Способ резки трубопроводов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик/О 2 рисоединением заявкиосударственный намнтеСовета Мнннстрев СССРае делам нзебретеннйн еткрытнй 23) Приоритет(72) Авторы изобретения мардин и С, ф, Биденко 71) Заявител ПРОВОДОВ ПОСОБ И Т приведен вгаемог сущесимер осуспособа.тся следу а черт 15езвется тем, что по обу на изделие вдол слой вещества с вьвпоглощения, а залия.Эта цель достиг предлагаемому спо линии реза наносят соким коэффициенто 5 Изобретение относится к области ре ки труб в труднодоступных местах и м жет быть использовано в различных областях техники, например, при сборке ремонте после испыгвний изделий авиационной техники, в частности при замене различных агрегатов и узлов на собранном двигателе,Известен способ резки, при котором издвлие вдоль линии реза нагревают в ше температуры плавления разрезаемог материала 1 .При использовании этого способа в не резки выделяется большое количест теплоты, которая приводит к нагреву близко расположенных элементов раэр емого изделия.Целью изобретения является уменьш ние теплового воздеположенные элем ент йствия нв близко расы разрезаемого иэде тем подвергают иэделие радиационномунагреву. В качестве вещества с высокимкоэффициентом поглощения используюттемную краску, темную пленку или вещество, при нагревании которого образуется сажа,ществления предл оРезка труб о твляещим способом,На участок разрезаемого трубопровода 1 наносится кольцевой слой 2 затемняющего вещества, Затем нв трубопровод 1. монтируют нагревательное устройство 3 радиационного типа, При волочении нагревательного устройства 3 оно излучает тепло и нагревает трубопровод.Наличие вдоль линии реза вещества с высоким коэффициентом поглощения способствует резкому поглощению теплового потока нагревательного устройства и концентрации теплоты в зоне реза и нагреву этой эонь выше температуры плавления трубы, что обеспечивает интенсивное выплввление середины кольце404евают выше температуры плавления разрезаемого материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшениятеплового воздействия на близко расположенные элементы разрезаемого изделия, на иэделие вдоль линии реза наносит слой вещества с высоким коэффициентом поглощения, а затем подвергаютизделие радиационному нагреву,2, Способ пои. 1, .о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве веществас высоким коэффициентом поглощенияиспользуют темную краску, темную пленкуили вещество, при, нагревании которогообразуется сажа,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1, Васильев К, В Газоэлектрическаярезка металлов, Машгиз, 1963, с, 7-10. Составитель В. ШишлРедактор Л, Василькова Техред Н. Бабурка ий орректор А, Грицен Тираж 1263 арственного комитета С по делам изобретений 13035, Москва, Ж 35, Заказ 5702/10 ЦНИИПИ Госуд филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проект юд 6279вого участка (в пределах 1,5-2,5 мм)без вредного влияния на близлежащие элементы конструкции,Время резки стальных трубопроводовдиаметром до 14 мм с толщиной стенки1 мм составляет 20-25 с,3Резка трубопровода происходит беэзасорения внутренних полостей трубопроводов, краи разрезанного трубопроводаполучаются равномерно сплавленными,Предлагаемый способ исключает за-1 фсорение внутренних полостей трубопровода, сокращает время резки, снижает затраты, повьпцает надежность доработанного иэделия,1 Формула изобретения 1. Способ резки трубопроводов, при котором изделие вдоль линии реза нагре Подписноеовета Министров СССРи открытийРаушская наб д, 4/5
СмотретьЗаявка
2489329, 27.05.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1872
ШАМАРДИН ДМИТРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БИДНЕНКО СТАНИСЛАВ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 28/00
Метки: резки, трубопроводов
Опубликовано: 15.10.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-627940-sposob-rezki-truboprovodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ резки трубопроводов</a>
Предыдущий патент: Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Следующий патент: Устройство для сборки и вращения в процессе сварки изделий
Случайный патент: Устройство для подачи пылевидного и жидкого компонентов и их смешивания с одновременным гранулированием