C01D 5/00 — Сульфаты или сульфиты натрия, калия или других щелочных металлов вообще

Номер патента: 1456398

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Букша, Буний, Васильева, Дутчак, Каганович, Каменская, Марусяк, Михайлов, Наливайко, Перченко, Позин, Сафрыгин, Троценко, Шемерянкина, Шляпинтох

МПК: C01D 5/00, C05F 7/02

Метки: гранулированного, калия, сульфата

...свидетельство СССРФ 571506, кл. С 11 В 11/00, 1974.Авторское свидетельство СССРР 715565, кл. С 05 Р 7/02, 1976.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СУЛЬФАТА КАЛИЯ(57) Изобретение относится к технологии производства синтетических жир 1456398 А 1рН сбросного раствора Содержаниефосфат-ионав сбросномрастворе, Х Опыт тость продукта, 7. ракции -13,7 100 0,17 100 4,7. 100 0,17 5,0 0,17 3,3 100 5,7 5,0 0,17 0,05 3,114,5 87100 0,1 100 5,3 5,0 5,0 0,17 4,7 100 5,0 0,23 4,0 100 10 5,0 0,25 3,1 85 11(известный) 3-4 0,25-0,83 5,5-12,6 80-90 з 145639 вого мыпьного клея, нагретого до 70- 90 С, добавляют из напорного бака смесь 18,3 кг 96%-ной серной кислоты и О, 163 кг 73%-ной фосфорной кислоты из расчета содержания в сбросном растворе перед...

Номер патента: 1490084

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Павлющик, Чернов, Эйфер, Яицкий

МПК: C01D 5/00

Метки: кристаллизации, натрия, сульфата

...смешения. Для перемешивания суспензии газообразным агентом - водяным паром, образующимся в глубине слоя, в основание слоя суспензии подают исходную осадительную ванну в количестве 1298 кг/ч с температуройо50 С (иеремешивающий дополнительный поток, в т.ч, по секциям: 1 420 кг/ч; 11 - 330 кг/ч, 111 288 кг/ч, 1 Ч - 260 кг/ч. Количество отсасынаемых из секций кристаллизатора паров 1073 кг/ч, Расход рабочего пара на работу пароэжекторон 2855 кг/ч. Всего конденсируется н конденсаторе смешения 3928 кг/ч паров воды, Расход воды с температуройи28 С н барометрический конденсатор на конденсацию 3928 кг/ч паров воды составляет 785,6 м /ч. Количествоэпродукционной суспензии из последней 1 Ч секции катализатора 38925 кг/ч, После проведения всех...

Номер патента: 1493616

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Безуглый, Бойко, Вовк, Гребенюк, Долошицкий, Кучера, Неспляк, Окрепкий, Подобайло, Яремчук

МПК: C01D 5/00

Метки: суспензии, фильтрования, шенита

...30,297 при частичном сниженйи содержания хлора и натрия в продукте.П р и м е р 3. Концентрация раствора КС 1 207., количество на промывку 50шенита 107. от веса осадка,Шенит аналогичного примеру 1 состава при фильтровании на вакуум-фильтрепромывали раствором КС 1 концентрацией 203 в количестве 107 от веса 55твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас,Х: К 17,92;Мя 4,79; Иа 3,70; С 1 10,83; БО34,00; НО 28,76, в том числе массовая доля К ОЗО,ЗО и пропитывающего раствора 12,8, последний следующего состава, мас.7.: К 9,00; Мя 0,56;Яа 1,91 С 1 11,12; Я)4 2,30; Н 2075,02,Гранулометрический состав шенитапо фракциям, 7: +0,14 мм 70,8; от-0,14 до +0,063 мм 23,8; -0,063 мм5,4. Снижение содержания фракции+0,14 мм в результате...

Номер патента: 1495296

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Ким, Селин

МПК: C01D 5/00

Метки: выделения, натрия, сульфата

...охлаждения ванны образовалось252 г мирабилита. Общая масса мирабилита 331 г, выход сульфата натрия45,5 . 10В таблице представлены примерыполучения сульфата натрия предлагаемым способом (1-9), сравнительныепримеры, обосновывающие предельныезначения количества вводимого в ванну карбамида и температуры (10-. 15),а также сравнительные примеры получения сульфата натрия известным способом (16-17) .Данные таблицы показывают, что 20предлагаемыи способ позволяет получить сульфат натрия практически стем же выходом (46 64 Ж), что и известный способ (50-597). Однако приэтом нет сточной воды, загрязненнойсероуглеродом и сероводородом, нетзатрат тепловой энергии (холода).Упрощение процесса за счет улучшения экологии способа и...

Номер патента: 1495297

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Данилов, Ким, Мокров, Селин, Чернова

МПК: C01D 5/00

Метки: выделения, натрия, сульфата

...20 сульфата натрия металлом,Таким образом предлагаемый способпозволяет выделять сульфат натрияпри регенерации осадительной ваннывискозного производства с содержани 25 ем примесных металлов алюминия, цинка, магния на уровне 0,00280,0064 мас. , т.е. в 5-15 раз мень". шем, чем в известном. 3 14 определяют содержание примесиых металлов. Вместо промывки мирабилита водным раствором, карбамид можно вводить в расплав мирабилита. Содержание примесных металлов алюминия, цинка и магния в сульфате натрия снижается в 5-15 раз.П р и м е р 1. 0,1 л осадительной ванны, содержащей 128 г/л серной кислоты, 320 г/л сульфата натрия и 80 г/л сульфата алюминия и имеющей температуру 48 С, охлаждают до 10 С. Образовавшиеся кристаллы мирабилита...

Номер патента: 1559003

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Бедер, Кузнецов, Макшаков, Павлов, Сазонова, Семенова

МПК: C01D 5/00

Метки: мононитей, трощеных, фильера

...между центрами соседнверстий, 1 - длина отверстий, шширина паза, г - глубина паза,При изготовлении фильеры допускается наличие заходной части 5 диаметром Р ) д (фиг;3, 4), обеспечивающей равномерное захождение пЛава вотверстия 2 фильеры (правая половинафиг3 и 4) или общая для несколькихотверстий 2 выборка Ь в толщине Нпластины 1 в зоне расположения отверстий 2 (левая половина, фиг,З н4), поэтому длина 1 отверстий 2 может быть несколько меньше толщиныН пластины 1, Расстояние й междуцентрами соседних отверстий 2 диаметрами д г и д 2 лежит в пределах1,01-25 их среднего диаметра, т,е,д+ дде еТрощение мононитей осуществляютследующим образом,1559003друг дрУга, повышается качество трощения, Расплав полимера экструдируют через отверстия 2 в...

Номер патента: 1574536

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Блаживский, Костив, Яворский

МПК: C01D 5/00, C05D 1/04

Метки: калийно-магниевого, сульфатного, удобрения

....продукта по БО составляет .65,8 Х.П р и м е р 4. 440 г лангбейнита 30 с размерам частиц 1-3 мм и содержанием основного вещества 97 Х растворяюто в 797 г воды вначале при 95 С на проо тяжении 10 мин, а затем при 60 С на протяжении 80 мин, Отделяют нераство римые примеси и получают 1192,5 г+ 2+ратвора состава, мас.Х: К 5,8; Мя 4,2; С 1 0,1; БО 23,6; НО 66,3, Для образования крупнокристаллического продукта к раствору добавляют 4011,9,2 г шенита. После добавления350 г КС 1 в соотношении КС 1/ЯО 1,07 смесь перемешивают в течение 15 мин при 55 С. Осадок отфильтровывают, сушат, В результате получают 480 г сухого удобрения с содержанием, мас.Х; К 0 41,1; М 80 18,3; С 1" 3,5; БО 57,4. Раствор после отделения продукта используют в...

Номер патента: 1611865

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Букша, Буний, Долошицкий, Дутчак, Радин, Сафрыгин, Троценко, Шемерянкина

МПК: C01D 5/00

Метки: гранулированного, калия, сульфата

...калия до достижения рН 5,0,-7,0.Полученный раствор, содержащий связующую доЬавку, подают на рбезвоживание в аппарат кипящего слояСульфат калия в виде крупнодисперсных гранул отделяют через разгрузочный люк аппарата, мелкодисперсную фракцию направляют на мокрую очистку, Пылеунос из аппарата составляет 6,70 1 171611865 дают в аппарат кипящего слоя путемрдспыла через форсунку. Образующиесякрупнодисперсные частицы сульфатакалия в количестве 13,06 мас,ч, вы ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я гружают через люк. Мелкодисперсныечастицы сульфата калия размером СпосоЬ получения гранулирован- С 0,2 мм, выносимые восходящим по- ного сульфата калия из побочных протоком сушильного агента в количестве дуктов производства синтетических О, 4...

Номер патента: 1611866

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Радин, Федоров, Фроловский

МПК: C01D 5/00

Метки: натрия, сульфата

...аргументов: Т,100) и (Т- 50 - Т ). При отрицательном значении обеих Функций температура плавильного щелока удовлетворяет условию, а при положительном значении одной из функций температуру щелока следует корректировать,Например, при Т ) 100 С разность Т - 100 = 10 изменяет знак, и температуру плавильного щелока необходимо снизить. Аналогичным образом при положительном значении второй Функции необходимо повысить температуру плавильного щелока.П р и м е р 1. 16 т/ч гярабилита подают в плавитель. После плавления образовавшуюся суспензию кристаллического сульфата натрия в плавильном щелоке подают на разделение. После разделения кристаллический сульфат натрия в количестве 15 т/ч с влажностью 7,8% направляют на сушку в сушильный барабан...

Номер патента: 1696388

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Варивода, Вовк, Гребенюк, Довбенко, Ковалишин, Обухов, Савчук, Яремчук

МПК: C01D 5/00

Метки: гидратации, лангбейнитсодержащей, руды

...маточного раствора и выдерживают еще 7 сут. При этом получают гидратированную руг, состава, мас.%; К 7,52; Мц 4,32 Са 1,41; Йа 11,05; С 21,51; 304 23,64; Н 2 О 16.31; илы 14,24 (содержание лангбейнита 0,41%). Слеживаемость гидратированной руды составляет 0,85 кГс/см 2, степень шенитизации лангбейнита 95%.1696388 Предел и чности на сжати мость, кттсм,52-1,7 6,П р и м е р 2. 1 кг лангбейнитсодержащей руды, состава и фракции из приЬера 1, классифицируют по классу 3 мм, Дальше способ осуществляют, как в примере 1 но количество маточного раствора на каждую стадию составляет 5 мас.а и время выдерживания на первой стадии составляет 13 сут, на второй 8 сут, на третьей 6 сут. При этом получают гидратированную руду следующего состава. мас.: К...

Номер патента: 1713884

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Андреев, Васерман, Заразилов, Нечепуренко, Синицын

МПК: C01D 5/00

Метки: мирабилита

...высоты слоя рапы в нем в пределах 45-55 см, Количество слитой рапы в модель садочного бассейна составляет 1350 м, ее состав, мас.: Ма 2504 8,8 ИаС 13,3; МдС 2 3,7. Плотность 1,24 кг/дм, температура 18 С. Отвод рапы из бассейна производится равномерно в течение 5 сут.В модели садочного бассейна рапу охлаждают до температуры -10 С. При этом выделяется мирабилит. Обессульфаченную рапу с концентрацией ча 2304 1,1 мас.сливают.П р и м е р 2. 1000 м исходной рапы состава, мас. : Ма 23048,6; МдС 25,4; КаС 15,5 подают в модель подготовительного бассейна. Плотность исходной рапы 1,25 кг/дм ., После охлаждения до температуры -5 С и выделения непродукционного мирабилита обессульфаченный маточник сливают, Количество маточника 750 м .зКоличество...

Номер патента: 1742210

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Бондарев, Ким, Козленко, Литвин, Селин, Сиднева, Хорошунов

МПК: C01D 5/00, D01F 13/02

Метки: выделения, натрия, сульфата

...серной кислоты, 308 г/л сульфата натрия и 20 г/л сульфата цинка, охлаждают с 52 до 24 С распылением в потоке воздуха с температурой минус 2 С, Ориентировочные размеры капель составляют 2,8-5,6 мм. Далее осадительную ванну направляют в горизонтальный вакуумный кристаллиэатор, где она охлаждается до 50 С. Образовавшуюся суспензию кристаллов глауберовой соли разделяют на центрифуге. Часть кристаллов берут на микроскопические исследования, Остальные кристаллы промывают водой объемом 0,20 мл/г глауберовой соли и плавят при температуре 40 РС. Образовавшиеся кристаллы безводного сульфата натрия отделяют на центрифуге и анализируют на содержание цинка. Размеры кристаллов глауберовой соли находятся в пределахСреднийразмеркристал .лов, мм...

Номер патента: 1742211

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Букша, Буний, Дутчак, Иванова, Мазлин, Осипова, Радин, Сафрыгин, Тимофеев, Троценко, Чоповый

МПК: C01D 5/00, C05D 1/04

Метки: гранулированного, калия, сульфата

...размеромблее 0,5 мм составляет 83,4%.Содержание сульфата .калия в суспен 15 зии также влияет на размер гранул готовогопродукта, При увеличении концентрациисульфата калия выше 50% увеличивается содержание фракций более 5 мм в продукте,что связано с ухудшением распределения20 связующего в кипящем слое и является нежелательным. С другой стороны, использование связующего при содержании всуспензии калия менее 30% ведет к существенному увеличению в продукте фракций25 менее 0,5 мм, что отрицательно сказываетсяна его потребительских свойствах и увеличивает нагрузку на систему пылегазоочистки.Исходя из полученных результатов, кон 30 центрацию сульфата калия в суспензии связующего необходимо поддерживать винтервале 30 - 50%,Допустимая верхняя...

Номер патента: 1825772

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Блаживский, Варивода, Кирсенко, Максимович, Перекупко, Яворский

МПК: C01D 5/00, C05D 1/02

Метки: калийно-магниевого, сульфатного, удобрения

...20 25 30 35 40 П р и м е р. 1 кг 25%-ного водного раствора моноэтаноламина при перемешивании и охлаждении нейтрализуют 0,43 кг35%-ной соляной кислотой до рН 7,0, Полученным раствором обрабатывают 0,57 кгвлажного производственного шенита следующего состава, мас.%: К 2 Ю 4 40,45, Мд 80429,95, КО 2,06, паС 4,25, Н 20 23,29 приинтенсивном перемешивэнии в течение 3040 мин, Фазы разделяют на вакуум-фильтре,получая 0,35 кг влажного осадка и 1,65 кгматочного раствора, содержащего, г/л К28,75, Мд 10,56, йа 7,1, БМН, 242,0. С150-60, 504 76,17, Н 20 676,82. После сушкиосадка получают 0,26 кг продукта, содержащего 30,57% К 20; 12,96% М 90: 1,05% О и3% Н 20,Полученным маточным раствором обрабатывают 0,66 кг влажного производственного шенита...

Номер патента: 790571

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Балакирев, Бикмулин, Марсин, Мезенцева, Михин, Пеклер, Позднеев, Соловьев

МПК: C01D 5/00

Метки: алкилсульфонатов, выделения, натрия, растворов, сульфата

Способ выделения сульфата натрия из растворов алкилсульфонатов путем добавления низкомолекулярного спирта с последующим охлаждением и отделением маточного раствора от выпавших в кристаллизаторе кристаллов сульфата, отличающийся тем, что, с целью получения крупных кристаллов и сокращения времени фильтрации, маточный раствор возвращают в кристаллизатор двумя потоками в объемном соотношении 3:1-4:1, направленными под углом 75-105o друг к другу, а смесь раствора алкилсульфоната и спирта подают совместно с меньшим потоком маточного раствора в нижнюю часть кристаллизатора.