B22F 3/20 — выдавливанием (экструзией)

Номер патента: 865530

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Клименко, Лиждвой, Скорняков

МПК: B22F 3/20

Метки: спеченных

...путем осадки удаляют оболочку механической обработкой на высоту, равнуюс ГР) Указанная зависимость принимается исходя из того, чтобы площадь кольцевого участка боковой поверхности заготовки, свободного от оболочки, соответствовала приросту торцовой поверхности заготовки при ее осадке, т.е, учитывается, что11 с 1 о = - "а л а При этом осадку производят без смазки поверхностей контакта заготовки с деформирующим инструментом,Удаление оболочки с кольцевых участков боковой поверхности заготовки производят путем резцовой обточки.Удаление оболочки с кольцевых участков боковой поверхности заготовки, примыкающих к ее торцам, предотвращает переход оболочки в процессе осадки заготовки на ее торцовые поверхности, уменьшает искажение...

Номер патента: 865532

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белевитин, Козерадский, Кравченко, Ларин, Логинов, Лунев, Потапов, Ткаченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/20

Метки: горячего, контейнер, металлов, порошков, тугоплавких, уплотнения

...элементы сборки с давлением, пропорциональным прило женным в процессе выдавливания нагрузкам.Температурный интервал плавления части втулки, прилегающей к дну контейнера вызван тем, что, во-первых, 60 в процессе нагрева материал втулки должен находиться в расплавленном состоянии (Тпл = 0,6 от Тд, вовторых, при увеличении Т, 0,99 Тъеф материал втулки, находящийся в жидком65Заполнение верхнего по отношению к торцу контейнера кольцевого технологического паза легкоплавким материалом обусловлено герметизацией сборки после вакуумирования для исключения газонасыщения порошков. Тем-, пература плавления данного материала связана с особенностью прессования порошковых тугоплавких металлов, а именно: использование материала для...

Номер патента: 884859

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Бегак, Гиршов, Калякина, Корнеев, Мебель, Рабинович, Титенская, Урбанюк, Федоров

МПК: B22F 3/20

Метки: быстрорежущих, сталей

...по сравнению с титановой фольгой.Из опытов 7 и 8 следует, что увеличение соотношения. масс геттера и порошка сверх 0,004 1 20/5000) не при водит к дальнейшему снижению содержа. ния СО.Таким образом, в качестве нижнего предела этого соотношения принято значение 0,004.На практике содержание кислорода после длительного хранения порошка может возрасти до 0,04-0,05 за счет поступления атмосферного воздуха через отдельные неплотности тары или капсулы. Расчеты показывают, что при содержании кислорода в порошке до 0,05 соотношение масс геттера и порошка должно быть 0,006,Соотношение масс геттера и порош.ка 0,004 рекомендуется для порошков быстрорежущих сталей, содержащих менее 0,033 кислорода, соотношение 0,006 - соответственно для...

Номер патента: 899278

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Витязь, Горюшкин, Клименков, Коробов, Огризко, Скоков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...в отверстии шнека.На фиг, 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - поперечное сечениеармированной заготовки,Устройство состоит из корпуса 1,бункера 2 загрузки порошка, матрицы3, шнека ч, выполненного со сквознымцентральным отверстием не обозначено)и буртиком 5,упирающимся в подшипник 6,установленный в,корпусе 1. ВнутриФормула изобретения ВНИИПИ каз 12061/16 Тираж 852 Подписное лиал ППП "Патент",г.Ужгород, ул. Проектная, 4 шнека установлен неподвижный стержень7, выполненный с продольными отверстиями 8 для размещения армирующихволокон, например стальной проволоки.Выходная часть стержня выполнена ввиде прошивки 9, Армирующие волокнав исходном положении размещены набарабанах 10,Устройство работает следующимобразом,В отверстия...

Номер патента: 908522

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Витязь, Клименков, Огризко, Райхельсон, Скоков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...межа, а также в связи с ием воздуха иэ порош900522 Формула изобретения На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фигвид В на фиг. 1; на фиг. 4 - шип с системой отверстий, разрез, 5Устройство содержит корпус внутри которого установлен выдавливающий шнек 2. В корпусе 1 закреплены шипы 3 с системой отверстий 4. Яипы расположены в нескольких диамет ральных плоскостях симметрично отно- Рсительно оси корпуса в зоне последних щитков шнека и соединены трубопроводом с вакуумной системой (не показан), 15На витках шнека выполнены пазы 5 для прохода шипов 3. Устройство снабжено загрузочным бункером 6 и насадкой 7.Устройство работает следующим 10 образом,При вращении выдавливающего шнека 2...

Номер патента: 908532

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Данилов, Дмитращенко

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых

...(например, при помощивибрации), а затеи закрывают (завальцовывают) другой конец оболочки 2,Вставляют оболочку 2, заполненную порошком, в отверстие матрицы 3, заливают рабочую жидкость в контейнер исоздают в нем давление. При давлениирабочей жидкости, достаточном для деформации стенок оболочки 2, заполненной порошком, и для спрессовцванияпорошка; воздух, находящийся в объеме,выдавливается через капиллярные отверстия 5 втулки 4, соединяющие указанный объем с атмосферой,Воздух, находящийся в объеме, заполненном порошком, выдавливается эасчет объемной деформации, (сжатия)оболочки 2, что в свою очередь вызывает спрессовывание порошка,При дальнейшем наборе давления вконтейнере происходит продавливаниесамой заготовки через матрицу 3....

Номер патента: 929327

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кот, Миронов

МПК: B22F 3/087, B22F 3/20

Метки: металлокерамических, прессования

...оправку вращают.Источники информации, принятые во внимания при экспертиз1. Авторское свидетельство СССР МЙ 28858, кл. В 22 Е 3/02 1972П р и м е рДля изготовления 55 длинномерной (0,9 м) втулки из порошка железографита ЯГр 1,2 прессование осуществляют на магнитно-импульсЭ 929327порционно и в зоне индуктора осуще- ной установке ИГ/5, РПИ с испольствляют. его уплотнение в осевом на- зованием индуктора с числом витковправлении, причем оправку вращают,. 12, диаметром и длиной рабочей зоныНа чертеже представлена схема соответственно 22 и 15 мм. В качестосуществления предложенного способа. 5 ве нагружающего элемента применяютВ полость электропроводящей обо- отожженную цилиндрическую электролочки 1 устанавливают сборку, со- проводную оболочку...

Номер патента: 931293

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Волошин-Челпан, Кипарисов, Левкова

МПК: B22F 3/035, B22F 3/12, B22F 3/20, B30B 11/22 ...

Метки: непрерывного, спеченных

...к каждому слоюприкладывают крутящий момент, что вызывает сдвиг верхнего торца этого прессуемого слоя относительно нижнего торца этого слоя,Прессовавие каждого слоя и его перемещение вдоль оси прессования осуществляют при наложении импульснойнагрузке.Устройство для осуществления способа приведено на чертеже.Устройство для непрерывного изготовления спеченных иэделий состоит изкорпуса 1, направляющей втулки 2, матрицы 3, прикрепленной винтами к корпусу, гайки 4, ведомого шкива 5, смонтированного на корпусе.Матрица 3 установлена на опорах 6, соединенных с ра-мой 7 на которой при помощи пружин 8установлен вибратор 9 и при псмощиплоских пружин 1 Ь - пуансон 11. Загрузочный узел 12 закреплен на раме 7.В матрице имеется загрузочная ., ло 1293 4...

Номер патента: 933261

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Кравченко, Ларин, Лунев, Потапов, Сердюков, Ткаченко, Уманский, Шегай

МПК: B22F 3/20

Метки: металлов, прутков, спеченных, тугоплавких

...сечении заготовкичерез матрицу на прессе, при этом навходном участке инструмента скольжения преимущественной деформации подвергаются угловые зоны заготовки, чтоможно осуществить с помощью матрицы,входной участок, которой имеет гладкуюконическую поверхность. Деформащпо заготовки проводят с коэффициентом вытяжки О, равным 1020. Предложенный способ позволяет повысить производительность процесса производства прутков из спеченных тугоплавких металлов за счет сокращения вре мени на подготовительные олерации. Кро ме того, экструзия заготовки при,О =10-20 через круглую коническуюматрицу, которая приводитк преиму-.щественной на входном участке матрицыдефорлацш угловых зон заготовки, позволяет по принщпту ковочного креста доуплотнить осевую зону...

Номер патента: 939171

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Авраменко

МПК: B22F 3/20

Метки: мундштучного, пластифицированных, порошков, прессования

...8,Устройство работает следующим образом.В контейнер 1, в котором неподвиж-(5 но закреплен мундштук 2, загружается рабочая смесь - пластифицированный порошок. Включается выталкиватель пресса, вследствие чего матрица 3 с помощью механизма 4 стягивания и отвода прижимается к мундштуку 2, при этом конец пуансона 5 занимает нижнее положение в полости матрицы 3. Механизм б стопорения фиксирует нижний пуансон 5, устанавливая жесткую связь последнего с неподвижным элементом 7, в данном случае с нижней плитой. Включается пресс (не показан), который создает нагрузку на верхний пуансон 8. Под давлением пуансона 8 рабочая смесь заполняет весь объем контейнера 1 и через очко мундштука 2 начинает поступать в полость матрицы 3, После заполнения...

Номер патента: 952437

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Астахова, Демидко, Маскаев, Тюрленев

МПК: B22F 3/20

Метки: двухслойных, мундштучного, прессования

...60-90 . Для лучОшего уплотнения и прочного сцепленияслоев изделия угол наружного конусадорна на 5-10 меньше и составляетО55-80Устройство работает следующим образом.На опорную плиту 8 устанавливаюткорпус 1 с мундштуком 2, дорном .3 ивтулкой 4. Пуансон 7 отводят в крайнее верхнее положение. В кольцевуюполость между корпусом 1 и втулкой 4загружают материал верхнего слоя обо-.лочки) иэделия, а в цилиндрическуюполость втулки 4 загружают материалвнутреннего слоя сердцевины) изделия.25Собранное таким образом устройствонагревают до температуры формования,после чего пуансон 7 с сердечником5 и втулкой б включением пресса вводят в корпус 1 и производят формование изделия путем выдавливания материалов иэ отверстий дорна и мундштукаПосле...

Номер патента: 952438

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Клименков, Лысов, Райхельсон

МПК: B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, экструзией

...с загрузочного бункера 4 на витки шнека поступает порошок, который транспортируется 35 к формующей матрице 2, Поскольку площадь поперечного сечения матрицы 2 уменьшается, то между стенками матрицы и поверхностью оправки 8 происходит прессование порошка в полое изделие. При этом имеет место непре рывное выдавливание изделия из матрицы и проталкивание его вдоль оправки. С поверхностью сформованного изделия в постоянном контакте находится диск 17, которому от изделия сообщается вращательное движение. Через определенные промежутки времени магниты 18 притягивают пластины герметического контакта 19 друг к другу, .вводят их в соприкосновение, замыкая тем самым электрическую цепь.В момент замыкания цепи электри ческая энергия емкостного...

Номер патента: 952439

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, труб, формования

...деформируются и окончательно заполняют эти впадины. При этом происходит сдвиг между частицами предварительно спрессованной ,и уплотняемой порций. Возникающие в результате этого касательные напряжения обеспечивают прочное соединение отдельных порций порошка, пе риодически подаваемых в матрицу.Формование в матрице каждой порции порошка упругой втулкой обеспечивает на участке соединения уплотненной и вновь насыпанной порций ус ловия, аналогичныетем, которые создают в известном устройстве разрушением контактного участка формуемого материала вращением рифленого пу- ансона. То есть в обоих случаях обра зование мостиков схватывания между отдельными частицами происходит " вследствие реализации сдвигающих напряжений в зоне соединения...

Номер патента: 959923

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Балагуров, Кожевников, Коротков, Павлов

МПК: B22F 3/20

Метки: экструзии

...между ребордами 7 по ширине ручья 8 вплотнуюк валкам 1 и 2 установлены ножи 9 и.10, имеющие, вогнутые рабочие поверхности 11 и 12. Поверхности 11 и 12.ножей 9 и 10 совместно с ребордами-7 образуют формующий инструмент.На валах 3 и 4 на подшипниках 13и 14 установлен корпус 15, на передней и задней частях которого выполнены две цапфы 16 и две цапфы 17,оси которых проходят через линии касания кромок 18 и 19 ножей 9 и 10 свалками 1 и 2.Устройство снабжено приспособлением для автоматического регулирования давления в полости формующегоинструмента,.выполненного в виде рычагов 21 и 22, на которых штифтами20 закреплены ножи 9 и 10. Рычаги 21и 22 одним из концов установлены нацапфах 16 и .17, а другими шарнирносвязаны осями 23 и 24 с упругим...

Номер патента: 969457

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Вязьмитинова, Гиршов, Гусев, Калякина, Лешкевич, Мебель, Павлов, Пановко, Сокол, Тарасевич, Шелест, Юсупов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: быстрорежущих, деформированных, порошков, прутков, сталей

...деформации 82 прутки подвергают анализу по ГОСТ 19265-73, а также испытани-ям на ударный и статический изгиб 65 Исследование показывает, что свойства катаного и прессованного прут. ков в термообработанном состоянии практически одинаковы.П р и м е р 3, Распыленный порошок быстрорежущей стали марки 10 Р 6 М 5 К 5, свободно засыпанный в контейнеры из материала Ст. 3 диаметром 22 мм, герметизируют, нагревают до 1150 С и прокатывают за 4 прохода в калибрах системы квадрат - квадрат на стане дуо 320 (отношение диаметра контейнера к диаметру валков составляет 0,06) с единичными вытяжками 1,8 и суммарными вытяжками 1,8; 3,24; 5,8; 10,5. Попытка прокатки заготовок с более высокими единичными вытяжками (за счет увеличения диаметра контейнера с...

Номер патента: 975203

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Алексеев, Голесник, Клименков, Окунев

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, непрерывного, порошка, прессования

...пластин 7, а в верхней части корпуса установлен загрузочный бункер 8. На шнекеустановлено червячное колесо 9, находяще- З 5еся в зацеплении с червяком 10, связанным с приводом (не показан). Внутри полого шнека расположен оправочный стержень 11, опирающийся на направляющуюопору 12. На оправочный стержень навинчена гайка-маховик 13, осевая фиксациякоторой осуществляется стойкой 14, закрепленной на станине. Подвижные пластины 7собраны в пакет и скреплены винт-шестернями 15, Соосно с шестерней 16 смонтирована шестерня 17, которая находится в зацеплении с винтовой парой (гайки 18винты 19), причем гайки 18 выполнены в виде шестерен, а винты 19 крепятся к клиньям20, имеющим грани 21 и 22. Шестерни-гайки фиксируются от осевого перемещения...

Номер патента: 980963

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Ромашов

МПК: B22F 3/20

Метки: массы, мундштучного, пластифицированной, прессования

...этого,объема формуемой массой и последующее выдавливание, заполнение мундштука осуществляют со стороны его наименьшего сечения.Существо способа заключается вследующем,Пластифицированную массу порошкового материала под давлением подаютв формообразующую полость и заполняют этот объем со стороны меньшегосечения мундштука, предварительноосуществив эапирание полости с противоположной стороны. После выравнивания давления по всей полости мундштука запирание убирают. Сформованноеиэделие выпрессовывают давлениемпрессуемой массы. После выпрессовывания и выхода на заданную длину иэде"лие отрезают, Затем цикл прессования повторяют,П р и м е р, Прессование проводятв устройстве, состоящем иэ мундштука с формообразующей...

Номер патента: 984675

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Клименков, Лысов, Прокопов

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...цель достигается тустройство для непрерывного формпорошков снабжено герметичным козакрепленным на стержне и выполнеканалом для соединения с источникотого воздуха -а стержень выполненральным отверстием, сообщающимспродольными отверстиями.984675 Формула изобретения НИИПИ Заказ 10028/13 Тираж 852 Лодписилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Устройство представлено на чертеже.Устройство состоит из корпуса 1, к торцам которого крепятся матрица 2 и крышка 3, бункера 4 и шнека 5, опирающегося буртиком в подшипник 6, На шнеке закреплено зубчатое колесо 7, которое находится в постоянном зацеплении с червяком 8, соединенным с приводом (не показан). Внутри шнека встроен неподвижный стержень 9, выполненный с продольными отверстиями 1...

Номер патента: 984681

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Капорович, Корнаков, Селезнев, Соколов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/20

Метки: заготовок, инструмент, спеченных

...выступов и впадин;Е - количество выступов и впадин;0 - диаметр матриц в плоскостиРразъема;- коэффициент неравномерностираспределения усилий по рабочим поверхностям выступов и впадин(обычно р = 0,7-0,8),Устройство работает следующимобразом.Гранулы исходного материала, например бериллиевого сплава, нагреваютдо 1010-1080 С и подают в контейнер2. После этого гранулы уплотняютпуансоном .1 и продавливают черезматрицы 3 и 4 с постоянной выдавливания К = 23,8-28,0, В процессе выдавливания гранулы проходят через ЗОнеподвижную матрицу 3 с профилированной поверхностью,а заготовка приобретает волокнистую, структуру, ко-,торая иэмельчается на границе с подвижной матрицей 4 путем надежного Исцепления поверхности заготовки споверхностями матриц,...

Номер патента: 1026963

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Капорович, Лаптев, Селезнев, Соколов

МПК: B22F 3/20

Метки: гранул, металлических, экструзии

...по сечению заготовки,Цель изобретения - повышение качества заготовок.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для экструзииметаллических гранул, содержащемконтейнер, пуансон, верхнюю неподвиж ную и нижнюю вращающуюся матрицы,последняя установлена с эксцентриситетом относительно неподвижной матрицы аТакая конструкция позволяет выравнивать линейные скорости в центральных и периферийных слоях заготовки, поскольку главная деформацияв плоскости, перпендикулярной осипрессования, постоянна от периферии к 45центру заготовки, в то время какпри использовании известного устройства главная деформация направленапо касательной к окружности, описываемой точкаья, лежащими в плоскости сдвига в процессе вращения,и...

Номер патента: 1033263

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Алексеев, Витязь, Клименков, Кусин, Шумейко

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, непрерывного, порошка, прессования

...иэделий, Устройство позволяет получать изделия с диапазоном плотностей, равным количеству пластин23Однако устройство характеризуется невозможностью плавно регулировать плотность изделий, так как длина мундштучной части матрицы изменяется ступенчато, в зависимости от количества замкнутых пластин, Раздельное регулирование длины мундштучной час. ти и положения оправочного стержня усложняет обслуживание устройства. 65 Неправильная установка оправочногостержня относительно замкнутых пластин приводит к нарушению соотношениясил трения "на внутренней и наружнойповерхности изделия и соответственнок появлению трещин и расслоений. Кроме того, попадание порошка в зазорымежду пластинами может привести к ихнеполному замыканию и соответственнок...

Номер патента: 1036453

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Жемчужный, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: двухслойных, порошка, прессования, труб

...разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1,Устройство состоит иэ внутреннего 1 и наружного 2 шнеков, расположенных соосно матрице,З. В центральномотверстии внутреннего шнека встроенступенчатый стержень 4, закрепленныйнеподвижно в верхнем основании 5. Кторцу наружного шнека крепится сменнаянасадка 6, а в нижней частй матрицы .расположена матричная втулка 7. Матрица совместно с шнеками расположенав корпусе 8. Привод наружного шнека включает электродвигатель 9 с регулируемой частотой вращения, редуктор 10, вал 11 и зубчатые колеса 12 и 13, Зубчатое колесо 13 выполнено совместно с наружным шнеком 2. Приводвнутреннего шнека 1 состоит иэ электродвигателя 14 с регулируемой частотой вращения, редуктора 15 вала 16 зубчатых колес 17 и 18....

Номер патента: 1039647

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Алексеев, Клименков, Лысов, Райхельсон

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...за счет обеспечениявозможности регулирования плотностиизделий.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для непрерывногоформования изделий из порошков, содержащее корпус, бункер, привод иполый шнек с размещенным внем вкладышем, снабжено дополнительным приводом, а вкладыш выполнен с насадкой в виде шнека и соединен с дополнительным приводом, причем насадкаразмещена на выходе из полого шнека.На чертеже показано предлагаемвеустройство,Устройство состоит из корпуса 1,к торцу которого крепится матрица 2.Внутри корпуса размещен полый шнек3 с вкладышем 4,который выполнен снасадкой 5 в виде шнека. Вкладыш 4опирается. на подпятник 6. Шнеке 3соединен с приводом вращения 7, авкладыш 4 - с приводом 8. Шнек 3инасадка 5 образуют...

Номер патента: 1041212

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Клименков, Лысов, Райхельсон

МПК: B22F 3/20

Метки: заготовок, порошка, трубных, формования

...коническую нарезку, Угол наклона образующей 15винтовой конической поверхности собразующей цилиндрической :1 ОвЕрхностк внутреннего отверстия изделия - 5 , шаг нарезкк - 40 . в , шиорина ленты конической винтовойнарезки 10 1 ю. ьнек вращается с час -Ототой 6 об/ми 11, а опоавочом/ стержню сообщают частоту нращени1 О об/мин, При этом скорость фопмоваь 1 кя тоубной заготовки соста;-ляе т220 мм//мин, Усилие экструдироваи 20,1 т, Относительная плотостьзаготовки одинакова по длие и составляет 923%,Предлатаемый способ предус 1.1 атр -вает формова 1 ле негос елствсннотрубной заготовк:1,. которая под. - Сж(тдальнейшему сгеканию в защи сйатмОсфере. ЭтО Обеспечива 1 ьсоко:качество получаемых ТО/б . в "О вреляи э вес" 10 1 с;100 об з п 00": ....

Номер патента: 1041213

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Войтов, Клименков, Лысов

МПК: B22F 3/20

Метки: армированных, длинномерных

...изготовлен мерных армированных издел чающий непрерывную подачу деформаии армирую 1 его зл вице продольньх и попереч и его совместное прессова Рошковь; материалом, о т Щ И й С Я ТЕМт ЧТОт С Ц рения технологических воз и повыиения качества изде прессованием .кль армирующего элеМЕ-.т=, СОЕт.НЯВТ С ОбраЗОВаНЕМ ЗаМК - Н: 01 О цЛИтт: ттЧР СКОГО КОНТура ПутЕЬ Наз.:Кт. ПОПСРРтНО 1 КИЛЫ На ДВИКУЩИЕС .:ГС , а Е тно ПтРОДОЛЬНЫЕ )КЛЫ ПРИ Одно,Ск.е:По, 1 а реве ьгл путем про П Ка; ИЯ тЕСЕЗ НЬХ ЭЛЕКТРтЕСКОГО Ок а . а т 1 ЕССОВ а ЦЕ ОСтттЕСТВЛЯЮТустройство для изготовления , в омернтх аг)":рованных изделий, .:Одетр, в : в ."Пе барабан с армирующей:СВС тОКО 1 НЕК т З ЦЕНТРаЛЬНОт О та ерс-. )1 1 кс то рого установлен оп - СТЕО:;:;ЕНЬ, ВЫПСттНЕННЫй С...

Номер патента: 1046020

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гросман, Симовских, Угарова, Хохряков, Шкляев

МПК: B22F 3/20

Метки: деформации, заготовка, металлических, порошков

...которых уменьшается по направлению к крышкам 2. При этом площадь поперечного сечения выступов 3 в верхней их части составляет 40-60 от площади торцовой поверхностизаготовки, а площадь поперечного сечения выступов в нижней части на20-40 меньше, чем в верхней их части.Заготовку используют следующим образомь В процессе прессования происходитсовместная деформация оболочки 1,металлического порошка и выступов 3на крышках 2. В спрессованном пруткеобразуются переходные участки между 5 порошковым материалом и материаломкрышек, представляющие собойкомпозит из порошкового материала истержней, образовавшихся при деформации выступов. Такие участки обеспечивают прочное соединение всех частей прутка в процессе его последующей прокатки, в результате...

Номер патента: 1047589

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеев, Витязь, Клименков, Кусин, Шелег

МПК: B22F 3/20

Метки: спеченных

...отверстия диска, необходимого для равномерного распределения пластификатора, что снижает Физико-механичес"кие свойства готовых иэделий. Крометого, устройство не обеспечиваетнепосредственного изготовления изделий. Необходимость многократногопроданлинакия пластифицированнойсмеси усложняет технологический процесс получения иэделий и снижаетпраизвоцительность устройства.Цель изобретения в . повышение производительности процесса и качестваизделий.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления спеченных изделий, включающемусмешение порошка с пластификатором,выдавливание заготовки и спекание,смесь непрерывно продавливают черезотверстия набора дисков и одновременно слои смеси смещают относительнодруг друга на входе и выходе...

Номер патента: 1047593

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Жемчужный, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: двухслойных, порошка, прессования

...виды изделий весь" ма трудоемка и занимает много времени, так как требует его разборки.Пель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. зфПоставленная цель достигается тем, что устройство для прессования двухслойных изделий из порошка, содер-, жащее привод, корпус, неподвижный стержень, установленные н корпусе с возможностью вращения шнеки и формообразующий элемент, снабжено дополнительным приводом, формообразующий элемент выполнен в виде губок и фланца и снабжен механизмом регулирования раствора губок, а шнеки расположены параллельно и каждый из них соединен с отдельным приводом;Механизм регулирования выполнен н виде эксцентриконых валов, соединенных с червячными колесами, и червячных валов, причем последние...

Номер патента: 1049187

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Большаков, Коротя, Сухоруков, Щербина

МПК: B22F 3/20

Метки: мундштук, порошковых, установки, экструдирования

...входного участка втулкой переменной толщины и ссобщающейся с источником 56 регулируемого гидростатического давле-, ния замкнутой кольцевой полостью, расположенной между упомянутой втулкой и корпусом.При этом сйношение диаметра втулки 55 переменного сечения на выходе к диамеч- ру втулки со стороны, примыкающей к входному участку, составляет 0,8-0, 95. 187На чертеже изображен мундштук, общий вид, разрез,Мундштук содержит корпус 1, имею-щий формующую зону 2, калибрующуюзону 3 с входным участком 4 и выходным участком 5, образованным внутренней поверхностью втулки 6 переменногосечения, усгановленной в корпусе 1мундштука заподлицо с поверхностьювходного частка 4 калибрующей зоны 3.Между внешней поверхностью втулки 6 и внутренней поверхностью...

Номер патента: 1049188

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Алексеев, Витязь, Клименков, Кулагин

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...гидравлическим распределителем игидроцилиндрами с поршнями и пуансонами, причем цуансоны установлены в ра-,диальных отверстиях ротора и соединеныс поршнями гидроцилиндров, а камерыгидравлического распределителя связаныс полостями гидроцилиндров.Ротор выполнен с центральным отверотием, а гидравлический распределительустановлен в последнем,Загрузочный бункер выполнен в видекольцевого сектора.На фиг. 1. представлена схема устройства для непрерывного прессованияпорошков, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,Устройство для непрерывного прессования состоит из корпуса 1, в которомрасположен ротор 2 с радиальными отверстиями (не показаны) и пуансонами 3,соединенными. посредством штоков 4...