Способ получения пресс-композиции
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 844371
Авторы: Бабина, Захарова, Перескокова, Попова
Текст
и 1 34437 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень25 (45) Дата опубликования описания 07,07.81 53) УДК 674,815-41, Д. Бабина, Г. ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИИ я к способам полу.на основе измельрбамидного связую- использовано в отства, связанных с астов и пресс-комдревесных пластиИзобретен чения прессченной древ щего, оно м раслях наро производство позиций в п ков.Известен пластика 1 . ие относит композици есины и ка ожет быть диого хозя м аминопл роизводств способ по ия древеснИНедостатками способа являются мстадийность, применение ручного твысокаяэнергоемкость процесса.Известен способ получения пресс-комзиции, включающий обработку измельной древесины водным раствором карбада и формальдегида, поликонденсациюперемешивании и последующую сушкуНедостатками способа являются высотоксичность стока на стадии сушки прота, необходимость его дополнительнойстки.Цель изобретения - снижениести стока и снижение расхода фгида,Поставленная цель достигаетсполиконденсацию ведут при моляношении карбамидов и форм1: 1,2 в 1: 1,4.Способ получения пясняется следующими п лучен ного руда чец- мипри 2.кая Дук 20 очитоксично- ормальде 25 я тем, что рном соот- альдегида ресс-композиции примерами. 1) Заявитель Уральский лесо П р и м е р 1, Измельченную древесину смешивают с водным раствором уротропина, карбамида и формальдегида при соотношении последних 1: 1,2. После перемешивания смесь нагревают и ведут процесс при 65 - 70 С, перемешивая, и рН 7,5 - 8 в течение 55 мин. По окончании поликонденсации продукт сушат при температуре не более 90 С, а конденсат (содержание метанола 4%, формальдегида 0,2%) подщелачивают до рН 12 и ведут ректификацию. Ректификат содержит 88% метанола. Кубовый остаток содержит 0,12% метанола, 200 мг/л форм альдегида.П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, цо ири соотношении карбамида ц формальдегида, равном 1: 1,3, и рН на стадии ректификации 13,5. Конденсат до ректификации содержит 5,6% метанола, 0,32% формальдегида, кубовый остаток - 0,09% метанола и 150 мг/л формальдегида. Ректификат включает 89,8% метанола,П р и м е р 3. Процесс иоликоцденсации ведут при соотношении карбамида и формальдегида, равном 1: 1,4, ректификацию конденсата - при рН 13, Содержание в конденсате метанола 6,2%, формальдегида 0,4%, в кубовом остатке метанола - 0,11%, форм альдегида - 200 мг/л. Ректификат включает 90% метанола.Заказ 1553/15 Изд.425 Тираж 694 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 По способу, принятому за прототип, конденсат содержит 6 - 9% м ета нола и 10 000 мг/л формальдегида.Таким образом, предлагаемый способ получения пресс-композиции; прогрессивный в экологическом отношении, позволяет снизить расход формальдегида; кроме того, за счет высокой степени ректификации метанола при указанном рН предусматривается его повторное использование в различных отраслях народного хозяйства. Формула изобретения Способ получения пресс-композиции,включающий обработку измельченной древесины водным раствором карбамида иформальдегида, поликонденсацию при перемешивании н последующую сушку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью снижениятоксичности стока и снижения расходаформальдегида, поликонденсацию ведут примолярном соотношении карбамида и формальдегида 1: 1,2 - 1: 1,4.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР585079, кл. В 291 5/00, 1976.2, Авторское свидетельство СССР338415, кл. В 291 5/00, 1970,15
СмотретьЗаявка
2828476, 18.10.1979
УРАЛЬСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА
БАБИНА МАРГАРИТА ДМИТРИЕВНА, ПОПОВА ГАЛИНА ИВАНОВНА, ПЕРЕСКОКОВА ИДА ИЛЬИНИЧНА, ЗАХАРОВА НОННА АНАТОЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B29J 5/00
Метки: пресс-композиции
Опубликовано: 07.07.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-844371-sposob-polucheniya-press-kompozicii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пресс-композиции</a>
Пресс-композиция на основе гидролизноголигнина
Номер патента: 806716
Опубликовано: 23.02.1981
МПК: C08L 97/02
Метки: гидролизноголигнина, основе, пресс-композиция
...размерами200 х 50 х 10 мм, вырезанные из листовыхиэделий толщиной 10 мм. Из каждойпресс-композиции испытывают по 30образцов.При испытаниях определяют плотность, предел прочности при статическом изгибе,водопоглощение по массе за24 ч,твердость по Бринелю и истираемость изделий. Результаты испытанийпредставлены в таблице,где приведенысоставы пресс-композиций, включающиеграничные и оптимальные соотношенияосновного и дополнительного слоевпресс-композиции, состав известнойпресс-композиции,а также Физико-механические показатели полученных образцов иэделий.Из таблицы видно,чтопрочностные свойства и твердость изделий из пресс-композиций с добавкойдополнительного слоя значительно превышают такие показатели изделий изодного лигнина,а...
Полимерная пресс-композиция
Номер патента: 975748
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Екименко, Павлова, Терешко
МПК: C08L 61/10
Метки: полимерная, пресс-композиция
...материал перемешивают с 5 измельченной древесиной влажностью 8 Образцы изготавливают методом пря-мого прессования в пресс-формах при150-170 С, давлении 200-300 кгс/см 4 О и времени выдержки под давлением 1 мин на мм толщины иэделия.Плотность образцов определяют по ГОСТ 15139-69, определение ударной вязкости производят по ГОСТ 4647-69 45 на образцах размером 120 х 15 х 10 мм беэ надреза,Водопоглощение определяют поГОСТ 4650-73 на образцах в виде дисков ф 49-.51 мм в холодной дистиллиро-. 10 и смесь импрегнируют фенол-формальдегидной смолой с отвердителемуротропином. Пресс-массу высущивают при 80-90 С до влажности 4-8 (с учетом летучих ).Состав полимерной пресс-композиции приведены в табл, 1,ванной воде. Определение стойкости...
Способ герметизации микросхем пресс-композицией
Номер патента: 1498324
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Калинин, Катин, Стадник
МПК: H01L 23/28, H01L 23/48
Метки: герметизации, микросхем, пресс-композицией
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ МИКРОСХЕМ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЕЙ, заключающийся в укладке в гнездо нижней части пресс-формы для герметизации теплорастекателя, установке выводной рамки с кристаллодержателем, к дну которого, расположенного ниже плоскости выводной рамки, присоединен полупроводниковый кристалл с проволочными выводами, смыкании верхней и нижней частей пресс-формы и заполнении ее внутреннего объема пресс-композицией, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных за счет уменьшения вероятности замыкания проволочных выводов на край полупроводникового кристалла и повышения надежности микросхем за счет снижения теплового сопротивления кристалл - корпус микросхемы путем исключения попадания пресс - композиции между кристаллом и...
Полимерная пресс-композиция
Номер патента: 406859
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Безуглый, Дроздов, Рыбакова
МПК: C08L 61/10, C08L 77/00
Метки: полимерная, пресс-композиция
...Сополимер 10 - 15П р и м е р. К смеси пресс-порошка К-2и измельченных на вибромельнице и просеянных через сито 0,32 отходов фенопласта добавляют раствор сополимера в метаноле.5 Массу перемешивают, сушат в вакуумномшкафу при 50 и давлении 50 - 5 мм рт. стизмельчают на вибромельнпце и прессуют втех же условиях, что и пресс-порошокК-2. Применяемый сопо.пимер содержит0 около 10% свободного фенола. Последнийобеспечивает лучшее распределение сополимера в пресс-материале.Введение сополимера не снижает технологических свойств материала, например, теку 5 честь таких пресс-композиций увеличиваетсяна 20 - 40 мм в сравнении с теми же без сополимера. Физико-механические свойства образцов, предел прочности при статическомизгибе и теплостойкость по...
Полимерная пресс-композиция
Номер патента: 834032
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Ларионова, Платонова, Фельдман
МПК: C08L 61/24
Метки: полимерная, пресс-композиция
...сульфата цинка - 11,3 мл 10%-ного раствора с содержанием 1,2 г 35 твердой соли. Весовое соотношение щавелевой кислоты, фтвлевого ангидрида и сульфата цинка соответственно 1:2:6 при их общей загрузке 026 вес. ч. от веса твердой смолы. во, Полученный аминопласт имеет текучесть по Рвшигу 148 мм и время отверждения конусного стаканчика 70 с. 4П р и м е р 4, (Контрольный). Ами- нопласт получают аналогично примеру 1, однако щавелевой кислоты, вносят 1,17 мл 10%-ного раствора, в котором содержится 0,2 г твердой кислоты, фталевого ангидрида добавляют 0,8 г, сульфата цинка - 13,2 мл 10%-ного раствора с содержанием 1,4 г твердой соли. Весовое соотношение щавелевой кислоты, фтвлевого ангидрида и сульфата пинка 1:4:7 при общей загрузке 0,35 вес....
Предыдущий патент: Многослойная плита
Следующий патент: Пресс-масса для изготовления древесно-стружечных плит
Случайный патент: Складной ящик