Брежнев

Номер патента: 1357130

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Филимонов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...гидравлическуюкамеру 4 с установленной на нейэластичной оболочкой 7, Затем в кольцевую полость, образованную внутренней стенкой матрицы и наружной поверхностью эластичной оболочки за 9 40сыпают порошок и устанавливают быстросъемную разрезную крышку 10, послечего от гидросистемы пресса через зования эластичной оболочки с армирующими элементами исключены метал-.лоемкие и многочисленные элементыпресс-формы, предназначенные для бо"кового прессования, и таким образомупрощена конструкция пресс-формы.1 ил. трубопровод б подают рабочую жидкость высокого давления в полостьгидравлической камеры 4. При этомдавление жидкости через отверстия 5 .передаются на эластичную оболочку 7,осуществляя ее радиальную деформациюв промежутках между...

Номер патента: 1354264

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Брежнев, Перелешин, Рябченко

МПК: H01F 38/30

Метки: воздушный, трансформатор

...каркасе 1, Электрическаясвязь между половинами ВТТ обеспечивается разъемом 8. М = - . т 7 27 У+ 11М1 к а смысл других обозначений ясен изфиг, 1 и 2,В ВТТ возможно изменение расстояния горизонтальньгх катушек 4 от токопровода при неподвижных вертикальных катушках 3, Одновременно изменяются значения переменных а и сГрафик процентного изменения напряжения х.х, ( 3 ) ВТТ в зависимости отпроцентного изменения расстояниягоризонтальных катушек от токопровода (о ) показывает (фиг. 5), что вВТТ возможна плавная регулировканапряжения х,х, как в сторону уменьшения, так и в сторону увеличения,что позволяет в заданных пределахизменять погрешности предлагаемогоВТТ,Для описания принципа изменения значений погрешности в предлагаемом ВТТ необходимо...

Номер патента: 1342596

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошков, уплотнения

...жестко закреплена мембрана 5, а в полости пуансона на крышке 4 установлен электромагнитный вибратор 6, при этом мембрана 5 жестко связана с вибратором6 при помощи тяги 7. Пуансон связанс устройством для статического нагружения (не показан) посредствомштока 8 через крышку 4,Установка работает следующим образом,В емкость 1 засыпается слой порошка определенной высоты, завися-щей от типа порошка и режима виброуплотнения, пуансон посредством штока 8 от устройства для статическогонагружения опускается в емкость 1 досоприкосновения с порошком, при этомс помощью устройства для статического нагружения задается необходимоедавление мембраны 5 на порошок, За-,тем от источника питания включаетсяэлектромагнитный вибратор 6, которыйосуществляет...

Номер патента: 1342595

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...стороны,Уменьшение шага нарезки в направлении прессования может быть выполнено в арифметической прогрессии, чтообеспечивает деформацию эластичныхшайб 7 и 8 на одинаковую величину ипозволяет получать отпрессованноеизделие необходимой формы,Выполнение половины нарезок наоправке 4 и матрице 1 противоположного направления обеспечивает вращение всех связанных с ними гаек 5 и6 в одном направлении при двухстороннем прессовании,При одновременном воздействииосевых усилий на порошок со стороныпуансонов 13 и 14, а также радиальныхусилий со стороны .эластичных шайб 7и 8, обеспечивающих вытеснение парашка из кольцевых объемов, образованных рабочими поверхностями эластичных шайб и торцами гаек, осуществляется окончательное двухстороннее...

Номер патента: 1341291

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Брежнев, Гукина, Евдокимов, Жирнов, Поляков, Почечуев

МПК: D04H 1/08

Метки: валяной, обуви, основы

...плотности основы к плоскости волокнистой ватки в матрице,Исходя из толщин основы в заданныхместах для обуви размера 20, равныхсоответственно 15, 20, 25, 30, 35 и40 мм, плотности основы О, 16 г/см (см, 40типовые технологические нормативы изготовления валяной обуви) и плотностиватки 0,004 г/см (определяют экспериментальным путем) высоты ступени 6выполняют соответственно равными 4525,5, 34,0, 42,5, 54,0, 59,5 и 68 мм,Высоту ступени 7 определяют отзаданного горизонтального уровня ивыполняют равной заданной толщине основы, умноженной на отношение заданной плотности основы к плотности волокнистой ватки в матрице. Исходя изуказанных толщин основы, плотностиосновы и плотности волокнистой ваткивысоты ступени 7 выполняют соответственно равными...

Номер патента: 1338976

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Филимонов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошков, формования

...-быстродействующий золотник 10, кото рый при включении электромагнита подает от магистрали высокого давленияжидкость или газ через трубопровод9, отверстия 7 и 8 в замкнутую полость, образованную зазором, осущест"вляя упругое радиальное перемещениеФормы 1, При отключении электромагнита кольцевая полость соединяется сосливом через золотник 10 и давлениев ней резко падает, что приводит квозврату цилиндрической стенки Формы 1 в исходное положение под дейст вием сил упругости. Частота радиальных перемещений (колебаний) стенкиформы 1 определяется при этом частотой переключения золотника 10. Колебания стенок формы 1 передаются напорошок, осуществляя его уплотнение. При уплотнении происходит усадхапорошка, которая компенсируется перемещением...

Номер патента: 1328066

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Козин

МПК: B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, прессования

...этом по мере подачи порошка шнеком 14 в контейнер 1 пуансоны 3 и 4 расходятся, занимая крайнее верхнее и нижнее положение, до полного заполнения контейнера (фиг.1).После заполнения контейнера от электропривода через зубчатое колесо 21 осуществляется поворот корпуса 13 относительно контейнера в таком положении, при котором ось мундштука 20 и ось бокового пуансона 16 совпадают с осью отверстий 10 и 9. Затем в гидроцилиндры 7.и 8 от гидропри- ф вода подается масло высокого давления, соответствующее максимальному усилию прессования, и пуансоны 3 и 4 осуществляют окончательное прессование через мундштук 20.Оставшийся материал в цилиндрическом объеме, образованном рабочими торцами пуансонов 3 и 4 выпрессовывается через мундштук 20 боковым...

Номер патента: 1325077

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Брежнев, Жирнов, Поляков

МПК: C14B 15/02

Метки: стригальная

...(не показано),.В это времясоздается воздушный поток н направлении от патрубка 8 забора воздухак патрубку 15 с приемником волоса,Шкурку 16 н расправленном видеволосом нниз и мордочкой вперед вручную укладывают на столик 5 и продвигают в зону питающих валиков 4, Помере проднижения к питающим валикам4 шкурка 16 частично или полностьюзакрывает решетчатую часть окна 6,в результате чего основная масса воздуха проходит через патрубок 8 забора воздуха под плоскостью столика 5по касательной к шкурке 16, го г 5 30 35 6 45 лоса, она имеет средство для ориентирования волоса, выполненное в видестолика с пазами в направлении подачи шкурки и регулируемого шибера,установленного под столиком в патрубке приемника,50 5 1 О 15 Волос на шкурке 16 я...

Номер патента: 1324761

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Гречихин, Пологович

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20, B22F 5/12 ...

Метки: порошка, трубчатых, формования

...имеет противоположное направление,Вращение обоймы 12, оправки 17, 35валков 5 осуществляется от электропривода (не показан), связанного свалом 19 посредством шестерен 20-22.С целью снижения трения между торцовыми трущимися поверхностями корпус 1, обоймы 12 и стержня 15 установлены втулки 23 из антифрикционного материала. Для предотвращения порошка и осуществления начала процес"са прессования предусмотрено упругое 45кольцо 24 из эластичного материала.Для засыпки порошка в матрицу наплите 4 установлены загрузочные воронки 25Устройство работает следующим образом.Из бункера (не показан) порошокподается в загрузочные воронки 25,одновременно включают привод вращениявала 19, от.которого через шестерни 5520-22 передается вращательное движе 61...

Номер патента: 1323805

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Брежнев

МПК: F16K 3/30, F16K 31/50

Метки: задвижка

...вид сверху.Задвижка содержит ксрпус 1 с крьпцкой 2 и патрубками, в котором размещены шпиндель 3, запорный орган 4, скрепленный стяжками 5, грузовую бобышку 6 с закрепленными на ней пластинами 7 с резцами трапецеидальной формы и встроенную грузовую гайку 8.Шпиндель 3 и грузовая гайка 8 представляют собой винтовую пару с трапецеидаль. ной резьбой.Задвижка работает следующим образом.Электропривод, вращая шпиндель 3 при помощи грузовой гайки 8, встроенной в грузовую бобышку 6, поднимает или опускает запорнй орган 4, открывая или закрывая проход воды.При вращении шпинделя 3 в любую сторону происходит перемещение грузовой бобышки 6 по оси шпинделя 3. Вместе с грузовой бобышкой 6 перемещаются пластины7 с резцами.При вводе режущей кромки резца...

Номер патента: 1318337

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Арзуманян, Беседин, Брежнев, Бутенко

МПК: B21F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...объема в отверстие наружного объема заготовки с соотношением площадей внутреннего и наружного 1,01-1,02 позволяет получить готовое изделие высокой плотности за счет создания больших удельных давлений по поверхности их контакта, которые сОздаются в процессе запрессовки.При соотношении площадей заготовки к наружной, меньшем 1,01, получаем малые удельные давления на контактной поверхности, что приводит в про 18337 2цессе термообработки к расслоению иотсутствию связи между заготовками.При соотношении площадей внутрен.ней заготовки к наружной, большем1,02, приводит к большим удельнымдавлениям на контактной поверхности,что вызывает разрушение наружного слоя.П р и м е р. Отпрессовывают цилиндрические заготовки диаметром1040, 60, 80 100...

Номер патента: 1306994

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Брежнев, Жирнов, Иванов, Котляр

МПК: D04H 1/08

Метки: войлочных, кругов, обрезки, полировальных, станок

...1 станка для обрезки войлочных полировальных кругов под столом 2 для войлочного круга смонтировано средство для вырезки центрального отверстия в корпусе, имеющее цилиндр 3, шток 4 которого выполнен полым. На конце штока 4 соосно закреплен трубчатый резак 5, режугцая кромка которого может быть выполнена зубцатой. Внутри штока размещен цилиндрический стержень 6. При этом последний проходит через резак 5 и выполненное в столе 2 центровое отверстие, а его верхний конец находится на одном уровне с поверхностью стола 2. Кроме того, стержень 6 снабжен фиксатором 7, например, в виде шпонки, для предотвращения его поворота.Станок работает следующим образом.После центрирования войлочного круга 8 и его фиксации на столе 2 диском 9 с иглами...

Номер патента: 1300051

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Брежнев, Гукина, Евдокимов, Жирнов, Иванов, Котляр, Поляков, Шуленина

МПК: D04H 1/08

Метки: валяной, обуви, основы

...накладывают со смещением переднего края в вертикальной плоскости, величина которого равна 40-50 мм, а детали 2-5 набора распо 45. лагают на частях а и Ь полной развертки 1 в шахматном порядке со смещением в вертикальной плоскости каждой последующей детали по отношению к переднему краю предыдущей детали на величину, равную смещению частей а и Ь детали полной развертки основы. Для предотвращения появления рубцов при дальнейшей обработке полученную заготовку 6 уплотняют до плотности 0,11 г/см на свойлачивающей машине марки ПСКс помощью штампа, площадь которого меньше площади заготовки 6 на величину площади смещения частей а и Ь детали 1 и набора деталей 2-5 частей развертки для предот. -вращения уплотнения частей заготовки,находящихся вне...

Номер патента: 1284692

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...отверстие 14, предназначенное для направления и удаления готового изделия.Устройство работает следующим образом.Камере 6 от привода 13 сообщают вращательное движение. Порошок из загрузочного бункера 10, попадая в пространство между лопастями 11, частично сжимаясь, попадает порциями непрерывно через подающее боковое отверстие 8 в центральное отверстие 9 корпуса 3, При этом отверстие матрицы 7 перекрыто (не показано) для того, чтобы не происходило высыпание порошка, а также для создания предварительного усилия прессования.После того, как заполняется все отверстие 9 в корпусе 3 и создается предварительное усилие прессования, открывается отверстие матрицы 7 и происходит непрерывное 40 прессование, Заготовка через матрицу 7 и направляющее...

Номер патента: 1284688

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: заготовок, крупногабаритных, порошковых, прессования

...определенное давление, равное примерно 0,3 - 0,4 от максимального усилия прессования, прикладываемого к наружному элементу пуансона.Происходит непрерывное перемешивание и прессование порошка по всей высоте. После окончания цикла прессования за счет одинаковых длин прорезей наружного элемента пуансона и длин лопастей (звездочки) внутреннего элемента пуансона получают плоский торец заготовки.Когда прессование окончено, гидроцилиндрами 16 от ползуна 15 осуществляют подъем элементов 3 и 4 в крайнее верхнее положение, а толкателями 13 через шайбу 14 от гидроцилиндра выталкивают готовую заготовку,Устройство испытывают при прессовании цилиндрических заготовок высотой 70 мм и диаметром 70 мм из углеграфитовых порошковых материалов марок...

Номер патента: 1284686

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: заготовок, многослойных, порошка, прессования

...(не показан).Перемещение дозатора 5 осуществляется также от индивидуального привода (не показан).В торце верхнего 8 пуансона установлены шипы 9, опирающиеся на упругие элементы 10 и закрепленные при помощи направляющей крепежной планКи 11. Устройство работает следующим образом.Вначале камеры 5 дозатора 6 заполняют из бункеров (не показаны) различными порошками, необходимыми для изготовления изделия, Верхний 8 и нижний 7 пуансоны в этот момент находятся в положении, указанном на фиг. 1.С помощью привода дозатор 6 перемещают на угол 45, заставляя разравнивать порцию порошка по уровню веохнего торца матрицы 3.Затем в соответствии с циклограм мой работы устройства включают гидропривод верхнего 8 и нижнего 7 пуансонов, причем давление...

Номер патента: 1276437

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Брежнев, Коваленко, Рапопорт, Хризман

МПК: B22F 3/20

Метки: порошка, формования

...- к)эффи(сиент, вь(бранный о учетом510 Вий тРени 51 (ждУ 31 УГ(кОЙ, 25крышкой н ноддо(Оч и зависящийТс 1 КЖС ОТ СООТОЦ(СН 5 РДЗМС РОВвтулки.В элдс(ичной втулкс 3 с(;(нлена прошивка 8. Устройство расноло.кено на столе пресса (не показан) нд колшш с). 30Устройство работает следующим обрд- ЗОМ.В кольцевое пространство между матрии э,(а.тичнои 3 тулкои здсынак норо;Ок. 1 с Г) ы нк и 1 оддо(1 скрснг 15,10 т п)эи ИО.1(лск. Устройство помещают под35,1(й (веч усилия пресса прошивка ; 133,(11 С 51 И дСфор 13(рует СвЕЙ 1(ОНИЧЕС.1(,3 (3 ГЬ )Г(СТИ 1 ну 10 ВТ 3 ЛКМ В ра)153 аЛЬНО 4 О 1 3,(влс( (и. Г 1 рн эточ втулка 1 ерсдает 1;(в,ни(: 33 фор 3(ус 1 ый норо(пок. Гддиа;1 ь 1 Ь 1 С Дан.СНИ 53, 1(СРС,Гадс 1 ЕМ 1 С ОТ ЭЛаСТИЧНОИ втулк 31 к форч 3 чому...

Номер патента: 1276436

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035, B22F 3/20 ...

Метки: заготовок, крупногабаритных, прессования

...прессования, что предотврзщает цзлипяние поршкз цз поверхность прорезей пуансона 6. При соприкосновении торпцой части пузцсоцз 6 с формующей поверхностью матрицы происхолит поворот после)шсй нд угол 80, пуансон 6 рифленой Засечкой выравнивает неровности и выпуклости по всей формуюп(сй повсрхцстР(. П(.еле окончания цикла прсссозния пуансон 6 отводят в кпдйнес верхнее положение, д вытдл кивание ззго. товки Осмцсствл)1 к)т 33 К(33 33. 3 цл. 131 2 с, ндсзжсн 1 ой н;1 Бд 1 18 через скогьз 5 пех 10 Нп 13 кх 25 3 сцсо330 Й Вых,ить из ЗЗНСПЛСцпя 3 рИ рСГЪ,13013 КС Х,.1 с ПХ ЗСО- пз 6. 1 ел 8 снджс Нкие)м 26 и мс)х 33- .- км 2. ОООимс 5 с п,3,ши 3 Никдх 1 п зскрсплсня Б плите 28 стяшыпрсссз.Пу;Енсоц 6 сияи(с: ппскм 29 с Боз;1 жПОСТЬК)...

Номер патента: 1273212

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...Рдо Р в зависимости отмин М 4 Ксуглового перемещения формуемой поверхности, т.е. давление прессования, прикладываемое по формуемой поверхности с математической зависимостью, позволяет равномерно вдавливать материал и концентрировать усилие продавливания по радиусу, приводя формуемый материали к динамическому состоянию, что в совокупности улучшает качество изделий.П р и м е р 1. При прессовании композиционного материала брали 15 мелкозернистую коксо-пековую композицию на основе прокаленного кокса, состоящего из наполнителя (КНПС) 74%+1%, связующего (пек каменноугольный среднетемпературный) 25,86 20 + 1%, пластификатора (олеиновая кислота) 0,14%+0,01%, нагретую в процессе смешивания до температуры 393 К и подавали в матрицу диаметром через...

Номер патента: 1271654

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Козин, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/035, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования

...с порошком осуществляется прессование готового изделия. Отпривода (не показан) обойме 5 придают вращательное движение, при этом выступы 6 обоймы 5 одновременно входят в контакт с формующими элементами 7, заставляя их совершать поступательное и вращательное движения с перемещением к центру, при этом формующие элементы перемещаются друг относительно друга, в результате чего рабочие поверхности их постепенно осуществляют прессование как отдельных элементов, составляющих его контур, так и всего иэделия. При дальнейшем повороте обоймы 5 высту" пы 6 выходят из контакта с формующими элементами 7 и за счет упругих элементов 10 формующие элементы 7 возвращаются в исходное положение,освобождая по контуру готовое изделие. После этого привод...

Номер патента: 1271652

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...привода верхнего 1 и нижнего 2 пуансонов, т.езапирают масло в гидроцилиндрах привода пуансонов. После этого от гидросистемы подают масло через канал,выполненный в каждом корпусе узлауплотнения, что приводит к выдвиганию плунжеров 5 и внедрению их впрессуемый порошок, при этом осуществляется предварительное уплотнение в основном центральной частизаготовкй, После окончания предварительного прессования плунжеры 5занимают положение, показанное нафиг.2. Усилие Р (1), создаваемое узлами для уплотнения порошка по зонам, регулируется настройкой разгрузочно-предохранительного клапана(не показан) и составляет 0,5 от основного усилия прессования Р. Затемвключают привод движения пуансонов1 и 2 и проводят окончательное двухстороннее...

Номер патента: 1268286

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...16 установлены разрезныепружинящие кольца 18.Устройство работает следующим образом.В начальный период работы устройствапуансоны 6 и 5 подняты в крайнее верхнее положение, выталкиватель 16 опущен,Засыпают порошок в матрицу 3, затем включают привод гидроцилиндров 4 и выталкивателя 16, и начинается процесс предварительного двухстороннего прессования изделия до определенной степени деформации.После этого отключают подачу масла в гидроцилиндры 4 и гидроцилиндры привода выталкивателя (не показаны) и включают привод гидроцилиндра пуансона 15. Последнийдавит через центрирующие оправки 8 и 9 на 20 25 30 35 40 45 50 55 внутренние диски 10, вызывая их одновременное осевое перемещение за счет наличия между ними зазоров, что приводит к...

Номер патента: 1258617

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...элемент 9, опирающийся на упорный подшипник 10, предназначенный для создания постоянного контакта поверхностей тел 4 каче ния с подпятником 5 и обоимой 6, Матрица снабжена также зубчатым венцом 11, необходимым для ее вращения, и загрузочной воронкой 12.Пуансон 3 выполнен с радиальными прорезями 13 и 14 соответственно малого и большего сечения (фиг.2 ), переходящими друг в друга и с рифленой насечкой в торцовой части. Пуансон 3 крепится к ползуну 15 устройства. щ Выталкивание готового иэделия осуществляется толкателем 16 от гидроцилиндра не показаны). Вращение матрицы 2 осуществляется от индивидуального привода (не показан) через зубчатую передачу.Устройство работает следующим образом.Предварительно пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и...

Номер патента: 1258615

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Козин

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...Порошок засыпают в матрицу 5. Затем с помощью гидро- цилиндров 4 опускают гидродинамическую камеру 2 вместе с пуансоном 8 в положение, показанное на чертеже. в Установка подготовлена к началупрессования,Включают источник тепловой энергии - лазерный излучатель 1, тепловой луч от которого проходит черезслой жидкости, отверстия 14 и 15 ипопадает ла рабочий элемент 11. Привоздействии лазерного излучения нарабочий элемент 11 в воде образует -ся высокотемпературная зона, чтоприводит к образованию газовой полости, которая с большой скоростьюотжимает жидкость от рабочего элемента. При этом возникает гидравлический удар, который распространяется по всем направлениям,Резкое повышение температуры в зоне воздействия приводит к...

Номер патента: 1258614

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/04

Метки: гидродинамического, металлических, порошков, прессования

...9 войдет в матрицу, установка подготовлена к началупрессования.Подача проволоки в камеру 7 осу-,ществляется автоматически ( не показано ). После подачи и зажатия лроволлоки на нее подается, напряжение отблока питания, в результате чего происходит разряд в жидкости. Давлениесоздаваемое в результате разряда,передается с большой скоростью посредством жидкости, находящейся в какамере, и через отверстия каркаса 10 на упругий формующий элемент 11, врезультате чего происходит процесспрессования изделия, В этот периодидет подготовка второй матриць 1, установленной на столе 3, а именно засыпка порошка.После того, как отпрессовано изделие, гидродинамическая камераотгидроцилиндров 12 поднимается в крайнее верхнее положение. Корпус 3 перемещается...

Номер патента: 1258485

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Арцыбашев, Блохин, Брежнев, Исаков, Королев, Тронов

МПК: B03B 5/62

Метки: гидравлический, камерный, классификатор

...корпуса .1 и соединена с порогом 14, установленным на одном уровне с приемнымжелобом 2, Дополнительный шнек 15установлен параллельно шнеку 9 приемного желоба 2, а желоб 16 дополнительного шнека 15 соединен с нижнейчастью камеры 5 через поворотные направляющие пластины 17. Скребковыйтранспортер 18 установлен в среднейкамере 3, причем его заборная частьустановлена ниже заборной части вин- .тового транспортера 11. В среднейкамере 3 также расположена на уровнедна приемного желоба 2 дополнительная колосниковая решетка 19.Классификатор работает следующимобразом.Перед началом работы корпус 1 заполняется водой до уровня сливногопорога 14. При вращении шнеков 9 и15 в классификаторе создается замкнутый поток (на фиг. 2 и 3 показап5 О 15 20 25 30...

Номер патента: 1256856

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошков, прессования

...состоящий.иэ корпуса 15, поршня 16 и штока 17.Для обеспечения постоянного контакта пуансона 3 со штоком 17 в процессе работы он установлен на тягах 18 и подпружинен упругими элементами 19, а для предотвращения поворота пуансона 3 в корпусе 15 выполнен направляющий паз 20, в который входит шпонка 21, закрепленная на пуансоне.Привод пневмоударного механизма осуществляется от сети сжатого воздуха через воэдухораспределительныйузел 22 и воздушные линии 23 и 24.Засыпку порошка осуществляют черезворонку 25, Выталкивание готового иэ 5 делия осуществляется толкателем 26от гидроцилиндра 1 не показан),Устройство работает следующим образом.Пуансон 3 вводят в пустую матри 10цу 2 и засыпают порошок в загрузочнуюворонку 25. Через радиальныепрорези...

Номер патента: 1253733

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Беседин, Брежнев, Бутенко, Луценко

МПК: B22F 3/18, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования

...работает в следующей 50 технологической последовательности.В начальный момент работы установки поворотом эксцентриковык валиков 6 устанавливают заданную величину эксцентриситета е (соответствую щую толщине первого слоя изделия) валка 7, а следовательно, и формирую,щего элемента 8. Шиберы 12 при этом полностью закрывают верхнее отверстие матрицы 2,Затем включают привод вращениянала 5 и одновременно осуществляютзасыпку порции порошка через бункер14 в зону прессования, Вращение вала 5 приводит к одновременному вращению валка 7, связанного с нии посредством эксцентриковых валиков 6,При этом кольцевой формирующий элемент 8, установленный на валке 7 свозможностью вращения и удерживаемыйот вращения совместно с валком 7 силами...

Номер патента: 1250636

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Арцыбашев, Блохин, Брежнев, Зонов

МПК: E05C 19/10

Метки: запирающее

...д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к запирающим устройствам, преимущественно для дверей станков для животных.Целью изобретения является повышение надезности эапирания. 5На фиг. 1 показана дверца с запорным устройством, внд спереди; на фиг. 2 - запорное устройство (пунктиром показано запорное устройство в открытом оостоянии), вид спереди; на О фиг. 3 - защелка с ригелем,вид сверху.Запирающее устройство содержит ригель 1, подпружиненный пружиной 2 и шарнирно установленный на соединяемой детали 3, фиксирующие элементы 4 и 5 5 и орган 6 управления ригелем, выполненный в виде планки, шарнирно установленной на оси ригеля для взаимодействия с фиксирующим элементом 5 и имеющей...

Номер патента: 1245567

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Брежнев, Вартанян, Глуховцев, Ильин, Каржавина, Никишин

МПК: C07C 67/40, C07C 69/24

Метки: сложных, эфиров

...54,6- 55,6 С (13 мм рт.ст.), пф 1,4075, Выход 972 (в расчете на ДТБП).П р и м е р 3, К 174 г (1,5 моль) гептилового спирта нагретого доо150 С добавляют при перемешивании смесь 58 г (0,5 моль) гептилового спирта, 13,6 г (0,2 моль) фурана и 8,76 г (0,06 моль) ДТБП. Аналогично примеру 1 вьщеляют 13,7 г (0,06 моль) гептилового эфира гептановой кислоРты. т,кип. 132-133 С (10 мм рт.ст.), г. 1,4231, выход 1003.П р и м е р 4. К 174 г (1,5 моль)гептилового спирта нагретого до 160 С, добавляют при перемешиваниисмесь 58 г (0,5 моль) гептилового спирта, 16,4 г (0,1 моль) 2-триФторацетилфурана и 7,3 г (0,05 моль) ДТБГ в течение 1 ч, Аналогично примеру 1 вьщеляют 11,4 г (0,05 моль) гептилового эфира гептановой кислооты, т.кип, 277 С, выход 1003.П р...