Способ доводки химического состава стали в ковше

(5)С 21 С 7/Оч ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТНРЫТИЙ ОСУДАРСТВЕННЫИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ЕНИЯ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВУ Н.СКОГО СОСся к спососостанл с 1 аХИМц Е с может оволк кого быть ковше ол се епользонацоката с глрацдл ия мслл)о.сруровс м физикПель изобр слм и о-мехацическцх оистн клчсс теция - повь ем у:учшеция стн . Иэ обре бор проб мецие хюсичес -ение тва стал 1 11 ут нических свои физико - мс ектронног состава с с тлл ти величиньавок реавок щцх добия текущзцачеци ццый уро тих доба к сител ую 2 ч с та:11, ормуле пределяется по 19 Р"з(ьениг сост оРс) фт 9 й, -коэ ния систе диусов цл аилодесст:тикиЬ)1 Л харак терн у нс о:сцороп ьии вчеслз ии л дру с) 1 00,. цое е зел 1 цо , ОМЛЛ 1, РЛЕ ой СцетЕ..(.цос.об о т в и е с.о фАиссиенты уравн мыссеполяризовл я атомон каждого али шлеместа; а ентрировлццой к л положеи расстоя ньгс ионных рлвходявего в т;ру л ч) ветс С 1 В печинлетпроката период ристаллисессос стабл вц объемноПИСАНИЕ ИЗ(71) Институт черной металлургии(56) 1 .111 нееров Ч,А . и др . Поводкастали по химическому составу в ковше на заводе "Азовсталь". Бюллетень"Черметинформлия", 1982, 11 14,с.49-50.2, Некрасов Б.В.Основы общей химии, вьсп.1 э М:Хмяв 1973, с 6563, Приходько Э.В.Металлохиь 1 якомплексного легиронания. - :1.: Металлургия, 1983, с,184,4. Стали для газопроводных труби фитицгон. Труды коцференции: Перев. с англ./ Под ред.А.В.Рудчецко.М.: Металлургя, 1985, с,4801 сГ,) - мольные доли компоо(их сумма равна 1); Рсс СПОС 01;1 ОВОЛКИ ХИМ 1СТА 1 И В КОВПИзобретение относи 1 тецие предусматривает от талла из ковша, определе кого состава лета)сча, з: эквивалента химическогоч 1ли (2 ),зависимости оной от величины 2, зависимо 2 от корректирующих доб де:сеие массы коррс ктиру в зависимое и оотклос величссы 2от заданно о чобеспс чцвлюшего задл вень свойств, присадку э н ковш и последующую уср обработку жидкой и решетки д:я;лц 1 ого+ 19 н г 9 х Изобретение относится к металлургии, в частности к способам доводки химического состава стали и сталеразливочном ковше после выпуска план) ки из сталеплавильного агрегата. Цель изобретения - улучшение качестна стали путем улучшения физико- механических свойств.Изобретение основано на том, что электронный эквивалент стали является комплексной величиной, отражающей прямое влияние основных физических параметрон состояния металлической 5 системы на Физико-механические свойства металла,При расчете электронного эквивалента учитывают вероятность образования и заряды всех типов парных сгя- О эей, которые могут быть получены н с:али состава с любым количеством компонентов. При этом определяют пе. риод объемно-центриронанной кристаллической решетки железа, напряженное состояние которой в зависимости от состава стали полностью определяет уровень прочностных И пластических свойств металла. где п,ч, 1 с Г, Ь - моль ные доли компонентов (их сумма ранна 1);Коэффициенть уравнениг состояния систе - мы неполяризованных ионных радиусов для атомов каждого входящего в состан стали элемен а; а - период объемноцентриронанной кристаллической решетки, для данного состава стали;1Йе Д е,характернс)нкц нэаимодеиствия между 50 неодноро)ньен атомами, расположенными в метал)леской системе на расстоянии а друг от друга, Программа определения 2 включает Способ осуществляют следующим образом.Сталь легируют в процессе выпуска металла из сталеразливоччого агрегата путем присадки в ковш под струю металла ферросплавов и легирующих материалов в количествах, обеспечивающих получение электронного эквивалента химического состава стали на нижнем марочном пределе. Наполненный металлом плавки сталеразливочный ковш транспортируют на установку доводки химического состава стали. После проведения усреднительной продувки жидкой стали нейтральным или инертным газом в,течение 3- 7 мин отбирают пробу металла. В пробе определяют содержание всех элементов которые оказывают влияние на свойства стали: углерода, марганца, кремния, серы, фосфора, алюминия, титана, ванадия, ниобия, азота, хрома, никеля, меди, циркония, РЗМдрПо данным химического анализа стали определяют электронный эквиУ валент состава стали (2 ) с использованием уравнения Пересчет химического состава стали в массовых процентах на мольные доли 727. кОпределение параметров 61 и 1 характеризующих взаимодействие между неоднородными атомами, расположенньи ми друг от друга соответственно нарасстоянии а (д 1) и с 1 (б 1 ) Г 31Определение значения периода решетки а с помощью метода последовательных приблюкений путем решения системы уравнений из условия равновесия ОЦЕ - решетки (4 2 = - 2 )у( (где й е и (1 (э - );я) )пт Вт(1;) ,для ОЕ репи ткц д - Д, ) ),Подстац 0111 1) п 1 вц(ЧЕНИй МОЛЬ(ПЫК:(О )Р;) 11,).);.Стабличцьх велич;1 н 1 О )П /нентов стали, характтт: т цк ("ь 1(ДЕ, ПЕРИОДа Р П)Г;т)1,) 1: ОПНИЕ ЭЛЕКТРОЦНО 1 О К. 1,1,(1) тава стали 7".ПриводВЫЧИСЛЕцц) Л(С-) ) Ыцр.т)тя)т(Яную или ца 31)1,Пол у н ц сь к т 1(1электронного )квтн)а(-н-а;: тлт)1кого со тана ста)ц 1 Рра)11)1.1:тс), .)даццым его зцачецц;1, кото о) 1(деляют ца ос.цов( цре(тнаптстатистической обр;бот)11 1;ти свойств метал 1 Оцрокт)чины электронного )кв 1 ц)ал) нт; (тава стали, из которо)1 )(прокат. ПО полученной ра)циц мнду заданным и фактическим )лек)р: -ным эквивалентом состава "(а)111тделяют массу корректируюлпнк добаоПри этом абсолютную величитту ко 11;тирующей присадки опред.Ляют )то па,лице, которая представляет Гобд)1висимость между измене)ием элет;).)о 1ного эквивалента стали и массой тр)т Юсаживаемьг ферросплавов и легирл)1 и;,например ферроларганец, углеролсолер-.жащий материал, ферросилиций, ферросиликохром, ферротитац, алюмиц)й,феррониобий, феррованадий. Расчетную массу коррестируюптттк добавок присаживают в ковш с жидктм металлом и производят окоцчательлг;тв 1)т)О я Р т р;В )(.О 1)г С тт." 1 1."1гонол ттп(элку ;, )1312928асмьй способ позволяет получатьсталь с длинным уровнем свойств иисключать случаи отбраковки про -ката по физико в механическ свойствам Формула изобретения Способ доводки химического состава стали в ковше, включающий отбор проб металла из ковша после выпуска плавки иэ агрегата, определение хими" ческого состава этих проб, эквивалента химического состава стали эависимости свойств стали от ее эквивалецтцого химического состава,зависимости эквивалентного химического состава стали от величины корректирующих добавок, вычисление разности между заданными и фактическими значениями эквивалента химического состава иопределение ца основе этой разностимассы корректирующих добавок, присадку этих добавок в ковш и усреднительную обработку жидкого металла, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества стали путем улучшения физико-механическихсвойств, в качестве эквивалентногохимического состава используют электронный эквивалент, который вычисляют по формуле а 0 19 - 19 Рц 2, дед11 1 Ес-Е ЬЕР 1Ъе системы неполяризовднцых ионных ме. Сдд ть разливают ца .ь 11 И 3 цд слябы сечением 2)0 х 1 э 00 мм,которые затем прокдтывают цд лист то.ниц(ой 22 мм.Результаты определения ЕУдля десяти проведенных плавок, рас -ччетов рд цццц,л 2, массы корре ктирующцх добавок и механических испь 1- таций пистон прпвсдсць В табл.1.1 р ц м е р 2,;Зля сравнения выплавляют сталь 0912(; по известному спосс бу, расс (итывдя массу корректируюь цх добдвок в зависимости от разницы между 1 длдцць.т ц фактическим угчсралцым эквццдлеитом стали. 1(ь.плавку и обработку аргацом став 5 ли производят по ьдкой жс технологии, как в приме:с 1. "глеродцый экиивдлецт рд счцт Вчдют по формуле".ассу прцсддок в ковш определяют с с учетом усвоения элементов,отовую с таль рдз)кивают ца 11 ШЗца слябы сечение250 х )00 мм и про -катывают в таких же условиях, как Впримере 1, цд лист толиигцой 22 мм,,:дццые по технологии производсдва и результатам мсха(игческцх испытаний мстдллацрокдтдрцвсл.цы в табл.2.(рдпцеци, пдцць, приведенных вабл, 1 и 2, пс кдьиь 1 г, гто прецла -Вдл нт химическогосос гава стали; 45 п 1(ч 1116 - мольцые доли компонентов Х,В 11111 коэффициенты ураннений состояния радиусов для атомов каждого входя щего в состав стали элемента;период объемноцентрированной кристаллическойрешетки для данного состава стали; характеристики ,взаимодействия между неоднородными атомами в металлической систеЗл 29281 1 б Вючх оо -х ау с, к г, Ф с 1 Ю а 1оа х а г; еХФ 1О с а с.а а 1 Е К Х 1 1 с с; 1 о%а а 1 Э Э 1оо 1 1в оЙЙ л В м м м м о о о о о о о о Вл о о о о м о оо а а м 1 т м м о о о о о оо о о а о о В о ооао Ъе сд В 3 СВ 1 - ьОСО ф СО СООа а а аь со о о о а а л л сО ф а а ао о о 0 о о ь,Оо о о ьО ло о ьОо а ф ф во о о Во о о о л о о о о В с В о о о ф сч о - о аь В о о о а ф о м -т о о .о о В с В В о о о о о . а а лС а о о о а ао о о ф асч м т о о о в В о о о 1 в о ф а О о сч сч с 4 сч о о о о с а В В о о о о о - о сч сч м о о о Во о о о е х Е Ф ф асч сч о о о В аь о о о ф осч мо оВ аО О о м сч о о В В О О о сч о сч м сч о о о а с В о о о а О сосч о о о В а с о о о й Щ й о о о сб Е ф счо сч сч ь сч счь В с В о о о о О л Ф м сч счь В а о о о а л ф сч сч сч с В В о о о Оа а о сч а О л ВФ в а аф Ф л О О О Вь В О О О Э а О л ф х х х 1 в щ, а а о х х о сб п 1 о о о ха о а о а о а а а о оВ В В Васч м 1 - мсч сч сФ м с 1 с 1 с 1 м м м м м м сО а Оа а В 1 1 1 1 1 1О О О со а со ф а 1 1 1аа о о о оф 10 СЧ СЧ СЧ СЧл а О О О ОО СЧ С 4 в О:в сЗ Н Н--- 4 ф У С Ссл Г Х Д У С ХЮ гс ГЛ С Х 1 Л 1 ОЮ О О С в О