве клея
Номер патента: 485645
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Атоян, Бошняков, Григорьева, Захарченко, Карапетьян, Карцев, Клебанский, Липкович, Тренке, Фомина, Хайкина, Хачатрян
МПК: C08F 136/18
Метки: гуттаперчи, замены, каучука, клея, натуральной, производстве, хлоропренового
...глуб 11 ны превращения (без увеличения содержания регулятора ипи дополнительного вгзеденнядругих регуляторов) без ухудшения качества полимера и его растворимостивозможно только в результате сниженияо,температуры попимеризации до 5-7 С,П р и м е р 1. Полимеризацию проводят в кислой среде (рН 4-5.).Состав углеводородной фазы, вес ч.Хггоропрен 100 (32% вэмульсии)Сере 03Состав водной фазы, вес. ч.Вода 20511 екаль ВХ5Дисп ергатор 1-2Серную кислоту добавляют до полученцч кислотности водной фазы 0,005 -0,006%.Водную и углеводородную фазы приготовляют отдельно, зателт сливают вместеи эмульгцруют в течение 10 мин при энергцчнолл перемешивапии. ц 20 С. Послеокончания эмупьгирования полученнуюэмупьскпо при перемешиьзапци охлаждаютодо 4 С, затем и...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 717076
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Бедина, Грицкова, Кошкарян, Покрикян, Праведников, Согомонян, Узунян
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, хлоропренового
...раствор-"йнициатора-персульфата"аммония. Полймеризацию проводят при 30-45 фС.При достижении удельного "весала,.текса 1,05 г/смз в полимеризатор задают 4-х "раствор сульфита"натрияПолимеризацйю проводят до 98 "конверсиихлоропрена, По достижении 20удельного веса латекса 1,0981,102 г/см в йолимериэатор эалива-ют 40-ную ъодную дисперсию неозонафД (Р" - ФенилйаФтиламин) или 33- нуюводную дисйерсию антиоксиданта 25ПГ-46(2,2-метиленбис, 4-метил 6":-третичный бутилфенол) и латекс охлаждают до 20 ОС.Рецепт полимеризационной"шихты,. Оксамин С0 025Персульфат 55аммонияСульфат натрия"О,003Вода:- 5,7ф П р и м е р 2. Полимериэацию проводят аналогично примеру 1, только оксамин Сприменяют в количестве 0,075 кг. -П р и м е р 3 и 4. Полимериэацию...
Способ получения модифицированного поли-1, 1, 2 трихлорбутадиена-1, 3
Номер патента: 717077
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Аскадский, Воинцева, Коршак, Никольский, Слонимский, Супрун
МПК: C08F 136/18
Метки: модифицированного, поли-1, трихлорбутадиена-1
...дихлорэтане,хлороформе, тетрахлорэтане и не растворимого в горячем СС 24,) =0,98 дл/г(при 25"С в бензоле),Найдено: С=50, 741 50,98 Н=3,90;4,04 С 1=43,76; 43,32 (состав продукта - ПТьБ: полистирол 55:45 мол,Ъ)ИК-спектр полимера содержит полосы,характерные для исходного гоополимера, а также полосу 790 см , относящуюся к дизамещенному бензольномукольцу.П р и м е р 2. Модификация ПТ 3 Бполистиролом с образованием продукта,растворимого только в горячем тетрахлорэтане и нитробензоле.Для реакции берут 2 г ПТХБ, 2,62 гполистирола, 1,32 г А 1 С 2, 250 млнитробензола. Реакцию проводят какв примере 1 при температуре 5 ОС втечение 3 ч.После окончания реакции реакционную массу разлагают метанолом, полимер отфильтровывают и экстрагируютСС 2, в...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 730706
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Андреасян, Бошняков, Демирчян, Карапетьян, Меликьян, Назар
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, хлоропренового
...Персульфат калия 0,3 Перги дроп ь 0,5 Сульфит натрия 0,2 Аммиачная вода 2,0, Полимеризацию проводят по 99,5- 99,8%-ной конверсии мономера в полимер, По окончании процесса в латекс ввоСпособ получения хлоропренового латекса водноэмульсионной полимеризапией хлоролрена в присутствии эмульгаторов, радикальных инициаторов и в качестве регулятора смеси серы и алкилмеркаптанов с последуюшим введением в полимеризат стабилизаторов, о т л и - ч а ю ш и й с я тем, что, с целью увеличения содержания сухого остатка в латексе и улучшения его апгезионных. ЦН ИИП И Заказ 14 51/8 06пят антиоксипонт из расчета 1 вес, ч,на 100 вес.ч, полимера,Содержание салицилата моноэтаноламина в примерах приведено в табл. 1.Ланные испытаний латексов,синтезированных...
Способ получения полихлоропрена
Номер патента: 740791
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Айрян, Багдасарьян, Бошняков, Грицкова, Круглов, Маргарян, Мкртчян, Праведников, Сукиасян
МПК: C08F 136/18
Метки: полихлоропрена
...качес.ве клея, причем, вязкость у него такая же как и у 20 Ъ-нага раствора промышленнога наярята НП и НТ,В заявленном способе исключаетсг с Шелачного созревания,пластятик ации и обработки,. - ., - .рена на вальцах для обесп:"; к .; Полного растворения полихтраирена что дает большой экономический эффект,.П р и м е р 1, В реакторе с мешалкой смешивают предварительно отдегазированные компоненты; 100 вес,ч,хлорапрена, 193 вес,ч, воды, 0,3 вес,ч,сеаы 1.0 в=с т н-ДДМ, 3,2 вес,ч.талиевагс 1 ьла каниоалтл, 0,8 вес,ч,-"лкилсуль(аната натрия, перемешивают 1-2 мин я вьдерживают при 0 С 1 час,Затем в водят предварительно отдегазированный раствор 0,.1 н натриевайсоли эилендиаминтетрауксуснай кислоты (трилон В) и 0,01 вес,ч. Ре 504в 3 вес.ч, воды,...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 478518
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бошняков, Демирчян, Карапетьян, Маргарян, Меликьян, Саркисян
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, хлоропренового
...катионоактивного латекса возможно использовать вкожевенной промышленности низкосортное сырье для получения высококачественных износоустойчивых и влагостойких кожевенных тонаров,В качестве солей четвертичных аммониевых оснований испытывают сле-,дующие соединения: хлористый триметилалкиламмоний, хлористый днметилдиалкиламмоний,хлористый метилтриалкиламмоний, хлористый диметилбенэилалкиламмоний и другие, в том числе солибромистоводородной кислоты.В качестве второго эмульгатора при.меняют солянокислые и муравьинокислыесоли сложных эфиров триэтаноламина икарбононых кислот (олеиновой, стеариновой, смесей жирных кислот Ст - Св идре)еВ этих случаях глубину полимеризации мономеров можно доводить практически до 100.478518 Формула...
Способ получения полихлоропренового каучука
Номер патента: 482090
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Аракелян, Бошняков, Карапетьян, Лебедев, Маргарян, Никогосян, Саркисян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, полихлоропренового
...смеси -56-570 С).П р и м е р 1, Полимеризация хлоропрена осуществляется эмульсионнымспособом по рецепту получения серийного наирита, за исключением того,что дозировка регулятора - серы снижена до 0,5, а глубина полимеризации повышается до 100.К стабилизированному неозоном Ди тиурамом Е латексу прибавляетсямасло МВП ГОСТ 1805-51 в количестве25 в виде водной эмульсии, стабилизованной стеаратом триэтаноламина,Свойства полученного каучука:Пластичность по Карреру 0,72Прочность,кг/см 180Относительное удлинение,Остаточное удлинение,25Шприцуемость ХорошаяТемпература хруп"кости, С(ШН - 4 для шланговых оболочек кабелей)Пластичность 0,55Прочность, кг/см110Относительное удлинение,400Остаточное удлинение, 16Юприцуемость ХорошаяТемпература...
Способ получения хлоропреновых латексов
Номер патента: 486676
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бошняков, Велисеева, Голубева, Григорьян, Жамагорцян, Зурабян, Карапетьян, Кенкулян, Кудрайтис, Ларкина, Маргарян, Меликьян, Метельник, Мкрян, Мнджоян, Саркисян, Тер-Григорян, Шахбазян
МПК: C08F 136/18
Метки: латексов, хлоропреновых
...веществ (спирт,ацетон, пористые материалы) вызыва 3 от коагуляцию латексов, полученныхс применением анионоактивных змульгаторов.Латексы, полученные с применениемкатионоактивного эмульгатора, устойчивы кдобавкам солей (хлористый 30кальций, хлористый натрий и др.).,кислот и дегидратирующих агентов(спирты, ацетон, цемент, пемза и т.п.)Вместе с тем, этот латекс коагулирует при добавках аммиака и щелочейП р и м е р 1. Состав исходнойполимериэационной эмульсии, вес.ч .;Хлорпрен 40Муравьинокислый сложный эфир триэтаноламина и смеси парафиновыхкислот С 1 - С 1 б 4,0Динитрил азоизомасляной кислоты 0,4Вода 55,6 45.Процесс полимеризации хлоропренапри получении латекса проводилсяпри 40+2 эС.Степень превращения хлоропренав полимер 98 .Свойства...
Способ получения хлорпренового латекса
Номер патента: 388583
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Горячева, Карапетьян, Кострюкова, Мартиросян, Мкртчян, Налбандян, Покрикян, Согомонян, Хачатрян, Чикина
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, хлорпренового
...или усреднители.Рецепт полимеризационной шихты, вес.ч:Хлоропр ен 100Канифоль диспропорционированнаяДипроксидПерсульаат аммония25%-ный растворМаОН 3,5Неионогенныйэмульгатор 0,5-2,5Триэтаноламин 1,5 2,50,02ОД зы, приготовления эмульсии и процессаполимеризацпи.При приготовлении водной фазы в аппарат заливают замеренное количествоводы, раствора едкого натра, неионогенного эмульгатора с последующим перемешиванием смеси 15 мин,Углеродную фазу готовят в аппаратес мешалкой и рубашкой растворениемдиспропорционированной канифоли и диопроксида при 15-20 С. Полученную фазусливают в эмульгатор, где находится готовая водная фаза, смесь эмульгируютперемешиванием в течение 4 15 мин.Готовую эмульсию перекачивают вполимеризатор и подогревают до 28...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1010071
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Аветисян, Бошняков, Никогосян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...случаях технологическиесвойства каучука снижаются.Большая удаленность реакционноспособных ненасыщенных связей метакрилатных групп друг от друга приводит к образованию сшитых структурс высокой частотой сшивки и большимрасстоянием между хлоропреновыми макроцепями. Это и обуславливает улучшенные технологические свойства полихлоропрена, полученного предлагаемым способом, Диметакрилат триэтиленгликоля негорюч, имеет низкую токсичность, устойчив при длительномхранении, однороден по химическомусоставу и доступен,В соответствии с этим количестводиметакрилата триэтиленгликоля составляет 2-5 мас.1 от суммы хлоропрена и сшивающего агента. При количестве его менее 2 мас.3 технологические свойства каучуков ухудшаются,при количестве более 5 мас.3...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1014837
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Аветисян, Бошняков, Никогосян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...высокой склонностью к вулканизации из-эа невысокой активности концевых сульфидгидридных групп, вследствие чего процесс вул-. канизации при комнатной температуре протекает долго.29,50,3 3 - 1:0148 достаточно для повышения склонности каучука к вулканизации.В соответствии с изобретением количество регулятора составляет 1-5 В от массы мономера, предпочтительно 3, При содержании регулятора менее образуется высокомолекулярный полихлоропрен, при содержании более 5 молекулярная масса кауцука настолько мала, что его вулканизация сопряжена о с большими технологическими трудностями, а качество получаемых изделий низкое.В качестве регулятора используют . диэтил-, дизопропил- и дибутилксанто з гендисульфиды. Природа алкильной группы не оказывает...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1031968
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Аветисян, Айрян, Бошняков, Деркачева, Кабалян, Медведева, Саркисян, Сукиасян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...калия вводят в реакционную смесь 3-5 отдельными равными порциями. При количестве порций менее 3 наблюдается образование коагулюма, при количестве порций более 5 скорость полимеризации снижается. Обезвоживание латекса на червяч- ЗО но-отжимном прессе, снабженном грануляцвонной головкой с отверстиямиопределенного диаметра, позволяетвыделять хлоропреновый каучук ввиде крошки, Для предотвращения 35 слипания частиц полимера их охлаждают холодным воздухом и припудривают. Для припудривания предпочтительнее применять окись магния,которая входит в состав всех клеевна основе хлоропреновых каучуков,и тем самым не вносятся посторонниевещества, могущие оказывать отрицательное воздействие на их фиэикомеханические свойства.Рецепт полимериэационной...
Способ получения хлорпренового латекса
Номер патента: 1070139
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Арзуманян, Карапетьян, Мндлян, Мурадян, Паносян, Симонян, Сукиасян, Тоноян
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, хлорпренового
...удлинении 3 =3,5 должен быть в пределах0,5-0,8 МПа. Однако ввиду недостаточной стандартности латекса Лвеличину модуля сырого геля в производственных партиях в среднем получаютвЫше чем 0,8 МПа, что вызывает определенные трудности при переработкелатекса,60Изменение рецептурных и технологических параметров тоже приводит квозрастанию величины модуля.Цель изобретения - повышение физико-механических показателей конеч- у0,2 Процесс полимеризации ведут при 4012 СПри достижении удельного веса латекса 1,050 подают остальную порцию аммиачной:воды. При достижении уровня остаточного мономера 0,4 латекс стабилизируют подачей воднай дисперсии антиоксиданта,ного продукта и обеспечение возможности их контролирования.Укаэанная цель достигается тем,...
Способ получения полихлоропренового латекса
Номер патента: 1087532
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Аствацатрян, Лалаян, Макарьян, Мартиросян, Налбандян, Согомонян, Трафимович, Хачатрян
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, полихлоропренового
...с нафтаметодом ионного отложения для нане- ЗО линсульфокислотойсения каучуковой пленки на ткани 121 (диспергатор НФ-Б) 0,1-0,4Недостатками известного способа 1 дкий натр ( 25-ныйявляются низкие адгезионные характе- нодный раствор) 2,8-3,5ристики при использовании его в ка- Персульфат калия 0,2-0,4честве пропитывающих составов и свя Триэтаноламин 0,2-0,5эующих (например, адгезия пленки на Вода 110-120основе наирита Лк капроновым тка- Процесс полимеризации проводят прио,ням составляет 0,5-1 кН/2,5 м) и 140 С до практически полного превращеневысокие показатели вулканизонанных ния сомономеров н полимер,пленок (предел прочности при разрыве 4 О В углеводородную Фазу вводят хло 12 МПа, относительное удлинение 800), Ропрен,...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1237674
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Азатьян, Горелик, Грицкова, Жаченков, Карапетьян, Мартиросян, Мурадян, Попов, Праведников, Сукиасян, Тоноян, Шарабханян, Шушян, Эмян
МПК: C08F 136/18, C08F 2/22
Метки: каучука, хлоропренового
...матричной эмульс)ии и перемешиваот в течение 5-10 мин.г-15 Состав:углеводородной и заднойфаз матричной эмульсии составлен так,ЧГО ПИ , 0)3 МЕСТЦОМ ПРОЕЕ 1 ГВЯНИИсмесь переходит в жидкокристаллическое состояние, Оту смест разводят2 О Ос яльным 1 алигес Гвам Над 1) пр 1 этомпроисходит самопроизвольное микроэмульгировдние мономерд с абглзоваиемтик 1 оас)Ултсии т с, 1 атРичнай:)му 1 ьсии) с;Одержяяей рР 1 )".5 тс)Г) ма25 лекулярнои массы.Перемсзлвя,нег остллт наго алиЧЕСтва ХЛОРаПРЕЦа С МЯТРНЧ.ОЙ ЭМУ:тЬ -СИЕЙ ПаЛУЧаОт ИСХОДЦУс) ЭМУЛт,Ство ПО:И -.Я риз л ци а)в ой шихтыЗО В готовую исхадцуто ).утьсию добавля;от дСпев)гдтар Нсо-В 0,3 .Яс,ч.Гг)цс)г)еплс)3 )уо 38 - 3 Н с" ггу4 г,ьт раствор итпГглтсо:. оцери -с)заппо правс)дят при -:О"С,После...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 1326574
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Азатьян, Арзуманян, Грицкова, Карапетьян, Мурадян, Праведников, Симонян, Тоноян
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, хлоропренового
...образование микроэмульсии хлоропрена, содержащей регулятор молекулярной массы - дипроксид, т.е. получают матричную эмульсию, в которой при инициированиисистемы начинается ипротекает процесс полимеризации.Получение исходной эмульсии1(А+Б)+В+Г. При интенсивном перемешивании в матричную эмульсию(А+Б)+В 1 20-25 С подают 96-88 мас.ч,хлоропрена Г (-10)-(+5) С и получают исходную эмульсию полимеризационной системы.оВ исходную эмульсию при 20-22 Свводят растворы инициатора и активатора и проводят полимеризацию при20 ф 2 С, После достижения удельноговеса латекса с 1 =1,080-1,082, подинимают постепенно температуру полиомеризации до 40 С и проводят полимеризацию до достижения уровня остаточного мономера 0,17., после чего влатекс вводят...
Способ получения сшитого полихлоропрена
Номер патента: 1548185
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Айрян, Арутюнян, Аствацатрян, Бейлерян, Григорьян, Егоян, Кабалян, Мартиросян, Пироева
МПК: C08F 136/18
Метки: полихлоропрена, сшитого
...загружают 100 кг хлоропрена, 0,2 кг диметиламиноэтил метакрилата, 4 кг канифоли и 0,9 кг трет-додецилмеркаптана, В другом аппарате готовят водную фазу растворением 143 кг воды, 2 кг Е-ЗО, 2 кг 25 -ного водного раствора едкого нат- ЗО рия. В аппарат с углеводородной фазой приливают водную фазу, перемешивают . до получения однородной эмульсии. Сис тему подогревают до 30 С и подаютораствор 0,6 кг персульфата калия в 7 кг воды, После полного превращения мономера в полимер латекс стабилизируют водной дисперсией НГ2,2- метилен-бис-(4-метил-трет-бутилфенол)1 и перемешивают 25-30 мин. Гото вый латекс направляют на выделение каучука.П р и м е р 2Аналогичен примеру 1, отличается тем, что добавляют 0,5 кг диметиламиноэтилметакрилата.П р и м е р 3,...
Способ получения хлоропренового каучука
Номер патента: 1654297
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Атоян, Бошняков, Геворкян, Карапетьян, Мартиросян
МПК: C08F 136/18
Метки: каучука, хлоропренового
...натра,0,6 кг натри- евой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с Формальдегидом и при перемешивании нагревают до 50 С до полного растворения ингредиентов,Эмульсию тиурама Е готовят смешением при 50 С 2,167 кг толуолэ, 0,21 кг лаурилсульфата натрия, 1,685 к натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формэльдегидом, 1,625 кг воды, 1562 кг тиурама Е и 03 кг энтиоксидэнтэ НГ 22-46, Количество тиурэма варьируют до получения 20-26 -ной эмульсии,В аппарат с углеводородной Фазой приливают водную фазу, перемешивают до получения однородной эмульсии, Раствор инициатора, приготовленного растворением 0,265 кг персульфата калия и 0,007 кг /3-антрохинонсульфокислоты в 5 кг воды, вводят по частям по ходу процесса. Процесс...