Устройство для экструзии металлических гранул

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН М 5 Н В РЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ 7248/2 202.8207,83, Соколо нев и торски Бюл. Р 25 в, В.В. К А.М, Лапт й индустр апоровичевиальный ез ма 762,4 (иноград прока иалов,88.8)ов Г,А,ка металМ., Машг др. Пре окерамич з, 1963,свидетельство СС 22 Г 3/24, 1978. ское кл СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ПИСАНИЕАВТОРСКОМУ СЕИД.(54)(57) УстРойство для экструзииМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ, содержащееконтейнер, пуансон, верхнюю неподвижную и нижнюю вращающуюся матрицыо т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества заготовок, вращающаяся матрица установлена с эксцентриситетом относительно неподвижной матрицы.1026963 Составитель Г. ЗагорскаяРедактор Л. Веселовская Техред Т,Маточка Корректор В. Бутяга Зюказ 4633/16 Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35 р Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для экструзии металлических гранул,Известен инструмент для полученияполуфабрикатов из гранул сплава,содержащий скошенный пуансон, контейнер и матрицу 11.Однако полученный полуфабрикатимеет неравномерныефизико"механические свойства по сечению и выраженную волокнистость структурыНаиболее близким к предложенномупо технической сущности и достигаемоМУ результату является устройстводдя экструзии, металлических гранул, 15содержащее контейнер, пуансон, верхнюю неподвижную и нижнюю вращающуюсяматрицы. Устройство позволяет измельчать волокнистую структуру, чтоприводит к повышению качества заготовок2.Так как линейные скорости центральных и периферийных слоев привращении различны и измельчениеструктуры происходит неравномернопо сечению заготовки в периферийной зоне измельчение больше, а вцентральной меньше), что ведет кнеравномерности физико-механическихсвойств по сечению заготовки,Цель изобретения - повышение качества заготовок.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для экструзииметаллических гранул, содержащемконтейнер, пуансон, верхнюю неподвиж ную и нижнюю вращающуюся матрицы,последняя установлена с эксцентриситетом относительно неподвижной матрицы аТакая конструкция позволяет выравнивать линейные скорости в центральных и периферийных слоях заготовки, поскольку главная деформацияв плоскости, перпендикулярной осипрессования, постоянна от периферии к 45центру заготовки, в то время какпри использовании известного устройства главная деформация направленапо касательной к окружности, описываемой точкаья, лежащими в плоскости сдвига в процессе вращения,и изменяется от максимума в периФерийных слоях до минимума в центральных,На чертеже изображено предложенноеустройство, общий вид,Устройство содержит пуансон 1,контейнер 2, неподвижную матрицу 3,контактирущую с вращающейся матрицей4, установленной с ней эксцентрично,Устройство работает следующим образом.Гранулы бериллиевого сплава 3-4 ммнагретые до 1010-1060 С, подают вконтейнер 2, уплотняют пуансоном 1и рецуцируют через матрицы 3 и 4. Впроцессе редуцирования гранулы проходят неподвижную матрицу 3 и приоб"ретают волокнистую структуру, котораяравномерно иэмельчается, так как матрица 3 и вращающаяся матрица 4 установлены с эксцентриситетом, в реэуль"тате чего качество полуфабриката,полученного при помощи предложенногоустройства, значительно выше качества полуфабриката, полученного припомощи известного устройства.Главная деформация в плоскости,перпендикулярной оси выдавливания,возникает не в резульате скручивания одной части полуфабриката относительно другой, что ведет к неравномерности деформаций в этой плоскости (периферийные слои деформируютсябольше. центральные меньше), и, соответственно к неравномерности механических свойств по сечению полуфабриката, а в результате сдвига в плос=кости, перпендикулярной оси выдавливания, и направлена от периферийнойзоны через центральную, в центральной и в периферийной деформации равны, и, следовательно, одинаковы механические свойства и выше качествополуфабриката; При прессовании гранул сплава АК 5 М 2 с коэффициентом вытяжки18 и частотой вращения матрицы 4 100 об/мин при установке матриц без эксцентриситета были получены прутки, имеющие предел прочности на разрыв 36 кг/мм, а при установке матриц с эксцентриситетом 3 мм - 68 кг/мм. Величина эксцентриситета может быть больше диаметра гранул при небольшом коэффициенте вытяжки ,Р= 15) и меньше диаметра гранул, если коэф" Фициент большой ( , = 59-60),