C01D 5/00 — Сульфаты или сульфиты натрия, калия или других щелочных металлов вообще
Способ переработки калий, натрий, магниевыхсульфатных минералов
Номер патента: 833509
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бондаренко, Крикливый, Шпак
МПК: C01D 5/00
Метки: калий, магниевыхсульфатных, минералов, натрий, переработки
...Приведенное соотношение охватывает возможность получения элементарной серы, сульфатов исульфидов щелочных металлов по реакциямК 2 ЯО МдЯО,)+ восстановитель=К ЯО 4 ++МдО+Я+ окись восстановителяК ЯО 4 МдЯО 4+ восстановитель=К Я++МдО+Я+ окись восстановителя.Способ осуществляют следующимобразом.Обезвоженный натрий, калий, магниевый сульфатный минерал предварительно смешивают с термически устойчивыми добавками, например МдО,МдЯО 4, и загружают во вращающуюсяпечь, где шихту нагревают дымовымигазами при прямом контакте до температуры процесса. Нагретую шихту череззапирающую емкость подают в реакторвращающегося или другого типа, гдепри 600-1000 ОС происходит восстановление сульфатов смесью природногогаза с кислородом или воздухом.Природный газ,...
Способ брикетирования сульфата натрия
Номер патента: 833510
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Брунов, Малыш, Окулов, Прохоров, Ткачев
МПК: C01D 5/00
Метки: брикетирования, натрия, сульфата
...влаги в брикетах и ние их механической врочнос Поставленная цель достиг тем, что в качестве свяэувщ ки йслолъэуют сульфит натри При этом содержание су натрия в брикетах составляеПрочность полученных брикетов насжатие составляет 30100 кг/смф.Дальнейшее увеличение содержания сулъфита натрия в брикетах не приводит к существенному повышению их механической прочности. Сопротивление сжатию брикетов, полученных вридобавлении меньше 1,5 сулъфита нат рия, составляет всею 10 кг/см .уменьшение содержания влаги в брике-.тах до 4-6, против 8,0 по известному способу, позволяет повысить производительность шахтных печей проиэводства сернистого натрия, уменьшить расход топлива.При реализации предлагаемого способа в качестве свяэующей добавки может...
Способ извлечения сульфата натрия из тенардитовых пород
Номер патента: 856984
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Комиссарова, Мухитдинова, Ногоев
МПК: C01D 5/00
Метки: извлечения, натрия, пород, сульфата, тенардитовых
...кг/ч. Порционная загрузка 50 г. Режим работы сепаратора,"Ь - угловое положение отклоняющего электрода - 40Ь - угловое положение коронируюкщего электрода - 576 - расстояние между коронирующим и осадительным электродом - 20 мм;,У - скорость вращения осадительного электрода 60-40 об/мин;Н - напряжение электрического поля 16-18 1 Ч,Величины диэлектрической проницаемости с тенардита и галита послетермической обработки породы при200-300 С значительно различаютсяо(соответственно Е галита 8,20, Етенардита 18,0), В табл.1 представлен химический состав проб тенардитовой породы.П р и м е р 1. 50 г тенардитовойпороды крупностью - 3 + 2,5 мм, состава,%: Ма 504 84,2; МаС 9,52; глинистые комйоненты 5,24 (табл.1),прокаливают при 200-300 С в течение...
Способ получения сульфата натрия
Номер патента: 865801
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Миткинова, Мохосоев, Никифоров, Хантургаева
МПК: C01D 5/00
...4 ченный сульфат натрия по физико-химическим показателям соответствуетГОСТУ 4166-48.При содержании соды меньше0,7 вес.ч. по отношению к огарку непроисходит полного разложения пиритного огарка, а при содержании, большем 1,4 вес.ч., происходит нежела;тельный расход сырья, Уголь н шихтудобавляют н качестне восстановителяи его содержание н шихте постоянно0,1 вес.ч. Содержание силикат-глыбыменее 0,35 вес.ч. по отношению к1 нес.ч, пиритного огарка приводитк увеличению вязкости расплава,чтоухудшает расслоение плана. Если силикат глыбы в шихте больше 0,4 вес,ч.,получается очень жидкий расплав изатрудняется его раздельный слив;При обжиге шихты указанного состава извлечение серы н сульфат натрия состанляег 70,32-89,92.Полнота извлечения серы...
Способ получения глауберовой соли
Номер патента: 874625
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Маркова, Пельш, Федоров, Фроловский
МПК: C01D 5/00
Метки: глауберовой, соли
...концентрациями ИдС 6 д, верхний - с повышенными. Более глубокое охлаждение приведет к повышенной влажности товарного продукта. Выход мирабилита из сбросного щелока составляет 240- 250 кг,на 1000 кг раствора.Образовавшуюся суспенэию разделяют и промывают пресной водой на центри.фуге или Фильтре, при этом гигроскопическая влажность осадка колеблется в пределах 7,5-12,5 .Сульфат натрия, введенный в щелок, в стехиометрическом соотношении со свободной водой связывает ее и переходит в мирабилит. Это позволяет значительно сократить или ликвидировать стадию сушки осадка глауберовой соли .воздухом. Пределы количества вводимого сульфата натрия обусловлены колебаниями состава исходного сырья.Сульфат натрия в зависимости от конкретных условий...
Способ брикетирования сульфата натрия
Номер патента: 889614
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Заболотский, Ильин, Москаленко
МПК: C01D 5/00
Метки: брикетирования, натрия, сульфата
...ОТС О,М 8 Следы ОТС ОТС 3 0,52 Следы Следы ОТС и смешивают с 0,1 л раствора , содержащего 600 г/л Ма 50 (отход,производства окиси хрома), получают смесь, содержащую 12,54 Ма 520 З.Полученную массу подвергают термооб;работке при 120 фС до содержания влаги 2,5 Ф и прессуют при удельном давлении 150 кг/см и температуре 70 С.Получают брикет цилиндрической формы оазмером: диаметр 25 мм, высота . 1 о 60 мм. Брикет имеет механическую прочность 81 кг/см при проверке лабо 2.раторным механическим прессом.йестиФ валентный хром в брикете отсутствует. 15П р и м е р 2 . В сушилку типа "КС" параллельными потоками (или заранее смешанными) подают сульфат натрия и тоисульфатсодержащий раствор с содержанием 700 г/л Ма 50. 20 Сульфат натрия подают в...
Способ переработки поглотительного раствора карбонатной сероочистки коксового газа
Номер патента: 905196
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Батыева, Ворона, Марков, Петропольская, Татарко, Черниченко
МПК: C01D 5/00
Метки: газа, карбонатной, коксового, переработки, поглотительного, раствора, сероочистки
...2 оСпособ осуществляется следующимобразом.Выводимый из цикла отработанныйраствор карбоната калия от улавливания Н,.Я для переработки обычно содержит, г/л: НСООК 90-100, К 4 Ге(О,10, КСО 100-120, КС 1 н 5 80-120,.1 5 02-4,Раствор подвергают упарке до плотности 1,32-1,35 кгlм , а затем тер 3мичес.кой обработке при температуре800-850 ОС, создаваемой за счет сжигания коксового газа при избытке кис.лорода (в,=- 1,1). г 1 ри этом Образуется плав сульфата и карбоната калия.Показатели Предельная концентрациякарбоната калия в растворе плава солей, мас,держащий, г/л: КС% 100, НСООК 100КСО 100, К 4 Ре(СИ ) 10, КЯ О 3,упаривают до плотности 1,33, Послеэтого его сжигают при температуреб830 С, созданной при .горании коксового газа при 3.= 1,1....
Способ получения сульфата калия
Номер патента: 912645
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Диаров, Калачева, Ким, Кирсанова, Тулешева, Утарбаев
МПК: C01D 5/00
...ираствор анализируют. Степень разложения по компонентам, : К 77, М92, Са 8,38. Из раствора разложения после;, упаривания отделяют гипс,затем фильтрат используют дЛя получения концентрата. Химический составконцентрата. вес.Ъ: К О 16,56,М О 17,75, ЯО 50,83,СаО 2,09, остальное - вода, который может перерабатываться, например, методом конверсии на бесхлорное удобрение.Результаты опытов представленыв табл.1. 45Из пРиведенных данных видно, чтоизменение условий влияет: на степень разложений шлама. Увеличениеконцентрации реагирующей смеси повышает извлечение полезных компонентов шлама. Так, если при действии1-ного реагента опыт 1) на шламстепень разложения, Ъ: Мр" 92,0,К 77,0, при действии 5-ного реагента, в раствор перешло, : Муф 96,0К...
Способ получения сульфата калия
Номер патента: 929558
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Баранов, Блинова, Гулевич, Ковзель, Кондратенко, Лущенко, Минков, Назаревич, Пришляк, Романенко, Федорова, Хабер
МПК: C01D 5/00
...15 мин спонижением температуры от 55 до 48 С. 1Соотношение вода:шенит должно бытьне ниже 0,9, так как при соотношениименее 0,9 получается сульфат калияс содержанием К 20 на сухое в нем ниже 483. При соотношении более 1,0 26уменьшается выход готового продуктабез улучшения качества,П р и м е р. Разложение шенита в2 стадии, на первой из которых шенитразлагают водой, а на второй - хло"- 25ристым калием, взятым в количестве353 от веса шенита,Результаты опытов представленыв табл. 1.В табл. 1 представлена зависимость эввыхода и качества сульфата калия отколичества воды, вводимой на разло-жение шенита при подаче на коНверсию35 хлорного калия, от веса шенита.. Т а б л и ц ае ввв При введении процесса конверсиис хлористым калием без понижения...
Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд
Номер патента: 933637
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Долошицкий, Минков, Нестор, Хабер, Яремчук
МПК: C01D 5/00
Метки: калийсодержащих, переработки, полиминеральных, руд
...к повьипению потерь полезных компонентов, поэтомуразделение по классу 0,06-0,07 ммследует считать оптимальным. Послерасфильтровки солевого шлама он содержит до 15-173 насыщенного рассолаи практически не содержат ила, поэтому исключается его отрицательноевлияние на процесс растворения руды,особенно на второй и третьей стадиях, так как содержание несвязанногоила здесь становится незначительным.Это позволяет увеличить на этих стациях скорость растворения минераловМ соответственно повысить степень извлечения полезных компонентов руды.Повышается скорость растворения ина первой стадии, ибо замедление скорости будет наблюдаться только после набухания ила, на которое необходимо до 40-703 от времени пребыванияруды на этой стадии...
Способ переработки калийсодержащих полиминеральных руд
Номер патента: 939385
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Борисенко, Горощенко, Жаровский, Мазуркевич, Марданенко, Савченко, Солиев
МПК: C01D 5/00
Метки: калийсодержащих, переработки, полиминеральных, руд
...до 77-80%.Увеличение извлечения калия достигается за счет доизвлечения его из нераство римого остатка на уровне 2,13 кфООкг РудьП р и м е р 1. 10 кг руды обрабатывают при температуре около 70 оС в течение 45 мин оборотными щелоками по 1 й известному способу. Пульпу сгущают, ос-, ветляют, отделяют насыщенный щелок от остатка. Горячий остаток в количестве 5,9 кг и состава, масЛ: К 7,89; Мс , ,11;г 1 а 16,92; Са 1,28; СР 27,52; БМ 430,86; н.о. 5,8 б, остальное вода обрабатывают при 95 С в течение 2 ч 3,6 кг воды. После осветления пульпы раствором полиакриламида и фильтрации получают 5,1 кг щелока, содержащего, мМЯ: ф 4;80; М 1,45;Ма 7,80; СР 15,85; б 06,85, остальное вода, и 4,4 кг нерастворимого остатка, состоящего в основномиз галита,...
Способ получения калиймагниевого шенита
Номер патента: 941288
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Борисенко, Горощенко, Марданенко, Солиев
МПК: C01D 5/00
Метки: калиймагниевого, шенита
...20,24 кг, содержащую мас,7,:Ма 3,78К 5,49М 9 2,92С 1 9,28504 13,59с величинами А = 0,41, В = 0,18 охлаждают до 25 оС, Выпавший осадок калиймагниевого шенита в количестве 2,201 кг, содержащего, мас.:йа 2,26К 14,63М 9 4,98 С 1 3,89ьо, 36,71отделяют от маточной жидкости и направляют на переработку для получения сульфата калия и сульфатногощелока, который возвращают в процесс.Маточный раствор после первойкристаллизации шенита в количестве18,581 кг нагревают до 70 С и в нем 1 о растворяют 2,505 кг оборотного искусственного каинита, Полученнуюсмесь в количестве 21,086 кг и содержащую, мас.:Ма 5,52 15 К 4,78М 9 2,9312,7211;77с величинами А = 0,41, В = 0,24 охлаж дают до 25 оС. Выпавший осадок калиймагниевого шенита в количестве1,292 кг,...
Способ извлечения сульфата натрия из сточных вод
Номер патента: 952735
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Алферова, Крамаренко, Рабинович, Сахаров
МПК: C01D 5/00
Метки: вод, извлечения, натрия, сточных, сульфата
...смесь сбрасывается через редуцирующее устройство в сушильную башню. В результате снижения давления происходит испарение воды, часть которой уносится с воздухом, Концентрация сульфата натрия,в сточной воде по этой причине становится 24.В сушильную башню одновременно подается газообразный теплоносиСодержание сернокислого натрия 91-97Массовая доля нерастворимогоосадкаСодержание углекислого натрия 1,8-2,2Содержание хлоридов 1,6-2Потери при прокаливании 0,5Сущность способа заключается в том, что исходный сульфатный раствор нагревают в присутствии воздуха до давления 100-150 атм при 210-250 С, при этом часть влаги переходит в парообразное состояние, органические примеси окисляются с выделением тепла и температура среды повышается до...
Способ ступенчатой промывки илов
Номер патента: 963953
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Бойко, Гулевич, Лущенко, Пижук, Пришляк, Хабер, Чих
МПК: C01D 5/00
Метки: илов, промывки, ступенчатой
...223/1 . Тираж 509ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Состав и количество рециркулируемого раствора достигается и корректируется разовым вводом промывного раствора на каждую ступень в зависимости от скорости осветления растворов.П р и м е р 1. 100 кг непромытой иловой суспензии с содержанием,мас, К+ 4,58, М 2+2,98, 50 9,78, остальное хлорид натрия и вода репульпируют 300 кг промывного раствора с содержанием, вес К+ 3,08, . М 2,33,10 50, 3,74, остальное хлорид натрия и вода, в состав которого входят 50 рециркулируемого раствора и 50 исходного промывного рассола. После осветления жидкой фазы отделяют про 15...
Способ выделения каинита из шенитового раствора
Номер патента: 967953
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Болецкий, Дрогомирецкая, Караванский, Курилко, Легин, Муратова, Назаревич, Нестор, Седенкова, Хабер
МПК: C01D 5/00
Метки: выделения, каинита, раствора, шенитового
...состава, мас.в:5К+ 3,76 С 1 16)30МВ Зр 01 ЯОф ф,28Ма 4+ 4 54 . НО 68 11 направляют на первую стадию выпарки, где выпаривают 25,4% воды. 10 После упарки получают 68,1 кг раствора, имеющего состав, мас,Ф:К+ .5,49 - С 1 16,78Мр+ + 4,41 80 " 7,74 5Ма 3,02Н 20 62 56 и 6,5 кг отФильтрованной поваренной соли следующего состава, мас,%:К+ 0,31 С 1 59,45М -+ 0,15 804 0,16Ма 38,15 НаО 1 к 78 Полученный раствор смешивают с 4,09 г. (0,006 мас.%) органической добавкиполиэтиленгликоля и подают на вторую стадию выпарки.25 Единя звестный цаиз- способ мерени Предлагаеьий способ Показатели Варианты 100 100 100 100 100 100 кг 25 г 4 25 ю 4 25 ф 4 25 ф 4 25 ф 4 254 0 ч 01 001 .Ою 009 Ою 006 , Ок 003 Ою 001 бк 81 бю 81 бф 13 28 28 4,09 2104 Ок 68 полиэтилен...
Способ получения сульфата натрия
Номер патента: 981222
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Краюшкин, Нечепуренко, Радин, Федоров, Фроловский, Чвокина
МПК: C01D 5/00
...в горизонтальный плавитель, где подвергаетсяплавлению, В процессеплавления образуется суспензия, содержащая вжидкой фазе - насыщенный сульфатныйраствор, а твердая фаза представленатвердыми частицами сульФата натрияи нерастворимого остатка. Как показывают результаты исследований, скорость осаждения твердых частиц сульфата натрия составляет 6-7 м/ч, аскорость осаждения частиц нераство римого остатка составляет 0,5 м/ч.Иэ верхнего слоя суспензии в плавителе отбирается часть потока суспензио(-30), которая вследствие большойскорости осаждения частиц сульфатанатрия содержит в основном частицынерастворимого остатка. Эта частьсуспензии поступает непосредственно на стадию отделения от растворатвердых частиц, Оставшуюся частьсуспензии ( 70),...
Способ выделения шенита из рассолов морского типа
Номер патента: 998348
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Алексеева, Аникина, Босияк, Забродин, Зырянов, Фроловский
МПК: C01D 5/00
Метки: выделения, морского, рассолов, типа, шенита
...и известному способампредставлены в таблице.Из данных таблицы следует, что при переработке калийно - магниевой соли среднего,состава по известному способу получаютшенит, содержащий примеси сульфатов магнияи натрия,1,1 мас.% нерастворимого остатка,а содержание основного вещества в пересчетена КзО для известного способа на 1,6% мень.ше, чем для предложенного.Выход щенята по известному способу сос.тавляет 96,12%, а по предложенному 100%,Таким образом, предложенный способпозволяет значительно упростить процесс выделения шенита из рассолов морского типа засчет того, что процесс целиком проводят вбассейне в естественных условиях.Кроме того, предложенный способ посравнению с известным позволяет значительнповысить выход и качество шенита,3...
Способ получения сульфата натрия
Номер патента: 998349
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Грищенко, Ермошенко, Зельманов, Терло, Фроловский
МПК: C01D 5/00
...1,53 1,55 1,6 1,61 Таблица 3 Среднийразмеркристалла, мм Расход сброснырассоло Состав в пересчете Ма 804 на мнрабилит, мас.% Влажность Выход по ото вому ухому родукту, т/ч При. мер оса билипосл а, мас,% ыпарки 34 79 3 0,4 3,13 27 8 2,45 28,0 1,9 28,2 2,87 9 25 1,4 75,7 5 3 99834 нии кристаллизаиае мирабилита ведут до об. разования кристаллов размерами 1,25 - 1,45 мм.При разделении суспензии крупнокристаллического мирабилита получают осадок с по. ниженным содержанием влаги, что определя. ет снижение объема сброса щелоков с выпарки и потери с ними сульфата натрия.Зависимость влажности осадка мирабилита (Вк) от среднего размера кристаллов (д,) представлена в табл, 1, 10Из табл, 1 видно, что укрупнение частиц свыше 1,45 мм не приводит к...
Способ получения каинита из шенитового раствора
Номер патента: 1002242
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Давибида, Караванский, Кондратенко, Костив, Лунькова, Мазуркевич, Марусяк, Нестор, Хабер, Чих
МПК: C01D 5/00
Метки: каинита, раствора, шенитового
...;сели и ее отделением, повторное выпаривание с кристаллизацией готово-: ,го.продукта2 а. Недостаток данного способа - низкий выход готового продукта и не большие размеры кристаллов (0,010,05 мм), что приводит к ухудшениюусловий фильтрации.Цель изобретения - повышение вы 5 хода готового продукта и интенсификация процесса за счет улучшенияусловий фильтрации.Поставленная цель достигаетсятем, что шенитовый раствор подвергают упариванию с кристаллизациейповаренной соли и ее отделением:смешивают упаренный раствор с10-15 мас.Ъ карналлита и подвергаютповторному выпариванию с кристаллизацией продукта и его отделениемфильтрованием,Отличием способа является то,что в шенитовый раствор после выде"ления поваренной соли добавляют10-15 мас,Ъ...
Способ выщелачивания соединений калия и магния из лангбейнитовых руд
Номер патента: 1096216
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Гребенюк, Григоров, Долошицкий, Кельман, Ковалишин, Курилко, Лаврик, Марусяк, Окрепкий, Опанасик, Подобайло, Яремчук
МПК: C01D 5/00
Метки: выщелачивания, калия, лангбейнитовых, магния, руд, соединений
...подача воды или маточного раствора позволяет умень шить время выдержинания орошаемых лангбейнитоных руд до 10-13 сут. 60Для получения сыпучей гидратиро" ванной руды с минимальными энергетическими затратами воду или маточйый ,раствор необходимо подавать с интер валом в 2-3 сут. 65 Перемешивание руды с жидкостьюна каждой стадии и наличие ворошениячерез 3-4 сут после последней пода"чн жидкости способствуют ликвидациислежинаомости. При этом прочностьгидратированной руды снижается с14,92-25,3 до 1,03-2,40 кГс/см нлипо сравнению с прототипом в 25 ;50 раз.Для обеспечения полного смачивания руды и завершения процесса шенитизации лангбейнита расход жидкостина первой стадии должен составлять2-3 вес., а на второй и третьей -3-4 вес.Ъ.П р и м е р...
Способ получения гранулированного сульфата натрия
Номер патента: 1125192
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Елагин, Сахаров, Учватов
МПК: C01D 5/00
Метки: гранулированного, натрия, сульфата
...(до 2,27,),Цель изобретения - придание непылящих свойств целевому продукту путем улучшения гранулометрическогосостава.Укаэанная цель достигается тем,что гранулированный сульфат натрияпропускают через вспененный слойсульфатсодержащей смеси, после чегоподсушивают горячим газом при 50-80 С,П р и м е р 1. 1000 кг сульфатного стока, содержащего 200 кг сульфа та натрия, 2,5 кг хлоридов, 10 кгорганики, О,01 кг металлов и789,74 кг воды, нейтрализуют 257.-нымраствором кальцинированной соды иобеэвоживают в противотоке горячего 50 теплоносителя в аппаратах "КС"(РКСГ) при температуре слоя вэвешанных частиц 120 оС и температуретеплоносителя 600-700 С, Гранулироованный продукт в количестве 212,7 кг 55 содержит 200 кг сульфата натрия,2,5 кг хлоридов,...
Способ выделения каинита и сульфата кальция из шенитовых растворов
Номер патента: 1161466
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Гребенюк, Давыбида, Караванский, Костив, Марусяк, Минков, Назаревич, Хабер
МПК: C01D 5/00
Метки: выделения, каинита, кальция, растворов, сульфата, шенитовых
...М 8 г 6,70; Са 0,081 Юа+ 11,24; СР 37,23; БО 16,67 и 1120 г каинитового щелока состава, мас. Е: К 4, 32; Мдг 5, 38; Ва+ 2,32; С 2 18,88; БО 5,85. Каинитовый раствор смешивают с 21 г сульфата кальция и обрабатывают 258 г 257.-ного раствора хлорида кальция. Образовавшуюся суспензию фильтруют скорость фильтрования 0,89ЧО м /м с, Отделяют 154 г сульфата кальция,. а иэ 1224 г обессульФаченного раствора состава, мас,7.: К 2,95; М 8 гф 4,71; На 2,01; СГ18,93; БО 0,80,. упаривают 380 г воды и получают 160 г искусственногокарналлита и 684 г раствора состава, мас.7.: К 3,23; М 8 г+7,03; Ма+1,20; СХ 24,52; БО 1,05, Раствордополнительно обрабатывают 63 г 302-ного раствора СаСЙ , получают 2 1 г сульфата кальция и 726 г карналлитового раствора...
Способ получения мирабилита из растворов
Номер патента: 1201223
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Беломытцев, Валяшко, Гуторов, Курлянд, Пономаренко, Рунов
МПК: C01D 5/00
Метки: мирабилита, растворов
...насоса 9 и аммиачной холодильной машины, состоящей из компрессора 10, испарителя 11 и конденсатора 12.П р и м е р. 286 т/ч исходного раствора с температурой 23 С и концентрацией 7,47 мас.по Ба БО подвергают предварительному охлаждению до 12 С в предохладителе 1 маточным раствором с температурой +3 С, полученным после разделения суспензии. Предохлажденный раствор охлаждают в трехкорпусном кристаллизаторе 2 до 2 С при абсолютном давлении в последнем корпусе 0,537 кПа. При этом получают 28,636 т/ч мирабилита (Яа 80, 10 Н О), 250,831 т/ч маточного раствора и 6,533 т вторичного пара. Кристаллы и маточный раствор в виде суспензии выводят на разделение, а вторичный пар конденсируют в конденсаторах 3 промежуточным хладоносителем...
Способ получения сульфата натрия из стоков производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 1255570
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Байдин, Гапоненко, Сахаров
МПК: C01D 5/00
Метки: жирных, кислот, натрия, производства, синтетических, стоков, сульфата
...направляют на Фильтрующую центрифугу с получением кристаллического сульфата натрия и маточника, Последний дополнительно упаривают во втором корпусе выпарного аппарата до остаточного содержания органических примесей в растворе 21 Е, Выпавшая при этом твердая Фаза (53,9 кг), загрязненная органическими примесями, отделяется и направляется на фильтрующую центрифугу в виде суспенэии, для чего ее разбавляют маточником, На центрифугирование поступает суспензия, содержащая упаренный раствор, твердую фазу и маточник, Получают с центрифуги 115,7 кг кристаллического сульфата натрия. содержащего 109,4 кг сульфата натрия (выход составляет 97%) и 0,3 кг органических примесей (О,ЗЕ в сухом продукте).Водный (21 Е-ный) раствор органических примесей...
Способ получения пиросульфита щелочного металла
Номер патента: 1268513
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Алпатов, Бобрик, Зотов, Клюшников, Лызлов, Малинин, Олифсон, Снигирев, Шестаков, Ширшикова
МПК: C01D 5/00
Метки: металла, пиросульфита, щелочного
...в абсорбер, поддерживают в пределах 20-24 м/с при подачежидкой Аазы в него в количестве0,004 мз/м газа, а температуру абсорбции поддерживают в пределах 4045 С.Отходящий из абсорбции газ, содержащий 0,03% БО, сбрасывают в атмосАеру, а вытекающую из него пульпупиросульАита натрия с соотношениемЖ:Т = 6:1 собирают в приемнике око,Улаждают до 30 С и центриАугируют. Маточный раствор после центрийугирования, содержащий 23,47 БО гидросульфитного, 1,97 БО сульАитного и 3,87сульфата натрия, направляют на приготовление сульфит-гидросульАитнойсуспензии, а влажный отжатый осадокцелевого продукта (влажность 5,6%)оподвергают сушке при 100 С, Высушенный до постоянного веса продукт анализируют на содержание пиросульАитанатрия и подвергают испытаниям...
Способ переработки солевого шлама галургических производств
Номер патента: 1320173
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Бойко, Вовк, Долошицкий, Козельский, Хомик, Яремчук
МПК: C01D 5/00
Метки: галургических, переработки, производств, солевого, шлама
...растворения руды в аппаратах 1-3 образуется суспензия насыщенного рассола, которая поступаетв сгуститель 4. Солевой шлам послесгущения без фильтрования подают вмешалку 5, откуда он насосом 6 подается на ковши элеватора аппарата 1. 45Слив сгустителя и фильтрат осветляются в отстойнике Дорра 7, Ввод солевого шлама в конец первого растворителя (начало второго) не приводит,крастворению галита, а наоборот, способствует укрупнению его частиц, таккак рассол уже насыщен хлористымнатрием а частицы галита, содержащегося в солевом шламе, служат затравкой при его кристаллизации во втором 55и особенно первом растворителях руды, что способствует уменьшению солевыноса из процесса и снижению коли 73 2чества мелочи в нерастворившейсячасти руды.П р...
Способ извлечения хлористого калия из руды
Номер патента: 1326553
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Броунштейн, Дробязко, Козловский, Липшиц, Фот, Чистяков, Энтентеев
МПК: C01D 3/08, C01D 5/00
Метки: извлечения, калия, руды, хлористого
...наклонного элеватора растворителя 2 и подаются в шнековую мешалку 3, где происходит их охлаждение и промывка. Насыщенный раствор, содержащий мелкие солевые и глинистые частицы (солевой и глинистый шлам), поступает на осветление в отстойники 4. Сгущенный в отстойнике солевой шлам подается в гидроциклон 5. "Слив" гидроциклона - насыщенный раствор с глинистыми частицами - поступает на осветление в отстойники Дорра и на вакуум-кристаллизационную установку, "Пески гидроциклона, сгущенная до Ж/Т = 0,35-0,4 солевая суспензия, подается на слой крупных частиц галита, сформированный в ковшах элеватора. Благодаря перфорации ковшей происходит частичное обезвоживание солевого шлама. При этом слой крупных частиц не позволяет частицам солевого...
Способ выделения сульфатных калийно-магниевых солей из маточных шенитовых растворов
Номер патента: 1411281
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Белоус, Бойко, Горникова, Горощенко, Ковалишин, Лущенко, Патриляк, Пришляк, Солиев
МПК: C01D 5/00
Метки: выделения, калийно-магниевых, маточных, растворов, солей, сульфатных, шенитовых
...10,48 кг состава, мас, ; К 8,27; Мр 2,83; Иа 4,40; С 1 20,25; ЯО 3,08; вода остальное, упаривают на ЗОХ, Выпавший осадок в количестве 2,3 кг состава, мас, .: К 23,60; Мр 3,04; Ма 14,85; С 1 45,65; БО 10,17; вода остальное, отделяют и возвращают для смешения с. раствором от первой стадии упарки, а раствор в количестве 4,63 кг состава, мас,7,: К 5,85; Мр 5,00; Ба 2,02; С 1 19,8; БО 4,24, воДа остальное, направляют на обессульйачивание и дальнейшую переработку по известному способу для получения хлормагниевого раствора,П р и м е р , 14,5 кг маточного раствора, поступающего на первую стадию упарки, состава, мас, : К 3,05; Мр 1,94; Ба 5,52; С 1 14,24; БО, вода остальное, упаривают на ЗОХ. Выпавший осадок в количестве 0,85 кг состава,...
Способ получения мирабилита или эпсомита из природных рассолов
Номер патента: 1430347
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Беломытцев, Валяшко, Гуторов, Курлянд, Рунов
МПК: C01D 5/00
Метки: мирабилита, природных, рассолов, эпсомита
...пара. Раствор МяС 1 хорошоабсорбируют конденсируемые им водяныепары, при разбавлении конденсатомвторичного пара до 11-14 мас,Е поМяС 1 он имеет криогидратную точкуот (-8) до (-14)С, а следовательно,не замерзает при абсолютном давлении0,4-0, 55, кПа в процессе конденсациивторичного пара.П р и м е .р 1. 286 т/ч природногораствора, содержащего 7,47 Яа 804с температурой 23 С охлаждают в прео о. дохранителе 1 до 12 С, что на 2 С выше температуры насыщения раствора,оборотным маточным раствором с температурой 3 С. Предохлажденный раствор доохлаждают в трехкорпусномкристаллиэаторе 2 до 2 С при абсолютном давлении в последнем корпусе0,537 кПа. При этом получают 28,636 т/ч:,мирабилита (Ма 04 10 НО), 250,831 т/чматочного раствора и 6,533 т/ч...
Способ получения гранулированного сульфата калия
Номер патента: 1443795
Опубликовано: 07.12.1988
МПК: C01D 5/00
Метки: гранулированного, калия, сульфата
...12200-270 15270-.400 15Более 400 50Формуют в грануляторах 4 и 5 до полу чения гранул следующего гранулометрического состава Смеш), мас,%1Менее 35 1, 1635-48 0 ф 1648-100 9,5 40 100-150 18,0150-200 19, 17200-20 14,6720-400 12,34Более 400 25,00 45 Гранулы сушат в сушилке 6 с кипящим слоем, а затем просеивают в вибрационном грохоте 7 с получением го,товой продукции с размером частиц 2-5 мм и мелкой фракции, часть которой направляют в емкость 8 для приготовления раствора сульфата калия или сульфата калия-магния, иепольэуемого для увлажнения исходного продукта. Другую часть мелкой фракции подают в иэмельчитель 3,Фракцию с размером частиц свыше 5 мм направляют в дробилку 9, а затем в сушилку б,Готовый продукт имеет следующую...