Инструмент для получения спеченных заготовок

ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ро 984681 Союз СоветскихСоциалйстическихРеспублик.(6) Дополнительное к,авт. свид-ву(22) Заявлено 130581 2) 3288203/22-02с присоединением заявки Нов331 УДК б 21, 762, 4. ,043(088.8) Дата опубликования описания 30,1282 Соколов, В,В, Капорович, Л.П. Селезн ви Д,Е, КорнаковУ 1.(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХЭАГОТОВОК Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствам для получения спеченных заготовок путем горячего деформирования исходных порошков,Известен инструмент для полученияспеченных заготовок, включающий око"шенный пуансон, контейнер и матрицу Я.К недостаткам данного инструментаотносится неравномерность свойствпо сечению полученнай заготовки,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и,достигаемому результату, является инструмент 15для получения спеченных заготовок,.содержащий пуансон; контейнер, подвижную и неподвижную матрицы 21 .К недостаткам данного инструмента относится низкое качество полученной заготовки, обусловленное отсутствием надежного сцепления ее поверхности с поверхностью матриц исопровождающееся формированием неравномерной структуры по сечению заготовкиЦель изобретения - повыаение качества заготовки путем обеспечениянадежного сцепления ее поверхностис поверхностью матриц. Для достижения указанной целив инструменте для получения спеченных заготовок, содержащем пуансон,контейнер,-подвижную и неподвижнуюматрицы, последние выполнены с продольными выступами на рабочей поверхности, причем геометрические параметры выступов и.впадин связанымежду собой соотношением2 ь а/0, 1р2 Ь 90 1 2 срвслед )где г - радиус выступов и впадин;Оъ- максимальный диаметр впадин;й - минимальный диаметр выстуапов;Ю, в . угол наклона выступов и впадин;Е - количество выступов и впадин;0 - диаметр матриц в плоскостиРраэъемау( - коэффициент неравномерностираспределения усилий по раба.чим поверхностям выступов ивпадин,На фиг.1 показан предлагаемый .инструментт на фиг.2 - разрез А-Ана фиг,1,Инструмент состоит из пуансана 1,контейнера 2, неподвижной 3 и под 984681вижной 4 матриц, выполненных с выступами 5 и впадинами б на их рабочихповерхностях. Матрица 4 снабженаприводом вращения (не показан). Приэтом геометрические параметры выступов и впадин связаны между собой5соотношениема 0 Ьф)а сС, ОЛ 0 Рг- -ьюа)Ьво ъгде г " радиус выступов и впадин;0- максимальный диаметр впадин;йа- минимальный диаметр выступов;Ж - угол наклона выступов и впадин;Е - количество выступов и впадин;0 - диаметр матриц в плоскостиРразъема;- коэффициент неравномерностираспределения усилий по рабочим поверхностям выступов и впадин(обычно р = 0,7-0,8),Устройство работает следующимобразом.Гранулы исходного материала, например бериллиевого сплава, нагреваютдо 1010-1080 С и подают в контейнер2. После этого гранулы уплотняютпуансоном .1 и продавливают черезматрицы 3 и 4 с постоянной выдавливания К = 23,8-28,0, В процессе выдавливания гранулы проходят через ЗОнеподвижную матрицу 3 с профилированной поверхностью,а заготовка приобретает волокнистую, структуру, ко-,торая иэмельчается на границе с подвижной матрицей 4 путем надежного Исцепления поверхности заготовки споверхностями матриц, При этом повышается однородность структуры спеченной заготовки по ее сечению, чтосопровождается повышением уровня ее 4 Омеханических свойств.Например, геометрические парамет"ры подвижной матрйцы инструмента могут быть следующие: г = 14 мм, 0 --.= 28 мм, б = 14 мм, А = 90 о, шири"на выступов (впадин) 8 мм, длина .выступов (впадин) 19,5 мм, а геометрические параметры неподвижной матрицы следующие: г = 22 мм, 0 -- 38 мм,аа = 27 мм, Ф = 9007,ширина выступов(впадин) 11 мм, длина выступов (впадин) 31 мм.Применение инструмента с указанными геометрическими параметрамипрофилированных рабочих поверхностей матрицы позволяет получить спеченнуюзаготовку иэ бериллиевого сплавас однородной мелкозернистой структурой. При этом прочность полученнойзаготовки примерно в 1,5 раза вышепрочности заготовки, полученной прииспользовании известного инструмента(предел прочности материала, полученного при использовании предлагаемого и известного инструментов, составляет соответственно 3,0-3,8 и1,2 2,0 кгс/мм при 650 С),Таким образом, применение описанного инструмента позволяет повыситькачество спеченной заготовки путемповышения однородности ее структурыи уровня механических свойств,Формула изобретенияИнструмент для получения спеченных заготовок, содержащий пуансон,контейнер, подвижную и неподвижнуюматрицы, о т л и ч а.ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качествазаготовки путем обеспечения надежного сцепления ее поверхности с поверхностью матриц, последние выполнены с продольными выступами и впа-динами на рабочей поверхности, при-чем геометрические параметры выступов И впадин связаны между собойсоотношением,13 Ьфда , 1 О, 0 Р3г -- -з 1 под- 2 180 / е у1 где г - радиус выступов и впадин;Оь- максимальный диаметр впадин;- минимальный диаметр высту. апов;а, - угол наклона выступов и впадин;- количество выступов и впадин;О -"диаметр матриц в плоскостиРразъема;( - коэффициент неравномерностираспределения усилий по рабочим поверхностям выступови впадин,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Виноградов Г.А. и др. Прессование и прокатка металлокерамическихматериалов. М., Машгиз, 1963, с, 46.2, Авторское свидетельство СССРР 900987, кл. В 22 Р 3/14, 1979.984681 фи йКорре кмар Эаказ 10031/14В 3 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель И. Киятор И. Рыбченко Техред М,Гергель Тираж 852ИПИ Государственного коми по делам изобретений и от Москва, Ж, Раушская н Подпета СССРрытийб д, 4 ктор Ссное