C04B 35/565 — на основе карбида кремния

Номер патента: 632672

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Богомол, Богомолов, Запорожец, Науменко, Плющ, Скачилов

МПК: C04B 35/565, C22C 29/06

Метки: карбида, кремния, основе, шихта, электронагревателей

...является уменьщние удельного электросопротивлени я иповышение стойкости к окислению привысоких температурах материала на осве карбида кремния,Электронагреватели из шихты предложенного состава получают методы порошковой металлургии. Исходные компоненты шихты перемешивают в шаровой мельнице в среде этилового спирта, Полученную щихту замешивают на 6%-ном растворе каучука в бензине, подсушивают, перетирают через сито М 0056 и прессуют заготовки при давлении 5000- 7000 кгс/см, Полученные заготовкиосушат при 170-200 С в течение 6- 8 ч и подвергают реакционному спекаонию при 1800-1850 С в среде инертт ного газа в парах кремния в течение 1-1,5 ч.Привес приокисленииопри 1300 С Теплопроводность при1300 оС,ккал/м.ч град в течение 50 ч, г/см ных...

Номер патента: 636206

Опубликовано: 05.12.1978

Авторы: Андреева, Дубовик, Львов, Рябоконь

МПК: C04B 35/565, C04B 35/581, C04B 35/80 ...

Метки: огнеупорного, шихта

...обладает относительно невысокими стойкостью к окислению, устойчивостью к абразивному износу и удельным электросопротивлением.Целью изобретения является повьпаение удельного электросопротивления, стоЯ кости к окислению и абразивному износу. ижения цели шихта для изго636206 Д.пя получения огнеупорного материала на основе нитридв алюминия готовят шихту иэ компонентов, взятых в требуемом соотношении. С этой целью порошок нитрида апюминия со средней крупностью частиц 50-100 мкм смешивают с порошком карбида кремния со средней крупностью частиц 100-150 мкм и с жидким стеклом (плотностью 1,47-1,52 г/см ) вЭ щнековом смесителе в течение 30 мин, затем с целью грвнуляции смесь протирают через сито045 и прессуют ме 10 1850 1850 1000 1850 0,00001...

Номер патента: 655691

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Осипова, Чеченя

МПК: C04B 35/565, C04B 35/583

Метки: керамического, шихта

...кремнияВ качестве сырья испобнд кремния зеленый, ннтр3 655691 фжкеная магнезия, хромалюмофосфатное при удельном давлении прессованиясвязующее. 300-1000 кг/смСлособ изготовления материала заклю- Заготовки спекают по следующейчается в приготовлении массы, состоящей технологии:о оиз порошка карбида кремния и хромоалю СУшка от 20 С до 150 С в течениемофосфатного связующего, в которую по час в атмосфере воздуха.отом добавляют порошки интрада кремния Спекание от 20 до 700 С в течениеои жженой магнезии. Все тщательно пере час и выдержка при 700 С в течениемешиваюти непосредственно перед прес- одного-двух часов в атмосфере воздуха.сованием приготавливают массу. 1 О Влияние процентного содержания нитридаПрессуют в стальных...

Номер патента: 663684

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Колесник, Приходько

МПК: C04B 35/565

Метки: масса, огнеупорная

...это тем, что огнеупорнаямасса для изготовления электронагревателей, включающая карбид кремния, сажуи металлический компонент, содержит вкачестве последнего молибден или вольфрам прн следующем соотношении компонентов, вес. %:Карбид кремния 92-98Сажа 1-2Молибденили вольфрам 1-6П р и м е р 1. Огнеупорную массу, с держащую 98 вес.% карбида кремния,1 вес. % сажи и 1 вес, % молибденао обжигают при 2000- 2500 С.Злектронагреватели,полученные нз обожженной огнеупорной массы, работоспособны при температуре активной части 1650 С и имеют стойкость на 36% выше известных.П р и м е р 2, ную массу, содержащую 92 в рбида кремния, 2 вес.% сажи % вольфрама обжигают при 200 С и готовят663684 Таким образом, електронагреватели,изготовленные из предлагаемой...

Номер патента: 665793

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Есабуро, Мамору, Масааки, Сейси, Хидео

МПК: C04B 35/565, C04B 35/581, C04B 35/584 ...

Метки: композиционного

...в зернистом наполнителе позволятсущественно улучшить свойства композита.Кроме того, такие волокна содержат более 100,01 вес. % свободного углерода, который,реагируя при высоких температурах с материалом-на полн ителем, способствует созданию более прочной связи волокна с наполнителем, что повышает прочность материала,Свойства использованных волокон;Удельный вес, 2,5 - 3,1г(смзТвердость 9Предел прочно в 5сти на разрыв,г(ммзПрочность на из - 500гиб, кг/ммз25Модуль Юнга, (2,0 - 4,0) 104кг/ммаСопротивлениеокислению Предложенный способ предполагает использование волокна в пределах 10 - 70 об. %, Количество волокон менее 10% объемных не дает эффекта упрочнения керамики, увеличение же его количества выше 70% приводит к потере свойств,...

Номер патента: 666152

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 28/34, C04B 35/565

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...производства фракциименее 63 мк - 23-26 21.Свойства материала, объемный вес,являются относительно низкая термостой Лфесок.1 г, ляэатмтие-техннчеснед666152оот 20 по 150 С со средней скороостью1 град/мин при температуре 150 С выдерживают 1,5 ч.Количество алюмохромфосфатного свяБ зуюшего не должно превышать 35 весЛ,так как в противном случае материалимеет нестабильную прочность, При содержании связуюшего менее 25 вес.Х,материал имеет неудовлетворительнуюпрочность,Свойства полученного теплоизоляционного материала на основе карбида кремния приведены в таблице,материала и материала,шихты Заявляемый материал 39 вес.%)+АХФС25 вес) +ВМвес,фА М 01 Ь(850 20"С) 15 5 00-20 С 1300-20 С) циент теп- лопроводности, ккалl м,час С 3,0-4Как...

Номер патента: 680639

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Дзосабуро, Мамору, Масааки, Сейси, Хидео

МПК: C04B 35/565, C04B 35/80

Метки: композиционный, материал

...через ванну с расплавом металлического кремния и вытягиваются вверх или вниз для образования пучка волокон.3) Каждое волокно или пакет волокон покрывается расплавом металлического Б 1 и затем волокна подвергаются горячему прессованию.4) Волокна помещаются в прессформу и затем в нее заливается расплав металлического кремния, или в пресс-форму загружаются волокна и твердый металл, а затем прессформа нагревается до температуры выше, чем точка плавления металла, для образования конгломератного иэделия.В этих процессах наилучший эффект достигается, если волокна и расплав металлического кремния соединяются при пониженном давлении, а затем атмосфера изменяется до состояния сжатия, в .результате чего степень сцепления возрастает. С...

Номер патента: 687047

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 28/34, C04B 35/565, C04B 38/00 ...

Метки: теплоизоляционного, шихта

...теплоизоляционного материала, включающая карбид кремния в алюмохромофосфатное связующее, дополнительно содержит окись алюминия и двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес.:Алюмохромофосфатноесвязующее 20-35Окись алюминия 5-15Двуокись циркония 14-36Карбид кремния Остальное,Для получения теплоизэляционного материала на основе кар 6 ипа кремния 81 С приготавливают три со".така на1 С (14 ХФС (35 1 Оз(15 гО (Зб вес.вес.вес. ес. Ъ)+ес.Ъ)+ес.Ъ)+ес,Ъ) 13-16 вес. тходы карб ого произв 23-26 вес. с Объемн вес.г/ 1-2,4 Термостойкость,теплосмейы (воздух) 30 5-4,5 0,3 мула изобретен ат Алюмохромофосс вяэующееОкись алюминиДвуокись циркКарбид кремни 0-355-154-36стальное зол кар яония ое форма цни,.при экспетельство35/68,...

Номер патента: 697471

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Глухов, Корнилов, Крапивина, Кузнецова, Ламиков, Русакова, Силаева, Сурина

МПК: C04B 35/14, C04B 35/565

Метки: легковесного, огнеупорного, шихта

...в зонесмешения и реакции понижается до- 3000 К, Синтез карбида кремния происходит при прохождении смеси кварцевого песка и природного газа черезобласть плазмы, поэтому время синте-Фза очень мало и составляет 10 -10 с.В результате синтеза получаютсятонкодисперсные (0,1-0,3 мкм) конденсированные продукты, содержащиесмесь карбида кремния, аморфногокремнезема и сажи, количество которых изменяется в зависимости от соотношения исходного кварцевого пескаи природного газа.Карбид кремния, который получается таким образом, состоит из мелкихкристаллов кубической модификации,многие иэ которых имеют нитевиднуюФорму.Иэ исходного материала полученного способом, укаэанным выше, прессуютцилиндрические образцы (ф = 12 мм,Н = 15 мм) на связке из...

Номер патента: 698526

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Джон, Ричард

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, кремния, основе

...спирта, Состав смешивают в пластиковом сосуде в течение 5 ч, используя для улучшения смешивания шарики ,карбида вольфрама, Полученнуо смесь сливают в стеклянный поддон и удаляют примеси высушиванием в вакуумной печи. Высушенный спек порошка просеивают на сите с размером ячеек 60 меш и спрессовывают при давлении 800 кгс/см в гранулы диаметром 1 - 1/8 дюйма (1 дюйм = 2,56 см) и весом около 10 г каждая, Эти гранулы помешают в графитовый тигель, отверстия которого закрыты, и вводят его по 1/2 дюйма в трубчатую печь диаметром 6 дюймов с графитовым элементом противо- нагрева. Горячая зона этой трубчатой печи имеет температуру 2150 С, а время нахождения порошковой смеси в данной горячей зоне составляет около 25 мин, при этом...

Номер патента: 718430

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Дубовик, Иценко, Слепцов, Трунов

МПК: C04B 35/565

Метки: теплоизоляционного, шихта

...изобретения является повышение термостойкости и снижениекоэФфициента теплопроводности. ОДля достижейия укаэанной целишихта для изГотовления твплоизоляционного материала, включающая карбид кремния, алюмохромофосфатноесвязующее и двуокись циркония дополнительно содержит нитрид бора прнследующем соотношении компонентов,вес.:Алюмохромофосфатноесв язующее 20 30 О, Двуокись циркония 12-287 18430 физико-механические свойства: Прототип Вариант предлагаемой ЬОбъемный вес, г/смТермостойкость, количество 0,6-0,8 0,6-0,8 0,6-0,8 0,6-0,8 г воздушных теплосмен 165 170,ВЬйщ ющКаквидно из таблицы материал, Алюмохромофосфатноеполученныйиз предлагаемой шихты, связующееобладает более высокой термостойкостью,"О Двуокись цирконияболее низким...

Номер патента: 791764

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Ахмедова, Беспалова, Победоносцева, Сиражиддинов, Талипов

МПК: C04B 35/565, C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, состав

...обжига(в зоне спекания) 1200-1250 С.Время термообработки 48-52 ч. После термообработки, охлажценные образ цы подвергают испытанию на механическую прочность. О, 230 Шлиф зерно 940 (5 С) 70Связка неорганическая(60перлит + 40 глина) 25 0,420органическое связую- щее 7 к 380 65, 30 М -фф Шлиф зерно 940 (5(С) 75Связка неорганическая(60 перлит + 40 глина) 20 О, 435-0,518 8,61- 62 у 5-69; 0Органическое свяэую, 29щее 5,0 6,75( 58,5 15 0,345 ц -щ 5,0 материалы, используемые в абразивной промышленности .Значительное увеличение механической прочности иэделий на изгиб и свежеотформованных изделий. на излом обеспечивается тем, что предлагаемое органическое связующее представляет собой продукт, имеющий полифунхциональную органическую часть, содержа-...

Номер патента: 810649

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Ворнычев, Казимиров, Микляев, Нижарадзе, Фролов

МПК: C04B 35/565

Метки: изде-лий, карбида, кремния, пористых

...ниже 1800 С и вакууме ниже 1 10 -мм рт. ст, давление паров карбида кремния невысоко, процесс сублимации проходит очень медленно, что не позволяет получить каркас изделия, Времени выдержки менее 1 час также недостаточно для образования каркаса изделия.При температуре выше 2000 С и вакууме выше 1 10 -мм рт. ст. сублимация карбида кремния идет с большой скоростью, проис 10 15 20 25 30 35 40 45 50 00 65 ходит интенсивное испарение 51 С и удаление его из печного пространства. Выдержка более 2 час нецелесообразна, так как возрастает энергоемкость процесса.Б результате проведения 1 стадии процесса происходит частичное спекание частиц карбида кремния за счет испарения и конденсации частиц С, что приводит к формированию каркаса изделия.На...

Номер патента: 810650

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова

МПК: C04B 35/565

Метки: карборундо-вого, огнеупорного, шихта

...- 810 910 в 10 000 в 7 5,4 б 5,885,0-0,0 1250 2 8 1000 2,4 Прототип Формула изобретения Составитель С. Шахиджакова Тсхрсд 1 Л. ПсичкоРедактор И. Квачадзе Коррекгор О, Силуянова Заказ 512/12 Изд. М 208 Тираж бб 1 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изооретешш и открытий18035, Москва, )К, Раушская нао., д. 4/5 ипографпя, пр. Сапунова, 2 Хромшпенелид и Окись магип 51, Взаи 110- действуя с продукгамп частичного окисления карбида кремния в процессе обжига, образуют прочную керамическую связку, а выделяющийся в объеме материала кислород создает локально окислительнлые зоны, препятствующие образованию дефектной структуры типа черной сердцсвипы.При концентрации связки в шихте менее 7,2 вес, % изделия не обладают...

Номер патента: 814991

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Адамович, Дмитриева, Рысс

МПК: C04B 35/52, C04B 35/565, C04B 41/87 ...

Метки: защитного, покрытияграфитированных, состав

...5 личию в нем борсодержащих компонентов буры и борной кислоты и их равномерному распределениюь хорошо смачивает графит и проникает в поры, в результате чего образуется защищенный переходный слой на поверхности электродов толщиной до 2 мм.При обжиге под влиянием высоких температур происходят реакции взаимодействия компонентов покрытия и пропитки с последующим их взаимодействием с углеродом графитовых изделий с образованием стекловидных пленок, содержащих карбиды бора В,С кремния ЯС титана Ть С.Наличие в составе покрытия буры сйособствует хорошей спекаемости компонен-, тов покрытия и взаимодействию его с графитом электрода.Количество буры меньше 10% и больше 30% не оказывает существенного влияния как на окисляемостьь так и на элек...

Номер патента: 833860

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Алесковский, Гаршин, Кольцов, Малыгин

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, кремния, спеченныхизделий

...азотом. В результате частицы карбида кремния равномерно покрываются алюминий-кислородными слоями, связанными с поверхнос. тью карбида химической связью, Послеэтого модифированный порошок карбида кремния подвергают горячему прессованию.П р и м е р 1. Порошок карбидакремния крупностью частиц 2 мкм помещают в реактор, обогреваеьый до180-20 Й, В нагретый реактор черезсосуд с дистиллированной водойпропускают газ-носитель азот),в результате образующийся водянойпар гидроксилирует поверхность частиц карбида кремния. Затем в обогреваемую зону, реактора вносят хлорид.алюминия (в виде твердого продукта который переходя в парообразноесостояние, транспортируется газом"но.сителем снизу вверх через засыпанный в реактор порошок карбида кремния,...

Номер патента: 945142

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Григорьев, Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 35/101, C04B 35/565

Метки: огнеупоров, шихта

...2,5), 1 мас.3 полифосфата натрия, 40 мас.3 карбида кремния фракции а 0,08-0,63 мм смешивают. Шихта готова - 15 к, применению. Карбид кремнияфракции 0,08-0,63 мм 10-40Зернистый корунд ОстальноеПричем шихта .содержит тонкомолотый высокоглиноземистый компонент фракции 0,063-0,08 мм при содержани в нем ОС= А 1 О 71-995 мас.Ф.Шихту готовят следующим образом.Смешивают исходные компоненты в зада нных коли цест вах. Из полу чен ной смеси прессуют изделия, сушат их при 80-105 С, обжигают при 1300 -1700 С.П р и м е р 1. 51 мас.Г зернистого электрокорунда, 30 мас.Ф корунд фракции 0,063-0,08 мм, 9 мас.Ф алюмо хромофосфатной связки и 10 мас.Ф карбида кремния фракции 0,08-0,63 мм смешивают, Шихта готова к применению,П р и м е р 2. 49 мас,Ф зернистого...

Номер патента: 975685

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Пурыгин, Руденко, Федорченко

МПК: C04B 35/565, C04B 35/573

Метки: износостойких, шихта

...кремния, кокс нефтяной и связующее, дополнительно содержит графит, сажу и временное связующее при следующем соотношении компонентов, вес.:Карбид кремния 45-56Кокс нефтяной 6-8Временное связующее 13-15 35Графит 15-28Сажа 68Введение в формовочную смесь 15- 18 графита и 6-8 сажи позволяет при силицировании изделий получить вто О ричные мелкозернистые карбидокремниевые структурные составляющие, связывающие первичный зернистый карбид кремния и монолитную структуру, Сажа обладает высокой химической актив ностью и в формовочной смеси, в приведенном процентном содержании, повышает реакционную способность графита с его упорядоченной структурой, содержащего в Формовочной массе в приведенном оптимальном процентном содержании.Зернистый карбид...

Номер патента: 994454

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Сукманов, Шквырский

МПК: C04B 35/10, C04B 35/565

Метки: абразивный, материал

...кремнияЗ(1 илн корунд 53-57994454 Порошок магнезитовый 24-26 4-5 Жидкое стекло Содержание, вес., в составах 1 Е Компоненты Порошок магнезитовый 26 25 Жидкое натриевоестекло 5,0 4,0 Карбид кремниянликорунд 53 55 155 16 Магний хларистый а б л и ц а 2 Составы Свойства Удельнаяударнаявязкость, н.м/см 0,08-0,094 0,079-0,089 0,075-0,091 2732 ф 8 2 ю 61 2 ю 83 Износ, мм 2,59-2,87 Количество режущих кромок на 1 смф 12-15 14-16 Хлористый магний 15"16данное соотношение используется 5 при различных технологических усло виях, при атом установлено, что оп-тимальным давлением изготовления рабочих абразивных органов является 160-180 кг/смф и температура сушки 36 изготовленных абразивов 25-30 С.Порошок магнезита перед смезщванием подвергают...

Номер патента: 1031952

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Коломейцев, Макаров, Суворов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/478, C04B 35/565 ...

Метки: огнеупорных, шихта

...25-80Титанаталюминия 4-33Окисьмагния 1-2Карбидкремния 15-40 Раздельное введение А 0203 и Т 102 не предусматривается, так как в процессе обжига будет происходить раэупрочнение изделий иэ-эа образования титаната алюминия. 40 45 лия формуют на гидравлическом прессе под давлением 120 МПа, сушат в туннельном сушиле до остаточной влажности 4 0,5 и обжигают в туннельной печи при 1270 С с выдержкой 2 ч.П р и м е р 2. Состав огнеупорной шихты мас.: электрокорунда Р 8 - 15, тонкомолотого корунда - 35; тонкомолотого титаната алюминия -. 13; тонкомолотого МдО - 2; карбида кремнияР .125 - 25. Формование и обжиг осуществляют также как в примере 1. 50 П р и м е р 3. Состав огнеупорной шихты мас.: электрокорунда Р 8 - 25 тонкомолотого...

Номер патента: 1039925

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Казаков, Кислый, Кузенкова

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, керамических, кремния, обжига

...теплосмен принагреве до 1600 оС, прочность их составляет 263 кг/см, а электросопротивление 15при комнатной температуре 104 Ом см.Все это обуславливает достаточно узкуюобласть применения огнеупоров.Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ обжига изделий из карбида кремния иэ заготовок, содержащих углерод и карбид кремния в аэотсодержащей атмосфере в засыпке, содержащей 10% нитрида бора илинитрида кремния, 90% кремния или двуокиси кремния, или порошка, дающегопри испарении эти соединения 2,Однако иэделия иэ карбида кремния,полученные в засыпке укаэанного состава,обладают недостаточной прочностью итермостойкостью, которые составляют соответственно 250 кг/см и 20 теплосмен2( 1 500 ОС-воздух) .Удельное...

Номер патента: 1073230

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Кондаков

МПК: C04B 35/565, C04B 35/582

Метки: высокотемпературный, керамический, материал

...кристаллов карбида кремния, нитрида бора или углерода по отдельнос-ти или в смеси 3).недостатками известного материала 45 являются низкая термостойкость при ,.температурах выше 1000 С и невысокая прочность, например, на сжатие при. пористости 20-30.Цель изобретения - повышение тер мостойкостй и прочности керамического материала.Поставленная цель достигается теМ, что высокотемпературный керамический материал, включающий нитрид алюминия,55 карбид кремния и иттрийсодержащее соединение, в качестве последнего содержит оксид иттрия или алюмоиттриевый гранат и дополнительно- карбид титана при следующем соотношении компонентов, мас.;Нитрид.алюминия 20-70Карбид кремния 5-50Оксид иттрия илиалюмо-иттриевыйгранат 2-20Карбид титана ....

Номер патента: 1074912

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Картышев, Пицына, Пыльнев, Сергиенко, Ярков

МПК: C04B 35/565, C22C 29/02

Метки: абразивного

...1.С + 0 = Б.О + С 1 (1)2Б 1.С + 202 = Б 102 + СО, ( 2 )20 ц + 02 = 2 сиО (3) Ре 20 + СО = 2 Ге + С 02 , (4 ) Б 10 + СО = БО + СО, (5) Иа 20 + СО = 2 Иь + СО, (б ) которые оказывают основйое влияние на процесс спекания иэделий и их прочностные и абразивные свойства.Исходными и. конечными составляю" щими газовой атмосферы являются СО и СО, соотношение между которыми и определяют протекание физико-химических превращений,Из констант равновесия реакций (1) - (6) следует, что при соотношении СО к С 02 3:1 - 9:1 возможна лишь реакци (4), т,е, восстановление Ре 209 связки до металлической фоомь 1, шлифовальный материал - карбид кремния и электропроводящая составляющая порошок меди защищены от окисления. Остальные компоненты связки переходят...

Номер патента: 1106808

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Александрова, Бердичевский, Нахамкин, Хургина

МПК: C04B 35/565

Метки: карбида, кремния, регенерата

...кремния в регенериронанном бое.Дальнейшее повьппение концентрациищелочи не приводит к увеличению содержания карбида кремния в регенерате.При саатнопении бой огнеприпаса:шарь:щелочная среда, равном 1:2:1,повышается чистота регенерированногопродукта - содержание кристобалитаи других примесей снижается на 10157 в сравнении с продуктом, полученным при помоле с соотношением1:1:1 (807 Б 1 С против 65 - 70% БС) .Для дальнейшего повышения содержания карбида кремния в регенерированном продукте осуществляют кипячениерегенерата в растворе щелочи, приэтом увеличение чистоты продукта достигаетс.я дополнительным растворениеми удалением оставшегося н регенератекристабалита, так как продуктомвзаимодействия являются растворимыесиликаты натрия,...

Номер патента: 1121250

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Кошелев, Никольская, Тарабанов, Телегин

МПК: C04B 35/52, C04B 35/565, C04B 35/573 ...

Метки: материал, огнеупорный, силицированный

...1850 С в течение 30 мин. Расплав гоо 40 товят таким же способом, как и в примере 1, при следующем соотношении компонентов, кг: кремний кристаллический 3,4; железо 1,6 алюминий 0,2. После извлечения из печи определяют химический состав по той же методике.Полученные детали узлов трения имеют следующий конечный состав, мас. :ГраФит 1550Кремний 23Алюминий 2Железо 27Карбид кремния 33 П р и м е р 3. 4 кг графитового 55 порошка зернистостью не более 0,5 мм полученного, как в примере 1, смешивают в течение 1 ч с 0,8 кг пульвербакелита. Из получеццой композиции прессуют заготовки деталей узлов трения тех же размеров и таким же способом, что и н примере 1, и термообрабатывают при аналогичных условиях. Затем заготовки пропитывают, как и в примере...

Номер патента: 1130525

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Зигало, Кабашный, Климкович, Костыря, Новохатько, Сагалевич, Трошенков, Яланский

МПК: C04B 35/565, C04B 41/85

Метки: карбидкремниевых, пропитки

...окунанием врасплав на основе кремния, размещенном в графитовом тигле. Пропиткуосуществляют при 2300-2400 С 2.Недостатки известного способазаключаются в ошлаковывании изделийи малом сроке службы графитовоготигля при пропиткеЦель изобретения - уменьшениеошлаковывания изделий и повьппениесрока службы,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пропиткикарбидкремниевых изделий окунаниемв расплав на основе кремния, размещснном в графитовом тигле, процесс ведут при продувке расплавааргоном или азотом через доннуюили боковую стенки графитового тигляпри избыточном давлении 0,01-0,05 МПаи расходе газа 2-6 нм /ч. 1Причем пропитку ведут при2550-2600 С,Продуваемый через донную илибоковую стенки тигля аргон или азот 5 создает...

Номер патента: 1221219

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Опалейчук, Павлов, Романова, Филимонов

МПК: C04B 35/565

Метки: керамических, масса, фильтров

...47,0 57,0 65,0 Сажа 8,0 4,0 7,0. Кремний металлический 12,0 0,0 9,0 ГрафитГлина 14,0 12,0 6,0 15,0 12,0 9,5 Стекло жидкое 4,0 5,0 3,5 Коэффициент проницаемости,м см/м ч мм.вод.ст.Ь, 2 6,3 5,5 4,7 Открытая пористость, 7Предел прочности, МПаЩелочестойкость, 7. 38,5 37,0 35,0 265 22,0 33,0 99,4 99,7 99,8 99,8 Кислотостойкость, 7. 99,4 99,5 Составитель С., КоханТехред Г.Гербер Корректор М, Самборская Редактор К.Волощук Заказ 1552/33 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд,4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к получению пористой фильтрующей керамики, предназначенной для фильтрации щелочных и кислотных срец в химической...

Номер патента: 1248999

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Горячева, Сенников

МПК: C04B 35/48, C04B 35/565, C04B 35/66 ...

Метки: мертель, огнеупорной, футеровки

...20 10 графит 12 пек Фосфатная связка: ортофосфорная кислота 20 20Содержание, мас.У.,в составах Компоненты цинкфосфатнаясвязка 5 1 2 3 алюмохромфосфатная связка Карбид кремния . 30 20 25 30 20 25 Циркон Т а б л и ц а 2 Свойства Показатели для составов1 Т оТеплопроводность при 800 С, Вт/м К 5,01 46 4,5 3,8 3,6 3,3 Термостойкость (термоциклов 20500 С со скоростью нагрева 7 С/мин)16 17 18 16 16 16 Предел прочности при сдвиге, МПа 13,1 13,5 12,9 10,2 11,0 12,5 Составитель В,СоколоваРедактор С.Патрушева Техред Г.Гербер Корректор М.Самборская Заказ 4195/24 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,...

Номер патента: 1337369

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Бабенко, Богуславский, Гончаров, Колотий, Минеев, Познанская, Хинчагашвили, Юрченко

МПК: C04B 35/565

Метки: огнеупорных, плит, трехслойных

...слоем на основе карбидакремния и внешними на основе корундаП р и и е р. Два различных состава 10шихты для поверхностных и внутреннегослоев приготавливают отдельно в сме"сителе в течение 20 мин. Шихту длядвух поверхностных слоев следующегосостава, мас.й: злектрокорунд белый 1 б(У 125 29-40, У 63 26"30; У 6, В 1225-18); глинозем технический 3-5;каолин 6-8; ССБ 3-5, .и одного внутреннего слоя, содержащего, мас.Х: карбид кремния (У 160 14-24, У 125 19-21 20В 63; В 40 19-21; В 6 - В 12 29"32),паолин 9-12; ССБ 3-5, послойно загру-жают в прессформу и уплотняют при дав.ленин 0,5 МПа с одной стороны глад" .ким, а с другой - фигурным пуансоном, 25имеющим конусообразные вкладыши, затем производят однократное прессование слоев при удельном...

Номер патента: 1377267

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Бебчук, Васильева, Музафарова, Чукова

МПК: C04B 35/565, C04B 35/589

Метки: карбиднитридкремнийсодержащих, кристаллических, соединений

...композиции представлены в таблице. Формула изобретения Выход кристаллического осадка,вес. %Состав пиролизуемой смеси 1400 С 1200 С ОМФССА + 10% ТдО + 5% Тдд(ЯО) ОМФССА + 57 ТдО + 2,5% Тд(80)з 67,0 67,5 66 бб 17. ТдО, + 0,5% Тд(С О) к ОМФССА +10 Н,О" 56,1 63 107 Со. О . + 5% Со(СНСО )ОМФССА +ф 4 Н О 72,2 72,2 65,7 65,7 ОМФССА + 17. СоО + 0,5% Со(НН)Д (БОз)з 63,5 61,7 Составитель И. КляповТехред А.Кравчук Корректор.М.Шарони Редактор А.Лежнина Заказ 813/16 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Изобретение относится к получениюв результате пиролиза полициклических органоолигосилазанов ООССА карбиднитридкремнийсодержащих соединений, которые...