Способ фильтрования суспензии шенита

., ЕГОВЗЦ,1 Д Эыет ф ых удовой и хра- одно- укта Пример вораКС 1 163,шенита 1 ОЕ от Шенитовую с тава, мас.3: К 4 е 35 С 1 13 у 65раствку 5,3,Образовшенита сревали 163-ным ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпО иэОБРетениям и ОткРытиямПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Калушский филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского и проектного института галургии и Калушскопроизводственное объединение "Хлорвинил"(56) Печковский В.В, Технологиякалийных удобрений, Минск: Высшаяшкола, 1978, с.243. Изобретение относится к способам ильтрования сульфатных калийно-магевых солей и может быть испольэо вано в производстве минерал рений при переработке каини каинитолангбейнитовой руд.Цель изобретения - улучш фильтруемости осадка эа сче нения крупности кристаллов 1времейном снижении потерь п с Ьильтратом. 1. Концентрацияоличество на промьеса осадка.спензию (Ж:Т=1:1) сос 10,72; М 8 4,07; ЯаЯО 19 85 Ндо(54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИШЕНИТА(57) Изобретениеванию сульфатныхсолей и может быпроизводстве минЦелью изобретениние фильтруемостего потерь. Спостом, что при филвакуум-фильтре,ние осадка, егопросушку, разрьние, промывку осадка ведут 16 -207.-ным раствором хлористого каливзятым в количестве 10-153 от маствердого в суспенэии. Способ снижпотери продукта с фильтратом до0,4-0,863, 1 табл. относится к фильтрокалийно-магниевых ть использовано в еральных удобрений. я является улучшен шенита и снижение об заключается в ьтровании шенита навключающем образоваподсушку, промывку, иление и его среза 47,36, фильтровали на барабанном вакуум-фильтре с поверхностью фильтрации Р 1 м (О = 750 мм, В =400 им). Состав образовавшегося при этом влажного осадка (шенита), мас.й: К 17,32; М 8 5 ч 12 ф, Яа 4 ю 201 С 1 11 ф 79 ф БО 34,31; НО 27,26, в том числе массовая доля окиси калия (КОу) 28,68 и пропитывающего раствора 13,4, последний имеет, мас.й: К 4,12; Мя 3,02; Ма 4,50; С 1 15,51; БО 5,38, НО 67,47. Гранулометрический состав шенита.по фракциям, Х: +0,14 мм 71,4; от -0,14 до + 0,063 мм 23,3; -0,063 мм шийся на фильтре осадок ей толщиной 25 мм промыраствором КС 1 в коли 1493616честве 107 от массы твердого в суспензии при 22 С.Состав промытого влажного шенита,мас,7; К 17,50; Мя 4,53; На 3,89;С 1 10,62; ЯО 33,12; Н. О 30,34, втом числе массовая доля КО с 30,26и пропитыващцего раствора 13,6, последний следующего состава, мас.7.; К7,78; Ма 0,71; Иа 2,31; С 1 10,84;БО 2,50; НО 7586. Гранулометрический состав шенита по фракциям, 7:+0,14 мм 69,9; от -0,14 мм до +0,063 мм24,1; -0,063 мм 6,0. Снижение содержания фракции +0,14 мм в результатепромывки шенита 2,17. Потери шенита,ри этом составили 0,61 г/100 г промываемого шенита. Качество шенитаулучшилось - повысилось содержаниеКО с до 30,267 при частичном сниженки содержания хлора и натрия впродукте,П р и м е р 2, Концентрация раствора КС 1 187.,количество на промывкушенита 107 от веса осадка.25Шенит аналогичного состава (см.пример 1) промывали при фильтрованиина том же фильтре раствором КС 1 концентрацией 187, в количестве 107 отвеса твердого в суспензии.Состав промытого влажного шенита,мас.Ж: К 17,80; Мя 4,68; Ма 3,80;1С 1 10,70; БО 33,80; Н 0 29,22, втом числе массовая доля КО30,29и пропитывающего раствора 13,1, последний следующего состава, мас.7: 35К 8,63; Мя 0,62; Иа 2,02; С 1 10,94;80 2,45; НО 75,34. Гранулометрический состав шенита по фракциям, 7.:+0,14 мм 70,3; от -0,14 до +0,063 мм23,8; -0,063 мм 5,9. Снижение содер 40жания фракции +0,14 мм в результатепромывки шенита 1,57. Потери шенитапри этом составили 0,54 г/100 гпромываемого шенита. Качество шенитаулучшилось - повысилось содержание45К 10 сх до 30,297 при частичном сниженйи содержания хлора и натрия в продукте.П р и м е р 3. Концентрация раствора КС 1 207., количество на промывку 50шенита 107. от веса осадка,Шенит аналогичного примеру 1 состава при фильтровании на вакуум-фильтрепромывали раствором КС 1 концентрацией 203 в количестве 107 от веса 55твердого в суспензии. Состав промытого влажного шенита, мас,Х: К 17,92;Мя 4,79; Иа 3,70; С 1 10,83; БО34,00; НО 28,76, в том числе массовая доля К ОЗО,ЗО и пропитывающего раствора 12,8, последний следующего состава, мас.7.: К 9,00; Мя 0,56;Яа 1,91 С 1 11,12; Я)4 2,30; Н 2075,02,Гранулометрический состав шенитапо фракциям, 7: +0,14 мм 70,8; от-0,14 до +0,063 мм 23,8; -0,063 мм5,4. Снижение содержания фракции+0,14 мм в результате промывки шенита 0,87 Потери шенита при промывке 0,40 г/100 г промываемого шенита.Качество шенита улучшилось - повысилось содержание КОдо 30,307,Результаты исследований приведены в таблице,Растворы фильтруемых суспензийпри производстве сульфатных калийномагниевых солей (удобрения) обладаютсильными кристаллизующими свойствамина поверхности оборудования, Добавление в сульфатную систему хлоридных солей снижает эту способностьраствора. Внесение их, например, ввиде раствора КС 1 непосредственнов процессе фильтрования способствует значительному снижению так называемой вторичной кристаллизации,снижает забивку внутренних каналовна поверхности фильтра, повьддаяфильтруемость шенита, а следовательно, производительность фильтра, Кроме того, )уменьшается время промывокфильтра и снижаются потериИспользование раствора хлористогокалия значительно снижает растворимость сульфатных солей, особенно калия. Это обеспечивает получение шенита с меньшими потерями, так как присоздаваемых таким образом условияхфильтрования почти не происходит дополнительного дробления продукта иего потерь в виде проскока с фильтратом,Вытеснение раствором хлоркалияпропитывающего маточного раствора,а вместе с ним ИаС 1 способствует также повьддению качества шенита,Указанные концентрации раствораКС 1 на промывку шенита обеспечиваютпочти полное прекращение растворениясульфата калия, а вместе с ним и шенита. Пределы концентраций раствораКС 1 обусловлены тем, что снижениеконцентрации ниже 163 приводит к увеличению степени растворения шенитапри промывке на вакуум-Фильтре, сни14936 Реэудвтатм дссдедоваавй драавиф вахта дрд ароътроедддд ва нодедыкм вадууг 4 вдътре20 28,6809 29,3 ,03 297 11,79 О,Э 1 о,оз 91,а гз,з 1 О 60,2 29,4 15 58,6 31,6 О,а 15,798 .179 3,76 4 06 10 66,7 26,4 9 70,4 23,9, го Составитель Л.ТемироваТехред Л.Олийнык Корректор Н.Кор Редактор а Заказ 4058/25 Тираж 435ВНИИПИ Государственного комитета по изобретения113035, Иосква, Ж, Раушская Подписноеи открытиям приаб., д. 4/5 КНТ ССС иэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 жению содержания крупных Фракций(дроблению) и увеличению потерь продукта. В результате повышения содержания мелких фракций шенита происхо-,дит забивка фильтрующих тканей иснижается его фильтруемость; увеличение концентрации раствора выше 207.к значительному улучшению не приводит, а только способствует созданиюизбытка раствора хлористого калия,его перерасходу, следовательно, потерям,Количество раствора КС 1 обусловлено тем, что снижение его ниже 103не обеспечивает необходимой степенипромывки шенита, следовательно, вытеснения хлоридно-сульфатного пропитывающего раствора. Последнее способствует вторичной кристаллизациина поверхности фильтра и снижениюфильтруемости продукта. При расходевыше 153 возникает избьггок растворапо отношению к промывному шениту,его перерасход и.потери, а также потери с фильтратом. 16 еИспользование предлагаемого способа фильтровани способствует улучшению фильтруемости шенита за счет сохранения крупности кристаллов (снижение потерь крупной фракции по предлагаемому способу составляет 0,6-5 Х против ,- 163 по известному). Кроме того, способ позволяет снизить потери продукта с фильтратом от 2-37 до 0,4-0,863. Формула изобретения Способ фильтрования суспензии шенита на вакуум-фильтре с промывкой осадка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения фильтруемостн осадка эа счет сохранения крупности кристаллов при одновременном снижении потерь продукта с фильтратом, промывку осадка ведут 16-202-ным раствором хлористого калия, взятым в количестве 10-153 от массы твердого в суспензии.