Устройство для экструзии материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 11959923(511 М.Кл зВ 22 Р 3/20 В 29 В 1/08 В 30 В 11/22 с присоединением заявки МоГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения ов и:М.М.Павлов Р.Ф.Коротков, Н.А.Балагуров, ИП.Кожевни(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для уплотнения пластифицированных порошков.По основному авт.св. М 728998 известно устройство для экструзии материалов, используемое для приготовления пресс-порошка. Это устройство выполнено в виде валков, один иэ которых снабжен ребордами, охватывающими другой валок, под валками установлен формующий инструмент, выполненный в виде пары ножей, йричем, по крайней мере, один из ножей установлен с возможностью перемещения.При вращении валков навстречу друг другу материал захватывается ими, затем срезается ножами и экструдируется между их поверхностями и ребордами за счет сил трения,воз-" никающих при прохождении материала между валками 11)Недостатком этого устройства является нестабильная плотность пресс- порошка, вызванная колебанием в процессе работы удельного давления материала вНутри полости, образованной рабочими поверхностями ножей и ребордами. Это колебание возникает вслед-,стьие неоднородности исходного мате" риала, например по крупности зерна, содержанию пластификатора. Колебание удельного давления массы приводит к изменению плотностй пресс-порошка, что снижает его качество.Целью изобретения является новы" шениекачества пресс-порошка. 10Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено приспособлевием для автоматического регулирования давления в полости формующегоинструмента, выполненным в виде шарнирно соединеннмх с упругим элементом рычагов, установленных на цапфах с осями, совпадающими с линиямиконтакта ножей с валками, причем но"жи закреплены на рычагах. Формующиеповерхности ножей могут быть выполнены вогнутыми, Наличие описанного приспособления позволяет поддерживать заданное давление внутри экструдируемой массы, что обеспечивает тщательное пе- ретирание частиц и в. то же время исключает переуплотнение. Это приводит к повышению качества пресс- порошка и прессовок из негоНа фиг.1 показано устройство дляэкструзии, вид спереди; на фиг.2разрез А-А на фиг.1,Устройство для экструзии материалов содержит вращающиеся навстречудруг другу два валка 1 и 2, закрепленных на валах 3 и 4 шпонками 5 иб, На валке 1 выполнены реборды 7,охватывающие валок 2 и образующиеручей 8. Под валками 1 и 2 между ребордами 7 по ширине ручья 8 вплотнуюк валкам 1 и 2 установлены ножи 9 и.10, имеющие, вогнутые рабочие поверхности 11 и 12. Поверхности 11 и 12.ножей 9 и 10 совместно с ребордами-7 образуют формующий инструмент.На валах 3 и 4 на подшипниках 13и 14 установлен корпус 15, на передней и задней частях которого выполнены две цапфы 16 и две цапфы 17,оси которых проходят через линии касания кромок 18 и 19 ножей 9 и 10 свалками 1 и 2.Устройство снабжено приспособлением для автоматического регулирования давления в полости формующегоинструмента,.выполненного в виде рычагов 21 и 22, на которых штифтами20 закреплены ножи 9 и 10. Рычаги 21и 22 одним из концов установлены нацапфах 16 и .17, а другими шарнирносвязаны осями 23 и 24 с упругим элементом, например с гидроцилиндром25, имеющим рабочую полость Б. Ось23 связана с корпусом 26 гидроцилиндра, а ось 24 - со штоком 27 поршня28.При вращении валков 1 и 2 навстречу друг другу материал захватывается ими, затем срезается ножами 9 и10 и экструдируется между их поверхностями 11 и 12 и ребордами 7 засчет сил трения, возникающих при прохождении материала между валками 1и 2.В полость Б гидроцилиндра 25 подается масло под давлением, устанавливаемам с помощью регулятора давления (не показан) и соответствующемзаданному удельному давлению в зонеэкструзии, основанной рабочими поверхностями ножей 9 и 10 и ребордами 7валка 1. При возрастании давлеиия взоне экструзии, выше заданного, ножи 59923 49 и 10 совместно с рычагами 21 и 22поворачиваются вокруг осей цапф 16 и17, зазор между рабочими поверхностями 11 и 12 ножей 9 и 10 увеличивается. Поршень 28 со штоком 27 гидро цилиндра 25 движутся вправо, частьмасла из полости Б вытесняется дотех пор, пока удельное давление взоне экструзии не станет равным заданному, При снижении давления в 10 зоне экструзии под давлением маслапоршень 28 гидроцилиндра 25 смещается влево до тех пор, пока давление в зоне экструзии не станет равным заданному.Совпадение осей цапф 16 и 17 икромок 18 и 19 ножей 9 и 10 обеспечивает постоянное касание кромок18 и 19 ножей 9 и 10 с валками 1и 2.Выполнение рабочих поверхностей11 и 12 ножей 9 и 10 вогнутыми способствует равномерному воздействиюна материал в зоне экструзии, исключает застойные зоны, что такжеповышает качество пресс-порошка.Годовая экономия от использования в промышленности одного устройства составит 50000 руб.Формула изобретения1, Устройство для экструзии материалов по авт.св. Р 728998, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с35 целью повышения качества пресс-порошка, оно снабжено приспособлением дляавтоматического регулирования давления в полости формующего инструментавыполненным в виде шарнирно соединенных с упругим элементом рычагов,установленных на цапфах с осями,совпадающими с линиями контакта ножей с валками, причем ножи закреплены на рычагах.2, Устройство по п,1, о т л и-ч а ю щ е е с я тем, что формующиеповерхности ножей выполнены вогнутымиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 728998, кл. В 22 Р 3/20, 1978.959923 В 7 В Ц у 6 и гг 17 2 б УЧ г,Г оставитель А.Лютиковехред М.Коштура Корр ил тор В. Бутяга актор Л ПодпСССР д.4/5 Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул.Проектная,4 з 7099/14 ВНИИПИ Го подела 11 ЗаЗ 5, МосТираж 852 дарственного ко изобретений и о а, Ж, Раушск ми тета крыти я наб