Древесно-клеевая композиция

Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.з В 29 ) 5/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 15.0281 Смоль нинов,"-О.к; Кузьменко, С. А. Б(72) Авторы изобретения Ю, В. Светкин, Е. А. Обидин, Ю. Г.В. Г. Тимофеев, В, Я. Захожай, Н.и Ю, Н. Скорняков лТ д,раинский научно-исследовательский работки древесины и Днепропетровс технологический институт им, А, ие,с вители 54) ДРЕВЕСНО-КЛЕЕВАЯ КОМПОЗ ИЦИ ние относится к й промышленност изводству,древе древесн я комп древесны части Изобрете рабатывающе ности к про ных плит,Известна включающая зующее 1) Наиболее древесно-кл щая карбами с отвердитемеси 2,6 иана производства изомеров 2,4 толуилендииз та деревооб;в част- ностружечДревесные частицы 90, 0В качестве связующего могу ьиспользованы карбамидоформалные смолы с отвердителем.В качестве древесного материаламогут служить отходы лесопиления,фанерного, мебельного, деревообрабатывающих производств, измельченнаядровяная древесина и технологическаящепа по ГОСТ 15815-70,15 В качестве кубового остатка производства диизоцианатов может бытьиспользован продукт, получающийсяпрн производстве смеси изомеров2,4- и 2,6 - толуилендиизоцианата20 (ТДИ), представляющий кубовый остаток.ТДИ получается после максимальной отгснки целевого продукта в процессе выгрузки его из реактора приповышенной температуре и в контактес влагой воздуха, он содержит И СОгрупп 5-20 масс.В. Имеет, в основномтрехмерное строение, не растворим ворганических растворителях и чистомТДИ, не плавится (при температуреЗО выше 380 С разлагается).о зиция ы и с а е близка к предлагаемой еевая композиция, содержа. доформальдегидную смолу, лем и древесные частицы мпоэиций нические вляНедостатками этихются низкие физико-м войства. повышениеств древеснкращение вре физио- .мени позиыйровприв,что к жит куб еси иэо оцианат омпонен тва сендииении 5,0-20 Цель изобретенияко-механических сьойстружечных плит и соотверждения,Цель достигаетсяция дополнительно соостаток производс2,4" и 2,6 -толуилследующем соотношмасс, ч.:,Карбамидоформальдгидная смола с отвердителемКубовый остаток инс итут 5 йехвии кой ий хййтпео- Дэержинского804513 Результаты испытаний приведены втабл, 2,Таблица 2 количество кубового остатка производства ТДИ в масс. ч. иэ расчета на100 масс. ч, сухого остатка карбамидоформальдегидной смолы КСМ Таблица 1 15 52-53 48-49 46-47 44-45 П р и м е р 3. Образцы иэ древесно-клеевой композиции готовят следующим образом.В качестве связующего используютводные растворы карбамидоформальдегидных смол, с содержанием сухоговещества 50 масс,. Отвердителемслужит хлористый аммоний (БНСБ)в количестве 1 масс.% от массы смолы,В качестве измельченной древесиныиспользуют стружку хвойных пород.Приготовление композиции осуществляют в лабораторном смесителе периодического действия. Затеи производятформование пакета его подпрессовкуи прессование образцов (толщина20 мм), Испытание производят поосновным показателям ГОСТ 10632-77на древесностружечные плиты,Рецептуры регламентной и предлагаемой композиции приведены в табл, 3,режим прессования - в табл. 4, физико-механические свойства полученныхобразцов - в табл. 5. Прочность при равномерном,отрыве, 20 кгс/см 35 9 36 4 33 9546,6 53,7 40,5 31 8 37,8 36 041, 7 числитель - прочность черЕэ 1 сут после склеивания, знаменатель - прочность после выдержки в воде в течение 3 сут. З 0П р и м е р 2. Определение влияния кубового остатка ТДИ на скорость отверждения карбамидных смол.Для определения влияния кубового остатка производства ТДИ на скорость З 5 отверждения смолы в карбамидойормальдегидную смолу КСМ (100 масс. ч.) вводят 4, 20 и 30 масс. ч, кубового остатка производства ТДИ (в пересчете на сухой остаток), Время отверждения 40 определяют по ГОСТ 20501-75 в сравнении со смолой КСМ,Т а б л и ц а 3Регламентный Соотношение компонентов,масс. чобразец Рецепт. 6 Компоненты е- Ре- Ре- Ре- Реепт цепт цепт цепт цеп 1 2 3 4 5 Связующееемола с отьердителем (ИН, СБ, Л) 5,0 10,0 20,0 КСМКСАМ 19-62УКС-А 10,0 10,0 10,010;0 П р и м е р 1, Образцы на основ; древесного материала (порода дуб), карбамидоформальдегидной смолы (КСМ с содержанием сухого остатка 65 масс,) и кубового остатка ТДИ прессуют при 100 С, давлении 1 кгс/см в течение 60 мин и затем испытывают на равномерный отрыв, что явля ется одной из существенных характеристик качества фанерной продукции. Результаты испытаний приведены в табл. 1. Добавка кубового остатка ТДИ вмасс. ч. из расчета на 100 масс.ч.сухого остатка карбамидоформальдегидной смолы КСМ 0 5 15 20 25 Время отверждения, сСоотношение Компонентов, масс Компоненты Ре- Ре- Ре- Ре- Ре- Рецепт цепт цепт цепт цепт цепт 1 2 3 4 5 б Измельченная древесина хвойных пород 90,0 95,0 100,0 95,0 95,0 95,0 95,0 Кубовыйостатокпроизводства ТДИ 0;2 2,0 6,0 2,0 2,0 2,0 Т а б л и ц а 4 Композиции Показатели Предлага- Реглаемая ментная Температура прессования, ОС 170 171 Давление прессования, МПа 1,7 1,7 Время прессования, мин 8,5 10 Та блица 5 Показатели Регламентный обра- зец 12б Плотность,кг/м6828 8 71029 744 ф 5 7122 9 709 3 708 4 709,6 Предел прочности,МПапри статическомизгибе 28,6 30,6 23,4 ОкбЗ Ок 7 Ок 84 Ок 73 Ою 72 Ою 72 Ок 56 9 г 2 1123 10 г 8 115 12 ф 4 11 ю 9 14,3 при растяженииперпендикулярноплите Разбухание по толщине за 24 ч в дистиллированной воде при 20 О С, % Опытные образцы2 4 /5 ЗЗю 9 3075 327 ЗОк 1804513 0,2-6,0 формула изобретения 10 Составитель А,СафоновТехред М.Табакович Корректор С, Шекмар Редактор Е.Дорошенко Тираж 705 Подписное ВНИИПИ ГосударственногО комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 10792/32 филиал ППП ф 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно иэ табл. 4 и 5, введение в древесно-клеевую композицию кубового остатка производств ТДИ способствует повышению на 17-25 физико-механических свойств иэделий, получаемых из нее, сокращению времени прессования. Древесно-клеевая композиция, содержащая карбамидоформальдегидную смолу с отвердителем и древесные частицы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механи, ческих свойств древесностружечных плит и сокращения времени отверждения, композиция дополнительно содержит кубовый остаток производства смеси иэомеров 2,4- и 2,6 - толуилендииэоцианата при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:Карбамидоформальде,0-20,0гидная смола с отвердителемКубовый остатокпроизводства смеси иэомеров 2,4 и 2,6 - толуилендииэоцианатаДревесные части,0-100,0цы Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Темкина Р .3. Синтетические клен в деревообработке. М Лесная 15 промышленность, 1971, с. 193-195. 2. Шварцман Г,М. Производство древесностружечных плит. М., Лесная промышленность , 1977, с. 168 (прототип) .