Способ выделения сульфата натрия

(51 О 5/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изоббам выдел с пс со ретение относится кения сульфата натриятехнологического р п створастве генерац осадите и в ы в произво а. Цель изо скозного вол упропениепроцессаследующим ижение энергоемкост ми пр существл Способ бразом.Осадите -140 г/ 100 320 сульа ст дог/л карбамидохлаждаю120-240 еся крист фильтрова исем, промь таллы безотделяют Б ВИД.ЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ Изобретение относится к способам выделения сульфата натрия при регенерации технологического раствора осадительной ванны в производстве вискозного волокна.Цель изобретения - и н ю ванну, содержащуюс рной кислоты, 260- фата натрия и 4-60 г/л температурой 45-50 С,12-18 С и вводят в неекарбамида. Образовавшиллы мирабилита,отделяютм или цеитрифугированит водой и плавят. Кр ного сульфата натрия ушат. 2ния состоит в упрощении и снижении энергоемкости процесса. Осадительную ванну, содержащую 100-140 г/л серной кислоты, 260-320 г/л сульфата натрия и 4-6 г/л карбамида температурой 45-50 С, охлаждают до 12- 18 С и вводят в ванну дополнительно 120-240 г/л карбамида. Образовавшиеся кристаллы мирабилита отделяют фильтрацией или центрифугированием, промывают водой и плавят. Кристаллы безводного сульфата натрия отделяют и сушат. Способ исключает сточные воды и снижает энергозатраты, связанные с использованием йароэжекторных установок, 1 табл.Ж П р и м е р 1. 1 л осадительнойванны, содержащей 130 г/л сернойкислоты, 320 г/л сульфата натрияи 4 г/л карбамида и имеющей температуру 50 С, охлаждают водой до18 С, а затем вводят в нее 240 гкарбамида. Образовавшиеся кристаллырабилита отделяют фильтрованием,омывают водой и отжимают фильтровальной бумагой. Гасса кристалловмирабилита составляет 338 г, выходсульфата натрия 46,5 Е,П р и м е р 2, 1 л осадительнойванны, содержащей 130 г/л серной кислоты, 320 г/л сульфата натрия и60 г/л карбамида и имеющей температуру 45 С, охлаждают водой до 12 С.Образовавшиеся кристаллы мирабилитаотфильтровывапт., В маточный растворвводят 120 г карбамида, Выпавшие3 1495296кристаллы отфильтрбвывают, объединяют с кристаллами мирабилита, образовавшимися при предварительном охлаждении, промывают и отжимают фильтровальной бумагой. После предварительного охлаждения ванны образовалось252 г мирабилита. Общая масса мирабилита 331 г, выход сульфата натрия45,5 . 10В таблице представлены примерыполучения сульфата натрия предлагаемым способом (1-9), сравнительныепримеры, обосновывающие предельныезначения количества вводимого в ванну карбамида и температуры (10-. 15),а также сравнительные примеры получения сульфата натрия известным способом (16-17) .Данные таблицы показывают, что 20предлагаемыи способ позволяет получить сульфат натрия практически стем же выходом (46 64 Ж), что и известный способ (50-597). Однако приэтом нет сточной воды, загрязненнойсероуглеродом и сероводородом, нетзатрат тепловой энергии (холода).Упрощение процесса за счет улучшения экологии способа и снижениеэнергозатрат обусловлены ликвидацией 30пароэжекторных установок, применяемых для охлаждения ванныПри охлаждении ванны испарениемводы в вакууме одновременно происходит десорбция из ванны токсичныхсероуглерода и сероводорода, концентрации которых составляют соответственно 30-50 и 60-. 80 г/м, Этивещества поглощаются водой в конденсаторе смешения и поступают в канали зацию. Количества сероуглерода и сероводорода, поступающие в сточные 4воды (примеры 16 и 17), составляют:сероуглерод 2,0 кг/ч (0,32 кг/т);сероводород 3,5 кг/ч (0,50 кг/т),с учетом предЕльно-допустимых концентраций сероуглерода 1 мг/м исероводорода 10 мг/м укаэанные загрязнения представляют значительнуювеличину,В остальных примерах попаданиесероуглерода и сероводорода в сточ"ные воды исключено,Расход пара на охлаждение ванныв известном способе (примеры 16 и 17)равен 5000-6000 кг/т сульфата натрия,в предлагаемом способе (примеры 1-9,а также 10-15, 18, 19) расхода паранет..Таким образом, предлагаемый способ в сравнении с известным упрощает процесс за счет исключения сточных вод и снижает энергозатраты,связанные с использованием пароэжекторных установок.Формула и з о б р е т е н и яСпособ выделения. сульфата натрия из отработанных технологических растворов производства вискозного волокна, включающий охлаждение их до .12-18 С, отделение выпавшего в осадок мирабилита, промывку последнего,. обезвоживание при плавлении, выделение из расплава безводного сульфата натрия и сушку его, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью упрощения и снижения энергоемкости процесса, в раствор после стадии охлаждения вводят карбамид в количестве 120-240 г/л.ООООООООООО О Ос 03 ффсОсч 1 1 счсч - сч сч сч сч сч сч - счф сЧ ОООО сЧ ф ф сЧ - ф мЙо 5р, ф О ОУ 2 1:.ОеВ р,охл д И Х Х Ю СО СЧ СО СЧ 00 СЧ т- Оф- --ф- - сЧ 1 1 1 1 1 1 оо 1 11 1 Х О О О О 1 О О ОО Ф 1 ОО О О ю сч сЧ сЧ М М ОООО СЧ сЧ сч СЧ сЪ М М сЪ ОООО М сЪ сЪ М О О О М МОООО ММММ ОООООО МСЪ ФОМ фЯдо хихв5 6Е 11515 хО 1;оокйо о"15х А хЙ а оъО ффф СЛ - сЪл л л лл л л л В ОЪЛОЪ ЛЛОфОО оссъос ъ съ ссъ о ссъ ООСЧМЙМСЧ ЗОЛе-чО Л ф ссЪ О лО Л О Л с ЪМ СЧ СЪ М . М СЧ СЧ М бсЧ Л Л Э аВа иЪ.Ф 1- 10 Ъ 1 иЪ 1 ООМ сч е- ф- сч сЧ сЧ сЧ ОО ОО ООО бО ОФ ОООООООООООО сч сч О 0 сО сч сч сч сч сч сч сч М М СЧ СЧ СЧ СЪ М СЪ М СЪ М М 1 О х н а ох ф фф Ю Д