Шихта для изготовления керамики

СОЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) (И) О С 04 В 35 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЖИТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С из хо 10-15(54) (57) ШИХТА ДЛЯМИКИ, 1 включающаянием Ж = А 10 80 ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРА- инозем с содержа%, оксиды магния Глинозем ссодержанием-А 10 80-95%3 Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Харьковский институт механции и электрификации сельскогозяйства"Металлургия", 1981, с., 20-24.2. Патент США В 4285732,кл. С 04 В 35/02, 1981 (прототи и гафния, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения механической прочности, степени чистоты поверхности после механической обра" ботки и снижения потерь прочности при вибрационных нагрузках, она дополнительно содержит глинозем с содержанием.К -А 1 О 25-35%, оксид церия и глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид магния 0,05-0,15Оксид гафния 0,05-0,15Глинозем с содержаниемК=А 120 25-35%Оксид церия 0ГлинасодержаниемО=А 120 25-35%Оксид церияГлинаГлинозем с 10-150,01-0,1 1,0-2,0 содержаниемК=А 1 03 80-95%ОстальноеШихту готовят следующим образом.Глинозем увлажняют раствором хлористого магния (из расчета содержания в нем 0,05-0,15 мас.% ЬЩО) и обжигают при 1550 С. Этот глинозем с содержанием 80-95% К =А 1205 измельчают в вибромельнице, отмывают от камола железа и высушивают, Иэ смеси глины, оксидов гафния и церия готовят суспензию, в которую добавляют глинозем, с содержанием Ж =А 1 О 25-35%. Эту суспензию выдерживают 20-24 ч, после чего смешивают с глиноземом, содержащим=А 1 О 80-95% и М 50, готовят шликер или массу, отливают или прессуют изделия известными способами.Примеры составов корундовой керамики из предлагаемой шихты в срав-, нении с известной и их свойства приведены в таблице.По примеру 3 (см. таблицу) суспензию выдерживают 20 ч, по примерам 4-6 - 22 ч, по примерам 7-9 соответственно 2, 15 и 28 ч.Как следует из таблицы, изготовленные по изобретению (примеры 3-7) имеют значительно более высокий предел прочности при изгибе, меньшую потерю прочности после 3000 циклонвибрационных нагрузок и большую чистоту поверхности, чем известные.Экономическая эффективность только при изготовлении колец для волочения микропроволоки составляет60 тыс. руб. в год. 30 40 1 112263Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и можетбыть использовано для получения керамики с высокой механической проч-ностью при вибрационных нагрузкахи низкой потерей прочности послевибрации с целью изготовления изделий для ряда областей новой техники работающих в условиях вакуума,высоких температур и вибрационных 10нагрузок,Известна шихта для керамики,содержащая глинозем и оксид магния,способ приготовления которой предусматривает смешение глинозема с 15солью оксида магния, обжиг, иэмельчение и кислотную отмывку 11 .Недостатками данной керамики являются низкие значения механическойпрочности в условиях вибрационных . 20нагрузок и значительные потери прочности в процессе вибрации.Наиболее близкой к изобретениюявляется шихта для изготовления керамики, включающая в качестве осно- , 25вы глинозем с содержанием - А 1 03 8095%, а в качестве добавки оксиды маг"ния и гафния 0,03-0,05 и 0,010,07 мас% соответственно 2.Однако керамика, изготовленнаяиз известной шихты, имеет недостаточно высокие показатели механической прочности и значительные потерипрочности после вибрации, а такженедостаточно высокую степень чисто 35ты после механической обработки.Целью изобретения является повышение механической прочности керамики, степени чистоты поверхности послемеханической обработки, снижениепотерь прочности при вибрационныхнагрузках.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовлениякерамики, включающая глинозем ссодержаниемМ- А 1 0 80-95%, оксиды45магния и гафния, дополнительно содержит глинозем с содержанием е 6 А 1 О 25-35%, оксид церня и глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:Оксид магния 0 05-0 15 Оксид гафния 0,05-0,15 Глинозем соол о с о с о х 1 ц Э ф Ж Юло1 1о м ОО Ф м с оед Ех Д лд 1 АЭ ц нхо о М хЯ Щ (б 3 с х х Ц Ц ц ц Х 34 о с 1011 11 11 111 11 11 111111Г1 111 11 11 м1 111 сч 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1. 1- 1 1 1 1 1: 1 1Що1хЭссх с оо сч . С 4ИФ %Ео 1дЭ ц цхЕ ХЭ ЭМ йМ О)Мдк си оЭХО 1 ХмЦХ 1 Х 1ощ цо цао х .ф л д б И ды ц о о х Р Ю дИ ц о л х ц Э Х Х :Д Э Ю о д М Е ц