Способ получения хлорпренового латекса

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 1 388583 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ж 4(23) Приоритет ло делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕНОВОГОЛАТЕКСА Изобретение относится к производству синтетических латексов.Известен способ получения хлоропренового латекса водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в .присутствии известных радикальных инициаторов, регуляторов, стабилизаторов и с применением в качестве эмульгатора мыл диспропорционированной канифоли.Целью изобретения является получе 1 ние термочувствительных; латексов, при. годных для приготовления термочувствительных латексных смесей, применяемых в производстве стелечных материалов на основе целлюлозы.Это достигается тем, что по пред. лагаеьетзму способу проводят процесс полимеризации хлоропрена в присутствии дополнительного эмульгатора неионогенного типа - оксиэтилированных ароматических или жирных спиртов, например эмульгаторов 0 С - 20, ОПили ОП.ОСпредставяет собой продукт конденсации 20 моль окиси этилена со смесью высших жирных спиртов, содержащих 16-20 атомов углерода, а ОПи ОП- продукты конденсации семи или десяти моль окиси этилена с С -С алкнлфеноламн.5Присутствие неионогенных эмульгаторов в латексе дает возможность без дополнительной стабилизации вводить в латекс различные наполнители (окись 10цинка, сажу, каолин и др.), а также растворы электролитов, в присутствии которых латекс приобретает термочувствительные свойства. Последние дают возможность использовать латекс при пропитке различных материалов (целлюлозных, искусственных или синтетических волокон и др.) с последующей равномерной по толщине фиксацией полимера на волокнах при прогреве пропитанны основПроцесс производства латекса состоитиз четырех стадий: приготовления водной фазы, приготовления углеродной фаПолимеризацию проводят до 99%-ной конверсии хлоропрена. По достиже 11 ии удельного веса латекса 1,1-1 Д 8 г/см3 в полимеризатор заливают водную дисперсио стабилизатора НГ-46 и лаотекс охлаждают до 20 С. Готовый латекс из полимеризатора сливают в металлические бочки или усреднители.Рецепт полимеризационной шихты, вес.ч:Хлоропр ен 100Канифоль диспропорционированнаяДипроксидПерсульаат аммония25%-ный растворМаОН 3,5Неионогенныйэмульгатор 0,5-2,5Триэтаноламин 1,5 2,50,02ОД зы, приготовления эмульсии и процессаполимеризацпи.При приготовлении водной фазы в аппарат заливают замеренное количествоводы, раствора едкого натра, неионогенного эмульгатора с последующим перемешиванием смеси 15 мин,Углеродную фазу готовят в аппаратес мешалкой и рубашкой растворениемдиспропорционированной канифоли и диопроксида при 15-20 С. Полученную фазусливают в эмульгатор, где находится готовая водная фаза, смесь эмульгируютперемешиванием в течение 4 15 мин.Готовую эмульсию перекачивают вполимеризатор и подогревают до 28 С,затем в аппарат заливают 2%-ный раствор инициатора - персульфата аммония.Полимеризацию проводят при 30-34 С .При удельном весе латекса 1,071,08 г/см в полимеризатор добавляют50%-ный раствор триэтаноламина, 10 Сульфит натрия 0,06Вода 112,5П р и м е р 1. Полимеризацию проводят по следующему рецепту, кг:Хлоропрен 500Канифоль диспропорционированная 12Дипроксид 0,1Персульфат аммония 0,525%-ный растворМаОН 17,5Эмульгатор ОП7,5Триэтаноламин 7,5Сульфит натрия 0,3 15 Вода 562П р и м е р 2. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1, тольковместо эмульгатора ОПприменяютэмульгатор ОП 20 П р и м е р 3. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1, тольковм:.сто 7,5 кг эмульгатора ОПприменяют 10 кг эмульгатора ОС, авместо 562 кг воды 557,5 кг.25 В табл.1 приведены свойстваолученных латексов,В табл.2 приведены свойства латексных пленок, полученных методом высушивания.з 0 На основе полученных латексов готовят термочувствительные смеси, которыеимеют следующие температуры стабилизации, С:Латекс с эмульгатором ОП - 7 45 35 ОП43СС45При хранении латексов в естественных условиях в течение шести месяцеввеличина частиц изменяется с 1 467 до1721 А, что указывает на высокую.стабильность латекса, 3 а этот ке периодвеличина частиц серийного латексаНаирит Лувеличивается более чем в2,5 раза.Таблица 2 без подо с подогрегревавом мер без подо-,с подогрегрева 1 вом 900 700 100 60 970 800 960 750 Составитель В. ФищмоновРедактор Е. Месропова Техред Н, Бабурка Корректор Н. Стец Заказ 7833/74 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 45 12 38 44 9 115 40 45 .12 36 Формула изобретения Способ получения хлоропренового латекса водноэмульсионной полимеризацией хлоропрена в присутствии известных радикальных инициаторов, регуляторов, стабилизаторов и с применением в качестве 7 1500 8 1450 .7 1500 эмульгатора мыл диспропроционированной канифоли,отличавшийся тем, что, с целью получения термочувствительоных латексов, процесс проводят в присутствии дополнительного эмульгатора - оксиэтилированных ароматических или жирных спиртов,