B23F 19/00 — Чистовая обработка зубьев колес с помощью иных инструментов, чем те, которые применялись для их нарезания

Номер патента: 963743

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Черноземов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделочной, цилиндрических

...инструмент - колесо 9. Если деталь - колесо 10, тоинструмент - зубчатый обод 8. Инструмент изготовлен из эластичного материала (например, резины), поверхност.ный слой которого армирован абразив 963743ным порошком. Инструмент по ширине перекрывает обрабатываемую деталь.Способ осуществляется следующим образом.Включают привод установки. При этом контейнеры 5 и б, вращаясь от носительно своих осей 3 и 4, получа" ют также планетарное вращение вокруг оси 1.Колеса 9 и 10, под воздействием центробежных сил Р и Р, располагаются диаметрально противопложно, и по мере вращения ободов относительно осей 3 и 4 начинают свободно перекатываться в них. Под воздействием радиального нагружения зубья инструмента деформируются,заполняя до самого дна впадины...

Номер патента: 965649

Опубликовано: 15.10.1982

Автор: Друзенко

МПК: B23F 19/00

Метки: зубьями, конических, круговыми, отделки, пар

...шлифования вогнутой стороны зубьев шестерни; на фиг, 7 - схема абразивного шевингования вогнутой стороны зубьев шестерни.Отделку конической пары с круговыми зубьями-колеса 1 и шестерни 2 осуществляют в следующей последовательности. Вначале производят одновременное шлифование выпуклой и вогнутой сторон зубьев колеса 1 чашечным абразивным кругом 3. Затем осуществляют поочередное абразивное шевингование выпуклых и вогнутых зубьев колеса 1 абразивным шевером 4.965649 и литковаКо По митета С открытии ая наб.,ул. Пр Составитель В. Сер Техред И. ВересТираж 1153ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, .Москва, Ж - 35, Раушсфилиал ППП Патент, г. Ужгород ектор В, Бутя исноеСР Редактор Г. Герб Заказ 7183/ 4д. 4/5ектная, 4 Затем...

Номер патента: 984744

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Радзевич

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделки

...от осевого шага, Второй конец 5 пружины прикреплен к шайбе б, установлен ной соосно с корпусом 2 с возможностью фиксирования от осевого перемещения и воэможностью вращения вокруг своей оси. Угол установки делительного червяка равен нулю (О ).Один конец 4 пружины прикреплен к цилиндрическому корпусу делитель- ного червяка 2, а второй конец 5 прикреплен к шайбе б, установленной соосно с корпусом червяка 2. От осевого перемещения шайба б предохранена, например, разрезной шайбой 7, В кольцевом зазоре между червяком- инструментом 1 и делительным червяком 2 установлены клиновые упоры 8, стенки которых параллельны оси устройства, а соседние клиновые упоры 8 попарно образуют пространства для прохождения обрабатываемых зубчатых колес...

Номер патента: 1000186

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Радзевич

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделки

...Обрабатываемые зубчатые колеса 4 про. 25 ходят в зазор между двумя соседними клиновидными направляющими 3, При этом они нращаются вокруг своих осей с угловыми скоростями (д и перемещаются вдоль оси устройства со ско ростью Ч. Соотношение угловых скоростей ьо и Ы 4 необходимо назначать таким, чтобы зубчатые колеса 4 за время прохождения через устройство успели повернуться вокруг своих осей З 5 не менее чем на один полный оборот.Если количество витков червяка- инструмента 1 .ольше числа зубьев обрабатываемых колес 4,то обработка может быть произведена и при невра щающемся делительном червяке 2. Можно также оставить неподвижным червяк- инструмент 1, а вращать вокруг осн устройства с угловой .скоростью ы 4 вместе с делительным...

Номер патента: 1028449

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Дьяченко, Кашицын, Климук, Михайлов, Сусин

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профиля

...с напорной и сливной магистралями системы охлаждения, рассчитанную на отвод 70 тепла потребляемой мощности. Система охлаждения вклю чает охладительный бак 4 и насос 5 переменной производительности (до 100 л/мин).Обрабатываемые колеса 6 и 7 монтируются на валах 9 и 10, изготовленных из жаропрочной стали загрузочного устройства 10 с жесткой.кинематической связью. Вал 9 шестерни 6 сопряженной пары соединен с валом приводного электродвигателя 11 (А 2-61-8) .через вальный редуктор 12 ( РМБ. Выходной вал 9 зубчатого колеса соединен с порошковым тормозом 13, Источником нагрева служит преобразователь 14 с прерывателем 15 (мощность 100 кВт). Положительный полюс преобразователя соединен с подвижными пластинами анода 16, а отрицательный -...

Номер патента: 1028450

Опубликовано: 15.07.1983

Автор: Радзевич

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделки

...5, передающую дели- тельному червяку 2 движение в направленни В или С от привода не показан), целительный червяк 2 имеет возможность вращения в скобе 5 в радиально- упорных подшипниках б, между которыми установлено разделительное кольцо 7. Устройство для чистовой обработкизубчатых колес работает следующим .образом. Устройство для отделки зубчатых . колессостоит иэ цилиндрического червяка-инструмента 1 охватывающего типа и установленного соосно с ним цилиндрического делительного червяка 2. Направление витков червяков 1 и 2 взаимнопГотивоположно, т.е. эти червяки разнонаправленные, а углы их установки выполнены равными 0 О Осевое перемещение делительного червяка 2 относительно скобы 5 исключается за счет закрепления подшипни. , ков б...

Номер патента: 1096058

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Кирсанов, Наумова, Осин

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, цилиндрических

...у которых начальные цилиндры совпадают с их основными цилиндрами. Исходные поверхнбсти такой пары - обрабатываемая эвольвентная поверхность зуба колеса и исходная инструментальная - характеризуются линейчатым их контактом, осуществляемым.по прямой линии образующей эвольвентных поверхностей.Инструмент устанавливается своей осью под углом к оси обрабатываемого колеса так, что его прямолинейные режущие кромки в процессе обработки полностью совпадают в момент профилирования с прямолинейными образующими эвольвентной поверхности обрабатываемых зубьев (в их продольном направлении 1. Такой инструмент имеет большие положительные значения углов наклона режущих кромок (7080", тогда как в известном инструмен те согласно угол наклона режущих...

Номер патента: 1110566

Опубликовано: 30.08.1984

Автор: Радзевич

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделки

...со скосами по краям, причем сегменты установлены с воз можностью взаимодействия скосов с коническими поверхностями соответственно корпуса и шайбы.На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство для отделки зубчатых колес, осевой разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Устройство для отделки зубчатых колес состоит из инструмента 1 в виде цилиндрического внутреннего червяка с углом установ. ки, равным О. Внутри инструмента 1 соос но с ним установлен цилиндрический дели- тельный червяк с углом установки, также равным О. Делительный червяк представляет собой корпус 2 и витки, выполненные в виде круглой пружины 3. Между инструментом 1 и делительным червяком в радиальном направлении устройства равномерно...

Номер патента: 1129038

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Васильев, Виноградов, Волков, Глухов, Михайлов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, станок, цилиндрических, чистовой

...18и приводимая в движение от гидроцилинда 19, закрепленного на внутренней стороне передней стенки станины1, Режим перемещения каретки 17 вы-бирается из условия минимальной продолжительности цикла обработки из 15делия, Он состоит из рабочей подачипри стабилизации припуска во времяшевинования,. ускоренного перемещенияв рабочую зону калибрования, быстрого возврата каретки в исходное положение и может быть обеспечен устрой 20, ством гидроавтоматики (не представлено),На направляющей каретки 17 уста-.новлены поперечные салазки 20, к25которым крепится зажимное приспособление 21. Поперечные салазки 20 служат для обеспечения возможности поперечного перемещения обрабатываемого колеса 11 во время его введенияв зацепление с накатниками 4....

Номер патента: 1145917

Опубликовано: 15.03.1985

Автор: Йоханн

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, станок, цилиндрических, чистовой

...установки траверсы, при этом одна из втулок выполнена эксцентрично с воэможностью поворота относительно верхней части каретки,.На фиг. 1 изображен пример выполнения станка," на Фиг. 2 - положение каретки в позиции при параллельной подаче инструмента; на Фиг. 3 - то же, в позиции притангенциальной подаче инструмента, на Фиг. 4 - верхняя часть каретки, разрез, на фиг. 5 - вид А на фиг. 4.На станине 1 жестко установлена стойка 2, на вертикальных направляющих 3 которой подвижно установлен суппорт 4 с приводом, на нижней стороне суппорта смонтирована каретка 5, в нижней части каретки с возможностью поворота в круглой направляющей 6 вокруг вертикальной оси Н размещена инструментальная головка 7, в которой установлен дисковый инструмент 8....

Номер патента: 1223831

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Хайнрих

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, станок, цилиндрических, чистовой

...от шагового двигателя 5, установленного на стойке 2, через цилиндрическую зубчатую передачу 6 и 7, ходовой винт 8 и маточную гайку 9, жестко соединенную с суппортом 4, на нижней стороне кото-рого смонтирована каретка 10. В нижней части каретки с возможностью поворота в круглой направляющей вокруг вертикальной оси Н размещена инструментальная головка 12, в которой установлен дисковый инструмент 13, На станине 1 станка установлены в продольных направляющих 14 передняя 15 и задняя 16 бабки, которыеоснащены пинолями 17 и 18 с центрами для установки и зажима обрабатываемой детали 19, Процесс обработки профилей зубьев на станке осуществляется при вращении инструмента. 13 иустановке его оси Р под угломк оси М обрабатываемого зубчатого...

Номер патента: 1233792

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Карл, Хайнрих

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, станок, цилиндрических, чистовой

...19(шевер). Оси Н и Р соосны и лежат всредней плоскости вращения дисковогоинструмента 19.Поворотом инструментальной головки 17 вокруг оси 0 регулируется уголскрещивания осей М шевера 19 и 8 обрабатываемого зубчатого колеса 4.При этом оси М и М лежат в параллельньи плоскостях. Поворотом верхнейчасти 9 каретки вокруг оси Н регули 45 50 55 5 10 15 20 30 35 40 руется направление подачи инструмента 19 (например, направление Н),Люлька 15 с инструментальной головкой 17, несущей шевер 19, могутповорачиваться н дугообразной направ.ляющей 14 вокруг оси О. Для носпроизведения этого поворотного движенияСр н станке предусмотрено специальноерегулировочное устройство.Для того чтобы обеспечить перемещение дискового шенера 19 по заданной траектории,...

Номер патента: 1271686

Опубликовано: 23.11.1986

Автор: Дятлов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, инструмент, колес, финишной

...Фиксированыотносительно друг друга на базовойвтулке посредством штифтов 4 и болтов 5,Деформирующие элементы 6 выполнены 30в виде пластин-вставок, неподвижноустановленных относительно зубьевдиска 1, посредством шипа 7, в котором выполнен поперечный па.з 8. Шип 7взаимодействует с пазом 9, выполненным на внутреннем торце диска 1, апаз 8 - контактирует со штырем 10,востановленным в отверстии торца диска 1. Инструмент в сборке зафиксирован на валу 11 посредством шпокки 12.Пластины-вставки имеют толщину В, равную ширине рабочего Формообразующего участка бочкообразного профиля Фиг. 3), который определяется поформулеВ = 8 + 21; 1 = 1 с Л сг.рМ; тогда В= Я + 2 Ь й саар),50 где В - ширина рабочего участкаЯ - ширина калибрующей...

Номер патента: 1287996

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Васильев, Виноградов, Кузнецов, Черепахин

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, цилиндрических

...образом.Обрабатываемое колесо 14 закрепляется зажимным элементом делительной головки с помощью силового гидроцилиндра 4 (положение 1), Шток центрирующего устройства выдвигается до жесткого контакта с зажимным элементом. В контакт со штоком центрирующего устроиства вводятся подвижные люнеты. Включается привод шпинделя круговой протяжки и происходит фиксированное черновое протягивание последовательно всех впадин зубчатого колеса, вследствие чего впадины зубьев получают бочкообразную форму.При отключенной осевой подаче осуществляется расфиксация обрабатываемого колеса в окружном направлении и синхронное перемещение зажимного элемента, колеса и штока центрирующего устройства из положения 1 в положение 11 (по стрелке А). Синхронность...

Номер патента: 1299489

Опубликовано: 23.03.1987

Автор: Хайнрих

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, станок, цилиндрических, чистовой

...13 разме 9489 " 2 щена головка 15, относительно которой винт 13 может вращаться, На верхней части каретки имеется консоль16, .на конце которой с возможностьюсвободного поворота установлена кулиса 17, в которой размещается копирная линейка 18, шарнирно соединеннаяс головкой 15. Копирная линейка 18установлена с возможностью поворотавокруг оси К, параллельной оси Е,Вращательное движение сервопривода 19 передается винту 13 посредством ременной передачи (не показана), размещенной внутри корпуса 20, которыйсоединен с головкой 15, Сервопривод19 через соответствующий датчик (непоказан) соединен с системой управления шевинговального станка,В нормальном или среднем положениях дискового шевера 3 вылет длинывинта 13 устанавливается таким, чтобы...

Номер патента: 1333486

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Ажажа, Завадский, Михайлов, Тернюк, Финиченко

МПК: B23F 19/00

Метки: бочкообразным, зубом, зубчатых, колес

...ремней 19. 50 На основании 7 и поворотной плите6 выполнены шкалы 20 и 21, образующие нониус отсчета угла поворотаплиты 6,Способ осуществляют следующим образом,аа направление вращения инструментаизменяют при переходе инструментачерез исходное положение за времяполного цикла поворота инструмента.У устройства для обработки зубчатых колес с бочкообразным зубом,вклю.чающего оправку для установки зубчатого колеса с возможностью его враща О тельного движения, и инструмент, установленный на валу, расположенном вопорах плиты на основании, с возможностью его вращения, возвратно-поступательного движения и поворота отно сительно колеса, плита установленас возможностью пбворота вокруг оси,расположенной в диаметральной плоскости обрабатываемого...

Номер патента: 1364414

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Говардовский, Доценко, Ковальчук, Рыбас, Цимбаловь

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, полуавтомат

...32, выолненный ввиде винта и размещенныйвнутри штока 31, а также контргайку33, 11 еханиэм 29 кинематически связанс путевым датчиком 27 конца рабочего хода. К станине жестко прикрепленакоробка 34 скоростей с электроприводом 35, Внутри станины 1 размещена гидростанция 36, питающая гидросхему устройства. На станине 1 размещен также пульт 37 управления.Полуавтомат для обработки зубчатых колес работает следующим образом.Перед началом работы устанавливается на подставку 4 сменная центри55 Далее полуавтомат работает в полуавтоматическом режиме, 50При подходе стойки 13 к механизму 29 инструмент 21 своей заборной частью заходит в сопряжение с обрабатываемым зубчатым колесом 6 и в конце хода стойка 13 подходит к концевому выключателю (не...

Номер патента: 1454588

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Антохин, Борисов, Дудник, Захаренко, Корж, Сторчак

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, чистовой

...выглаживающих элементов 3 и 4, следующих непосредственно эа режущими элементами, определяется 15 по зависимости угол профиля первых 20выглаживающих элементов;угол профиля режущихэлементов;расстояние от режущейкромки режущего элемента 25до оси симметрии первыхвыглаживающих элементов,скорость обката;- частота вращения инструментального шпинделя;К - средний радиус траекториидвижения рабочих элементов; 3ш - модуль обрабатываемого колеса;г - число зубьев обрабатываемого колеса.Угол профиля выглажинающих элемен О тов 5 и 6, следующих за выглаживаю 1 цими элементами 3 и 4, определяется по зависимости с.й выл орек+ К 1 а45 где с - угол профиля вторых выглаживающих элементов;1 - расстояние от режущейкромки режущего элементадо оси симметрии...

Номер патента: 1495030

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Михайлов, Михайлова, Финиченко

МПК: B23F 19/00

Метки: бочкообразным, зубом, зубчатых, реализации

...2 вокруг оси 8 производится согласованно свращением вокруг своей продольной осиизделия 1 в соответствии со следующей зависимостью:Мм (1)041 сфгде Й - угловая скорость доворота инструмента;.у - угловая скорость вращения изделия;1:, - коэффициент пропорциональности, зависящий от режймов обработки, физико-механическихсвойств материала изделия ирежущих свойств инструмента,который выбирается из следующих пределов К 1 2 - 90.Коэффициент пропорциональности К , позволяет определить и обеспечить угловую скорость доворота инструмента,необходимую для качественного полу, чения пространственно-модифицированной формы зубьев в зависимости от режимов обработки, физико-механических свойств материала иэделия и режущихсвойств инструмента....

Номер патента: 1511025

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Махмутов, Михайлов, Свечников

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьями, модифицированными, муфты, отделочной, пространственно, элементов

...3, а корпус его закреплен на цилиндре 4.Для получения пространственно- модифицированной поверхности зубьев изделия 1 производят непрерывное перемещение салазок 7 в поперечных направляющих 8 станины 9 перпендикулярно продольной оси инструмента 2Перемещение салазок 7 выполняется вращающимся винтом 39, установленным на станине 9 и соединенным с гай5 151102 кой 40, закрепленной на салазках .Иэделие 1, закрепленное на оправке 21, которая установлена в опорах поворотной плиты 22, дополнительноповорачивают вокруг ее оси, расположенной в плоскости центрального продольного сечения иэделия 1, параллельно его диаметральной плоскости иперпендикулярно поперечным направляющим салазок 7. При этом дополнительный поворот плиты 22 с изделием 1...

Номер патента: 1576254

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бабошкин, Жуков, Зубарев, Приемышев, Юрьев

МПК: B23F 19/00, B23F 5/02

Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес, чистовой

...на оси (валу) 1, совместно с держателями 5, направляющими роликами 6, гибким абразивным инструментом 9 и его приводом образуют инструментальную головку.Гибкий абразивный инструмент 9 контактирует с дном впадины между зубьями зубчатого колеса 11, которое установлено нг валу 12 и кинематически связано с 30 валом (осью) 1 и всей инструментальнойголовкой зубчатых колес 13 и 14. Зубчатое колесо 13 установлено на оси (валу) 1, зубчатое колесо 14 - на валу 12.При использовании планетарной схемыобработки устройство содержит водило 15, З 5 имеющее возможность совершать вращениевокруг оси 1 относительно инструментальной головки. Водило 15 несет вал 12 с обрабатываемым зубчатым колесом 11, положение которого в падиальном направлении...

Номер патента: 1576258

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Добринский, Сторчак, Сухоруков, Тверской

МПК: B23F 1/00, B23F 19/00

Метки: двух, зубчатых, колес, одновременной

...фаз зацепления должна быть такова, чтобы одновременно обрабатывались те точки парных зубчатыхколес, которые контактируют при эксплуатации зубчатых колес в паре. Величинурассогласования регулируют изменением положения зубчатых колес относительно межосевого перпендикуляра. Положение зубчатых колес определяется углом между межосевыми перпендикулярами каждого из колес 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 с инструментом. На стенже, имеющем возможность изменения указанного угла, определено, что эта величина должна быть равна разности углов развернутости профиля зубьев обрабатываемых колес в точке их контакта с инструментом, что позволяет уменьшить колебание длины линии зацепления зубчатых колес в паре и, как следствие, повысить плавность их...

Номер патента: 1613257

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Махмутов, Михайлов, Михайлова, Синельщиков, Финиченко

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьями, муфты, отделочной, пространственно-модифицированными, элементов

...1 вдоль. продольной оси инструмента 2 пневмоцилиндр 38, связанный посредством штока с суппортом 29, установлен на ползуне 46 и снабжен приводом непрерывного его перемещения по продольным направляющим 37 станины 9. Поивод непрерывного перемещения ползуна 46 содержит передачу винт-гайка 47, 48, зубчатые колеса 49, коробку 50 скоростей, предназначенную для изменения направления перемещения ползуна 46, вал 51, муфту 52 сцепления, муфту 53 и монтер-редуктор 54, Суппорт 29 поворотной плиты 22 и салазки 7 инструл энта 2 посредством привода перемещения 38 - 52 суппорта 29 и привода перемещения 55 - 59, 39, 40 салазок 7 кинемэтически связаны между собой, при этом конструктивные параметры их передач выполнены в соответствии со следующим...

Номер патента: 1768359

Опубликовано: 15.10.1992

Автор: Гаврилов

МПК: B23F 19/00

Метки: двумя, дисковыми, зубчатых, колес, станок, шеверами, шевингования

...вдоль ее оси, причем оси инструментальных шпинделей параллельны оси гильзы 8. В средней части гильзы имеется палец 9, перпендикулярный оси гильзы 8 и оси центров станка. Корпус 10 установлен на направляющих стойки 11. На задних концах шпинделей установлены зубчатые колеса 12 и 13, соединенные с зубчатыми колесами 14 и 15,которые связаны между собой валом 16, расположенным в отверстии гильзы 8. С зубчатым колесом 14 связана приводная шестерня 17, расположенная на валу электродвигателя 18.Станок работает следующим образом.Оба дисковых шевера 1 и 2 ориентируют относительно обрабатываемого колеса, установленного в центрах станка. Для этого вначале производится поворот пальца 9 (вместе с присоединенными к ней гильзой и...

Номер патента: 1098143

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Затуловский, Комаров, Михайлов, Плешаков

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, чистовой, эвольвентных

...инструмента располагают параллельно направлению зубьев обрабатываемого,колеса, при этом согласованное вращение пары инструмент-обрабатываемое зубчатое колесо осуществляют по за- висимости О "о фгде Ч - линейная скорость перемещеЦния инструмента, м/мин;Е - радиус основной окружностиьобрабатываемого зубчатогоколеса, м,и - число оборотов зубчатогоколеса, об/мин,На Фиг 1 показана кинематика спо"соба; на Фиг,2 - характер стружкообразованияДанный способ обработки характеризуется тем, что режущие клинья инструмента, выполненного в виде инструментального колеса 1 или рейки 2,расположенные в проФильной плоскостинарезаемых зубьев колеса 3, касаются при врезании эвольвенты зуба вточке С, принадлежащей окружностивыступов колеса 3 При повороте...

Номер патента: 1563056

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Комаров, Михайлов, Оганесян, Саркисян, Шахазнян

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, отделочной, профилей, цилиндрических, эвольвентных

...от исходной в 1,5-2 раза.20(с = -- = сопэ) обеспечивает максксимальный эффект отделки и упрочненйя эвольвентных поверхностей.для реализации предложенного способа используют инструмент в виде ча" . шечного резца 1, режущая часть кото-: рого характеризуется следующими углами; передним углом резания заднимЫ и углом заострения , Эвольвента зуба колеса 2 формируется на участке ,А 1( при повороте колеса на угол /3 =й= -" и согласованном встречном ходегк.инструмента по оси 07 от точки Л до 35касания с основной окружностью коле"са. При этом скорость встречного перемещения инструйента определяют иэсоотношения:ч=2 ,+п,я 111 нк-к, 40гдето +аГсСдсС - угол, инволюты основной окружностиколеса,г" радиус основнойокружности колеса, 45и - частота...

Номер патента: 1787713

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Аликулов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубошевинговальному, станку

...40колеса подводят пружинный механизм закрепляемый на неподвижной части станка,как показано на фиг,1, Пружинный механизм состоит из корпуса 14, двух сфер 15,двух осей 16, двух колец 17 и двух пружин 4518, С помощью пружинного механизма осуществляется качание зубчатого колеса 9 совместно со сборным валиком, состоящим извтулок 2 и 10, валика 3, шариков 6 и гаек 11.Качание осуществляется относительно оси 50О с радиусом сферических поверхностейобозначенных Л. При этом между посадочным отверстием заготовки и наружнымпосадочным диаметром оправки 1 предусматривается зазор Лрассчитываемый в 55зависимости от величины заданной бочкообразности (седлообразности) зубьев.При шевинговании зубчатого колеса наоправке с установленным пружинным...

Номер патента: 1378187

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Винокуров, Комаров, Михайлов

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, чистовой, эвольвентных

...за счет улучшения усло вий стружкоабразавания.На Фиг. 1 Наказан инструмент, обусловливающий новый характер формообразования беэ кинематической погрешности и улучшение условий стружкообразонанпя за счет неравенства нулю. скорости Ч, в любой точке резания; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Данный инструмент характеризуется тем, чта его режущий зуб (фиг. 2). 2 О (один или несколькоИ ) выполнен в ниде сплошной винтовои поверхности, и нормальном сечении к которой существует бесчисленное множество режущих клиньев с углами; заострения 25 р, передним углом 7 и задним угломВсе передние поверхносги режущйх клиньев в этом сечении расположены независимо отчисла К с шагом, равным шагу зубьев нарезаемого колеса по основной окружности Со, что...

Номер патента: 1802762

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ковалюх, Котляров, Михайлов, Соколов, Тернюк

МПК: B23F 19/00, B30B 11/12

Метки: модуль, поточно-спиральный, технологический

...смежными позициями изделий в каждом потоке 1 = 148 мм; межцентровое расстояние между звездочками= 700 мм; радиус делительной окружности звездочки г = 120 мм.Обрабатываемое изделие - цилиндрическое прямозубое колесо. Выполняемые чистовые операции осуществляются в модуле на двух ярусах: на верхнем ярусе - механическая обработка по принципу обкатки, на нижнем - электроэрозионная обработка, Время цикла обработки ТЦс,При работе поточно-спирального технологического модуля заготовки 13 подаются 5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 по входному потоку "а" и с помощью робота-манипулятора (либо вручную) устанавливаются на подпружиненной оси 14приспособления 12, установленного назвеньях цепного конвейера 1, смонтированного на звездочках 2, установленных...

Номер патента: 1834790

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Демиденко, Подсобей, Хомич

МПК: B23F 19/00, B24B 31/112

Метки: витков, червяка

...и установленных с возможностьювращения вокруг оси перпендикулярнойоси обрабатываемого червяка 2, В конических отверстиях выполненных в каждом диске 1 на расстоянии от их оси вращения,равном делительному радиусу, установленна упругих осях 3 ролики 4 из неферромагнитного материала, Между торцовыми поверхностями конических дисков 1 25установлена проставка 5 из неферромагнитного материала, выполненная в виде дискас фасонными зубьями,. угловой шаг которыхсоответствует угловому шагу зубьев конических дисков 1, а вершины фасонных зубьев 30взаимодействуют с образующей поверхностью роликов 4,Устройство работает следующим образом. На зубья конических дисков 1 инструмента подают ферроабразивный порошок б, 35который, распределяясь, образует...