Установка для переработки доменного шлакового расплава

А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) (1111)4 С 04 В 5/00 56 5 ус ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТВУ А ВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Курский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРВ 1278321, кл. С 04 В 5/00, 1983.Авторское свидетельство СССР9 620446, кл. С 04 В 5/00, 1977.Авторское свидетельство СССР9 906959, кл, С 04 В 5/00, 1980(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДОМЕННОГО БЛАКОВОГО РАСПЛАВА,(57) Изобретение относится к производству строительных материалов изшлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха. Целью изобретения является снижение энергоемкости установки за счет утилизации тепла жидкого шлака. Установка для переработкидоменного шлакового расплава содержиткопильник 1 с погруженными горелками2, выполненными с воэможностью перемещения, устройство 3 для получениятвердого шлака, находящееся в нижнейчасти копильника 1, Теплообменник 4с конвективными повЕрхностями нагреваустановлен на выходе иэ копильника 1Воздухоподогреватель 5 установлен эатеплообменником 4 по ходу уходящихгазов, Камера 6 аэрирования сообщена пневмотрубопроводом 7 с полойгребенкой 8, жестко связанной с горелками 2, Корректирующий регулятор9 электрически связан с клапанами 10, ф11, находящимися на трубопроводахподачи воздуха в камеру 6 аэрирования,Горелки 2 взаимодействуют черездатчик 12 температуры с внутреннимобъемом копильника 1, 1 ил.Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавев как непосредственноу печи, так и за пределами доменногоцеха.Целью изобретения является снижение энергоемкости установки за счетутилизации тепла жидкого шлака.На чертеже изображена принципиальная схема установки.Установка для переработки доменного шлакового расплава содержиткопильник 1 с погруженными горелками 2, устройство 3 для получениятвердого шлака, находящееся в нижнейчасти копильника 1, теплообменник 4с конвективными поверхностями нагре-ва, установленный на выходе из копильника 1, воэдухоподогреватель 5, установленный за теплообменником 4 по хоу уходящих газов, камеру 6 аэрирования, соединенную пневмотрубопроводом7 с полой гребенкой 8, жестко связанную с горелками 2, корректирующий 25регулятор 9, электрически связанный,с клапанами 10 и 11, находящимисяна трубопроводах подачи воздуха в,камеру 6 аэрирования и горелках 2,взаимодействующую через датчик 12температуры с внутренним объемом копильника 1,Установка работает следующим;образом.Жидкий шлак (при 1500-170 С С)поступает в копильник 1 и далее вустройство 3 для получения твердогошлака с заданными параметрами шлаковых строительных материалов, гдеохлаждается (до 1000-1200 С), отдавая 40тепло посредством уходящих газов теплообменнику 4 и воздухоподогревателю5. Сжатый воздух, нагретый в воздухоподогревателе 5 до температуры,исключающей возможность спекания 45пылеобразных добавок в камере 6 аэрирования, поступает в горелки 2, гдес повышенным значением энтальпии более экономно поддерживает процессвыделения тепла при истечении огненной струи сгорающего топлива. Одновременно часть сжатого воздуха в результате нагрева, имеющего низкуюотносительную влажность, поступает вкамеру 6 аэрирования порошкообразной55добавки, в качестве которой может исйользоваться эола, например, с ТЭС,И эффективно транспортирует ее попневмотрубопроводу 7 к соплам полой гребенки 8. В золе ТЭС может находиться до 307 топлива, которое вконтакте с жидким шлаком (темпераотура 1500-1700 С) выгорает с выделением определенного количества тепла.В результате имеется возможностьуменьшить количество основного топлива, поступающего в горелки 2, навеличину, эквивалентную выделениютепла при дожигании дополнительноготоплива, входящего составной частьюв золу, поступающую из сопел полойгребенки 8, Поддержание температурного режима в копильнике 1 осуществляется корректирующим регулятором 9,контролирующим посредством датчика12 температуры тепловые процессыв шлаковом расплаве. Причем соотношение поступающего в копильник 1топлива и золы регулируется такжезаданной технологией получения шлакового строительного материала, таккак свыше 70 ь объема золы в данномслучае является добавкой в расплави соответствующим образом влияет накачество получаемого изделия,/Применение предлагаемой упаковки .позволит сократить энергоемкость установки за счет утилизации теплапроцесса переработки шлакового расплава, а именно, поступление в горелки горячего воздуха, нагретого уходящими газами копильника, улучшает условия сгорания топлива, поддерживающего шлак в жидком состоянии, уменьшает потери тепла от химической имеханической неполноты сгорания топлива, повышает температуру его сгорания. Повышение относительной влажности сжатого воздуха нормализует расход его при пневмотранспортировании добавок в процессе производства строительных материалов .Ф о р м у л а изобретенияУстановка для переработки доменного шлакового расплава, содержащая копильник с горелками, выполненными с возможностью перемещения, устройство для получения твердого шлака и теплообменник с конвективными поверхностями нагрева, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости установки за счет утилизации тепла жидкого шлака, она дополнительно снабжена воздухоподогревателем, камерой аэрации и гребенкой, при этом1435560 4 Составитель В. ЦветковТехред М.Дидык Корректор В. Гирняк Редактор Н, Гунько Заказ 5605/20 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,. Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 воэдухоподогреватель последовательно, соединен с камерой аэрации посредст,вом трубопровода, а гребенка жестко связана с горелками копильника и соединена с камерой аэрации посредствомпневмовоэдухопровода.