C04B 5/00 — Обработка расплавленного шлака

Номер патента: 1188124

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Вернер, Лерке, Миллер, Никишина, Павлушкин

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...при1350-1450 С, с Продолжительностьпродувки при1350-1450 С, с Способ обработки шлакового расплава 1 10 30 60 30 60 10 Белизна шлакового литья, %Белизна граншлака, % 96,5 98 93,5 95 87,5 8 ОЭ Предлагаемый 97 96 84 82 80,5 82 76 1 ЧН Известный РеО+ 80 = Ре 80,; РеО+ 8 ОЭ = Ре 80 аФимеющих белый цвет. Составитель В. ОбразцовТехред О,Неце Редактор И. Ковальчук Корректор Т. Колб Заказ 6672/20 Тираж 604ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. 1 Проектная,41 Изобретение относится к производству стро ительных материалов и может быль исполь. зовано для обработки шлакового расплава при получении декоражвного...

Номер патента: 1201251

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бардин, Вебер, Еремина, Недосеева, Огородникова, Тимофеева, Филипенко

МПК: C04B 5/00

Метки: каменное, литье

...литья из-за невозможности образования в 50 достаточном количестве (5-7 мас.7) началЬной кристаллической фазы - шпинелидов (Мя, Ре)0(АД, Ре, Сг) ОЗ, значительно инициирующей пироксенообразование. Структура отливок норис тая и неоднородная. Увеличение содержания А 120 13 мас.7. повышает количество остаточной стеклофазы,251 4 что негативно проявляется в эксплуатационных свойствах материала. То же отмечается при уменьшении содержания РеО(1,5 мас.7 и Л 0 (7,0 мас.7 так как уменьшается количество алюминатной составляющей пироксеновой фазы - Ме (А , Ре) 2 Б 0, где Ме - Са+, Мф+, Ре+ . Степень закристаллизованности литья в этом случае менее 857, увеличивается линейная скорость роста кристаллов, пористость и водопоглощение, окраска...

Номер патента: 1201252

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Панюшкин, Филатов

МПК: C04B 35/653, C04B 5/00

Метки: камнелитых, термостойких

...а отливки снимали с поддона и с помощью загрузочного устройства помещали в кристаплизационно-отжиговую печь, укладывая их по всей ширине пода печи (2 м) одна на другую высотой в 12 рядов. При этом верхний слой каждой нижней отливки, на который ранее была нанесена колошниковая пыпь, контактировал с нижним слоем лежащей на ней отливки, на который не наносилась колошниковая пыпь. Отливки сначала кристаллизо.вали при 860-890 С в течение 20- 30 мин, а затем охлаждали со скоростью 60-70 градч.Конкретные параметры осуществления способа, а также свойства полученного при этом каменного литья приведены в таблице.Колошниковую пыль наносят слоем 1-2 мм, поскольку меньшая толщина его не обеспечивает образования антиадгезивного недеформируемого...

Номер патента: 1209631

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Бернштейн, Герасименко, Данилевич, Золотко, Кабак, Крючков, Савойский

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...предварительно расплавляют в плавиль ной печи и вводят в жидком виде при температуре, превышающей температуру шлакового расплава, а перемешивание расплава осуществляют отходящими из плавильной печи газами с температурой 1700-1900 С подаваемыми со скоростью 100-150 м/с,Способ осуществляют следующим образом.В ванну-реактор 1 заливают жидкий шлак, например, доменный с температурой 1500-1600 С. Легкоплавкие корректирующие добавки в твердом виде из бункера 2 вводятся непосредственно в струю шлака в желоб 3 при сливе его в ванну-реактор 1. Плавление добавок осуществляется эа счет тепла самого шлака. Твердые тугоплавкие корректирующие добавкй перед подачей в шлак расплавляются в плавильной печи 4, после чего" вводятся в виде расплава через...

Номер патента: 1268525

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Акбиев, Ахундов, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Левинтов, Мирко, Смирнов, Тимофеев

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, шлака

...обеспечение градиента температур между нижней и верхней частью шлакового расплава. При этом в нижней низко- температурной части расплава идет интенсивное образование кристаллов силикатов (в основном силикатов каль- циЯ 1 с твеРдыми РаствоРами Р, Ос, в них,попадая в верхнюю высокотемпературную часть, они быстро всплывают, так как вязкость раствора здесь ниже. По мере обеднения нижней части окислдми кдльция и кремния сциждется темпердтурд плавления нижней части расплава ( растет содержаниеокислов железа), и, несмотря на падение температуры в ходе охлаждения,вязкость не снижается и процес образования и всплывания силикатовпродолжается достаточно интенсивно.Этому же способствует и то, что в1 О цвкцие горизонта из верхних опускаются...

Номер патента: 1270137

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Зайнуллин, Прокофьева, Шаранов, Шульмейстер

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, тепла, утилизацией, шлака

...в его днище барабанный кристаллизатор 3, расположенный под ним с возможностью реверсивного вращения барабанный зубчатый разбрасыватель 4,герметично присоединенный к днищукопильника 2 верхней частью бункертеплообменник 5 с днищем в виде рядагоризонтально размещенных барабанныхпитателей 6 и секторным затвором 7над конвейером 8. Установка снабженациркуляционным контуром газовоготеплоносителя с нагнетателем 9 и промежуточным теплообменником 10. Барабаны кристаллизатора 3 снабженыскребками.Установка работает следующим образом.Расплав шлака по желобу 1 поступа"ет в водоохлаждаемый копильник 2и барабанным кристаллизатором 3 ввиде кристаллиэованной ленты выво-.дится из нижней части копильника 2.Лента шлака, попадая на зубчатый...

Номер патента: 1278321

Опубликовано: 23.12.1986

Автор: Зорин

МПК: C04B 5/00

Метки: зорина, переработки, расплава

...к соответствующим им выходу и входу тепловой или химической машины, утилизирующей вторичное тепло обрабатываемого расплава. Каналы 25 со стороны их выхода через заэор примыкают к транспортеру 28 для подачи охлажденных продуктов обработки расплава на пневмотранспортер 29.Последний снабжен воздушным компрессором 30, воздухопроводом 31 с дросселями (регуляторами) 16 расхода воздуха, соплами 32 для подачи последнего в пневмопровод 33 для транспортировки твердых продуктов обработки расплава в накопитель 18. Последняя в ее верхней части входом для гранул сопряжена с пневмопроводом 33. Посредством механизма 13 устройство (термостат) закреплено на основании 34.П р и м е р 6. По сравнению с примером 5 в устройстве (фиг.4) теплообменник 22...

Номер патента: 1279977

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Белков, Капишников

МПК: C04B 5/00, F22B 1/04

Метки: переработки, расплава, шлака

...до температуры затвердения и его одновременного дробления, Воздушный коллектор 5 выполнен н ниде полого тора из металла, размещен снаружи вокруг камеры 1 и примыкает к цей. Циклон-осадитель 6 с мигалкой ВТИ 8 является стандартным оборуцонанием котельных установок, Диффузор 11 и канал 12 ньполцены в виде металлической теплоизолирсванной снаружи и бронированной изнутри конструкции и соединяют внутренние объеи 1 камеры 1 и циклона-осацителя б. Размеры канала 12 определяются из услония выравнивания температур воздуха и гранулированного шлака, движущегося по нему со скоростью 3035 м/с,Устройство работа т следующимобразом,Поток расплавленного плака по желобу 2 самотеком поступает во внутренний объем камеры 1 в месте пересечения осевых линий...

Номер патента: 1284962

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Воложин, Лерке, Романенко, Рыжов, Шнайдер, Яковлев

МПК: C04B 5/00

Метки: расплава, шлакового

...мм 0,5 2,5 Свойства смешанного вяжущего вещества при использовании отработанного шлакапрочность на сжатие в возрасте28 сут нормального хранения,МПа 79,5 90,2 107,2 59,7 Белизна шлака, 7 исходного69 69 94 91 обработанного Интенсивность ультразвуковой обработкишлакового расплавапри диапазоне частот,кГц 4962 2шлаковому желобу руднотермическойпечи и отбирают ковшом емкостью10 лПодачу ультразвуковой энергиив расплав осуществляют с помощью магнитострикционного излучателя с акустическим концентратором путем погружения в расплав на глубину 0,2-5,5 мм.В качестве источника ультразвуковыхколебаний используют тиристорный ге нератор, работающий в диапазоне частот 18-22 кГц. Продолжительность ультразвуковой обработки 0,08"5 мин.После обработки...

Номер патента: 1301802

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Акбиев, Ахундов, Бабенко, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Мирко, Смирнов, Тимофеев

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, фосфорного, шлака

...фосфорного производства,. содержащего, мас%: РеО 22,5;Р 0 1,3; СаО 43,7; БхО 17,1, сливают из конвертора в шлаковую чашу. Впроцессе слива в расплав шлака вводят железную руду и плавиковый шпатв требуемых количествах, после чегорасплав продувают кислородом, Отработанный расплав шлака сливают по 30желобу в изложницы и охлаждают, Охлажденный шлак разделяют на дваслоя - верхний и нижний,Нижний слой шлака, обогащенныйокислами железа, возвращают в доменное производство в качестве железосодержащего концентрата, а верхнийслой шлака, обогащенный оксидами фосфора, используют в качестве фосфорПоказатели Предлагаемый способ по Известныйспособ примеру( 2 ) 3 5,5 О 150 200 плавиковый шпат 50,железная руда Расход кислорода на продувку расплава шлака,...

Номер патента: 1316987

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Зелепукин, Золотко, Кабак, Климковский, Колпаков, Урчукин, Шевцов

МПК: B28B 1/54, C04B 5/00, C05D 3/04 ...

Метки: переработки, расплава, шлака

...Бора, уменьшению их в готовом продукте.Если диаметр нижнего участка вы полнить с величиной меньшей, чем 1,5 раза по отношению к диаметру верхнего участка, то расплав шлака может подняться по высоте камеры за счет закручивания потока до зоны горения 55 и может перегреться и ухудшить смешивание расплава шлака с расплавом добавок. Увеличение диаметра нижне 987го участка камеры более чем в 2,5раза по отношению к диаметру верхнего участка камеры снижает фактически скорость закручивания газовогопотока, ухудшает тепломассообмен икачество готового продукта,Угол наклона рабочей камеры научастке сопряжения, т.е. угол с(, образованный касательной проведеннойв точке ш , должен составлять 10-о30 . При уменьшении угла наклонныйучасток камеры по...

Номер патента: 1318566

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Аузиньш, Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Крюков, Левинтов

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, сталеплавильного, шлака

...изготовление из армко-железа. Перед вводом в шлак пруток предварительно нагревают в той же печи, Верхняя часть его жестко соединена с пневматическим вибратором с регулируемой частотой и амплитудой, через 15-30 мин после достижения температу ры 1400 С вибрацию прекращают и пруток удаляют из расплава, После крисПоказатель Способ переработки по примеру 1 2 3 известному 25000 200 20 110 О,1 амплитуда, мм продолжительность, мин 30 20 20,1 5,4 6,8 10,5 17,6 17,1 16,2 Режимы вибрационно-им- пульсной обработки. расплава шлака:частота, Гц Содержание оксидов при переработке фосфорного шлака, мас.%верхний слой."РеО таллиэацни отбирают пробы на химаналиэ.Примеры реализации способа с результатами химического анализа по 5 содержанию оксидов...

Номер патента: 1321706

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Кошелев, Лачинов, Мечев, Морошкин, Парфентьев, Птицын, Тарасов

МПК: C04B 5/00, C04B 5/02

Метки: металлургического, переработки, шлака

...осуществляется за счет эффективного теплоотвода при кипении проме жуточного теплоносителя 2, например воды, В процессе теплообмена через стенку между расплавом и промежуточным теплоносителем 2, последний изменяет свое агрегатное состояние (кипит) образующийся пар под действием градиента транспортируется к наружным поверхностям трубчатого теплообменника 13, По трубам трубчатого теплооб-. менника 13 движется проточный тепло- носитель, например, вода, которая, воспринимая тепло кон енсирующегося промежуточного теплоно;.теля 2 нагревается и транспортируется потребителю. Сконденсировавшийся пар промежуточного теплоносителя 2 под действием гравитационных сил падает вниз на внутреннюю, затопленную промежуточным теплоносителем, поверхность...

Номер патента: 1325030

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Голов, Демин, Керцман, Сидоренко

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, шлака

...цесс цх разрушения зс.дляется, ацр тем ратуре Выше 1300 С шлакОбыч)о находи)ся В ждком ли тестоОса 1 ом с(стоян,1;сс; наст.е," цлака на чашах шла ,Овэо 3 и слел)на основной частирасплава на переел составляет От) 2 до 11,5 т. 1ывшая корка припалеци разр.,:насггся цз 3-4 крупныхкуска. Высота падения корок шлакапо мере цакопле я шлака в траншее)Э(цяс) ГГя т 9 до 1 М, Прц ЭТОМ ОСцоццьм к Гором; азрушецця негабарит яв)не;ся энергия удара, котораязмеця;, я от 0,2 до 335 кДж, Приачец)(цх энецц единичного удараи,:. ": . 1, процссс разрушения негабарит ы:. ; усков шлака прекращаетсяже пр 1 те;псратуре сбрасываемого13 ана вылс 1300 С, а значения энер)35 гци единичного удара выше 300 кДжприводят к переизмельчению негабаритных кусков прц...

Номер патента: 1337359

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Логинов, Розовский, Тиссен

МПК: C04B 5/00

Метки: пемзы, производства, шлаковой

...сливается в шлакоприемную воронку 5 и из неев верхний гидрожелоб 1. В нем расплавпронизывается, разгоняется и диспер 50гируется струями воды. Энергией водыеще пластичные частицы шлака выбрасываются на экран 2 и воссоединяются наего поверхности. Голужидкая массашлака сбрасывается на нижний гидрожелоб 3, где снова пронизывается,разгоняется и диспергируется струямиводы. С нижнего гидрожелоба пластичные частицы шлака выбрасываются 9 2внутрь конической головки 9, оседают в ее нижней части и воссоединяются. В процессе пронизывания водой, разгона и диспергирования, последующего воссоединения частиц шлака на поверхности экрана и конической головки происходит пориэация шлака и формирование пористой структуры шлаковой пемзы, Из конической...

Номер патента: 1350133

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Ботнарев, Ботнарева, Евтушенко, Кормышев, Куличенко, Машков, Мельник, Ольгинский, Почапский, Скачко, Щербаков

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, сталеплавильного, шлака

...фракции 100 мм при температуре 451100 С. Закрывают торцовые крышки,ов герметически закрытом барабанешлак орошают водой в соотношении0,7 ч воды на 1 ч шлака. При этомдавление в барабане 1 поддерживают 50в пределах 0,8 МПа, Указанный режимнеобходим для обеспечения полнотыпротекания процессов гашения известии модификационных превращений силикатов и алюмосиликатов кальция шлака, а также отвода пара в паровой аккумулятор. Сбрасывают давление, открывают торцовые крышки и транспортируют шлак во вращающемся барабане к выгрузке его с холодного конца этого барабана. Потеря массы шпака составляет 2,б мм, чтосоответствует 1 классу точностиПараметры обработки шлака и результаты определения устойчивости структуры шлака приведены в...

Номер патента: 1361121

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Голов, Керцман, Удовенко

МПК: C04B 5/00

Метки: доменных, переработки, шлаков

...охлаждения, водонасьпцения,выдержки с последующим дроблением,сортировкой и извлечением металлавключает охлаждение в одну стадию .до 750-850 С со скоростью 13,323,3 С/мина водонасьпцение до влажности 1,5-9,5%.П р и м е р. Удаленный из ковшадоменный шлак в жидком,тестообразномсостоянии охлаждают до 750-850 С соскоростью 13,3-23,3 С/мин.Охлаждение производят рассеивани-.ем струи воды (типа душа) по площадигорячего шлака. Давление воды, количество рассчитывают так, чтобы водапосле охлаждения шлака испарялась,оВремя охлаждения шлака до 750-850 Ссоставляет 20-40 мин. Водонасьпцениепроизводят водой до влажности 1,5 Условия переработки Показатели по примеру 23,3 13,3 одо температуры, С 800 850 750 9,5 Отсутствует 1,5 30 51 70 49 28 38 62...

Номер патента: 1364610

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Белков, Капишников

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлака

...в 1 О раз по сравнению с таким же процессом при нагреве сухогоугля.-Поскольку метан воспламеняетсяпри более высоких температурах, тоэто тоже активирует поверхность углерода. Таким образом, водяной пар снижает энергию активации, необходимуюдля начала реакции топлива с кислородом воздуха, из-за чего температуравоспламенения оказывается значительно ниже и колеблется в зависимостиот марки угля от 400 до 500 вместо500-1000 С.Осевший в нижней части циклонаосадителя 6 гранулированный шлакохлаждается далее в его шлаководяномтеплообменнике 17 и через мигалку 8стекает к транспортеру 14, туда жепо шлакопроводу 13 через мигалку 7сбрасывается шлак, скопившийся в нижней части камеры 1 в результате возможного провала его отдельных фракций и...

Номер патента: 1368287

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Бажиров, Битемиров, Ибрагимов, Розовский

МПК: C04B 5/00

Метки: пемзы, шлаковой

...пластичную пористуюмассу, которая в зависимости от наклона экрана стекает на поверхностьбарабанного холодильника в разномотдалении от экрана, В барабанномхолодильнике пористая масса охлаждается, дробится и окатывается,В таблице показано влияние гипсосодержащих добавок на йасыпную плот 50 Цитрогипсность шлаковой пемзыКак видно из таблицы, использование гипсосодержащих отходов в качестве поризующей добавки позволяетполучить шлаковую пемзу с насыпной Цитрогипсплотностью 452-658 кг/м , Снижениеэнергозатрат достигается тем, что изтехнологического процесса подготовки 2,0 642 Борогипс 628 562 6,7 508 8,3 452 10,0 466 656 Фосфогипс 622 3,7 521 8 0 464 10,0 2,0 479 656 Фторгипс 5,6 6,4 603 574 7,8 9,4 10,0 2,0537 502 481 658 609 6,2 8,4 587 548...

Номер патента: 1401024

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Дмитриев, Золотко, Кабак, Сацкий

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава

...в количестве, обеспечивающем его полную сушку и декарбонизацию за счет теплоты перегрева икристаллизации (затвердевания) жидкого шлака.Скорость подачи известняка на по- .верхность прокатныхвалков должнабыть равна скорости движения шлаковойленты на выходе из прокатных валков,При неравенстве этих скоростей готовый продукт получается неоднородным,что приводит к снижению его качества.Средний диаметр частиц известнякане должен превышать 0,5 толщины шлаковой ленты, в противном случае частицы известняка, попадая в межвалковое пространство, дополнительно измельчаются и увеличивают зазор междувалками, что приводит к нарушениюпроцесса прокатки жидкого шлака,Подача мелкоизмельченного известняка должна осуществляться на всюрабочую...

Номер патента: 1401025

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Акимов, Жиляков, Карачарова, Касимов, Маргорская, Пигасов, Почтман

МПК: C04B 5/00

Метки: металлургического, переработки, распадающегося, шлака

...через слой шлака вплотнуюк поверхности охлаждающих наклонныхполок. Перемещаясь по ним, линзыскатываются под действием перемещающего их слоя шлака и принимают округгую форму с гладкой поверхностью,т,е, превращаются в гранулы, на которых не может плотно закрепитьсякорочка затвердевшего позже шлака,что наблюдается в известном способе,где скраповины имеют неровную поверхность с раковинами и углублениями,в которых закрепляется большое количество нераспавшегося шлака в видекорок и настылей.Расплавленный слой шлака, перемещаясь с полки на полку, теряют темпе 1401025ратуру, отдавая тепло воде, охлаждающей наклонные полки, При температуреоколо 400 С шлак распадается в пороошок пересыпающийся на последнюю полт 5ку и падающий с нее в смеси с...

Номер патента: 1406125

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Воробьев, Гиндин, Горяйнова, Сахаров, Федоринчик

МПК: C04B 5/00

Метки: гранулированного, шлака

...происходит значительное повышение температуры шихты до начала плавления, следствием чего является потеря части компонентов топлива, изменение химического состава газовой среды в циклонном плавильном агрегате, повьшение температуры плавления и увеличение потери тепла.Дополнительное измельчение шихты перед нагревом до 6000-8000 см 2/г позволяет полнее использовать топливосодержащую часть шихты, обеспечить быстрый нагрев полидисперсной шихты до температуры начала газификации невыгоревшего топлива из шихты, что приводит к повышению скорости реагирования между частицами шихты и газом и повышает температуру газов, подаваемых в плавильный агрегат, т.е. интенсифицирует технологический процесс. Кроме того, шихта содержит как легкоплавкие, так и...

Номер патента: 1414818

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Мечев, Морошкин, Птицын, Тюленев

МПК: C04B 5/00

Метки: металлургического, переработки, шлака

...1 которого составляет-длинь12 3 окружности кольца. К боковой поверхности барабанов 1 прижаты ножи 10, сбрасывдющие шлак в бункера 11.Устройство работает следующим образом.Вращающийся со скоростью ), равной 5-15 об/миц, барабан 1 частично погружен в расплав. Кристаллизация шлака нд поверхности барабана, находящейся в зоне с жидким шлаком, осуЦествляется за счет эффективного теплоотвода в режиме испарительного охлаждения. Теплоноситель поступает в барабан под давлением до 40 ати через ввод 3 к емкости 5, в которой он распределяется и подается через патрубки 7 в желоба 2, находящиеся в зоне расплава, Распределение происходит за счет того, что внутри емкости 5 уставновлено неподвижное кольцо 8 с пазом 9. Теплоноситель поступает только в те...

Номер патента: 1418308

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Бажиров, Битемиров, Ибрагимов, Логинов, Пименов, Реутович, Розовский

МПК: C04B 5/00

Метки: пемзы, шлаковой

...количеством воды, окатывается и дробится.П р и м е р. Фосфорный шлак расплавляют в электродуговой печи при 1450-1500 С. Из печи расплав выпускают в разливочный ковш и при достижении 1350 С сливают в приемную воронку с калибровочным отверстием водовоздушного поризатора. Стекая в гидрожелоб, шлаковый расплав пронизывается струей воды, вытекающей под давлением из сопловой коробки через сопловые отверстия. Расход воды регулируют за счет изменения диаметра сопловых отверстий, Частично охлажденная и поризованная шлаковая масса, стекая с гидрожелоба, пронизывается воздушным потоком с распыленной в нем тонкодисперсной газообразующей добавкой, выходящим из воздушного сопла. Под действием воздушного потока расплав диспергируется,...

Номер патента: 1435560

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агафонов, Волобуев, Калитиевский, Кобелев, Кудрявцев, Сокол

МПК: C04B 5/00

Метки: доменного, переработки, расплава, шлакового

...1 и далее вустройство 3 для получения твердогошлака с заданными параметрами шлаковых строительных материалов, гдеохлаждается (до 1000-1200 С), отдавая 40тепло посредством уходящих газов теплообменнику 4 и воздухоподогревателю5. Сжатый воздух, нагретый в воздухоподогревателе 5 до температуры,исключающей возможность спекания 45пылеобразных добавок в камере 6 аэрирования, поступает в горелки 2, гдес повышенным значением энтальпии более экономно поддерживает процессвыделения тепла при истечении огненной струи сгорающего топлива. Одновременно часть сжатого воздуха в результате нагрева, имеющего низкуюотносительную влажность, поступает вкамеру 6 аэрирования порошкообразной55добавки, в качестве которой может исйользоваться эола,...

Номер патента: 1447770

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Москаленко, Хегай, Шинка

МПК: C04B 5/00

Метки: выплавки, оксисульфидного, шлака

...глинозема, серы и нефтекокса по трем вариантам . По первому и второму вариантам плавки проводили, загру" жая в печь равномерно и совместно с глиноземом брикеты, в которых на каждый 1 моль серы и углерода приходилось 1/3 моль триоксида диалюминия. В брикетах содержалось 38,8 мас,% глинозема, 36,6 мас.7. серы, 15,4 мас.350 нефтекокса и 9,2 мас.% лигносульфата технического, применяемого в качестве связки.Шихта, загружаемая в печь, состояла из 90,07 глинозема и 1 М брикетов, что соответствовало получению 6% А 1 Б э в смеси. Кроме того при проведении плавок по второму варианту в состав брикетов вместо глинозема вводили глиноземную пыль изэлектрофильтров, применяемых для очистки печных газов при плавке оксисульфидного шлака,При проведении...

Номер патента: 1447771

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бигеев, Заякин, Перчаткин

МПК: C04B 5/00

Метки: кускового, расплава, шлака

...с толкателем 18,имеющим возможность движения в щелимежду водоохлаждаемым дном Форм 1и перегородкой 2, С одной стороныкаретка 16 закреплена на оси 19, ас другой стороны имеет два колеса20, находящиеся между двумя направляющими 21, жестко закрепленными нанижней плоскости Форм 1,Над металлическими формами 1на разных уровнях располагаются шлаковый желоб 22 (фиг,б) и носок питателя 23 мелкокускового сыпучего материала,В разгрузочной части установкиимеется два стационарных ролика 24(фиг. 1, 4), над которыми установлены воздушные цилиндры 25 с тормозными башмаками 26, Иежду последниминаходится отбойник 27, а под ним -приемная емкость 28 для горячих шлаковых блоков 29 (фиг.б).з14477 затравкой,в начале процесса непрерывно поступает смесь из...

Номер патента: 1447903

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Левинтов, Мухаметжанов

МПК: C04B 5/00, C22B 7/04

Метки: переработки, сталеплавильного, шлака

...температуре ниже 1450 С происходит. достаточно интенсивная кристаллизация силикофосфатов по всему объе му расплава. При этом вероятности зарождения кристаллов на подложке и в объеме сопоставимы, что приводит к снижению массы намораживаемой твердой фазы и эффективности разделения. При температурах более 1480 С за счет быстрого прогрева прутка снимается переохлаждение. Это приводит к снижени ю выделяющей ся тв ердой Фазы на поверхности прутка.Длительность обработки менее 75 мин не обеспечивает выделение достаточной части кристаллизующейся, твердой фазы. При длительности обработки более 90 мин основная масса силикофосфатов уже выделена из рас" плава, поэтому выпадение кристаллов на подложку практически прекращается.В предлагаемом...

Номер патента: 1454801

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Курбацкий, Курган, Макаров, Свалов, Тарабрина, Феоктистов, Циглер, Цыкунов, Чечулина

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, сварочного, шлака

...с рудным материалом такимобразом, чтобы высота постели на питателе составляла 200 мм, что равнялось 1/3 крупности шлака. На подготовленный таким образом питательдробилки выгружали думпкары со сварочным шлаком и дробили в щековой иконусной дробилках. Производительность дробильно-сортировочного обоочдования составила 318,1 т/ч,По описанной технологии производили переработку сварочного шлака при максимальных, средних и минимальных значениях каждого параметра,В последующих опытах изменяли высоту падения шлака от верха эстакады с 2 до 2,5 - 3,0 м. Время выдержнвания шлака составляло 85-127 чпри температуре окружающей среды от(-32 С) до(+32 С). Высоту постелина питателе дробилки изменяли в пределах от 200 до 300 мм, что состав...

Номер патента: 1468877

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гладышев, Демин, Курбацкий, Курган, Кухарь, Малков, Орининский, Тихонова, Щербинин

МПК: C04B 5/00

Метки: первичной, переработки, приемки, расплавов, скардовин, шлаковых

...10, который поступает на эстакаду 1 по подъездным путям 2, устанавливают вдоль фронтатраншеи 3, которая служит для приемки скардовин, Ковши кантуются и освобождаются от скардовин с помощью железнодорожного крана 11,40Переработка скардовин заключаетсяв их дроблении. Первичное дроблениескардовин происходит при падении ихпри кантовке и выбивке ковшей. Вторичное дробление происходит при поливкеих водой из душирующих устройств 5.Не успевшая испариться вода стекаетпо дренажным каналам 7. После охлаждения накопившихся скардовин их перегружают от фронтальной стенки 8 вштабеля либо в автотранспорт,П р и м е р, Йо подъездным путямсостав поступал на установку и устаЬ.навливается вдоль фронта траншеи, служащей для приемки скардовин....